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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 《化工原理》課程設(shè)計(jì)</p><p> 設(shè)計(jì)題目 常壓連續(xù)精餾塔分離甲醇乙醇 </p><p> 學(xué)生姓名 </p><p> 學(xué) 號(hào) </p><p> 指導(dǎo)老師 </
2、p><p> 學(xué) 院 </p><p> 系 別 </p><p> 專業(yè)班級(jí) </p><p> 完成時(shí)間 </p><p><b> 目錄&
3、lt;/b></p><p><b> 1.設(shè)計(jì)任務(wù)書3</b></p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)題目3</b></p><p><b> 1.2設(shè)計(jì)條件3</b></p><p> 2.設(shè)計(jì)方案的確定5</p><p> 2
4、.1工藝流程圖5</p><p> 2.2流程的說(shuō)明5</p><p> 2.3設(shè)計(jì)方案的確定6</p><p> 2.3.1操作壓力6</p><p> 2.3.2進(jìn)料狀況6</p><p> 2.3.3加熱方式6</p><p> 2.3.4冷卻方式6</p&
5、gt;<p> 3.精餾塔的設(shè)計(jì)工藝的計(jì)算7</p><p> 3.1精餾塔的物料衡算7</p><p> 3.1.1物料衡算7</p><p> 3.1.2相對(duì)揮發(fā)度的計(jì)算7</p><p> 3.1.3理論塔板數(shù)的計(jì)算8</p><p> 3.1.4實(shí)際塔板數(shù)計(jì)算9</p
6、><p> 4.精餾塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)10</p><p> 4.1精餾塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)10</p><p> 4.1.1精餾塔徑的計(jì)算10</p><p> 4.1.2精餾塔高度的計(jì)算14</p><p> 4.2 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算15</p><p> 4.2.1溢流裝置的設(shè)計(jì)
7、計(jì)算15</p><p> 4.2.2降液管16</p><p> 4.2.3塔板布置19</p><p> 5.篩板的流體力學(xué)的驗(yàn)算20</p><p> 5.1氣體通過(guò)篩板塔塔的壓力降20</p><p> 5.2液泛驗(yàn)算20</p><p> 5.3漏液驗(yàn)算21&
8、lt;/p><p> 6.塔板的負(fù)荷性能圖21</p><p> 6.1氣相負(fù)荷下限線21</p><p> 6.2過(guò)量霧沫夾帶線21</p><p> 6.3液相負(fù)荷下限線22</p><p> 6.4液泛負(fù)荷上限線23</p><p><b> 6.5液泛線23
9、</b></p><p> 7.設(shè)備結(jié)果匯總表25</p><p> 8課程設(shè)計(jì)總結(jié)26</p><p><b> 9參考文獻(xiàn)26</b></p><p> 摘要:精餾是化工原理課程中講述的主要單元操作之一,也是分離中不可缺少的。本次設(shè)計(jì)要求是在常壓下用連續(xù)板式精餾塔對(duì)甲醇和乙醇進(jìn)行分離。本文詳
10、細(xì)介紹了連續(xù)板式精餾塔的設(shè)計(jì)過(guò)程。</p><p> 關(guān)鍵詞:甲醇、乙醇、精餾、板式塔、</p><p><b> 1.設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p><b> 1.1設(shè)計(jì)題目:</b></p><p> 常壓下、連續(xù)精餾塔分離甲醇、乙醇的設(shè)計(jì)</p><p>&
11、lt;b> 1.2設(shè)計(jì)條件</b></p><p><b> (1)泡點(diǎn)進(jìn)料</b></p><p> ?。?)塔頂采用全凝器</p><p> (3)塔板壓降0.5-0.7 </p><p> ?。?)進(jìn)料F=3500kg/h</p><p> ?。?)進(jìn)料組成甲醇xF
12、=0.4,</p><p> (6)甲醇xD=0.91,回收率95%</p><p> ?。?)R=1.7Rmin</p><p> (8)全塔效率0.565</p><p><b> 2.設(shè)計(jì)方案的確定</b></p><p><b> 2.1工藝流程圖</b>&l
13、t;/p><p><b> 2.2流程的說(shuō)明</b></p><p> 首先,甲醇和乙醇的原料混合物進(jìn)入原料罐,通過(guò)泵進(jìn)入原料預(yù)熱器,在原料預(yù)熱器中加熱到泡點(diǎn)溫度,然后,原料從進(jìn)料口進(jìn)入到精餾塔中。因?yàn)樵弦罕患訜岬脚蔹c(diǎn),混合物中既有氣相混合物,又有液相混合物,氣相混合物在精餾塔中上升,而液相混合物在精餾塔中下降。氣相混合物上升到塔頂上方的全凝器中,一部分流出一部分回
14、流到精餾塔中;這個(gè)過(guò)程就叫做回流。液相混合物從塔底一部分進(jìn)入到塔底產(chǎn)品冷卻器中,一部分進(jìn)入再沸器,在再沸器中被加熱到泡點(diǎn)溫度再重新回到精餾塔。塔里的混合物不斷重復(fù)上述過(guò)程,同時(shí)進(jìn)料口不斷有新鮮原料的加入,最終完成甲醇乙醇的分離。</p><p> 2.3設(shè)計(jì)方案的確定</p><p><b> 2.3.1操作壓力</b></p><p>
15、 精餾操作可以在常壓、加壓、減壓的條件下進(jìn)行。壓力的選擇應(yīng)該根據(jù)處理物料的性質(zhì)和設(shè)計(jì)總原則來(lái)確定。例如,對(duì)熱敏性物質(zhì)應(yīng)該選擇減壓操作。本次實(shí)驗(yàn)的物料是甲醇和乙醇為一般物料,因此選擇常壓操作。</p><p><b> 2.3.2進(jìn)料狀況</b></p><p> 進(jìn)料狀況分為五種:過(guò)冷液體、飽和液體、氣液混合物、飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽。在實(shí)際操作過(guò)程中一般將物料預(yù)熱到
16、泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)才送入塔內(nèi)。這樣塔的操作比較容易控制,不會(huì)受到季節(jié)溫度的影響。此外泡點(diǎn)進(jìn)料精餾段與提餾段的塔徑相同,在設(shè)計(jì)和制造上也比較方便。本次實(shí)驗(yàn)采用的要求是泡點(diǎn)進(jìn)料也就是飽和液體進(jìn)料,即q=1。</p><p><b> 2.3.3加熱方式</b></p><p> 精餾塔的加熱方式一般分為直接加熱和間接加熱,若塔釜的產(chǎn)物基本上是水,且在濃度極低的時(shí)候相對(duì)揮發(fā)
17、度較大時(shí),可以采用直接加熱方式。直接加熱的優(yōu)點(diǎn):可以利用壓力較低的蒸汽加熱,在釜內(nèi)只需要安裝鼓泡管,不需要龐大的傳熱面,這樣可以節(jié)省操作費(fèi)用和設(shè)計(jì)費(fèi)用。直接加熱的缺點(diǎn):由于蒸汽不斷的涌入,對(duì)塔底的溶液起到了稀釋作用,在塔底易揮發(fā)物損失量相同的情況下,塔釜中易揮發(fā)組分濃度較低,因此塔板數(shù)有所增加。本實(shí)驗(yàn)中塔釜中的液體為乙醇為主,溶液的相對(duì)揮發(fā)度大,容易分離,所以要采用間接加熱方式,這樣才避免加入新的組分。</p><p
18、><b> 2.3.4冷卻方式</b></p><p> 塔頂?shù)睦鋮s方式通常用水冷卻,應(yīng)該盡量使用循環(huán)水。若要求冷卻溫度較低時(shí)可以采用冷卻鹽水冷卻。本次實(shí)驗(yàn)中甲醇的沸點(diǎn)為64.933攝氏度,所以可以選用循環(huán)水進(jìn)行冷卻。</p><p> 3.精餾塔的設(shè)計(jì)工藝的計(jì)算</p><p> 3.1精餾塔的物料衡算</p>&
19、lt;p><b> 3.1.1物料衡算</b></p><p> 甲醇的摩爾質(zhì)量:32.04 kg/kmol</p><p> 乙醇的摩爾質(zhì)量:46.07 kg/kmol</p><p> 32.04n甲醇+46.07n乙醇=3500</p><p> n甲醇/(n甲醇+n乙醇)=0.4</p>
20、;<p> F=86.509kmol/h</p><p> η= =0.92D/95.56x0.3</p><p> D=36.125kmol/h</p><p> F=D+W W=50.384kmol/h</p><p><b> xW=0.0343</b></p>&l
21、t;p> 3.1.2相對(duì)揮發(fā)度的計(jì)算</p><p><b> 求均值得</b></p><p> 3.1.3理論塔板數(shù)的計(jì)算</p><p> 平衡線方程:y = </p><p> q=1時(shí) =0.4</p><p><b> 精餾段: </b>&
22、lt;/p><p><b> 提餾段: </b></p><p> 平衡線方程可寫為:x = </p><p> y1=xD=0.91 x1=0.8535</p><p> y2=0.8634 x2=0.7845</p>&l
23、t;p> y3=0.8066 x3=0.7061</p><p> y4=0.7432 x4=0.6237</p><p> y5=0.6742 x5=0.5437</p><p> y6=0.6083
24、 x6=0.4722</p><p> y7=0.5494 x7=0.4126</p><p> y8=0.5003 x8=0.3658<0.4=xF</p><p><b> 換提鎦段方程:</b></p><p>
25、y9=0.4473 x9=0.3126</p><p> y10=0.3811 x10=0.2618</p><p> y11=0.3178 x11=0.2116</p><p> y12=0.2552 x1
26、2=0.1648</p><p> y13=0.1970 x13=0.1238</p><p> y14=0.1458 x14=0.0895</p><p> y15=0.1031 x15=0.0621</p><p>
27、y16=0.0689 x16=0.0409</p><p> y17=0.0425 x17=0.025<0.0343=xW</p><p> 其中有再沸器算一個(gè)平衡極,所以理論塔板數(shù)為16快,第8塊為進(jìn)料板。提留段有8塊板,精餾段有8塊板。</p><p> 3.1.4實(shí)際塔板數(shù)
28、計(jì)算</p><p> 由于全塔效率為0.565</p><p> 所以實(shí)際板數(shù)為28.31≈29塊</p><p> 4.精餾塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 4.1精餾塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)</p><p> 4.1.1精餾塔徑的計(jì)算</p><p> 1.查得有關(guān)甲醇與乙醇的安托因方程:&
29、lt;/p><p> 甲醇:lg( ) = A </p><p><b> 得: = </b></p><p> 乙醇: lg( ) = A </p><p><b> 得: = </b></p><p> 將 , 代入 +
30、= P進(jìn)行試差,求塔頂、進(jìn)料板的壓力和溫度:</p><p> 塔頂: = 101.3 + 0.7 = 102kPa, = = 0.91, </p><p> 試差得 = 65 </p><p><b> 2)進(jìn)料板位置:8</b></p><p> 精餾段實(shí)際板層數(shù): = 8 / 56.5%
31、 = 14.15 15</p><p> 每層塔板壓降: = 0.7kPa </p><p> 3)進(jìn)料板壓力: = 101.3+0.7 15=111.8kPa, = =0.4, </p><p> 試差得 = 75.14 </p><p> 求得精餾段平均壓力及溫度:</p><p> 精餾段:
32、= = = 71.37 </p><p> = = = 106.55kPa </p><p> 4)平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算:</p><p> xD= y1=0.91 x1 =0.8535</p><p> 塔頂: = 0.91 32.04+ (1 0.91) 46.07=33.3027k
33、g/kmol</p><p> = 0.8535 32.04+ 0.1465 46.07=34.09kg/kmol</p><p> 進(jìn)料板: = 0.5003 32.04+ 0.4997 46.07=39.0508kg/kmol</p><p> = 0.36583 32.04+ 0.6342 46.07=40.9378kg/kmol</p>
34、<p><b> 精餾段: </b></p><p> 5)平均密度的計(jì)算:</p><p> 氣相平均密度計(jì)算: </p><p> 精餾段氣相平均密度:</p><p> = = 1.3415kg/ </p><p> 液相平均密度計(jì)算: = </p>
35、<p> 塔頂: = 749.2904kg/ , = 748.2964kg/ </p><p> = = = 0.8755</p><p> 得 : = = = 748.986kg/ </p><p> 進(jìn)料板: = 738.5001kg/ , = 738.201 kg/ </p><p> =
36、738.2918kg/ </p><p> 精餾段液相平均密度: = = 743.6819 kg/ </p><p> 液體平均表面張力計(jì)算</p><p> 6)液體平均表面張力按下式計(jì)算:</p><p> 塔頂: = 65 ,</p><p> = 18.845mN/m,
37、 = 18.626mN/m</p><p> 得: = +(1- ) </p><p> =0.91 18.76+ (1-0.91) = 18.8mN/m </p><p> 進(jìn)料板: = 75.14 ,查手冊(cè): = 17.94mN/m, = 17.71mN/m</p><p> 得: = +(1- ) </p>
38、<p> =0.3658 17.94+(1-0.3658) = 17.79mN/m</p><p> 精餾段液體表面平均張力:</p><p> = = = 18.31 mN/m</p><p> 7)液體平均黏度計(jì)算:</p><p> 液體平均黏度按下式計(jì)算: = </p><p>&
39、lt;b> 塔頂: = 65℃</b></p><p> = 0.343248mPa , = 0.538692mPa </p><p> 得: = = 0.3574mPa </p><p> 進(jìn)料板: = 75.14℃,</p><p> 查附錄: = 0.274928 mPa , = 0
40、.369808mPa </p><p> 得: = = 0.3318mPa </p><p> 精餾段液體平均黏度: = = 0.3466 mPa </p><p><b> 氣液相體積流率計(jì)算</b></p><p> 8)精餾段氣相體積流率:</p><p> = =
41、=1.5341 /s</p><p><b> 液相體積流率:</b></p><p> = = = 0.00228 /s</p><p><b> 塔徑的確定</b></p><p> 塔徑的確定,需求 = C ,C由下式計(jì)算:</p><p> 取板間距
42、,板上液層高度hl=0.06m</p><p> 則HT -hl =0.45-0.06=0.39m</p><p><b> 精餾段塔徑的確定</b></p><p> 圖的橫坐標(biāo)為 = = 0.035</p><p><b> 查4-1圖:</b></p><p&
43、gt; 得 = 0.085,C = 0.0835</p><p> = 0.0835 = 1.9638m/s</p><p> 取安全系數(shù)為0.8,則空塔氣速為:u = 0.8 1.9638 = 1.571 m/s</p><p> 則精餾塔塔徑D = = = 1.12m</p><p> 9)按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后,D = 1
44、.2m</p><p> 塔截面積: = = 4 = 1.131 </p><p> 精餾段實(shí)際空塔氣速為:u = = = 1.3513m/s</p><p> 4.1.2精餾塔高度的計(jì)算</p><p> 精餾段有效高度的計(jì)算: = ( ) </p><p> = ( ) =6.3m&
45、lt;/p><p> 提餾段有效高度的計(jì)算: = ( ) </p><p> = ( ) = 6.75m</p><p> 每隔5層塔板開一人孔,人孔高度為0.8m</p><p> 塔高:H=6.3+6.75+0.8=13.85</p><p> 4.2 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算</p>&l
46、t;p> 4.2.1溢流裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p> 因塔徑D = 1.2m,可選用單溢流弓形降液管</p><p><b> 1. 堰長(zhǎng) </b></p><p> 單溢流: =0.661D ,取 = 0.7914m</p><p><b> 2.溢流堰高度 </b>&l
47、t;/p><p><b> 因?yàn)?lt;/b></p><p> 選用平直堰,堰上液層高度how可用Francis計(jì)算,</p><p><b> 即</b></p><p> 精餾段: = 0.00228 3600 =8.208 /h</p><p> 查上圖4-2得E=
48、1, </p><p> 則 ==0.0135m</p><p> 取板上清夜層高度 ,hl =0.06m </p><p> 故 = 0.06-0.0135 = 0.0465m</p><p><b> 4.2.2降液管</b></p><p> 1.降液管高度和
49、截面積</p><p> 因?yàn)閘w /D=0.661</p><p> 查下圖(弓形降液管參數(shù)圖)得: =0.0772 , =0.125</p><p> 所以 = 0.0722 = 0.0816 </p><p><b> = 0.15m</b></p><p> 依下式驗(yàn)算液
50、體在降液管中的停留時(shí)間:</p><p> 精餾段: = = 16.61s 5s</p><p><b> 故降液管設(shè)計(jì)合理。</b></p><p><b> 2.降液管底隙高度</b></p><p> 降液管底隙高度依下式計(jì)算: </p>
51、<p> 取 =0.08m/s</p><p> 則 = = 0.0359</p><p> hw -ho =0.0465-0.0359=0.0106>0.006</p><p> 故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。</p><p><b> 4.2.3塔板布置</b></p>&
52、lt;p><b> 1.塔板的分塊</b></p><p> 因?yàn)镈=1200mm,故塔板采用分塊式,查表得,塔板分為3塊。</p><p> 表4—1 塔板分塊數(shù)</p><p><b> 2.邊緣區(qū)寬度確定</b></p><p> 溢流堰前的安定區(qū)寬度:WS=0.065m&l
53、t;/p><p> 邊緣區(qū)寬度:WC=0.035m</p><p><b> 3.開孔區(qū)面積計(jì)算</b></p><p> 開孔區(qū)面積按下式計(jì)算: </p><p><b> 其中 </b></p><p><b&
54、gt; 則:</b></p><p> 4.篩孔塔計(jì)算及其排列</p><p> 本例所處理的物系無(wú)腐蝕性,可選用δ=3mm碳鋼板,取篩孔直徑d0 =5mm。篩孔按正三角形排列,取孔中心t為</p><p> t=3d0 =3x5 =15mm</p><p><b> 篩孔數(shù)目n為</b></
55、p><p> n= = =4080個(gè)</p><p><b> 開孔率為</b></p><p> Φ=0.907 =0.907x =0.1008 </p><p><b> 氣體通過(guò)閥體的氣速</b></p><p><b> =19.
56、057 </b></p><p> 5.篩板的流體力學(xué)的驗(yàn)算</p><p> 5.1氣體通過(guò)篩板塔的壓力降</p><p><b> 單板壓降: = </b></p><p> 5.1.1氣體通過(guò)液層的阻力</p><p><b> Hl=βhL</b>
57、;</p><p> Ua= = =1.4627</p><p> Fo= =1.6942</p><p> 查圖的β=0.56 </p><p> Hl=βhL=0.56 0.0465+0.0135)=0.0336m</p><p><b> 液體表面張力的阻力</b></p&
58、gt;<p> H = = =0.002008</p><p> = =0.056+0.0336+0.002008=0.0916</p><p> Pp=hp Lg=0.0916 9.81=0.668<0.6kpa</p><p><b> 5.2液沫夾帶</b></p><p> Ev=
59、 ( )3.2</p><p> Hf=2.5hl=2.5 =0.15m</p><p> Ev= ( )3.2= ( )3.2=0.0215<0.1kg/kg氣</p><p> 故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許的范圍里</p><p><b> 5.3漏液驗(yàn)算</b></p><p>
60、; Uo,min=4.4Co </p><p> =4.4 0.772 =8.5363</p><p><b> Uo>Uo,min</b></p><p> 穩(wěn)定系數(shù)為 K= = =2.232>1.5</p><p> 故在本設(shè)計(jì)中無(wú)明顯漏液</p><p><b&g
61、t; 5.4液泛驗(yàn)算</b></p><p> 為防止塔內(nèi)液泛降液管內(nèi)液層高度Hd (HT+hl)</p><p> 乙醇甲醇較容易起泡,故 </p><p> (HT+hl)=0.5 (0.45+0.0465)=0.248</p><p> Hd=hp+hL+hd</p><p> 板上不設(shè)進(jìn)
62、口堰,則hd=0.153uo2=0.153 0.0062=0.00055</p><p> Hd=hp+hL+hd=0.0916+0.06+0.001=0.1526</p><p> Hd=0.1526 (HT+hl)=0.19948</p><p> 故本設(shè)計(jì)中不會(huì)出現(xiàn)液泛現(xiàn)象</p><p> 6.塔板的負(fù)荷性能圖</p&g
63、t;<p> 6.1氣相負(fù)荷下限線</p><p> Uo,min=4.4Co </p><p><b> Uo,min= </b></p><p><b> hL=hw+how</b></p><p> how= E( )2/3</p><p>
64、代入的Vs,min=0.273 </p><p> 6.2過(guò)量霧沫夾帶線</p><p> 以ev=0.1kg/kg氣為限,求Vs-Ls關(guān)系</p><p> Ev= ( )2/3=0.1</p><p> Ua= =0.953Vs</p><p> hf=2.5hL=2.5(hw+how) hw=0.0
65、487</p><p> How= )2/3=0.778Ls</p><p> 故hf=2.5 0.0487+2.5 0.778Ls2/3</p><p> HT-hf=0.332-1.945Ls2/3</p><p> 將參數(shù)代入得 Vs=2.116-12.394Ls2/3</p><p> 在操作范圍內(nèi)任
66、取幾個(gè)Ls值,然后算出Vs值</p><p> 6.3液相負(fù)荷下限線</p><p> 對(duì)平直堰取堰上液層高度how=0.006作為最小液體負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn),即</p><p> How= )2/3=0.006</p><p> 取E=1 得Lsmin=0.000677</p><p> 由此可以做出與氣體流量無(wú)關(guān)
67、的垂直液相負(fù)荷下限線</p><p> 6.4液泛負(fù)荷上限線</p><p> 以 =4作為液體在降液管中停留時(shí)間的下限</p><p><b> = =4</b></p><p> 故 Ls,max= = =0.00918</p><p> 據(jù)此可以做出與氣體流量的垂直液相負(fù)荷上限線
68、</p><p><b> 6.5液泛線</b></p><p><b> 泛液線方程:</b></p><p><b> =1.2537</b></p><p> 故得 Vs2=7.445-6335.34Ls2-51.43Ls2/3</p><p
69、> 在操作范圍內(nèi),任取幾個(gè)Ls值,依上式計(jì)算出Vs</p><p> 根據(jù)以上方程,可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖,如下圖所示</p><p> 精餾段篩板塔負(fù)荷性能曲線</p><p> 在負(fù)荷性能圖上,做出操作點(diǎn)A,連接OA,即做出操作線。由圖可看出,該篩板塔的操作線上限為液泛控制,下限為漏液控制。由圖得</p><p> Vs
70、,max= 1.835m3/s Vs,min=0.632m3/s</p><p> 故操作彈性為2.903</p><p> 7. 篩板塔工藝設(shè)計(jì)結(jié)果</p><p><b> 8.課程設(shè)計(jì)總結(jié):</b></p><p> 經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì),我學(xué)到了很多東西。首先是對(duì)于理論知識(shí)的深刻理解與鞏固,
71、并且運(yùn)用到實(shí)踐中進(jìn)一步加深了對(duì)知識(shí)的認(rèn)識(shí)。其次,培養(yǎng)了我耐心和細(xì)心的工作態(tài)度。在課程設(shè)計(jì)中,不斷的發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,改正錯(cuò)誤,不斷領(lǐng)悟,不斷獲取。課程設(shè)計(jì)給了我很多專業(yè)知識(shí)以及專業(yè)技能上的提升,讓我對(duì)抽象的理論有了具體的認(rèn)識(shí)。通過(guò)這次課程設(shè)計(jì),是我沖扥理解到化工原理課程的重要性和實(shí)用性更特別是對(duì)精餾原理及其操作各方面的了解和設(shè)計(jì),對(duì)實(shí)際單元操作中所涉及的各個(gè)方面都有所了解。</p><p><b> 9.參考
72、文獻(xiàn)</b></p><p> 【1】馬沛生編,化工數(shù)據(jù)。中國(guó)石化出版社,2003</p><p> 【2】陳敏恒編,化工原理 (上、下冊(cè)),第三版?;瘜W(xué)工業(yè)出版社。</p><p> 【3】國(guó)家醫(yī)藥管理局上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院編,化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè),第二版?;瘜W(xué)工業(yè)出版社</p><p> 【4】吳宗澤編,機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè),第二版?;?/p>
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