氯氧鎂水泥復(fù)合材料畢業(yè)論文

1、<p><b>　　漳州師范學(xué)院</b></p><p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　氯氧鎂水泥復(fù)合材料</b></p><p>　　Magnesium Oxychloride Cement Composite materials </p><

2、;p>　　姓 名： 陳 浩 </p><p>　　系 別： 化學(xué)與環(huán)境科學(xué)系 </p><p>　　專 業(yè)： 應(yīng)用化學(xué) </p><p>　　年 級(jí)： 08 級(jí) </p><p>　　指導(dǎo)教師： 鄭子山 （教授）

3、 </p><p>　　2011年 11月28日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本課題旨在通過(guò)研究植物纖維對(duì)水泥復(fù)合材料性能的影響，探討纖維對(duì)水泥復(fù)合材料增強(qiáng)的機(jī)理，以求獲得植物纖維摻量與水泥復(fù)合材料性能之間的關(guān)系，使纖維在水泥工程中能得到更廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　關(guān)鍵詞：

4、MgO；MgCl2；水泥復(fù)合材料；植物纖維；性能</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　This study aims to make explorations for the mechanism of the intensive cement composite materials which filled with plant

5、fibers, through the research of plant fibers impacting on cement composite material properties, in order to obtain the relationship between cement composite material performances and plant fiber content, so that plant fi

6、ber in cement engineering practice can be applied more widely．</p><p>　　Key words: MgO；MgCl2；cement composite；plant fiber；performance</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　中英文摘要…

7、…………………………………………………………… I</p><p>　　1氯氧鎂水泥復(fù)合材料的發(fā)展現(xiàn)狀…………………………………………1</p><p>　　1.1 引言…………………………………………………………………1</p><p>　　1.2 氯氧鎂水泥的形成機(jī)理……………………………………………… 1</p><p>　　1.3氯氧

8、鎂水泥復(fù)合材料的制備方法………………………………………2</p><p>　　2 實(shí)驗(yàn)部分……………………………………………………………… 3</p><p>　　2.1 原料和儀器………………………………………………………… 3</p><p>　　2.2 樣品制備…………………………………………………………… 4</p><p>　　2.

9、3 樣品測(cè)試 ……………………………………………………………4</p><p>　　3 結(jié)果與討論…………………………………………………………… 5</p><p>　　3.1 不同的液固比對(duì)樣品強(qiáng)度的影響……………………………………5</p><p>　　3.2 不同的氯化鎂溶液對(duì)樣品強(qiáng)度的影響……………………………… 6</p><p>

10、　　3.3 不同的植物纖維摻量對(duì)樣品強(qiáng)度的影響………………………………8</p><p>　　3.4 摻加石膏粉對(duì)樣品強(qiáng)度的影響……………………………………… 9 </p><p>　　4 總結(jié)…………………………………………………………10 </p><p>　　參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………11</p>

11、<p>　　致謝……………………………………………………………………13</p><p>　　1 　氯氧鎂水泥復(fù)合材料的發(fā)展現(xiàn)狀</p><p><b>　　1.1 引 言</b></p><p>　　氯氧鎂水泥又稱索瑞爾(Sorel)水泥或菱鎂水泥，是Sorel于1867年發(fā)明的。與其他水泥不同，此水泥是一種MgCl2-Na

12、OH-H2O體系組成的鎂質(zhì)膠凝材料，其主要成分為堿式氯化鎂，可以用通式Mgx(OH)·Cl·nH2O 表示[1]。</p><p>　　氯氧鎂水泥具有一系列顯著的優(yōu)點(diǎn)：(1)凝結(jié)硬化快且具有很好的機(jī)械強(qiáng)度。50～80 MPa的抗壓強(qiáng)度是很常見(jiàn)的，通過(guò)加入改性劑最高抗壓強(qiáng)度可達(dá)200MPa以上；(2)弱堿性和低腐蝕性。氯氧鎂水泥漿體濾液的pH值在8.15～9.15之間,比硅酸鹽水泥的堿度低很多，

13、一般只對(duì)金屬有腐蝕作用；(3)粘結(jié)性好。與一些有機(jī)或無(wú)機(jī)骨料如鋸木屑、木粉、礦石粉末和砂石等有很強(qiáng)的粘結(jié)力；(4)耐磨性好。優(yōu)于硫鋁酸鹽水泥、礬土水泥和硅酸鹽水泥,有文獻(xiàn)表明它是普通硅酸鹽水泥耐磨性的3倍；(5)阻燃性優(yōu)良。MgO、MgCl2都是不可燃的,且制品水化物中大量結(jié)晶水都能阻止點(diǎn)燃；(6)抗鹽鹵能力強(qiáng)。通過(guò)添加改性劑可以使氯氧鎂水泥抵抗各種濃度的鹵水,因此,它可用作輕質(zhì)墻體材料和裝飾板材,防水堵漏材料,防火涂層材料,或直接制成

14、防火材料,房屋建筑或工業(yè)廠房的地面材料以及木屑板和膠合板的膠粘劑等。[2 - 4] </p><p>　　氯氧鎂水泥雖然具有一系列顯著的優(yōu)點(diǎn)，但是其耐水性差、返鹵、翹曲較嚴(yán)重,無(wú)法廣泛使用。利用不同種類的外加劑可以在很大程度上改善鎂水泥石的強(qiáng)度、變形性、抗水性、耐久性等重要工程力學(xué)性能, 拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。天然植物纖維對(duì)水泥有阻凝或緩凝作用而且鎂水泥由于其堿性較低對(duì)植物纖維腐蝕較小，所以將植物纖維與水泥膠凝材料相

15、結(jié)合制備水泥基植物纖維復(fù)合材料是一種解決氯氧鎂水泥耐水性差、易返鹵等缺陷的有效途徑。</p><p>　　本試驗(yàn)主要研究了植物纖維對(duì)鎂水泥水化以及力學(xué)強(qiáng)度的影響，為更好的開(kāi)發(fā)鎂水泥基植物纖維復(fù)合材料提供理論基礎(chǔ)。</p><p>　　氯氧鎂水泥的形成機(jī)理</p><p>　　各國(guó)學(xué)者對(duì)氯氧鎂水泥水化機(jī)理方面的研究作了大量的工作，研究表明：活性氧化鎂、氯化鎂和水在常溫

16、下的水化反應(yīng)的產(chǎn)物中，其相組成為3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O和5Mg(OH)2·MgCl2·8H2O的強(qiáng)度較高。[5]</p><p>　　從事鎂水泥研究的學(xué)者公認(rèn)的鎂水泥硬化反應(yīng)過(guò)程有以下3個(gè):</p><p>　　(1) 5MgO + MgCl2 + 13H2O == 5Mg(OH)2 ·MgCl2·8H2O (5&

17、#183;1·8 相)</p><p>　　(2) MgO + H2O == Mg(OH) 2</p><p>　　(3) 3MgO + MgCl2 + 11H2O == 3Mg(OH)2·MgCl2·8H2O (3·1·8 相) [6]</p><p>　　我國(guó)的夏樹(shù)屏等人在前人的氯氧化鎂絡(luò)離子聚合而成的結(jié)論基礎(chǔ)上

18、,通過(guò)平衡相圖、結(jié)晶動(dòng)力學(xué)、熱效應(yīng)、固化過(guò)程中物相的組成和電子顯徽鏡圖像的綜合研究,對(duì)鎂水泥形成初期,中期和后期的形成機(jī)制進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,認(rèn)為在形成初期MgO與MgCl2水溶液接觸,MgO先水化成Mg(OH)2，Mg(OH)2溶于水中，在Mg2+， Cl-，H2O分子存在下，加速M(fèi)g(OH)2解離為Mg2+和OH-，同時(shí)溶液形成濃度梯度的非平衡狀態(tài)，分別生成5·1·8相和3·1·8相結(jié)晶, 通過(guò)

19、溶解絡(luò)合方式,經(jīng)擴(kuò)散、蒸發(fā)和結(jié)晶的綜合物理化學(xué)作用后,形成針狀交錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。[7]</p><p>　　現(xiàn)在一般可以認(rèn)為，氯氧鎂水泥水化初期存在著一個(gè)凝膠階段，隨后水化相在凝膠表面析晶。氯氧鎂水泥晶相的形成過(guò)程分為以下三個(gè)階段: (1) 中和過(guò)程(neutralizing)。MgO溶解于溶液中, 被MgCl2溶液中的H+中和, 這個(gè)過(guò)程增加了Mg2 + 和OH-離子的濃度；(2) 水化過(guò)程(hydrolyzing

20、)。Mg2 + 和OH-溶度的增加促進(jìn)了Mg2 +離子的水化橋連反應(yīng), 形成了多核[Mgx(OH)y(H2O)z]2x - 2y；(3) 晶化過(guò)程(crystalliz2ing)。這些多核聚合物和Cl-離子、H2O分子相互吸附,形成交聯(lián)的無(wú)定型凝膠,這些凝膠最終轉(zhuǎn)化成晶型的晶相,網(wǎng)架狀結(jié)構(gòu)中的孔隙不斷被晶型產(chǎn)物填充密實(shí),強(qiáng)度不斷增加。</p><p>　　1.3 氯氧鎂水泥復(fù)合材料的制備方法</p>

21、<p>　?。?）纖維先摻法：是將纖維與基體材料先干混合均勻，然后再加水混和均勻。</p><p>　　圖1為水泥基復(fù)合材料的纖維先摻法</p><p>　?。?）纖維后摻法，將基體材料加水混合均勻后再加入纖維混合均勻，是通常較多采用的工藝，本實(shí)驗(yàn)采取后摻法。</p><p>　　圖2為水泥基復(fù)合材料的纖維后摻法</p><p>

22、;<b>　　2 實(shí)驗(yàn)部分</b></p><p>　　2.1 原料和儀器</p><p><b>　　2.1.1 原料：</b></p><p>　　MgO AR （汕頭市西隴化工廠有限公司） </p><p>　　MgCl2&#

23、183;6H2O AR （汕頭市西隴化工廠有限公司） </p><p>　　橡膠纖維 天然橡膠纖維</p><p>　　石膏粉 工業(yè)用石膏粉</p><p>　　水 自來(lái)水</p><p>　　2.1.

24、2 主要儀器：</p><p>　　1、托盤(pán)天平（上海精科天平）</p><p>　　2、DF-101集熱式恒溫加熱磁力攪拌器（鄭州長(zhǎng)城工貿(mào)有限公司）</p><p>　　3、彈簧測(cè)力計(jì) （廣州市威衡電子有限公司）</p><p>　　4、水泥抗折性能測(cè)試裝置（實(shí)驗(yàn)室自造）</p><p><b>　　2.2

25、 樣品制備</b></p><p>　　2.2.1 氯氧鎂水泥漿液的配制</p><p>　　室溫下，用托盤(pán)天平稱取一定量的MgO和MgCl2·6H2O，量取適量的水。首先將MgCl2·6H2O溶于水中使之形成有一定濃度的MgCl2水溶液，再加入已稱量過(guò)的鎂粉，然后攪拌均勻得氯氧鎂水泥漿液。</p><p>　　2.2.2

26、摻加填料與纖維</p><p>　　用托盤(pán)天平稱取適量的石膏粉，橡膠纖維摻入氯氧鎂水泥漿液，在500ml的燒杯中慢速攪拌約1min，形成混合物漿液。</p><p>　　2.2.3 制備樣品模型</p><p>　　將混合物漿液倒入成型空心槽的試模中制造成型試樣，制取形狀為12mm×12mm×80mm的條形試樣。</p><

27、;p>　　2.2.4 自然固化成樣品</p><p>　　將制備好的，尺寸為12mm×12mm×80mm條形試樣，成型后以報(bào)紙覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，靜置一晝夜自然固化成樣品。</p><p><b>　　2.3 性能測(cè)試</b></p><p>　　2.3.1 樣品抗折強(qiáng)度的測(cè)定方法：</p>

28、<p>　　樣品在靜置一晝夜自然固化后，用水泥抗折性能測(cè)試裝置測(cè)量樣品的抗折強(qiáng)度?？拐蹚?qiáng)度按下式計(jì)算：σ = P / F式中，σ—抗折強(qiáng)度，Mpa；P—破壞強(qiáng)度，N；F—試樣受力面積，mm2。</p><p><b>　　具體測(cè)定步驟：</b></p><p>　　測(cè)試樣品的條形試樣的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)采用的是三點(diǎn)加載簡(jiǎn)支梁。先將試樣插入抗折試驗(yàn)裝置的支梁上，使

29、加荷輥與兩個(gè)支承輥保持等距，普通試樣的成型面應(yīng)與受力方向垂直（接觸面積為60 mm2），如圖所示：</p><p>　　圖3為水泥抗折性能測(cè)試裝置</p><p>　　逐漸地加大試樣成型面的受力直至樣品從受力位置斷裂，利用彈簧測(cè)力計(jì)測(cè)試受力的大小，記錄樣品所承受力。</p><p><b>　　3　結(jié)果與討論</b></p>&l

30、t;p>　　不同的液固比對(duì)樣品強(qiáng)度的影響</p><p>　　液固比是指拌制水泥漿、砂漿和混凝土混合料時(shí)，原材料中水與固體原料的質(zhì)量比（W/C），氯氧鎂水泥的液固比一般在0.4—0.6之間。</p><p>　　計(jì)算液固比應(yīng)考慮氯化鎂溶液中帶入的水分，實(shí)際加水量為總需水量減去氯化鎂溶液帶入的水(以后試驗(yàn)部分實(shí)際需水量均按此計(jì)算)。</p><p>　　本試驗(yàn)固

31、定植物纖維的摻加量為1.5 g/L，氧化鎂用量為25g，氯化鎂用量為 12.4g（ρ=1.24 g.cm -3），石膏粉用量為10g, 為保持料漿稠度一致, 每個(gè)編號(hào)其它材料配方均相同，采用不同的液固比進(jìn)行試驗(yàn)取樣，成型尺寸為12mm×12mm×80mm的條形試樣，自然固化24h后測(cè)樣品的強(qiáng)度，如表1所示。</p><p>　　表 1 不同的液固比樣品的抗折強(qiáng)度</p>&l

32、t;p>　　圖4 不同液固比樣品的抗折強(qiáng)度折線圖</p><p>　　綜合表1、圖4可以看出：隨著液固比的增大，氯氧鎂水泥復(fù)合材料的流動(dòng)度不斷增大，水泥復(fù)合材料容易成型。當(dāng)水泥復(fù)合材料的液固比超過(guò)一定程度時(shí)，由于高液固比帶來(lái)的過(guò)多水分，將提高水泥復(fù)合材料內(nèi)部的孔隙率，降低水泥復(fù)合材料的強(qiáng)度；如果氯氧鎂水泥復(fù)合材料的液固比過(guò)小，導(dǎo)致水泥復(fù)合材料的粘度大，不易將其攪拌均勻，結(jié)果水泥復(fù)合材料成型困難，試件不致密，

33、最終降低了氯氧鎂水泥復(fù)合材料的強(qiáng)度。[8]</p><p>　　在本試驗(yàn)條件下，確定氯氧鎂水泥復(fù)合材料的液固比為0．42，在此液固比下，樣品試樣的抗折強(qiáng)度達(dá)到最高值，并且在此液固比下，氯氧鎂水泥復(fù)合材料試樣的流動(dòng)度適中，可以滿足需要。因此，氯氧鎂水泥復(fù)合材料的液固比確定為0．42。</p><p>　　不同的氯化鎂溶液對(duì)樣品強(qiáng)度的影響</p><p>　　為保證樣品

34、成型時(shí)氯氧鎂水泥漿具有一定的流動(dòng)性與可塑性，必須保證一定的液固比，即保證一定的液相用量。由于氧化鎂與水的反應(yīng)速度慢，制品強(qiáng)度低，因此，常采用氯化鎂溶液作為氧化鎂的調(diào)和劑。[9] </p><p>　　氯化鎂溶液的溶度對(duì)樣品成型狀況有著重要作用, 氯化鎂溶液的比重一般應(yīng)選在1.20～ 1.26 g.cm -3。[10]</p><p>　　本試驗(yàn)固定活性氧化鎂的用量為25g，氯化鎂溶液的比

35、重選在1.18～ 1.28 g.cm -3。為保持料漿稠度一致，每個(gè)編號(hào)氯化鎂溶液重水的用量(體積)都取10mL，其它材料配方均相同，成型尺寸為12mm×12mm×80mm條形試樣，自然固化24h后測(cè)樣品的強(qiáng)度，結(jié)果如表2所示。</p><p>　　表2 不同的氯化鎂溶液樣品的抗折強(qiáng)度</p><p>　　圖5 不同氯化鎂溶液樣品的抗折強(qiáng)度折線圖</p>

36、<p>　　綜合表2，圖5可很清楚看出，在配比及原材料不變的情況下，鹵水比重變化實(shí)質(zhì)上是MgO/MgCl2摩爾比變化的反映：在一定的范圍內(nèi)，隨著摩爾比減小，強(qiáng)度逐漸增高。MgO/MgCl2的摩爾比也不是越小越好，有一個(gè)最佳值，超過(guò)這個(gè)最佳值以后，對(duì)樣品的強(qiáng)度反而有不利的影響。</p><p>　　在本試驗(yàn)條件下，確定氯化鎂溶液的比重為1.24 g.cm -3。在此比重下，樣品試樣的抗折強(qiáng)度達(dá)到最佳，并

37、且在此比重下，氯氧鎂水泥漿具有具有較好的可塑性與耐水性。若MgCl2溶液的濃度過(guò)低，將導(dǎo)致體系中原料反應(yīng)不完全，制品強(qiáng)度下降；若MgCl2溶液的濃度過(guò)高，制品表面上的水化相5Mg(OH) 2·MgCl2·8 H2O就會(huì)分解出MgCl2而產(chǎn)生游離氯化鎂，使返鹵現(xiàn)象變得更嚴(yán)重, 最終導(dǎo)致制品結(jié)構(gòu)的破壞。[11]</p><p>　　因此，確定氯化鎂溶度液的比重為1.24 g.cm -3。</

38、p><p>　　不同的植物纖維摻量對(duì)樣品強(qiáng)度的影響</p><p>　　天然植物纖維復(fù)合材料是以天然植物纖維作增強(qiáng)材料，以樹(shù)脂或水泥作基體的一種復(fù)合材料。傳統(tǒng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料是由聚丙烯纖維、玻璃纖維、芳香族聚酰胺纖維或碳纖維等化學(xué)纖維組成的，它們一般都存在著耗能大、造價(jià)高、易污染環(huán)境等問(wèn)題。與化學(xué)纖維相比，各種天然植物纖維具有價(jià)廉、可回收、可降解、可再生等優(yōu)點(diǎn)，并具有一般纖維的強(qiáng)度和剛度，且

39、比重較小，比強(qiáng)度、比剛度均較高，以天然植物纖維為增強(qiáng)基的復(fù)合材料同樣具有優(yōu)良的性能。[12]</p><p>　　普通的硅酸鹽水泥由于堿性較高，對(duì)植物纖維有很強(qiáng)的腐蝕作用，其溶出物對(duì)水泥有阻凝和緩凝的負(fù)面影響，而氯氧鎂水泥（后簡(jiǎn)稱鎂水泥）堿性相對(duì)于硅酸鹽水泥較低，保持在10左右，對(duì)植物纖維腐蝕較小，因此將植物纖維與鎂水泥結(jié)合起來(lái)制備鎂水泥基植物纖維復(fù)合材料，具有很大的開(kāi)發(fā)空間。本試驗(yàn)主要研究了不同的植物纖維摻量對(duì)

40、鎂水泥力學(xué)強(qiáng)度的影響。[13]</p><p>　　本試驗(yàn)固定氧化鎂用量為25g，氯化鎂用量為12.4g（ρ=1.24 g.cm -3），石膏粉用量為10g，采用不同的植物纖維摻加量進(jìn)行試驗(yàn)取樣，每個(gè)編號(hào)其它材料配方均相同，成型尺寸為12mm×12mm×80mm的條形試樣，自然固化24h后測(cè)樣品的強(qiáng)度，結(jié)果如表3所示。</p><p>　　表3 不同植物纖維摻量樣品的抗

41、折強(qiáng)度</p><p>　　圖6 不同植物纖維摻量樣品的抗折強(qiáng)度折線圖</p><p>　　綜合表3、圖6可很清楚看出：在本試驗(yàn)中，若不摻加植物纖維，樣品的抗折強(qiáng)度比較弱；摻加 0.5 g.L -1的植物纖維時(shí)，強(qiáng)度略有上升；當(dāng)纖維的含量由0.5 g.L -1 增長(zhǎng)到lg.L -1時(shí)，樣品的抗折強(qiáng)度有所增加，但增加趨勢(shì)較?。划?dāng)纖維的含量由lg.L -1繼續(xù)增長(zhǎng)到1.5g.L -1 時(shí)，

42、樣品的抗折強(qiáng)度增加趨勢(shì)明顯，當(dāng)纖維的含量由1.5 g.L -1繼續(xù)增長(zhǎng)到2.0g.L -1時(shí)抗折強(qiáng)度卻有少許下降。 </p><p>　　因此本試驗(yàn)選擇植物纖維的摻加量為1.5g.L -1。</p><p>　　3.4添?yè)郊邮喾蹖?duì)樣品強(qiáng)度的影響</p><p>　　在鎂水泥材料配制過(guò)程中，為了改善其某些性能，有時(shí)要加入一定量的活性混合材，或者用活性混合材作為外加劑

43、載體，與外加劑同時(shí)摻到鎂水泥中。目前在鎂水泥中使用的活性混合材主要有硅灰、粉石膏粉等[15]。</p><p>　　不同的外加劑對(duì)水泥土強(qiáng)度有著不同的影響。摻合石膏粉可以提高氯氧鎂水泥基材料的體積穩(wěn)定性。硅酸鹽水泥潮濕膨脹主要是由于水蒸氣凝結(jié)使毛細(xì)孔中彎月面減小，表面張力降低，引起濕脹、水化產(chǎn)物的結(jié)晶壓力和吸水濕脹變形等。氯氧鎂水泥潮濕膨脹的主要原因在于水化物中過(guò)剩的MgO吸水生成水鎂石。摻合石膏粉可以提高氯氧鎂

44、水泥基材料的體積穩(wěn)定性 [16]。</p><p>　　本次試驗(yàn)采用石膏作為摻加劑(摻入量為10g)，試驗(yàn)固定植物纖維的摻加量為1.5 g/L，氧化鎂用量為25g，氯化鎂用量為12.4g（ρ=1.24 g.cm -3），為保持料漿稠度一致，每個(gè)編號(hào)其它材料配方均相同，采用不同的液固比進(jìn)行試驗(yàn)取樣，成型尺寸為12mm×12mm×80mm的條形試樣，自然固化后觀察樣品的的體積變形情況，記錄樣品的穩(wěn)

45、定性，并與空白試驗(yàn)作比較，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。</p><p>　　表4 不同石膏粉摻量樣品的穩(wěn)定性</p><p>　　由表4可以很清楚的看出，在本試驗(yàn)條件下，摻加石膏粉可以提高氯氧鎂水泥基復(fù)合材料的穩(wěn)定性。</p><p>　　石膏粉的主要成分是無(wú)定形的，顆粒極細(xì)，摻入鎂水泥后，對(duì)溶液中OH-、Cl-等離子有很強(qiáng)的吸附能力，降低了MgO周圍離子濃度，減少了鎂水泥硬化

46、結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力，減少了結(jié)晶接觸點(diǎn)數(shù)量，從而提高了硬化結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[15]。</p><p>　　少了鎂水泥硬化結(jié)構(gòu)中的內(nèi)應(yīng)力, 減少了結(jié)晶接觸點(diǎn)數(shù)量,</p><p>　　從而提高了硬化結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。</p><p><b>　　4 總結(jié)</b></p><p>　　1、在本試驗(yàn)條件下，其它配方都相同的情況下，氯氧鎂水

47、泥復(fù)合材料的液固比為0．42，樣品的抗折性能效果好；</p><p>　　2、在本試驗(yàn)條件下，其它配方都相同的情況下，氯化鎂溶液的比重為1.24 g.cm -3樣品的抗折性能效果好；</p><p>　　3、在本試驗(yàn)條件下，其它配方都相同的情況下，植物纖維的摻加量為1.5 g.L -1，樣品的抗折性能效果好；</p><p>　　4、在本試驗(yàn)條件下，其它配方都相同的

48、情況下，摻加石膏粉可以提高氯氧鎂水泥基復(fù)合材料的穩(wěn)定性。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)：</b></p><p>　　[1] CMazuranic,H Billinski,BMatkovic. Reaction products in the system MgCl2-NaOH-H2O[J]. J Am Ceram Soc,1982(65):523.<

49、/p><p>　　[2] 吳金焱,朱書(shū)全.氯氧鎂水泥及其制品的研發(fā)進(jìn)展[J].中國(guó)非金屬礦工業(yè)導(dǎo)刊,2006, (1):15-18.</p><p>　　[3] 曹永敏,常維峰,王翔,等.鎂質(zhì)產(chǎn)品及改性技術(shù)的研究與發(fā)展[J ]:玻璃鋼/復(fù)合材料, 2004,(9):46-48.</p><p>　　[4] 童義平. 氯氧鎂改性與抗鹽鹵性能研究[J ].海湖鹽與化工,20

50、04,33(6):20-22.</p><p>　　[5] 王英姿,邱振新,王翔.淺談氯氧鎂水泥制品的性能及發(fā)展?fàn)顩r[J ].山東建材,2000,(4): 37-40.</p><p>　　[6] 張勇,李俊.初始水量對(duì)氯氧鎂水泥生產(chǎn)工藝的影響[J ].遼寧化工,2008-04,37(4): 231-233.</p><p>　　[7] 夏樹(shù)屏.鎂水泥形成機(jī)制和特化

51、過(guò)程的研究[P].鎂水泥物化基礎(chǔ)及特征.西寧“七五, 37 - 04 - 01”專題委員會(huì),1990.</p><p>　　[8] 趙帥.聚丙烯纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的性能與機(jī)理研究[D].山東濟(jì)南大學(xué),2009.</p><p>　　[9] 馬銘彬.解決氯氧鎂水泥制品返鹵泛霜的根本途徑[J ].廣西大學(xué)學(xué)報(bào),1998-03,(1)：29-32.</p><p>　　

52、[10] 張興福.幾種因素對(duì)菱鎂水泥性能的影響[J ].山東建材1997,(1):1-5.</p><p>　　[11] 馬銘彬.解決氯氧鎂水泥制品返鹵泛霜的根本途徑[J ].廣西大學(xué)學(xué)報(bào),1998,(3)，29-32.</p><p>　　[12] 曹旭輝,朱祥,鐘春偉,王路明.稻草纖維/鎂水泥復(fù)合材料的性能研究[J ].混凝土，2010, (5):61-63.</p>&

53、lt;p>　　[13] 趙方冉,陳德鵬.氯氧鎂水泥復(fù)合混凝土性能試驗(yàn)研究[J ].房材與應(yīng)用,2006,（1）: 3-5.</p><p>　　[14] 倪敬達(dá),于湖生.天然植物纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的研究應(yīng)用[J ].化纖與紡織技術(shù)，2006-06, （2）:29-33.</p><p>　　[15] 葉若柏.氯鎂氧膠凝材料研究進(jìn)展[J ].福建建材,2006,(5):4-6.材料應(yīng)用研

54、究進(jìn)展</p><p>　　[16] 關(guān)輝,呂建福,巴恒靜.氯氧鎂水泥基材料體積穩(wěn)定性研究[J]. 深圳大學(xué)學(xué)報(bào), 2009-07(3):296-300.</p><p>　　[17] 李宇杰,岳祖潤(rùn),趙勇.水泥土摻石膏的室內(nèi)試驗(yàn)研究[J ].國(guó)防交通工程與技術(shù),2008, (6 ):42-44.</p><p>　　[18] 郭斌.天然植物纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合物綜述[

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56、nesium oxychloride cement[J]. Cement and ConcreteResearch,1999,29:1365-1371.</p><p>　　[21] Deng Dehua, Zhang Chuanmei. The effect of aluminate minerals on the phases in magnesium oxychloride cement[J]. Cemen

57、t and Concrete Research,1996,26(8):1203-1211.</p><p>　　[22] 曲廣善,謝鳳琴.氯氧鎂水泥耐久性研究[J ].混凝土與水泥制品,1999-04,(2):42-44.</p><p>　　[23] 鄭玉順,李劍波,丁建形,等.氯氧鎂水泥的預(yù)處理改性及其工藝參數(shù)的研究[J].泥凝土與水泥制品,1999,(6):43-46.</p&

58、gt;<p>　　[24] Coutts R S P. Wood fiber reinfo rced cement compo sites [C ].Natural Fiber Reinfo rced Cement and Concrete, London:Blackie,1998.12-62.</p><p><b>　　致謝</b></p><p>

59、　　本研究及學(xué)位論文是在鄭子山教授的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。他踏實(shí)勤奮的作風(fēng)，開(kāi)拓新的思維，豐富而精湛的知識(shí)儲(chǔ)備也是我終生學(xué)習(xí)的榜樣和努力的方向。從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成，鄭老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。他對(duì)實(shí)驗(yàn)要求嚴(yán)格，給我們自己思考實(shí)驗(yàn)問(wèn)題的機(jī)會(huì)多，又能適時(shí)給我們一些建議，是個(gè)很好的指導(dǎo)老師。</p><p>　　鄭