回轉窯冷熱太實驗研究與石油焦煅燒數值模擬.pdf

1、石油焦煅燒是預焙陽極和石墨制品生產的主要工序之一。煅燒石油焦是通過在回轉窯里的高溫加熱，排除其中的水分和揮發(fā)份，提高碳質原料的密度、導電性、機械強度及化學穩(wěn)定性。回轉窯煅燒石油焦具有產能大，投資少，對原料的適應性較廣，產品質量容易控制，易于實現生產過程的自動化控制等優(yōu)點。目前國內較大型的生產工廠均采用回轉窯作為石油焦的煅燒設備。煅燒質量的好壞直接影響產品的質量，因此，如何提高石油焦在回轉窯內的煅燒質量問題，越來越受關注。本文通過對石油焦

2、在回轉窯內的冷熱態(tài)實驗研究及其數值模擬以得到最佳的回轉窯操作參數，從而對提高石油焦的煅燒質量，降低石油焦燒損率是十分必要且可行的。
　　 論文詳細闡述了石油焦在回轉窯內的冷態(tài)實驗，分析了給料速度和回轉窯轉速對窯內平均停留時間（MRT）和窯內滯留量（M）的影響。通過對實驗結果的分析表明，物料在窯內的滯留量與每轉給料量成直線關系，相對于給料速度，窯轉速對MRT的影響要大得多。給料速度增加時MRT增大得很慢，而窯轉速增加時，MRT 減

3、小得很快。實驗結果與Saeman模型的MRT 計算結果較為相符，模型誤差在8%以內，適合用于石油焦在回轉窯內的平均停留時間計算。文中通過計算流體力學軟件FLUENT模擬不同的三次風位置和不同的二、三次風口入窯長度情況下窯尾的可燃而未燃氣體的摩爾深度，最后得出適合于50m×1.8m 窯的最佳三次風位置和二、三次風口的入窯長度。文中還詳細介紹了石油焦在回轉窯內的熱態(tài)實驗。實驗主要分為了兩個階段：預熱烘窯階段和投入石油焦后的煅燒階段，通過測定