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1、LUXiaoweiADissertationSubmittedtoUniversityofChineseAcademyofSciencesInpartialfulfillmentoftherequirementForthedegreeofMasterofPhysicalChemistryLanzhouInstituteofChemicalPhysicsChineseAcademyofSciencesMay2014摘要11/針對服役于極端
2、高溫等苛刻工況下的高新技術(shù)裝備對寬溫域固體自潤滑材料的需求,通過電弧離子鍍技術(shù)制備了氧化鉻薄膜,研究了制備工藝對薄膜結(jié)構(gòu)和性能的影響,考查了后續(xù)熱處理溫度及不同沉積溫度對薄膜結(jié)構(gòu)和性能的影響,在此基礎(chǔ)上總結(jié)了氧化鉻薄膜的減摩耐磨機理。主要研究結(jié)果如下:1氧氣流量能夠顯著影響Cr203薄膜的結(jié)構(gòu)和性能。02流量的升高使薄膜沉積速率升高,表面粗糙化,結(jié)構(gòu)由致密結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢罹ЫY(jié)構(gòu),硬度下降,薄膜耐磨性能下降。在低02流量下,薄膜的硬度達到極
3、大值,同時在室溫到800oC擁有良好的減摩耐磨性能,尤其是在800oC有著極低的摩擦系數(shù)和磨損率。2基于薄膜在高溫下良好的摩擦學(xué)性能,通過對薄膜進行后續(xù)熱處理以期進一步改善薄膜在中低溫度段的摩擦磨損性能。退火溫度對薄膜的形貌和結(jié)構(gòu)有明顯的影響,當(dāng)退火溫度從500oC升高到800oC時,氧化鉻薄膜重結(jié)晶趨于完善,結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)橹鶢罹ЫY(jié)構(gòu)。研究發(fā)現(xiàn)經(jīng)700oC退火后,薄膜顯示了良好的寬溫域自潤滑性能。3為了進一步拓寬氧化鉻薄膜的潤滑溫度范圍,通
4、過優(yōu)化沉積溫度,來提高薄膜與基體的結(jié)合強度,實現(xiàn)室溫到1000。C范圍內(nèi)的連續(xù)潤滑。隨沉積溫度升高,薄膜與基體的結(jié)合強度增大;但沉積溫度過高,熱應(yīng)力升高導(dǎo)致薄膜與基體結(jié)合強度下降。研究發(fā)現(xiàn)沉積溫度在200oC時,薄膜在寬溫域(室溫到1000oC)內(nèi)擁有良好的摩擦學(xué)性能。4通過對薄膜寬溫域摩擦后磨痕的分析,總結(jié)氧化鉻薄膜寬溫域內(nèi)的摩擦磨損機理為:在低溫段,薄膜的磨損主要是以脆性斷裂為主;在中溫段,薄膜的磨損主要是以粘著磨損:在高溫段,氧化
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