畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告---年產(chǎn)450萬(wàn)平方米地板磚廠工藝設(shè)計(jì)

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告</p><p>　　系（部）： 年 月 日 （學(xué)生填表）</p><p>　　教研室主任簽字： 年 月 日</p><p>　課題名稱(chēng)年產(chǎn)450萬(wàn)平方米地板磚廠工藝設(shè)計(jì)<

2、;/p><p>　學(xué)生姓名專(zhuān)業(yè)班級(jí)無(wú)機(jī)非金屬材料課題類(lèi)型工程設(shè)計(jì)</p><p>　指導(dǎo)教師職稱(chēng)課題來(lái)源自擬</p><p>　綜述本課題國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說(shuō)明選題的依據(jù)和意義隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的進(jìn)步，陶瓷工業(yè)的地位日益提高，特別是九十年代初期以來(lái)，許多大中型企業(yè)紛紛采用國(guó)外先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)設(shè)備，短時(shí)間內(nèi)就顯著的改變了我國(guó)建衛(wèi)陶瓷工業(yè)的面貌，隨著陶瓷行業(yè)高新技術(shù)

3、的迅速發(fā)展，未來(lái)的陶瓷行業(yè)必將發(fā)生更深刻的革命。預(yù)計(jì)在未來(lái)的二十年內(nèi)，中國(guó)建筑陶瓷產(chǎn)銷(xiāo)量仍將遙遙領(lǐng)先于世界各國(guó)，年產(chǎn)量有望達(dá)到80億㎡，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)年需求量有望突破55億㎡。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展居民收入的不斷提高，瓷磚的消費(fèi)數(shù)量、消費(fèi)檔次和需求結(jié)構(gòu)將會(huì)發(fā)生較大的增長(zhǎng)及轉(zhuǎn)變，由此帶動(dòng)的配套產(chǎn)業(yè)和社會(huì)總消費(fèi)額將是一個(gè)巨大而又無(wú)比的市場(chǎng)。這就要求我們未來(lái)要努力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，用新技術(shù)、新方法和先進(jìn)的技術(shù)裝備去節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)?！笔晃濉逼陂g

4、，咸陽(yáng)陶瓷研究設(shè)計(jì)院聯(lián)合陜西科技大學(xué)、山東淄博德惠來(lái)裝飾瓷板有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司等六家單位，通過(guò)對(duì)濕法滾壓成型坯釉料配方體系、坯體增強(qiáng)增韌、成型、干燥施釉及燒成等技術(shù)的研究，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)出濕法生產(chǎn)薄型陶瓷磚成套技術(shù)及裝備，建立薄型陶瓷磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)現(xiàn)陶瓷磚原料減量50﹪，降低能耗45﹪以上的目標(biāo)。隨著</p><p>　研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問(wèn)題廠址的選擇；工藝流程的確定與討論；確定坯釉料配方

5、及生產(chǎn)方法；確定全廠工藝流程及主要工藝制度和工藝參數(shù)；進(jìn)行物料衡算和設(shè)備選型計(jì)算；進(jìn)行重點(diǎn)車(chē)間的工藝布置；對(duì)余熱的循環(huán)利用；合理安全綠色生產(chǎn)；能耗的科學(xué)計(jì)算。</p><p>　研究步驟、方法及措施嚴(yán)格考慮風(fēng)向，地理位置，交通等諸多因素對(duì)廠址。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品性能要求，選擇合理的生產(chǎn)方式和工藝流程。根據(jù)釉料配方對(duì)原料進(jìn)行初步計(jì)算，擬初步的生產(chǎn)方法通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)結(jié)合書(shū)本知識(shí)得出系統(tǒng)的生產(chǎn)流程，對(duì)其主要車(chē)間依據(jù)安全合理綠色

6、生產(chǎn)的要求，制定出合理的生產(chǎn)制度，根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品要求制定正確的工藝參數(shù)。參考《.陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》、《陶瓷廠工藝設(shè)計(jì)概論》《陶瓷廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》進(jìn)行物料衡算，設(shè)備選型。參考《陶瓷廠工藝設(shè)計(jì)概論》，依據(jù)其基本原則，是生產(chǎn)流程順暢、簡(jiǎn)捷、緊湊，盡量縮短物料的輸送距離，充分考慮設(shè)備安裝、操作和檢修的方便，擬定合理的車(chē)間布置。余熱利用：窯爐對(duì)煙氣和熱風(fēng)進(jìn)行再利用，能源綜合利用率可達(dá)60-70%，但由于換熱設(shè)備（如排管式）)換熱效率低，約為20－2

7、5%，因而余熱回收潛力很大，應(yīng)研究、開(kāi)發(fā)換熱效率高，運(yùn)行可靠的設(shè)備應(yīng)用于陶瓷窯爐。保護(hù)環(huán)境：發(fā)展煤氣技術(shù)，應(yīng)提上議事日程。使用煤氣帶來(lái)的效果是，窯爐熱工性能改善，產(chǎn)品能耗降低，產(chǎn)量提高，余熱充分利用，熱綜合利用率高，工作環(huán)境好，不僅具有經(jīng)濟(jì)效益，而且有良好的社會(huì)效益。用能科學(xué)管理：對(duì)用能設(shè)備進(jìn)行計(jì)量，實(shí)行能耗定額。</p><p>　4. 研究工作進(jìn)度第1-3周 設(shè)計(jì)思想原則闡述，完成坯料配方計(jì)算及配方評(píng)述，

8、列出全廠工藝流程圖；第4-6周 全廠車(chē)間劃分，勞動(dòng)定員，各工序工藝制度及工作制度確定，完成物料平衡計(jì)算，主機(jī)設(shè)備選型計(jì)算，通風(fēng)除塵，環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)等，并對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果評(píng)述，畫(huà)出草圖；第7-9周 繪制正式圖紙，并交指導(dǎo)老師審閱；第11-12周 打印“設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)”，編寫(xiě)設(shè)備說(shuō)明表及訂貨單；第13-14周 教師評(píng)審設(shè)計(jì)文件，學(xué)生答辯。</p><p>　5. 主要參考文獻(xiàn)1、《陶瓷廠工藝設(shè)計(jì)概論》，吳曉東編，武漢工業(yè)大