2.25cr1mo鋼加氫反應(yīng)器彎管堆焊工藝及性能的研究

1、重慶大學(xué)工程碩士學(xué)位論文2.25C卜IM0鋼加氫反應(yīng)器彎管堆焊工藝及，l’l能的研究碩士研究生:王雪驕指導(dǎo)教師:童彥剛副教授兼職導(dǎo)師:鄭建能高工工程領(lǐng)域:材料工程重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院二00七年一月重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文中文摘要摘要在石化行業(yè)加氫反應(yīng)器制造過(guò)程中，彎管的內(nèi)壁堆焊是整個(gè)產(chǎn)品制作過(guò)程中的難點(diǎn)之一。目前的彎管制作方法，將900彎管均分為三段，分別進(jìn)行內(nèi)壁堆焊后裝配焊接為一整體，再進(jìn)行對(duì)接環(huán)縫的補(bǔ)堆，其加工、成型、堆焊、裝焊工序較多

2、，生產(chǎn)效率低且堆焊質(zhì)量不易保證。為此，己有專(zhuān)家提出了采用彎管內(nèi)壁堆焊層先堆焊再一起進(jìn)行彎制的思路，但該思路能否順利實(shí)現(xiàn)，還取決于在彎管內(nèi)壁堆焊層先堆焊后依次經(jīng)高溫?zé)岢尚?、調(diào)質(zhì)處理、最終熱處理后，其化學(xué)成分、力學(xué)性能、抗晶間腐蝕等性能是否能滿(mǎn)足技術(shù)條件要求。本文正是從這種思路出發(fā)，采用在試板上模擬彎管先堆焊再進(jìn)行彎制的方法，研究探討采用一種新的彎管制造工藝的可行性。2.25CrIMo鋼加氫反應(yīng)器彎管堆焊工藝及性能的初步研究結(jié)果表明:①2.

3、25CrIM。鋼上E309LE347雙層不銹鋼堆焊層依次經(jīng)高溫?zé)岢尚汀⒄{(diào)質(zhì)處理、最大熱處理后存在裂紋敏感性，而這種彎曲裂紋敏感性是由焊縫結(jié)晶偏析引起的。②本文采用的堆焊方法和堆焊工藝使2.25C卜IMo鋼上E309LE347雙層不銹鋼堆焊層依次經(jīng)高溫?zé)岢尚?、調(diào)質(zhì)處理、模擬最大熱處理后仍能滿(mǎn)足抗晶間腐蝕的性能，并獲得滿(mǎn)足技術(shù)條件要求的化學(xué)成分均勻的堆焊層組織。③性能熱處理應(yīng)采用水淬和高溫回火的工藝，以確保能獲得最佳沖擊韌性的顯微組織，并避