基于CAN總線的智能數(shù)據(jù)采集器的研究.pdf

1、隨著信息時(shí)代的到來(lái)，石油天然氣化工工業(yè)也開(kāi)始了由傳統(tǒng)控制系統(tǒng)向信息控制一體化系統(tǒng)方向的轉(zhuǎn)變。而其中現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集是保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵性基礎(chǔ)技術(shù)。 本文針對(duì)大慶油田有限責(zé)任公司的伴生氣提餾裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)控制精度低、抗干擾能力差、信號(hào)傳輸距離短、信息無(wú)法共享等弊端，創(chuàng)造性的將可靠性高、實(shí)時(shí)性好的CAN總線用于伴生氣提餾自動(dòng)控制系統(tǒng)，將其改造成現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。并完成了集數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理

2、、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備實(shí)時(shí)控制及數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸功能于一體的智能數(shù)據(jù)采集器的研究開(kāi)發(fā)。 在智能數(shù)據(jù)采集器的總體設(shè)計(jì)中，采用了模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要對(duì)數(shù)據(jù)采集模塊和CAN總線通訊模塊進(jìn)行了軟硬件的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)。創(chuàng)造性地將溫度、壓力和液位等不同信號(hào)的采集集成在一個(gè)智能數(shù)據(jù)采集器中，改變了傳統(tǒng)的信號(hào)和采集器一對(duì)一的狀況；同時(shí)將CAN總線通訊模塊置于智能數(shù)據(jù)采集器中，提高了系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、可靠性與數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩?；并且通過(guò)軟件PID控制，實(shí)現(xiàn)了智能數(shù)據(jù)采集器的

3、實(shí)時(shí)控制功能，體現(xiàn)了智能性。 本文所研究的智能數(shù)據(jù)采集器成功應(yīng)用于伴生氣提餾裝置自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)用以來(lái)，系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，很好地完成了提餾塔壓力、溫度及液位信號(hào)的采集與傳輸任務(wù)，同時(shí)還對(duì)提餾塔的液位進(jìn)行了有效控制。并通過(guò)CAN總線與監(jiān)控中心上位機(jī)MCGN組態(tài)軟件相連，很好地實(shí)現(xiàn)了人機(jī)交互。增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性以及抗干擾能力，保證了裝置的安全運(yùn)行，使管理更加科學(xué)化，達(dá)到了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。 本文基于CAN總線的智能數(shù)據(jù)采集