滌綸與粘膠混紡紗噴氣渦流紡工藝及其對成紗性能和結(jié)構(gòu)的影響.pdf

1、噴氣渦流紡(MVS)是從噴氣紡(MJS)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，是一種利用噴嘴內(nèi)部高速回轉(zhuǎn)氣流對纖維須條加捻成紗的新型紡紗技術(shù)。其具有流程短、產(chǎn)量大、自動化程度高等突出優(yōu)點。噴氣渦流紗具有類似環(huán)錠紗的結(jié)構(gòu)，但毛羽比環(huán)錠紗大大減少，具有非常好的抗起球性能，紗體蓬松，吸濕及去濕快速。然而，不少企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，采用噴氣渦流紡進行滌綸紡紗時，易出現(xiàn)捻不勻和弱環(huán)多的問題，導(dǎo)致成紗強度不勻大。
　　 本文針對這些問題，進行了如下工作：

2、r>　　 (1)對滌綸及粘膠纖維進行了對比測試，發(fā)現(xiàn)滌綸的油劑含量、動摩擦性能及纖維剛度均比粘膠大。從而導(dǎo)致了滌綸纖維原料噴氣渦流紡紗時不易加捻，故成紗質(zhì)量差。
　　 (2)通過單因子和正交試驗對滌綸的紡紗工藝參數(shù)進行了優(yōu)化，得到滌綸原料的最佳紡紗工藝參數(shù)：噴嘴氣壓為0.6MPa，導(dǎo)引針到引紗管的距離為0.5mm，紡紗速度為170m/min。此外，還將滌綸與粘膠纖維進行混紡，結(jié)果表明隨著滌綸混紡比的增加，紗的斷裂強度增加，強力

3、不勻變大，毛羽增加。本文還對不同混紡比下的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化。
　　 (3)通過顯微鏡拍照，得出隨著噴嘴氣壓的增加，滌綸和粘膠紗的包纏纖維量增加，外包纏纖維的角度增大，導(dǎo)致強力增加。隨著導(dǎo)引針到引紗管的距離的增加，滌綸和粘膠紗外面包纏纖維的角度明顯減小，外包纖維的量減少，導(dǎo)致強力下降。
　　 (4)通過對噴嘴結(jié)構(gòu)的理論分析和實驗探索，確定了噴嘴一些重要的參數(shù)：導(dǎo)引針的高度，導(dǎo)引針的直徑，導(dǎo)引體螺旋角γ；渦流管噴孔傾斜角度