鋁合金和不銹鋼新型電鍍工藝研究.pdf

1、電鍍是重要的表面工程技術(shù)之一，其目的是通過(guò)電鍍工藝在基材上鍍上金屬或合金鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸，從而達(dá)到增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、減少磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性和表面美觀等目的。
　　 目前在鋁合金和不銹鋼表面電鍍已被廣泛應(yīng)用，但也存在一些問(wèn)題，例如，工藝復(fù)雜、鍍層結(jié)合力差、成本高、電鍍液容易對(duì)環(huán)境造成污染等。本文針對(duì)這些問(wèn)題分別就3005鋁合金和304不銹鋼電鍍?nèi)芤航M分和電鍍工藝參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)研究。開(kāi)發(fā)出新型電鍍

2、溶液，并對(duì)鍍層的表面形貌、元素成分及耐蝕性進(jìn)行了表征，研究工作主要包括以下幾個(gè)方面：
　　 1.針對(duì)鋁合金極易產(chǎn)生氧化膜的特性，研究了一種有效的陽(yáng)極去膜劑，在對(duì)工件進(jìn)行適度的陽(yáng)極去膜后，瞬間轉(zhuǎn)向進(jìn)行陰極鍍鎳，可得到鍍層均勻、結(jié)晶細(xì)致的膜層。該層僅作為電鍍底層，在此基礎(chǔ)上可再進(jìn)行后續(xù)裝飾鍍或功能鍍，以獲得良好的鍍層性能。研究了操作條件和工藝參數(shù)對(duì)鍍層性能的影響，并采用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)膜層微觀形貌進(jìn)行分析。該法克服了傳統(tǒng)

3、的二次浸鋅操作復(fù)雜、鍍液難以控制的缺點(diǎn)。新工藝具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
　　 2.開(kāi)發(fā)了一種鋁合金經(jīng)陽(yáng)極氧化后再電鍍的工藝。采用磷酸溶液對(duì)鋁合金進(jìn)行氧化后，可形成一層很薄的氧化膜，通過(guò)SEM觀察了磷酸擴(kuò)孔后氧化膜的表面形貌，該層氧化膜具有孔徑大且分布均勻的優(yōu)點(diǎn)，可有效地增大比表面積，有利于增強(qiáng)隨后電沉積鎳層的結(jié)合力。氧化后直接恒流陰極電鍍暗鎳即可，不需要復(fù)雜的電源轉(zhuǎn)向。電鍍?nèi)芤褐屑尤胍环N絡(luò)合劑，增加陰極極化，提高表面過(guò)電