某電鍍廠1000t廢水處理廠畢業(yè)設計答辯ppt

1、畢業(yè)設計講解漳州市某電鍍廠1000TD廢水處理設計答辯人：XXX指導老師：XXX、XXX電鍍廢水是什么？electroplatingwasterwater在電鍍生產(chǎn)過程所排出的各種廢水。從電鍍生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。廢水分類以及各類廢水水量廢水量電鍍廠的處理廢水量按最高日最高時流量，處理規(guī)模為1000td。含鉻廢水：200td；含氰廢水：100噸日；其它重金屬（銅、鋅、鎳）

2、廢水：600td；電泳漆廢水：80td；生活污水：20td。廢水水質(zhì)Cr6≤40mgLCN≤40mgLCu≤20mgLZn≤40mgLNi≤10mgL電泳漆廢水：含油脂和懸浮物、COD均約1000mgL生活污水：COD=400mgL，BOD5=80mgL出水水質(zhì)要求出水水質(zhì)執(zhí)行《電鍍行業(yè)污染物排放標準》，因此本電鍍廠出水水質(zhì)控制為：Cr6≤0.3mgLCN≤0.5Cu≤1.0mgLZn≤2.0mgLNi≤1.0mgL。電鍍廠其他資料了解

3、氣象資料該城鎮(zhèn)氣候為亞熱帶海洋性季風氣候，常年主導風向為東南風.水體、水文地質(zhì)資料出水排入附近水體，河底標高為1.5米，河床水位控制在0.5—1.0米之內(nèi)。工程地質(zhì)資料地勢平坦，廠區(qū)地平設計標高為3.5m。電鍍廠廢水處理系統(tǒng)進水干管數(shù)據(jù)電鍍廠廢水處理系統(tǒng)進水總管管底標高3.26m（相對地面標高0.00）。各類廢水的工藝選擇及流程圖含氰廢水的處理含氰廢水必須單獨處理，處理前不可以與其他廢水混合。因為≤40mgL，所以采用堿性氧化法處理因為

4、廢水處理量較?。?00TD）水質(zhì)濃度變化不大，所以采用間歇式一級氧化處理工藝流程圖見：圖2.1.1含鉻廢水的處理含鉻廢水也單獨處理，將六價鉻還原為三價鉻，再與其它重金屬廢水混合處理工藝流程圖見：圖2.1.2進水PH值控制在2.5~3.0.反應時間大約為20~30min，廢水經(jīng)過還原反應后，加堿調(diào)節(jié)PH至7~9，使三價鉻沉淀，反應時間大于20min，反應后時間宜為一到一個半小時。重金屬廢水處理通過調(diào)節(jié)PH使廢水中各種重金屬生成沉淀。因為本

5、電解廠重金屬廢水中主要存在：銅，鋅，鎳。銅在PH=6.5時可視為完全沉淀，鋅在PH=8~9時沉淀基本完成，鎳在PH=8.9時可視為完全沉淀，所以反應池中PH調(diào)節(jié)到910.使廢水中金屬基本沉淀。工藝流程圖見:圖2.1.3生物處理技術因為電泳漆廢水主要含有油脂，懸浮物和COD=1000mgL，生活污水COD=400mgLBOD=80mgL（BOD含量達標，處理時不考慮），所以將兩種水混合處理。用生物接觸氧化處理，使COD達標，含有的油脂用隔

6、油池進行除油，部分懸浮物通過后期的活性炭吸附處理凈化。工藝流程圖見：圖2.1.4總的工藝流程圖工藝流程說明含氰廢水通過一級氧化處理后排入反應池1，通過加堿使水中重金屬沉淀，因為破氰處理要在堿性條件下，所以處理后的水與重金屬污水混合可以起到調(diào)節(jié)PH的作用。重金屬廢水處理后與含鉻廢水混合的好處有：一是重金屬廢水沉淀后的pH較高，可中和含鉻廢水的酸性；二是含鉻廢水對重金屬處理后殘留的部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。最后，由于各類廢水中COD

7、含量都較大，所以在電泳漆廢水與生活污水混合水隔油處理后，將各預處理后的水混合（都排入生物接觸氧化池中）進行氧化處理，使水中的COD達標，基本到達二級達標，最后水中的有機顆粒以及懸浮物通過活性炭吸附塔，進一步凈化，處理后的水消毒后，達標排放。特別注意的是：含氰廢水的一級氧化處理必須謹慎。因為重金屬廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價鉻、氰化物及絡合性物質(zhì)的情況下，采用中和沉淀易使金屬離子達標，但一旦有氰化物或絡合物混入綜合廢水中，金屬離子