TiC-TiN鋼結硬質合金及其高錳鋼顎板鑲嵌強化技術的研究.pdf

1、TiC鋼結硬質合金結合了硬質合金的高硬度和鋼的可加工性，表現出優(yōu)異的綜合性能，廣泛地應用于錘頭、磨輥和顎板等破碎裝備消耗件的鑲嵌強化工藝。隨著破碎工況的日益復雜，對TiC鋼結硬質合金的耐磨性和使用壽命提出了更高的要求。
　　本課題通過向TiC鋼結硬質合金添加不同含量的TiN，研究TiN對TiC/TiN鋼結硬質合金組織和性能的影響，將優(yōu)化的的硬質合金鑲嵌到高錳鋼顎板，研究了其硬質合金參數、鑲嵌工藝和熱處理工藝。
　　通過金相組

2、織分析、掃描電子顯微鏡分析、硬度測定、抗彎強度測定、磨損試驗及磨損形貌觀察，研究了TiN對TiC/TiN鋼結硬質合金組織和性能的影響，結果表明:
　　TiC/TiN鋼結硬質合金中硬質相和粘結相界面分明，隨著TiN含量的增加，TiC/TiN鋼結硬質合金中硬質相細小顆粒的數目明顯增多，組織分布更加均勻，粘結相分布更加連續(xù);硬質合金的硬度和抗彎強度都是先增加后降低，這主要是因為TiN顆粒在晶界及相界處彌散分布，當材料發(fā)生變形時很好地阻止

3、了位錯運動，提高了TiC/TiN鋼結硬質合金的性能，但當TiN超過3％時，會降低合金的致密性，使合金的力學性能下降。當TiN含量為3％時，合金具有較好的力學性能，硬度為87.0HRA，抗彎強度為1160MPa。通過掃描電鏡觀察磨損形貌，TiC/TiN鋼結硬質合金中金屬基體粘結相的磨損方式是犁溝和微觀切削磨損，當粘結相磨損到一定程度時，硬質相顆粒承擔耐磨作用，當TiN含量為3％時，耐磨性相對較好。
　　優(yōu)化的TiC/TiN鋼結硬質合

4、金鑲嵌強化高錳鋼顎板工藝為:將TiN含量為3％的錐棒狀TiC/TiN鋼結硬質合金預置在水玻璃砂型內，硬質合金與顎板齒部的體積比約為0.5～1.5∶10，澆注溫度為1450℃，顎板的熱處理工藝為水韌處理。
　　經水韌處理后高錳鋼基體組織由奧氏體和少量碳化物組成，奧氏體晶粒細小，其硬度≥228HB，抗拉強度σb≥750MPa，屈服強度σs≥450MPa，伸長率δ≥25％，沖擊吸收能Ku2≥120J;硬質合金和高錳鋼基體為機械結合，結合