火電廠輸煤控制系統(tǒng)模型的設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、隨著我國電力行業(yè)的迅速發(fā)展，火電在整個裝機容量中所占比重已達(dá)70％之多，一個高出力、高可靠性、高靈活性的燃料輸送系統(tǒng)是機組乃至整個電廠穩(wěn)定運行的重要保證。作為火電廠熱工控制系統(tǒng)中最大的輔控系統(tǒng)，對它的控制要求也越來越高，其運行的好壞直接影響主控系統(tǒng)的工作。對于傳統(tǒng)的繼電器控制方式，由于控制方法陳舊，需要工作人員深入環(huán)境惡劣的現(xiàn)場進行巡檢、調(diào)試和維護，并且效率低下，因此目前已被以可編程邏輯控制器為主的程序控制方式取代，基于此，火電廠輸煤控

2、制系統(tǒng)模型應(yīng)運而生。 本系統(tǒng)的硬件部分包括以羅克韋爾三層網(wǎng)絡(luò)為架構(gòu)的PLC集成架構(gòu)控制部分和以傳送帶、模擬煤倉及模擬鍋爐組成的被控對象。前者包括兩套ControIlogix控制系統(tǒng)和一套CompactLogix控制系統(tǒng)，分別裝有以太網(wǎng)、控制網(wǎng)和設(shè)備網(wǎng)的通訊模塊；后者包括分別由三臺PowerFlex 7系列變頻器和交流電動機組成的變頻調(diào)速系統(tǒng)進行驅(qū)動的傳送帶，帶有四組光電傳感器的模擬煤倉以及裝有熱電阻及溫度儀表的模擬鍋爐。在下位機

3、中，利用RSLogix 5000對PLC和變頻器進行編程、利用Networks網(wǎng)絡(luò)組態(tài)軟件進行規(guī)劃、通過RSLink實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通訊，控制整個系統(tǒng)按照火電廠實際的輸煤控制策略運行。上位機采用FactoryTalk設(shè)計監(jiān)控界面，實時跟蹤PLC狀態(tài)位的變化，監(jiān)控三條傳送帶的運轉(zhuǎn)情況、鍋爐溫度及煤倉煤位的實時數(shù)據(jù)。如出現(xiàn)異常情況，上位機將產(chǎn)生報警信號并進行必要處理，如順序停車等。另外，為更加貼近現(xiàn)場情況，整個系統(tǒng)還利用PanelView觸摸屏進行