煉焦煤干燥揚(yáng)塵機(jī)理及調(diào)控方法的研究.pdf

1、煤調(diào)濕是裝爐煤水分控制工藝，即煉焦前將煉焦煤料去除一部分水分，使其水分保持在6％左右，然后再進(jìn)行裝爐煉焦。煤調(diào)濕技術(shù)有利于提高焦?fàn)t的生產(chǎn)能力，改善裝爐煤料流動(dòng)性和焦炭質(zhì)量，降低煉焦能耗和污染，擴(kuò)大煉焦用煤范圍;但由于水分的降低，煤料的黏粘性減少，煤塵增多。煤塵是煤調(diào)濕應(yīng)用的一個(gè)技術(shù)難題，而了解煤塵產(chǎn)生機(jī)理是解決該難題的基礎(chǔ)。
　　本論文針對(duì)煤干燥調(diào)濕過(guò)程煤塵產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，并據(jù)此探討煤塵控制措施。論文主要研究?jī)?nèi)容和結(jié)果包括:

2、
　　(1)煉焦煤干燥物性研究:對(duì)煉焦煤成分、粒徑分布、堆密度、流動(dòng)特性、熱解溫度等物性參數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)量。結(jié)果發(fā)現(xiàn)隨著水分降低，煉焦煤流動(dòng)性、粒徑分布發(fā)生較大變化;而細(xì)小顆粒從大顆粒表面脫落，是導(dǎo)致煉焦煤流動(dòng)性增加和煤塵產(chǎn)生的一個(gè)重要原因。
　　(2)煉焦煤干燥揚(yáng)塵現(xiàn)象:分別進(jìn)行了煉焦煤熱風(fēng)和過(guò)熱蒸汽固定床干燥、以及動(dòng)態(tài)流化床，自流床干燥實(shí)驗(yàn)研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)煉焦煤水為易于干燥的表面水，揚(yáng)塵主要出現(xiàn)在煉焦煤干燥后期。干燥介質(zhì)風(fēng)速