PRF型聚合物復(fù)鞣加脂劑的制備與應(yīng)用性能研究.pdf

1、聚合物復(fù)鞣加脂劑雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但其不足之處也非常明顯，比如，流動(dòng)性差使用不方便，耐熱穩(wěn)定性和水乳化穩(wěn)定性不好，使用時(shí)易使皮革粒面變粗，革身較為板硬，還有敗色效應(yīng)。常見的聚合物復(fù)鞣加脂劑主要是(甲基)丙烯酸高級醇酯和(甲基)丙烯酸共聚物。其疏水性中間體在合成時(shí)，(甲基)丙烯酸與長鏈脂肪醇酯化反應(yīng)反應(yīng)溫度?？刂圃?10℃～140℃，產(chǎn)率大約為92％～96％，反應(yīng)結(jié)束后，后處理工序比較多。要脫除有機(jī)溶劑甲苯，回收未反應(yīng)的(甲基)丙烯酸、用稀

2、堿液洗滌除去阻聚劑(對苯二酚)及(甲基)丙烯酸高級醇酯層的脫水，而且丙烯酸高級醇酯是蠟狀固體，在堿液洗滌除阻聚劑時(shí)若溫度過低不宜操作，溫度稍高丙烯酸高級醇酯又有自聚的可能。 基于以上的認(rèn)識，本論文致力于用順丁烯二酸高級醇單酯以及順丁烯二酸改性蓖麻油兩種疏水性中間體與丙烯酸及其他乙烯基類單體進(jìn)行多元共聚制備聚合物復(fù)鞣劑。在前人研究的基礎(chǔ)上，拓展了解決聚合物復(fù)鞣劑傳統(tǒng)缺點(diǎn)的思路和方法，調(diào)整聚合用疏水性中間體的結(jié)構(gòu)進(jìn)而改變聚合物分子的

3、結(jié)構(gòu)，使得聚合物復(fù)鞣劑的應(yīng)用范圍和前景更加廣闊。先用順丁烯二酸酐(簡稱順酐)分別和蓖麻油、高碳醇反應(yīng)生成順丁烯二酸改性蓖麻油和順丁烯二酸高級醇單酯，再以兩者混合物作為疏水性中間體與丙烯酸(以及醋酸乙烯酯等)發(fā)生多元共聚，得到一種多元無規(guī)共聚物。該聚合物流動(dòng)性好，穩(wěn)定，綜合性能優(yōu)良。將改性蓖麻油、順丁烯二酸高級醇單酯同時(shí)作為疏水性中間體與丙烯酸等單體共聚制備聚合物復(fù)鞣劑的研究在國內(nèi)外均尚未見報(bào)道。 在試驗(yàn)中，用順酐與蓖麻油和高碳醇

4、進(jìn)行酯化反應(yīng)，得到改性蓖麻油中間體(MC)和順丁烯二酸高級醇單酯中間體(MA)。以原料物質(zhì)的量配比、催化劑、反應(yīng)溫度為因素，以酸值和酯化率作為考察指標(biāo)，探討了影響酯化反應(yīng)的主要條件，對反應(yīng)進(jìn)行優(yōu)化，并用IR對酯化反應(yīng)的產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。 以MC疏水性中間體、MA疏水性中間體、丙烯酸(以及醋酸乙烯酯等)進(jìn)行多元乳液聚合反應(yīng)制備出一種多元無規(guī)共聚物(PRF型復(fù)鞣劑)。以中間體配比、親水性單體、聚合反應(yīng)溫度、引發(fā)劑、乳化劑、攪拌強(qiáng)度為

5、因素，以產(chǎn)品流動(dòng)性、穩(wěn)定性、應(yīng)用性能作為考察指標(biāo)，確定最優(yōu)合成方案，采用IR表征PRF型聚合物復(fù)鞣劑的結(jié)構(gòu)。 在PRF型聚合物復(fù)鞣劑的應(yīng)用研究中，將其與國內(nèi)外具有代表性的同類或相近的產(chǎn)品LubritanWP、FRT等進(jìn)行了全面的對比，通過掃描電鏡和組織切片方法以及全面的皮革物理、化學(xué)檢測方法，分析了PRF型聚合物復(fù)鞣劑及兩種平行產(chǎn)品對皮革應(yīng)用性能以及微觀組織學(xué)結(jié)構(gòu)的影響。應(yīng)用研究表明，PRF型聚合物復(fù)鞣劑的使用對皮革的衛(wèi)生性能不