火電廠輸煤控制系統(tǒng)模型的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、隨著我國(guó)電力行業(yè)的迅速發(fā)展，火電在整個(gè)裝機(jī)容量中所占比重已達(dá)70％之多，一個(gè)高出力、高可靠性、高靈活性的燃料輸送系統(tǒng)是機(jī)組乃至整個(gè)電廠穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證。作為火電廠熱工控制系統(tǒng)中最大的輔控系統(tǒng)，對(duì)它的控制要求也越來(lái)越高，其運(yùn)行的好壞直接影響主控系統(tǒng)的工作。對(duì)于傳統(tǒng)的繼電器控制方式，由于控制方法陳舊，需要工作人員深入環(huán)境惡劣的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢、調(diào)試和維護(hù)，并且效率低下，因此目前已被以可編程邏輯控制器為主的程序控制方式取代，基于此，火電廠輸煤控

2、制系統(tǒng)模型應(yīng)運(yùn)而生。 本系統(tǒng)的硬件部分包括以羅克韋爾三層網(wǎng)絡(luò)為架構(gòu)的PLC集成架構(gòu)控制部分和以傳送帶、模擬煤倉(cāng)及模擬鍋爐組成的被控對(duì)象。前者包括兩套ControIlogix控制系統(tǒng)和一套CompactLogix控制系統(tǒng)，分別裝有以太網(wǎng)、控制網(wǎng)和設(shè)備網(wǎng)的通訊模塊；后者包括分別由三臺(tái)PowerFlex 7系列變頻器和交流電動(dòng)機(jī)組成的變頻調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的傳送帶，帶有四組光電傳感器的模擬煤倉(cāng)以及裝有熱電阻及溫度儀表的模擬鍋爐。在下位機(jī)

3、中，利用RSLogix 5000對(duì)PLC和變頻器進(jìn)行編程、利用Networks網(wǎng)絡(luò)組態(tài)軟件進(jìn)行規(guī)劃、通過(guò)RSLink實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，控制整個(gè)系統(tǒng)按照火電廠實(shí)際的輸煤控制策略運(yùn)行。上位機(jī)采用FactoryTalk設(shè)計(jì)監(jiān)控界面，實(shí)時(shí)跟蹤PLC狀態(tài)位的變化，監(jiān)控三條傳送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、鍋爐溫度及煤倉(cāng)煤位的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。如出現(xiàn)異常情況，上位機(jī)將產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)并進(jìn)行必要處理，如順序停車(chē)等。另外，為更加貼近現(xiàn)場(chǎng)情況，整個(gè)系統(tǒng)還利用PanelView觸摸屏進(jìn)行