真空擴(kuò)散焊接雙金屬復(fù)合模具鋼的研究.pdf

1、高碳高合金冷作模具鋼具有高硬度、高耐磨性，熱處理后變形小，承載力大等特點(diǎn)，在國內(nèi)外大中型冷作模具中得到廣泛應(yīng)用。但其碳化物偏析較嚴(yán)重，容易導(dǎo)致方向性變形和強(qiáng)韌性降低。 將高硬度冷作模具鋼與高韌性合金結(jié)構(gòu)鋼制成的雙金屬復(fù)合模具鋼可以克服上述缺點(diǎn)，并且節(jié)約資源，降低成本。制造雙金屬復(fù)合模具鋼可以采用熱鍛軋焊、爆炸焊和真空擴(kuò)散焊等多種方法，其中以真空擴(kuò)散焊為最佳選擇。 本文采用拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、掃描電鏡(SEM)斷

2、口形貌觀察、能譜微區(qū)成分分析(EDX)、金相分析(OM)、顯微硬度分析等方法研究了常用冷作模具鋼Cr12MoV及高速鋼W6Mo5Cr4V2(以下簡稱M2)與合金彈簧鋼50CrVA、合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr及高速鋼M35的真空擴(kuò)散焊接。 結(jié)果表明： 焊接溫度為1150℃，焊接壓力為20MPa，保溫時(shí)間為30min，真空度小于1.0×10-1Pa的條件下即可以實(shí)現(xiàn)Cr12MoV/50CrVA、M2/50CrVA良好的冶金結(jié)合；

3、 拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)的斷裂都發(fā)生在高硬度、高耐磨的Cr12MoV和M2上。因此，焊接面的結(jié)合強(qiáng)度已經(jīng)高于Cr12MoV和M2的抗拉強(qiáng)度及抗彎強(qiáng)度。 焊接溫度為1100℃，焊接壓力為20MPa，保溫時(shí)間為30min，真空度小于1.0×10-1Pa的條件下即可以實(shí)現(xiàn)Cr12MoV/40Cr、M2/40Cr良好的冶金結(jié)合； 拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)的斷裂發(fā)生在高硬度、高耐磨Cr12MoV或者發(fā)生在低強(qiáng)度的40Cr上。 因