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文檔簡介
1、鋁灰是熔煉鋁過程中產(chǎn)生的廢棄物,通過XRD、X熒光射線、化學(xué)分析和測氮分析等檢測方法,確定鋁灰主要組成為(wt%):Al 26.5,AlN 16.69,Al2O3 6.23,NaCl 4.32,MgAl2O4 22.17,SiO2 5.16,CaO 2.36,TiO25.75,F(xiàn)e2O33.49。依據(jù)鋁灰化學(xué)成分,確定以鋁灰、高鋁釩土和電熔鎂砂為原料,鐵屑為沉淀劑,焦炭粉為還原劑,采用高溫電熔法合成富鋁鎂鋁尖晶石,并對鋁灰合成的鎂鋁尖晶
2、石進(jìn)行表征。結(jié)果表明:(1)鋁灰加入量為20%、40%、60%生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石原材料的綜合理化指標(biāo)超過礬土基鎂鋁尖晶石的技術(shù)要求;(2)鋁灰加入量為40%時合成的鎂鋁尖晶石綜合性能最好,物相成分含量為(wt%):Al2O3 82.48,SiO2 0.35,MgO 14.10,CaO 1.12,F(xiàn)e2O3 0.25;顯氣孔率和體積密度分別為0.9%和3.48g/cm3,耐火度大于1800℃;(3)鋁灰加入量為40%、60%生產(chǎn)的鎂鋁尖晶石
3、中含有六鋁酸鈣(CA6)相。 為驗證鋁灰制備的鎂鋁尖晶石作為耐火材料原料的可行性,本文設(shè)計了熔煉鋁爐用剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料,在檢測鋁灰制備的鎂鋁尖晶石性能的同時,開發(fā)一種新的熔煉鋁爐用耐火材料。以白剛玉、鋁灰基鎂鋁尖晶石、氧化鋁基鎂鋁尖晶石、電熔鎂砂和α-Al2O3為原料制備剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料,并檢測其物理性能和抗7075鋁液和高純鋁液的侵蝕性能。通過實驗得出以下結(jié)論: (1)鋁灰基鎂鋁尖晶石制備的Al2O3–M
4、gAl2O4耐火材料的各項物理性能及抗7075鋁液和高純鋁侵蝕性能較好。 (2)對煉鋁爐用剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料,選擇1650℃保溫3小時燒結(jié),α-Al2O3微粉和電熔鎂砂粉加入量比例在2:1左右時,兩者原位合成鎂鋁尖晶石,使得試樣可形成致密高強(qiáng)度的結(jié)合。 (3)侵蝕溫度1127℃,鎂鋁尖晶石加入量大于20%時,7075鋁液對剛玉-鎂鋁尖晶石耐火材料產(chǎn)生侵蝕界面只有小于1mm的薄侵蝕界面,抗鋁液侵蝕性能較好。 (4)
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