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1、LUXiaoweiADissertationSubmittedtoUniversityofChineseAcademyofSciencesInpartialfulfillmentoftherequirementForthedegreeofMasterofPhysicalChemistryLanzhouInstituteofChemicalPhysicsChineseAcademyofSciencesMay2014摘要11/針對(duì)服役于極端
2、高溫等苛刻工況下的高新技術(shù)裝備對(duì)寬溫域固體自潤(rùn)滑材料的需求,通過(guò)電弧離子鍍技術(shù)制備了氧化鉻薄膜,研究了制備工藝對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)和性能的影響,考查了后續(xù)熱處理溫度及不同沉積溫度對(duì)薄膜結(jié)構(gòu)和性能的影響,在此基礎(chǔ)上總結(jié)了氧化鉻薄膜的減摩耐磨機(jī)理。主要研究結(jié)果如下:1氧氣流量能夠顯著影響Cr203薄膜的結(jié)構(gòu)和性能。02流量的升高使薄膜沉積速率升高,表面粗糙化,結(jié)構(gòu)由致密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢罹ЫY(jié)構(gòu),硬度下降,薄膜耐磨性能下降。在低02流量下,薄膜的硬度達(dá)到極
3、大值,同時(shí)在室溫到800oC擁有良好的減摩耐磨性能,尤其是在800oC有著極低的摩擦系數(shù)和磨損率。2基于薄膜在高溫下良好的摩擦學(xué)性能,通過(guò)對(duì)薄膜進(jìn)行后續(xù)熱處理以期進(jìn)一步改善薄膜在中低溫度段的摩擦磨損性能。退火溫度對(duì)薄膜的形貌和結(jié)構(gòu)有明顯的影響,當(dāng)退火溫度從500oC升高到800oC時(shí),氧化鉻薄膜重結(jié)晶趨于完善,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢罹ЫY(jié)構(gòu)。研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)700oC退火后,薄膜顯示了良好的寬溫域自潤(rùn)滑性能。3為了進(jìn)一步拓寬氧化鉻薄膜的潤(rùn)滑溫度范圍,通
4、過(guò)優(yōu)化沉積溫度,來(lái)提高薄膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)室溫到1000。C范圍內(nèi)的連續(xù)潤(rùn)滑。隨沉積溫度升高,薄膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度增大;但沉積溫度過(guò)高,熱應(yīng)力升高導(dǎo)致薄膜與基體結(jié)合強(qiáng)度下降。研究發(fā)現(xiàn)沉積溫度在200oC時(shí),薄膜在寬溫域(室溫到1000oC)內(nèi)擁有良好的摩擦學(xué)性能。4通過(guò)對(duì)薄膜寬溫域摩擦后磨痕的分析,總結(jié)氧化鉻薄膜寬溫域內(nèi)的摩擦磨損機(jī)理為:在低溫段,薄膜的磨損主要是以脆性斷裂為主;在中溫段,薄膜的磨損主要是以粘著磨損:在高溫段,氧化
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