玩具車輪注塑模澆注系統(tǒng)CAE分析.pdf

1、注塑成型是現(xiàn)代塑料工業(yè)中極為重要的一種加工技術(shù)，適于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸要求精確的塑料制品。隨著計算機軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，注塑模CAE技術(shù)也得到了前所未有的發(fā)展。CAE技術(shù)在模具生產(chǎn)制造之前就能發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，改變了主要依靠經(jīng)驗和直覺，反復(fù)試模、修模的傳統(tǒng)設(shè)計方法。
　　 本文以注塑工程分析軟件為工具，對注塑過程中所涉及的流道設(shè)計、澆口設(shè)計等方面進行了比較深入的研究，并針對玩具車輪的主要注塑缺陷熔接痕進行了有效的改善。

2、此外，對塑料的粘度模型、流變理論及數(shù)值計算方法進行了初步研究。
　　 本文主要研究內(nèi)容分為以下幾個方面：
　　 首先概述了注塑成型技術(shù)、注塑模CAE技術(shù)，并介紹了注塑模CAE技術(shù)發(fā)展的概況和流動模擬技術(shù)研究現(xiàn)狀。
　　 根據(jù)注塑模流動模擬理論，建立了流動過程的數(shù)學(xué)模型，并對注塑成型模型進行了簡化，得到了易于數(shù)值求解的數(shù)學(xué)模型，認識了各物理變量對成型過程的影響。
　　 分析闡述了流道和澆口的設(shè)計理論與方法，

3、研究了基于CAE技術(shù)并結(jié)合了聚合物流動原理的流動分析在流道設(shè)計和澆口設(shè)計中的應(yīng)用，并應(yīng)用于實例玩具車輪注塑模中。
　　 熔體流動模擬的一個主要任務(wù)是進行成型缺陷預(yù)測，本文針對玩具車輪的主要缺陷熔接痕進行了系統(tǒng)的闡述，并利用CAE技術(shù)有效對熔接痕進行了控制。
　　 利用CFD商用軟件對澆注系統(tǒng)進行了溫度場分析，得到流道尺寸與注塑完成時熔體溫度的關(guān)系，進而解釋了熔接痕得到改善的原因。
　　 從上述工作中，可以看出只有