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文檔簡(jiǎn)介
1、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料在整個(gè)服役周期內(nèi)會(huì)遇到各種不同溫度環(huán)境。復(fù)合材料界面性質(zhì)是復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ),研究溫度對(duì)復(fù)合材料界面性質(zhì)的影響將為復(fù)合材料在不同溫度環(huán)境下的服役設(shè)計(jì)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
本文以碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料為研究對(duì)象,采用束纖維抽拔方法,獲得在20℃、50℃、80℃、110℃、140℃環(huán)境溫度下的抽拔載荷-位移曲線。結(jié)合環(huán)氧樹脂動(dòng)態(tài)熱機(jī)械性質(zhì)和抽拔斷口電鏡照片,通過數(shù)值計(jì)算模擬,研究溫度對(duì)碳纖維/環(huán)氧樹脂界面抽拔失效模
2、式和界面粘結(jié)強(qiáng)度的影響,揭示界面抽拔失效機(jī)理。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得到如下結(jié)論:
(1)采用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析(dynamic thermo-mechanical analysis,DMA)方法測(cè)試得到環(huán)氧樹脂玻璃化溫度Tg約為110℃,超過Tg時(shí)環(huán)氧樹脂力學(xué)性能急劇大幅下降。環(huán)氧樹脂DMA時(shí)間掃描曲線表明:環(huán)氧樹脂在同一溫度下加熱1小時(shí),其力學(xué)性能變化不大。
(2)通過建立碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料試件全尺寸模型,結(jié)合有限元方法
3、數(shù)值模擬試件傳熱過程,確定試件在指定溫度下達(dá)到熱平衡所需時(shí)間。
(3)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料抽拔破壞失效在不同溫度下有不同形式。較低溫度下是界面脫粘主導(dǎo)失效模式,較高溫度下逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛w破壞主導(dǎo)失效模式。
(4)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料抽拔過程中,最大抽拔載荷受界面粘結(jié)強(qiáng)度和環(huán)氧樹脂性質(zhì)影響,同時(shí)發(fā)現(xiàn)最大抽拔載荷隨溫度升高而降低。抽拔失效位移在環(huán)氧樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度附近達(dá)到最大值。
(5)界面粘結(jié)強(qiáng)度具有
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