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1、半固態(tài)流變成形技術(shù)具有工藝流程短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),在近年來受到越來越多的關(guān)注與重視。半固態(tài)合金在流變工藝中具有良好的充型能力是流變成形技術(shù)的應(yīng)用前提,因而有必要對(duì)半固態(tài)合金的充型能力進(jìn)行研究。
本文設(shè)計(jì)了一套用于測(cè)量鋁合金半固態(tài)流變壓鑄充型能力的實(shí)驗(yàn)?zāi)>摺D>咝颓粸樯咝谓Y(jié)構(gòu),尺寸為3×12×2250mm,可以反映不同壓鑄參數(shù)下鋁合金半固態(tài)流變壓鑄的充型能力。用正交實(shí)驗(yàn)法和極差法研究了采用高能超聲制備半固態(tài)漿料ZL101和
2、AlSi20兩種鋁合金流變壓鑄時(shí)充型能力隨澆注溫度、充型壓力和充型速度的變化規(guī)律。結(jié)果表明:ZL101流變壓鑄時(shí),充型速度對(duì)充型能力的影響最大,澆注溫度的影響次之,充型壓力的影響最?。籄lSi20流變壓鑄時(shí),充型壓力對(duì)充型能力的影響最大,充型速度的影響次之,澆注溫度的影響最??;ZL101和AlSi20兩種材料在半固態(tài)流變壓鑄時(shí)的充型能力都低于在液態(tài)壓鑄時(shí)的充型能力;AlSi20在液態(tài)壓鑄和半固態(tài)壓鑄時(shí)的充型能力都高于ZL101的充型能力
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