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1、研究了熱擠壓AerMet100鋼時(shí)效工藝、組織和力學(xué)性能。利用DEFORM模擬了AerMet100鋼熱擠壓過程的流線、溫度及應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)的變化,為實(shí)際熱變形參數(shù)設(shè)置提供參考;對(duì)熱擠壓變形的AerMet100鋼進(jìn)行時(shí)效工藝探索,得到試驗(yàn)條件下的較佳工藝;基于試驗(yàn)得到的時(shí)效工藝與性能數(shù)據(jù),利用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建了時(shí)效工藝與抗拉強(qiáng)度和沖擊功關(guān)系的數(shù)學(xué)模型,對(duì)熱變形AerMet100鋼的時(shí)效工藝進(jìn)行了優(yōu)化,預(yù)報(bào)出較佳的時(shí)效工藝,并進(jìn)行了驗(yàn)證。
2、> DEFORM模擬的AerMet100鋼熱擠壓過程表明,擠壓流線在凹模的減徑帶附近網(wǎng)格畸變最嚴(yán)重,此處為大變形區(qū)。變形過程中,試樣心部溫度較高,上端外側(cè)接觸磨具內(nèi)壁處溫度有所降低,這是由熱傳導(dǎo)造成的,在減徑帶處溫度出現(xiàn)最高值;試樣等效應(yīng)力、應(yīng)變值隨著擠壓的進(jìn)行不斷變化,減徑帶處應(yīng)力、應(yīng)變值較大,且外側(cè)比心部大。
在425oC~510oC范圍內(nèi)進(jìn)行了熱擠壓AerMet100鋼的時(shí)效工藝探索,硬度曲線在460oC保溫7小時(shí)出現(xiàn)
3、峰值,為HRC55.62。而460oC和480oC工藝下的拉伸、沖擊試驗(yàn)結(jié)果表明熱擠壓AerMet100鋼隨時(shí)效溫度的升高以及保溫時(shí)間的延長(zhǎng),抗拉強(qiáng)度降低而沖擊韌性升高。在試驗(yàn)條件下較佳的時(shí)效工藝為460oC×7h。
基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)建立了時(shí)效工藝對(duì)抗拉強(qiáng)度以及沖擊功影響的數(shù)學(xué)模型,優(yōu)化了熱擠壓AerMet100鋼的時(shí)效工藝。網(wǎng)絡(luò)預(yù)報(bào)出較佳工藝為溫度450oC~458oC和保溫時(shí)間6.3h~8h,此時(shí)對(duì)應(yīng)的抗拉強(qiáng)度超過2000
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