15萬(wàn)ta貧錳礦火法富集項(xiàng)目節(jié)能專篇

1、<p><b>　　貧錳礦火法富集項(xiàng)目</b></p><p><b>　　節(jié) 能 專 篇</b></p><p><b>　　XX設(shè)計(jì)院</b></p><p>　　2014年10月7日</p><p><b>　　一、建設(shè)項(xiàng)目概況</b>&l

2、t;/p><p><b>　　1.1項(xiàng)目名稱</b></p><p>　　XX15萬(wàn)t/a貧錳礦火法富集項(xiàng)目</p><p><b>　　1.2建設(shè)地點(diǎn)</b></p><p>　　1.3建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案、技術(shù)來(lái)源、建設(shè)范圍</p><p><b>　　1、建設(shè)規(guī)模&

3、lt;/b></p><p>　　建設(shè)一座有效容積為120m3富錳渣豎爐，處理15萬(wàn)t/a貧錳礦。</p><p><b>　　2、產(chǎn)品方案</b></p><p>　　富錳渣10萬(wàn)t/a，高磷鐵3萬(wàn)t/a。</p><p>　　根據(jù)原料情況，富錳渣定為目前市場(chǎng)暢銷牌號(hào)（YB2406-87）中規(guī)定的5～7號(hào)富錳渣。

4、實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)市場(chǎng)需要調(diào)整產(chǎn)品牌號(hào)。</p><p><b>　　3、技術(shù)來(lái)源</b></p><p>　　本項(xiàng)目采用火法選礦工藝。按合同要求，采用江西新余鋼鐵有限公司、湖南湘潭錳礦的先進(jìn)技術(shù)。</p><p>　　XX均是我國(guó)豎爐冶煉錳產(chǎn)品的發(fā)源地，一直是全國(guó)豎爐冶煉錳產(chǎn)品的龍頭老大，豎爐的各項(xiàng)指標(biāo)名列全國(guó)同行業(yè)首位。</p>

5、<p><b>　　4、建設(shè)范圍</b></p><p>　　原、燃料堆場(chǎng)；原燃料破碎篩分系統(tǒng)；槽下及上料系統(tǒng)；豎爐爐體；熱風(fēng)爐；出鐵場(chǎng)；煤氣凈化；水渣設(shè)施；風(fēng)機(jī)房；鍋爐房；水電設(shè)施等。</p><p>　　廠外運(yùn)輸、選礦及燒結(jié)車間和二期工程2×25000kVA硅錳合金電爐，不在本設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。</p><p><b

6、>　　1.4建設(shè)項(xiàng)目概況</b></p><p>　　XX15萬(wàn)t/a貧錳礦火法富集項(xiàng)目位于XX。地處滇東高原南部，東經(jīng)102°53′46″，北緯23°56′07 ″。廠區(qū)位于XX縣城東北部，緊靠省道晉思線，經(jīng)公路至XX縣城約40km，距建通高速公路東山出口3.5km。廠區(qū)海拔高度約1500m，屬丘陵與壩子交接地帶，周圍為荒山及坡地。</p><p>

7、　　云南省是我國(guó)主要錳礦產(chǎn)地之一，已探明的儲(chǔ)量約占全國(guó)總儲(chǔ)量的7.7%，居全國(guó)第五位。在已審批的儲(chǔ)量（2000多萬(wàn)t）中，主要是文山和XX兩大礦區(qū)，按現(xiàn)有開采規(guī)模，可采110年。按國(guó)家規(guī)劃年采礦石量45萬(wàn)t規(guī)模計(jì)，可采50年。</p><p>　　XX地區(qū)的錳礦石儲(chǔ)量豐富，已形成一定開采規(guī)模的礦區(qū)：縣屬XX白顯礦區(qū)、省屬XX平臺(tái)礦區(qū)、縣屬曲江者沖礦區(qū)、縣屬XX利民礦區(qū)、縣屬XX礦區(qū)、縣屬普雄礦區(qū)、蒙自縣屬蒙子巖子

8、腳礦區(qū)、石屏縣屬咪哺礦區(qū)。已提交審批地質(zhì)報(bào)告的白顯、平臺(tái)礦區(qū)，其工業(yè)儲(chǔ)量達(dá)1100萬(wàn)t，白顯礦的富礦量達(dá)45.5%。XX縣屬五個(gè)礦區(qū)中，除白顯的四個(gè)礦區(qū)都已形成一定的開采規(guī)模，估計(jì)儲(chǔ)量約700萬(wàn)t。到2003年止，累計(jì)全縣已采出的總產(chǎn)量為錳礦500萬(wàn)t左右。</p><p>　　XX縣境內(nèi)錳礦石儲(chǔ)量豐富，是云南省的兩個(gè)重要錳礦資源基地之一。1980年以來(lái)地方冶金工業(yè)發(fā)展迅速，按總產(chǎn)值排列，冶金居全縣各行業(yè)首位，是

9、XX縣工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)，XX縣是滇南重鎮(zhèn)，地理位置適中，公路、鐵路交通方便，具備發(fā)展工業(yè)的有利條件。</p><p>　　XX地區(qū)的錳業(yè)歷經(jīng)幾十年的發(fā)展，取得了很大成績(jī)，但礦石含錳品位越來(lái)越貧和含磷量越來(lái)越高的問題已逐步突出，限制了開采規(guī)模的擴(kuò)大和總價(jià)值的增加。如果能探索出解決存在的這類關(guān)鍵問題的措施，即可以使XX地區(qū)的錳業(yè)發(fā)展走上新的歷程。</p><p>　　早在1991年XX縣政府根據(jù)

10、本縣綜合發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃提出了“加強(qiáng)基礎(chǔ)工業(yè)，穩(wěn)定原料基地、發(fā)展加工工業(yè)”的工業(yè)發(fā)展方針。近年來(lái)，本屆XX縣委、政府又提出了建立新型工業(yè)強(qiáng)縣的號(hào)召，據(jù)此XX有限責(zé)任公司與曲江鎮(zhèn)達(dá)成合作協(xié)議，決定在該鎮(zhèn)興建一座120m3貧錳礦富集豎爐，冶煉富錳渣。</p><p>　　本項(xiàng)目采用貧錳礦經(jīng)過(guò)選礦手段富集，即火法選礦，達(dá)到提高礦石含錳品位和脫出磷雜質(zhì)的目的，是針對(duì)現(xiàn)有礦石產(chǎn)品存在的問題，用科學(xué)的手段使產(chǎn)品品質(zhì)提升，可以使X

11、X地區(qū)的錳礦工業(yè)儲(chǔ)量增加和正在開采的貧礦石部分的經(jīng)濟(jì)效益提高。就目前情況來(lái)看，本項(xiàng)目是全國(guó)最大的富錳渣冶煉爐，國(guó)內(nèi)已有數(shù)十家企業(yè)使用這種技術(shù)，雖然在XX是第一次應(yīng)用，但這項(xiàng)技術(shù)是成熟可行的。</p><p>　　1.5主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)</p><p>　　項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表1-1</p><p>　　表1-1 項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

12、 </p><p>　　1.6原料及工藝流程</p><p><b>　　1、原料</b></p><p>　　富錳渣生產(chǎn)的主要原料是高鐵、高磷、高硅的貧錳礦石，XX縣XX鄉(xiāng)一帶是云南目前已發(fā)現(xiàn)的“三高”貧錳礦中較大的錳鐵礦床，儲(chǔ)量近700余萬(wàn)t，其錳礦石的化學(xué)成份見表1-2。</p><p>　　表1-2

13、 XX地區(qū)貧錳鐵礦化學(xué)成分（% ）</p><p>　　以上五個(gè)礦區(qū)的原礦石都達(dá)不到直接入爐冶煉錳鐵合金的標(biāo)準(zhǔn)，一般稱不合格礦石，主要是含鐵和磷超標(biāo)太多。一般對(duì)原礦石錳與鐵之比值為3～10倍，表中之值才1～1.2倍；含磷超標(biāo)1.5～2倍以上。因此，這些原礦石最多只能少量配礦入爐。而這些原礦石做火法選礦的原料就很好，主要是含鐵高，一般要求含鐵量大于7％以上為優(yōu)，五個(gè)礦區(qū)都能達(dá)到這個(gè)要求。</p&g

14、t;<p>　　本項(xiàng)目原料為：錳鐵礦13萬(wàn)t/a，燒結(jié)礦2萬(wàn)t/a，其中，曲江鎮(zhèn)錳鐵礦10萬(wàn)t/a，XX鄉(xiāng)錳鐵礦1萬(wàn)t/a，利民鄉(xiāng)錳鐵礦2萬(wàn)t/a。燒結(jié)礦外購(gòu)，其燒結(jié)能耗沒有包括在本項(xiàng)目?jī)?nèi)。</p><p><b>　　2、工藝流程簡(jiǎn)述</b></p><p>　　本項(xiàng)目采用火法選礦工藝，其選礦原理是通過(guò)高溫熔化原礦石和選擇還原氧化鐵后，利用液態(tài)的比重法

15、，將爐渣與鐵分離，氧化錳進(jìn)入爐渣，有害雜質(zhì)磷元素因?yàn)榕c鐵的親合力大，隨鐵元素從爐子底部流出，實(shí)現(xiàn)渣與鐵分離和渣與磷分離。由于渣量的總重量減輕了，渣中的含錳品位也自然提高了。原礦中含鐵越高，渣中錳的品位提高越大，即含錳相對(duì)富了。</p><p>　　原料為錳礦石和燒結(jié)礦，合格燒結(jié)礦全部外購(gòu)；燃料為三級(jí)以上冶金焦炭；熔劑主要是石灰石、白云石。</p><p>　　生產(chǎn)所需原、燃料及熔劑，進(jìn)廠后

16、經(jīng)破碎、篩分由皮帶輸入配料倉(cāng)，槽下稱量配料后由皮帶上料，富錳渣和鐵水均在爐前鑄模成型，冷卻后送至成品庫(kù)，煤氣經(jīng)重力除塵、旋風(fēng)除塵、布袋除塵三級(jí)凈化處理后，約42%返回?zé)犸L(fēng)爐使用，約12%供鍋爐使用，其余約46%燃燒后放散，最大放散量約6065m3/h，這部分煤氣放散量待生產(chǎn)調(diào)試正常后再補(bǔ)充投資建1500kW余熱電站。</p><p>　　為了提高豎爐熱風(fēng)溫度，降低豎爐焦比，設(shè)計(jì)采用頂燃式熱風(fēng)爐，錐形拱頂，“二燒一

17、送”。三座熱風(fēng)爐共用一個(gè)煙囪，煙囪出口內(nèi)徑為1300mm，全高為40m。為了適應(yīng)高風(fēng)溫和快速燃燒，提高燃燒器的能力，設(shè)計(jì)采用風(fēng)量8912Nm3/h，風(fēng)壓11420Pa，功率為55kW的助燃風(fēng)機(jī)一臺(tái)。當(dāng)豎爐采用大量煤氣燃燒，提高風(fēng)溫后，熱風(fēng)爐的廢氣溫度可達(dá)400℃～500℃。目前，這部分余熱未得到利用，待生產(chǎn)調(diào)試正常后，與1500kW余熱電站同時(shí)考慮。</p><p>　　根據(jù)建設(shè)單位提供的原、燃料成分，本項(xiàng)目采用

18、曲江、利民及XX三種礦石搭配使用，分配比為曲江礦：利民礦：XX礦=70：15：15；粉錳礦燒結(jié)后搭配使用，二者配比為塊礦：燒結(jié)礦=80：20。經(jīng)合理的配料后，可以煉出合格的豎爐富錳渣，豎爐富錳渣理論成分見表1-3。</p><p>　　表1-3 豎爐富錳渣成分表</p><p>　　表1-3為目前市場(chǎng)暢銷牌號(hào)（YB2406-87）中規(guī)定的5～7號(hào)富錳渣成分表。實(shí)際生

19、產(chǎn)中，可根據(jù)用戶的要求調(diào)整產(chǎn)品牌號(hào)，以滿足市場(chǎng)的需要。</p><p>　　3、豎爐煤氣凈化系統(tǒng)</p><p>　　豎爐煤氣采用重力除塵、旋風(fēng)除塵、布袋除塵三級(jí)凈化系統(tǒng)。</p><p>　　單臺(tái)豎爐煤氣發(fā)生量：最大12870Nm3/h，平均11700Nm3/h</p><p>　　爐頂壓力：24500Pa</p><p

20、>　　爐頂煤氣溫度：500℃</p><p>　　重力除塵器后煤氣壓力：23520Pa</p><p>　　重力除塵器后煤氣溫度：400℃</p><p>　　出重力除塵器的煤氣含灰量：16g/Nm3</p><p>　　煤氣含溫量：50g/Nm3</p><p>　　煤氣成分：見表1-4</p>

21、<p>　　表1-4 豎爐煤氣成分表 （體積百分?jǐn)?shù)）</p><p>　　豎爐煤氣凈化系統(tǒng)流程選擇：</p><p>　　由于項(xiàng)目建設(shè)地區(qū)地表水源不足，廠區(qū)采用機(jī)井供水，故本設(shè)計(jì)采用干法煤氣凈化流程，其優(yōu)點(diǎn)是：</p><p>　　(1) 節(jié)約用水，避免煤氣洗滌污水對(duì)水域的污染。</p><p&

22、gt;　　(2) 煤氣凈化效率高、穩(wěn)定。目前已使用干法凈化流程的中小型豎爐，其凈煤氣含塵濃度大都在15mg/Nm3以下，能滿足熱風(fēng)爐操作要求和延長(zhǎng)熱風(fēng)爐使用壽命。</p><p>　　(3) 凈化后的煤氣溫度高，除原燃料水分外，不帶入其他水分，提高了煤氣的理論燃燒溫度。</p><p>　　(4) 耗電少、操作費(fèi)用低，在控制原料水分的條件下，國(guó)內(nèi)布袋使用壽命已達(dá)1.5年左右。</p&

23、gt;<p>　　(5) 沒有污水處理設(shè)施，投資費(fèi)用低，只為濕法的2/3 、 1/2。</p><p>　　表1-5 豎爐煤氣平衡表 </p><p>　　4、豎爐生產(chǎn)1t富錳渣的消耗定額</p><p>　　以生產(chǎn)1t富錳渣作為計(jì)算基礎(chǔ)，計(jì)算的物料平衡見表1-6。</p><p>

24、　　表1-6 豎爐生產(chǎn)1t富錳渣的消耗定額 </p><p><b>　　5、供熱</b></p><p>　　表1-7 項(xiàng)目熱負(fù)荷一覽表 </p><p><b>　　6、氣體站</b></p><p><b>　?、拧」娘L(fēng)

25、機(jī)房</b></p><p>　　為滿足一座120m2錳渣豎爐冶煉的供風(fēng)，選用D400-46型離心鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一用一備。 </p><p><b>　　2. 能源供應(yīng)</b></p><p><b>　　2.1焦炭</b></p><p>　　豎爐燃料為三級(jí)以上冶金焦炭。大塊焦炭進(jìn)廠，經(jīng)

26、破碎、篩分后入爐，單臺(tái)豎爐焦炭年需要量為7萬(wàn)噸，篩下粉焦拉出廠外，供燒結(jié)錳礦用，力求合格焦進(jìn)廠，可直接入爐。</p><p>　　焦炭擬由滬西縣XX煤焦化有限公司供應(yīng)，距離約200km，采用公路運(yùn)輸，交通方便。系新建的機(jī)焦?fàn)t，焦炭質(zhì)量較好，完全能滿足生產(chǎn)要求。焦炭的化學(xué)成分見表2-1。</p><p>　　表2-1 焦炭化學(xué)成分 </p>

27、<p><b>　　2.2 供電</b></p><p><b>　　1、用電負(fù)荷</b></p><p>　　本項(xiàng)目用電設(shè)備臺(tái)數(shù)約60臺(tái)，有功功率1780kW，無(wú)功功率1529kVAR。年總用電量1000萬(wàn)kWh。一級(jí)負(fù)荷為1000kW豎爐鼓風(fēng)機(jī)二臺(tái)，一用一備。生活、機(jī)修等輔助設(shè)施為三類負(fù)荷，其它均為二類負(fù)荷。</p>

28、<p>　　XX與電力公司簽訂了供電協(xié)議，由XX縣曲江鎮(zhèn)變電站架設(shè)專線至工廠，該變電站有兩臺(tái)主變，單臺(tái)為3150kVA，已用電負(fù)荷約3150kVA，尚有一臺(tái)3150kVA變壓器未使用，可供本項(xiàng)目用電，距該廠約10km。</p><p><b>　　2、配電系統(tǒng)</b></p><p>　　按10kV供電電壓，電源兩路進(jìn)線，設(shè)10kV配電站，電氣主接線為斷路

29、器受電和分段的單母線系統(tǒng)。10kV饋出回路共五路：兩路至車間變電所；三路至豎爐鼓風(fēng)電機(jī)。為便于操作管理和減少配電線路，10kV配電站與豎爐鼓風(fēng)機(jī)房一塊設(shè)置。車間變電所按深入低壓負(fù)荷中心，減少線路損失的原則，設(shè)兩個(gè)車間變電所，一個(gè)與沖渣泵房，另一個(gè)與助燃風(fēng)機(jī)房共同設(shè)置。</p><p><b>　　2.2 新水</b></p><p>　　本項(xiàng)目采用在廠區(qū)打機(jī)井一口的供

30、水方案，設(shè)置1000m3高位水池，年需新水量為20萬(wàn)m3。 據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計(jì)院專家有關(guān)資料介紹，在該項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)打出日供水3000m3的機(jī)井完全有把握。</p><p>　　3. 三、 節(jié)能設(shè)計(jì)的主要依據(jù)及原則</p><p>　　3.1節(jié)能設(shè)計(jì)的主要依據(jù)</p><p>　?。?）中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法（2）中華人民共和國(guó)可再生能源法（3）中華

31、人民共和國(guó)電力法（4）中華人民共和國(guó)建筑法（5）中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法（6）重點(diǎn)用能單位節(jié)能管理辦法 （原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委令第7號(hào)）（7）節(jié)能中長(zhǎng)期專項(xiàng)規(guī)劃（發(fā)改環(huán)資【2004】2505號(hào)）</p><p>　?。?）國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)布促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定的通知（國(guó)發(fā)【2005】40號(hào)） （9）產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本） (國(guó)家發(fā)改委令第40號(hào) ) （10）中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱 （發(fā)

32、改環(huán)資【2007】199號(hào)） （11） 國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的資源節(jié)約綜合利用和環(huán)境保護(hù)技術(shù)(國(guó)家發(fā)改委【2005】第65號(hào))</p><p>　?。?2）關(guān)于加強(qiáng)固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查工作的通知（發(fā)改投資【2006】2787號(hào)）</p><p>　?。?3）固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估及審查指南（發(fā)改環(huán)資【2007】21號(hào)）</p><p>　　（14）云南省固

33、定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能評(píng)估和審查管理辦法（云政辦發(fā)【2007】145號(hào)）</p><p>　?。?5）相關(guān)行業(yè)的節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定、導(dǎo)則</p><p>　　有色金屬工業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（試行）</p><p>　　GB/T3484—1993企業(yè)能量平衡通則</p><p>　　GB/T2588—2000設(shè)備熱效率計(jì)算通則</p&g

34、t;<p>　　GB/T 12723-2008 單位產(chǎn)品能源消耗限額編制通則</p><p>　　GB/T2589—2008綜合能耗計(jì)算通則</p><p>　　GB/T13234—1991企業(yè)節(jié)能量計(jì)算方法</p><p>　　GB/T3485—1998評(píng)價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則</p><p>　　GB/T348

35、6—1993評(píng)價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則</p><p>　　GB/T7119—2006節(jié)水型企業(yè)評(píng)價(jià)導(dǎo)則</p><p>　　GB/T15587—1995工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則</p><p>　　GB17167—2006用能單位能源計(jì)量器具配備與管理通則</p><p>　　3.2節(jié)能設(shè)計(jì)的主要原則</p><

36、p>　　1、工藝技術(shù)選擇原則</p><p>　?、拧」に嚰夹g(shù)需滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求；</p><p>　?、啤“踩?、成熟可靠、節(jié)能、環(huán)保。</p><p>　?、恰×鞒瘫M可能簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)較少。</p><p>　　2、場(chǎng)區(qū)布置及豎向布置原則</p><p>　　⑴　按照廠址所處位置的自然條件及工藝生產(chǎn)流程，確定功能

37、分區(qū)明確的平面布置和經(jīng)濟(jì)、合理的豎向布置；</p><p>　?、啤“凑战?jīng)濟(jì)、合理、安全防護(hù)等要求進(jìn)行布置；</p><p>　?、恰〗煌肪€順直、通暢，避免交叉；</p><p>　?、取『侠硖幚斫诤瓦h(yuǎn)期的關(guān)系，節(jié)約用地，方便使用；</p><p>　?、伞》犀F(xiàn)行國(guó)家政策及規(guī)范要求。</p><p><b&

38、gt;　　3、設(shè)備選擇原則</b></p><p>　?、拧“踩煽?、滿足工藝技術(shù)要求。</p><p>　?、啤∠冗M(jìn)、節(jié)能、環(huán)保。</p><p>　?、恰【S修量少，維修方便。</p><p>　　4. 項(xiàng)目能源消耗種類、數(shù)量及使用分布</p><p>　　本項(xiàng)目輸入能源種類為：焦炭和電力。</p&

39、gt;<p>　　能源消耗種類、數(shù)量及使用分布情況見表4-1。</p><p>　　由于新水采用機(jī)井水，能源消耗為電力，不再計(jì)算入綜合能源消費(fèi)量。</p><p>　　表4-1 項(xiàng)目能源消耗種類、數(shù)量及使用分布</p><p>　　5 項(xiàng)目主要用能設(shè)備及能耗指標(biāo)</p><p>　　5.1 項(xiàng)目主要用能設(shè)備</p

40、><p>　　1、主要用能設(shè)備的定義</p><p>　　根據(jù)GB17167-2006《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》的規(guī)定，主要用能設(shè)備為能源消耗量大于或等于下列一種或多種能源消耗量限定值的單臺(tái)設(shè)備：</p><p><b>　　電力≥100kW</b></p><p>　　煤炭、焦炭≥1t/h</p>

41、<p>　　原油、成品油、石油液化氣≥0.5t/h</p><p>　　重油、渣油≥1t/h </p><p>　　煤氣、天然氣≥100m3/h（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）</p><p>　　蒸汽、熱水≥７MW（ 0.7MW相當(dāng)于 1t/h）</p><p><b>　　水≥1t/h</b></p><

42、p>　　其他≥29.26GJ/h（ 29.26GJ相當(dāng)于1tce）</p><p>　　2、主要用能設(shè)備能源消耗種類</p><p>　　本項(xiàng)目設(shè)備消耗的能源種類為：焦炭、電力、蒸汽、煤氣。</p><p><b>　　3、主要用能設(shè)備</b></p><p>　?。?）富錳渣豎爐 一座</p>&

43、lt;p>　　有效容積為：120m3，處理：15萬(wàn)t/a貧錳礦；</p><p>　　產(chǎn)品為富錳渣：10萬(wàn)t/a，高磷鐵：3萬(wàn)t/a；</p><p>　　主要消耗能源種類為焦炭，消耗量7萬(wàn)t/a；</p><p>　　產(chǎn)出能源種類為豎爐煤氣，最大煤氣量10193萬(wàn)m3/a</p><p>　　豎爐主要冶煉指標(biāo)如下：</p>

44、<p>　　原料平均入爐品位為：24%。</p><p>　　冶煉強(qiáng)度 1.75t焦/m3.d</p><p>　　入爐焦比 0.70t焦/t渣（212.1t/β、64272.7t/a）</p><p>　　利用系數(shù) 2.5t渣/m3.d</p><p>　　熱風(fēng)溫度

45、 950～1000℃</p><p>　　爐渣堿度 0.6CaO/SiO2</p><p>　　渣鐵比 3.30t/渣/t鐵</p><p>　　礦比 1.5t礦/t渣</p><p>　　年工作日 330d</p>&l

46、t;p>　　⑵ 豎爐鼓風(fēng)機(jī) 二臺(tái)</p><p>　　主要消耗能源為電力。型號(hào)為D400-46型離心鼓風(fēng)機(jī)，一用一備。風(fēng)機(jī)的主要性能如下：</p><p>　　風(fēng)量： 400m3/min</p><p>　　進(jìn)口壓力： 1.0大氣壓</p><p>　　進(jìn)口溫度： 30℃</p&

47、gt;<p>　　出口壓力： 2.0大氣壓</p><p>　　選用電動(dòng)機(jī)型號(hào)： JK—1000/Z</p><p>　　電壓等級(jí)： 10kV</p><p>　　電動(dòng)機(jī)功率： 1000kW </p><p><b>　　⑶ 熱風(fēng)爐 三臺(tái)</b></p>

48、<p>　　主要消耗能源為豎爐煤氣。采用頂燃式熱風(fēng)爐，錐形拱頂，“二燒一送”。熱風(fēng)爐的主要特征如下：</p><p>　　熱風(fēng)爐全高： 15.6 m</p><p>　　熱風(fēng)爐殼內(nèi)徑： 上φ5.2 m ，下φ4.1 m</p><p>　　熱風(fēng)爐砌磚內(nèi)徑： φ3.1m</p><p>　　球床高度：

49、 6.0m</p><p>　　耐火球直徑： φ60/φ40</p><p>　　熱風(fēng)爐裝球量： 25t/座</p><p>　　熱風(fēng)爐蓄熱面積： 5430 m2/座（已扣除10%）</p><p>　　豎爐有效容積耐火球重量：1250 kg/m3</p><p>　　鼓風(fēng)蓄熱面積：

50、 20.1 m2/m3（風(fēng)量按270m3/min）</p><p>　　熱風(fēng)溫度： 1000～1100℃</p><p>　　廢氣溫度： 300～500℃</p><p>　　（4） 燃?xì)忮仩t 一臺(tái)</p><p>　　主要消耗能源為豎爐煤氣。型號(hào)為WNS2-1.27-Q，一用一備。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)如

51、下：</p><p>　　額定蒸發(fā)量： 2t/h</p><p>　　蒸汽溫度： 194℃</p><p>　　蒸汽壓力： 1.27MPa</p><p>　　給水溫度： 20℃</p><p>　　燃?xì)鈮毫Γ?0.02 MP

52、a</p><p>　　設(shè)計(jì)效率： 87.5％</p><p>　　（5） 助燃離心風(fēng)機(jī) 兩臺(tái)</p><p>　　主要消耗能源為電力，二用一備。單臺(tái)電機(jī)功率為110kW，電壓380V。</p><p>　　（6） 燒結(jié)車間軸流風(fēng)機(jī) 一臺(tái)</p><p>　　主要消耗能源為電力，單臺(tái)電機(jī)功率

53、為800kW。</p><p>　?。?） 機(jī)井取水泵 一臺(tái)</p><p>　　主要消耗能源為電力。單臺(tái)電機(jī)功率為100kW，電壓380V。</p><p>　　5.2 項(xiàng)目能耗指標(biāo)</p><p>　　本項(xiàng)目建設(shè)一座有效容積為120m3富錳渣豎爐，處理15萬(wàn)t/a貧錳礦，其中，錳礦13萬(wàn)t/a，燒結(jié)錳礦2萬(wàn)t/a，燒結(jié)錳礦外購(gòu)，能耗不

54、在本項(xiàng)目?jī)?nèi)。產(chǎn)品為富錳渣10萬(wàn)t/a和高磷鐵3萬(wàn)t/a。</p><p>　　項(xiàng)目能耗指標(biāo)見表5-1。</p><p>　　表5-1 項(xiàng)目能耗指標(biāo)</p><p>　　5.3 項(xiàng)目能耗指標(biāo)分析</p><p>　　項(xiàng)目工藝技術(shù)采用江西新余鋼鐵有限公司及湖南湘潭錳礦的先進(jìn)技術(shù)。江西新鋼和湖南湘錳均是我國(guó)豎爐冶煉錳產(chǎn)

55、品的發(fā)源地，一直是全國(guó)豎爐冶煉錳產(chǎn)品的龍頭老大，豎爐的各項(xiàng)指標(biāo)名列全國(guó)同行業(yè)首位。項(xiàng)目采用的爐型是目前國(guó)內(nèi)已知的最大爐型，在能耗方面有具有較大的優(yōu)勢(shì)，而且主要用能設(shè)備采用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)成熟的節(jié)能設(shè)備，不但可保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且能降低單位原礦或產(chǎn)品的能耗。</p><p>　　XX公司在云南省XX哈尼族彝族自治州XX縣曲江鎮(zhèn)規(guī)劃了二座120m3富錳渣豎爐。本項(xiàng)目為一期，先建設(shè)一座。為節(jié)省投資，一期的富裕煤氣（538

56、6～6065Nm3/h，低位發(fā)熱量為1100kcal/Nm3）直接燃燒排放，三座熱風(fēng)爐廢氣（2x9170Nm3/h，溫度400～500℃）直接排放。設(shè)計(jì)考慮待本項(xiàng)目運(yùn)行正?；蚺c二期統(tǒng)一考慮回收利用，故本項(xiàng)目單位原礦或單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)與國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平相比還有一定差距。</p><p>　　6.節(jié)能措施及效果分析</p><p>　　豎爐冶煉生產(chǎn)既是能耗大戶，也是再生能源大戶，120m3富錳渣豎

57、爐小時(shí)豎爐煤氣產(chǎn)量為11700～12870Nm3/h，低位發(fā)熱量為1100kcal/Nm3，豎爐煤氣的產(chǎn)量與燃燒的焦炭成正比。所消耗的能源為焦炭、電力、新水等。煤氣是一種很好的工業(yè)用氣，生產(chǎn)過(guò)程中既要盡可能減少焦炭用量，又要最大限度地利用豎爐煤氣，提高企業(yè)能源利用率。</p><p><b>　　6.1 工藝節(jié)能</b></p><p>　　(1)采用三座熱風(fēng)爐，實(shí)行

58、“二燒一送”，消耗約40％的豎爐煤氣， 取得較高的入爐風(fēng)溫（1000℃～950℃）。生產(chǎn)實(shí)踐證明，風(fēng)溫每提高100℃，焦比可降低4％，即可降低焦耗約80kg，這樣既有效地利用了煤氣， 又降低了焦比，相應(yīng)亦可減少熔劑入爐量和降低渣量。</p><p>　　(2)對(duì)焦炭、燒結(jié)錳礦和生錳礦采取槽下篩分措施，改善豎爐的透氣性，減少煤氣中粉塵，減輕煤氣凈化系統(tǒng)負(fù)荷。</p><p>　?、恰犸L(fēng)爐及

59、熱風(fēng)管（含熱風(fēng)圍管）內(nèi)使用硅酸鋁耐火纖維氈，加強(qiáng)絕熱保溫，和普通豎爐水渣絕熱層相比，熱風(fēng)爐爐殼及熱風(fēng)管殼表面溫度可降低約30℃。熱風(fēng)管頂涂0.5m/m厚的 FN-130噴涂保溫層，根據(jù)柳鋼使用的經(jīng)驗(yàn)證明，熱風(fēng)爐拱頂殼溫度<100℃。減少熱風(fēng)爐系統(tǒng)熱損失，提高風(fēng)溫，節(jié)約能源。</p><p>　?、取★L(fēng)口吹管內(nèi)設(shè)搗固耐火混凝土內(nèi)襯，減少熱損失，改善風(fēng)口平臺(tái)操作環(huán)境。</p><p>　

60、?、伞〕鲨F場(chǎng)使用電動(dòng)泥炮堵鐵口，保證鐵口深度合格，避免鐵口打炮，防止“跑大流”。出鐵溝增設(shè)撇渣器，保證渣鐵良好分離，減少渣中帶錳鐵，提高錳的回收率。</p><p>　?、省「鶕?jù)國(guó)內(nèi)各錳鐵豎爐生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇適合豎爐錳鐵冶煉的類型，保證煤氣流分布合理，豎爐冶煉順行，提高豎爐一代爐齡的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。</p><p>　?、恕〔即龎m器濾布選用耐熱合成纖維過(guò)濾袋，其除塵效率為99.83

61、％，在箱體溫度不高于280℃的條件下，正常使用壽命可達(dá)一年之久，并且修復(fù)性能好，適應(yīng)反吹操作，提高過(guò)濾負(fù)荷，既提高煤氣質(zhì)量，又降低反吹能耗。</p><p>　　⑻　合理選擇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)處于工況區(qū)域，保證合理的單位鼓風(fēng)所承擔(dān)的電耗，節(jié)約電能，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。</p><p><b>　　6.2 電力節(jié)能</b></p><p

62、>　?、?車間變電所位置盡量靠近負(fù)荷中心，減少低壓線路供電距離，降低線損。富錳渣豎爐冶煉主要用電負(fù)荷為鼓風(fēng)機(jī)，從配置上盡量縮短變壓器至風(fēng)機(jī)房的距離，降低短網(wǎng)的無(wú)功損耗，盡量縮短風(fēng)機(jī)與主體車間的距離，減少管路損失。</p><p>　?、?負(fù)荷變化比較大的電機(jī)盡量采用變頻調(diào)速設(shè)備，以達(dá)到節(jié)能的目的。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果證明，采用變頻技術(shù)，能夠節(jié)約電能30%以上，節(jié)能效果十分顯著，一般投資回收期為2年左右。</p

63、><p>　?、?變電所低壓側(cè)裝設(shè)靜電電容器補(bǔ)償裝置，保證低壓側(cè)功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。由于補(bǔ)償后的電流有效值減少，有效地降低了變壓器和線路的損耗。</p><p>　?、?陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的400-46型風(fēng)機(jī)，所配電機(jī)為JK-Z型，電壓為6kV，本設(shè)計(jì)對(duì)電機(jī)電壓作了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，認(rèn)為將電機(jī)改為10kV，投資減少45萬(wàn)元，年運(yùn)行費(fèi)少3.30萬(wàn)元，電力損耗減少7.2萬(wàn)kWh，為國(guó)家節(jié)約了能耗，企

64、業(yè)獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p>　?、伞≈饕a(chǎn)設(shè)備的選型考慮采用節(jié)能的新技術(shù)、新工藝，在物料輸送方面，盡量采用重力自流，減少泵送，以節(jié)省電耗。</p><p>　?、省∏鍧嵗淠赜米鳛殄仩t的給水，既節(jié)約能源又減少用水量。</p><p>　?、恕」に嚵鞒讨校鋫溆袡z測(cè)、計(jì)量自控儀表，以計(jì)量、控制水、電、汽及原料的消耗，為車間加強(qiáng)管理，實(shí)施有效的節(jié)能措施創(chuàng)

65、造條件。</p><p>　?、獭?duì)需要保溫的設(shè)備及管道進(jìn)行保溫，盡量減少熱能的損耗。</p><p>　　⑼　在車間建筑設(shè)計(jì)中充分考慮到自然采光；以節(jié)約用電，有利生產(chǎn)。</p><p>　?、巍≌彰鳠艟弑M可能選用高效節(jié)能型塊板燈具，照明光源采用新型高效的金屬鹵化物、節(jié)能燈、T5管日光燈等光源。</p><p>　　6.3 輔助設(shè)施節(jié)能<

66、;/p><p>　?、拧≡O(shè)計(jì)中充分利用地形高差，設(shè)高位水池向用戶直接供水，既節(jié)約用電，也省去事故水塔基建投資，廢水全部循環(huán)使用，減少水源的供水量。</p><p>　?、啤∮捎诟诲i渣豎爐爐頂溫度高，為保證布袋除塵器內(nèi)煤氣溫度<280℃，在荒煤氣管道上增加了套筒式密閉水冷卻系統(tǒng)，冷卻水同豎爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)的密閉冷卻水輸入公共浴室，減少鍋爐蒸氣用量，節(jié)約熱能。</p><p

67、>　　6.4 資源綜合利用</p><p>　　⑴　原、燃料破碎、篩分產(chǎn)生的粉料，返回?zé)Y(jié)廠作原料，提高原料回收率。燒結(jié)廠不屬本項(xiàng)目。</p><p>　?、啤犸L(fēng)爐用剩的煤氣作鍋爐燃料，生產(chǎn)工業(yè)用蒸汽，二期工程還將建成1×1500kW發(fā)電站，可充分利用豎爐煤氣。</p><p>　?、恰「鶕?jù)國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家的經(jīng)驗(yàn)，瓦斯灰比表面積極大，容重僅為0.4t

68、/m3，含CaO28%,化學(xué)成分接近錳礦渣，在礦渣水泥生產(chǎn)中加入3～5％的豎爐除塵灰，可提高水泥的早強(qiáng)度，變廢為寶，既保護(hù)環(huán)境，又有一定的經(jīng)濟(jì)效益。</p><p><b>　　6.5 能源計(jì)量</b></p><p>　　本項(xiàng)目消耗的主要能源及載能工質(zhì)為焦炭、電力、新水、豎爐煤氣、蒸汽。能源計(jì)量器具配備嚴(yán)格按GB17167-2006進(jìn)行配備和管理，滿足能源分類計(jì)量的

69、要求；滿足用能單位實(shí)現(xiàn)能源分級(jí)分項(xiàng)考核的要求。</p><p>　　1、能源計(jì)量器具的配備</p><p>　?、拧∫患?jí)計(jì)量（進(jìn)出用能單位的能源計(jì)量）</p><p>　　進(jìn)出用能單位的一級(jí)能源計(jì)量器具配備率達(dá)到100%。</p><p>　　由汽車運(yùn)進(jìn)（出）廠的能源，如焦炭、焦粉等，采用ZGT－60B型地中衡進(jìn)行靜態(tài)計(jì)量。</p>

70、;<p>　　由管道輸送進(jìn)出廠的能源或載能工質(zhì)，如水、豎爐煤氣等，配置流量表，煤氣計(jì)量準(zhǔn)確度2.0。</p><p>　　由電纜輸送進(jìn)出廠的能源，如電能，配置電能表。</p><p>　?、啤《?jí)計(jì)量（進(jìn)出主要次級(jí)用能單位的能源計(jì)量）</p><p>　　進(jìn)出主要次級(jí)用能單位的二級(jí)能源計(jì)量器具配備率：煤氣達(dá)90%；蒸汽達(dá)80%；水達(dá)95%；電力達(dá)到10

71、0%；焦炭達(dá)到100%。</p><p>　　進(jìn)出車間或工段的固態(tài)能源，如焦炭，采用皮帶稱。</p><p>　　進(jìn)出車間或工段的液體（氣態(tài)）能源，如蒸汽、豎爐煤氣、水等，配置流量表。</p><p>　　進(jìn)出車間或工段的電能，配置電流表。</p><p>　?、恰∪?jí)計(jì)量（進(jìn)出主要用能設(shè)備的能源計(jì)量）</p><p>

72、;　　進(jìn)出主要用能設(shè)備的三級(jí)能源計(jì)量器具配備率：電力達(dá)95%；焦炭達(dá)到90%；煤氣達(dá)80%；蒸汽達(dá)70%；水達(dá)80%。</p><p>　　2、能源計(jì)量設(shè)備的選擇</p><p><b>　?、拧×髁繖z測(cè)</b></p><p>　　煤氣、蒸汽流量檢測(cè)采用孔板檢測(cè)，差壓變送器變送至儀表室，數(shù)字顯示儀顯示瞬時(shí)值，開方積算器累積。水流量用滿管式雙發(fā)

73、生體渦街流量檢測(cè)，流量積算顯示儀指示和累積。</p><p><b>　?、?電力檢測(cè)</b></p><p>　　全廠用電計(jì)量在10kV進(jìn)線處為電度計(jì)費(fèi)結(jié)算點(diǎn)，設(shè)有功電度表，無(wú)功電度表，功率因素表，10kV饋電回路及車間變電所，380/220V饋電回路，設(shè)有功電度表，作為內(nèi)部車間、班組核算。</p><p><b>　?、恰〗固?、焦