y2-90s-4_三相異步電動機(jī)的制作課程設(shè)計(jì)

1、<p><b>　　《課程設(shè)計(jì)》報(bào) 告</b></p><p>　　題 目 Y2-90S-4 三相異步電動機(jī)的制作 </p><p>　　學(xué)科部、系： 信息學(xué)科部 </p><p>　　專業(yè)班級：

2、 電氣 </p><p>　　學(xué) 號： </p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　指導(dǎo)教師； </p>&l

3、t;p>　　起訖日期： </p><p>　　Y2-90S-4 三相異步電動機(jī)的制作工藝</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　三相異步電動機(jī)在人們的生活生產(chǎn)中使用廣泛，為此我們要深刻、細(xì)致地了解電機(jī)的原理及構(gòu)造。所以進(jìn)行了本次的電機(jī)實(shí)訓(xùn)。</p

4、><p>　　在本次工程實(shí)訓(xùn)中，我們主要學(xué)習(xí)了三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、交流繞組的基本知識和電動機(jī)的繞組嵌線。我們首先學(xué)習(xí)了三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)以及觀看了該電機(jī)的制作工藝視屏，然后，我們到南昌泰豪電機(jī)制造廠實(shí)地參觀了三相同步發(fā)電機(jī)的整個生產(chǎn)過程。之后，我們把我們所看到的和我們所學(xué)習(xí)得理論知識相結(jié)合，學(xué)習(xí)了一些相關(guān)電機(jī)的基本知識，通過公式計(jì)算出相關(guān)的參數(shù)和有關(guān)數(shù)據(jù)。然后我們學(xué)習(xí)了三相繞組的嵌線方法，在老師的指導(dǎo)下

5、我們進(jìn)行了實(shí)際動手操作。通過一個星期的學(xué)習(xí)有關(guān)知識，我們已經(jīng)對電機(jī)有了很大的了解，又用了一個星期的實(shí)際動手操作，最后我和同伴們一起組裝了一個三相異步電動機(jī)（型號為：Y2-90S-4）。我們通過繞三相線圈、嵌線、調(diào)試、組裝轉(zhuǎn)子和外殼、通電檢測。最后老師的問答及總結(jié)這次的工程實(shí)訓(xùn)最終結(jié)束。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 三相異步電機(jī)、工藝、嵌線、調(diào)試</p><p>　　目 錄&

6、lt;/p><p>　　前 言3</p><p>　　第一章 三相異步電機(jī)課程設(shè)計(jì)的概述4</p><p>　　1.1設(shè)計(jì)的目的4</p><p>　　第二章 泰豪參觀所見所聞5</p><p>　　第三章 電機(jī)尺寸的計(jì)算6</p><p>　　3.1三相異步電動機(jī)額定數(shù)

7、據(jù)：6</p><p>　　3.2三相異步電動機(jī)磁路的計(jì)算：6</p><p>　　3.4工作性能計(jì)算15</p><p>　　第四章 三相異步電機(jī)的基本理論24</p><p>　　4.1三相異步電動機(jī)的工作原理24</p><p>　　第五章 電機(jī)的生產(chǎn)制造流程29</p><p

8、>　　第六章 電動機(jī)繞組的嵌線工藝30</p><p>　　6.1　繞線工具30</p><p>　　6.2　絕緣材料與制作槽楔30</p><p>　　6.3　繞組嵌線32</p><p>　　第七章 三相異步電動機(jī)的調(diào)試及檢測35</p><p>　　7.1 三相異步電動機(jī)的調(diào)試35<

9、/p><p>　　實(shí)訓(xùn)總結(jié)及心得體會36</p><p>　　參考文獻(xiàn)（References）37</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　電動機(jī)是我們生活及工作上的儀器，是我國發(fā)電廠及電網(wǎng)一個必不可少的工具，所以我們必須熟悉和掌握其工作原理及其用法。通過本次三相異步電動機(jī)原理和安裝，要

10、求學(xué)生了解異步電動機(jī)的工作原理，掌握繞線下線等技術(shù)的工藝要領(lǐng)及三相異步電動機(jī)的使用與調(diào)試方法。異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由兩個基本部分組成，即定子（靜止部分）和轉(zhuǎn)子（旋轉(zhuǎn)部分）。三相異步電機(jī)(Triple-phase asynchronous motor)是靠同時接入380V三相交流電源（相位差120度）供電的一類電動機(jī)，由于三相異步電機(jī)的轉(zhuǎn)子與定子旋轉(zhuǎn)磁場以相同的方向、不同的轉(zhuǎn)速成旋轉(zhuǎn)，存在轉(zhuǎn)差率，所以叫三相異步電機(jī)。　電機(jī)的形式很多，但其

11、工作原理都基于電磁感應(yīng)定律和電磁力定律。因此，其構(gòu)造的一般原則是：用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)磁和導(dǎo)電材料構(gòu)成互相進(jìn)行電磁感應(yīng)的磁路和電路，以產(chǎn)生電磁功率，達(dá)到能量轉(zhuǎn)換的目的.三相異步電機(jī)是感應(yīng)電機(jī)，定子通入電流以后，部分磁通穿過短路環(huán)，并在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流。短路環(huán)中的電流阻礙磁通的變化，致使有短路環(huán)部分和沒有短路環(huán)部分產(chǎn)生的磁通有了相位差，從而形成旋轉(zhuǎn)磁場。通電啟動后，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運(yùn)動而感生電動勢和電流，即旋</p>&l

12、t;p>　　第一章 三相異步電機(jī)課程設(shè)計(jì)的概述</p><p>　　1.1設(shè)計(jì)的目的 </p><p>　　電氣控制課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了電氣控制課程進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。學(xué)生通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)過的全部課程進(jìn)行電氣控制的基本能力，為以后做好畢業(yè)設(shè)計(jì)、走上工作崗位進(jìn)行一次綜合訓(xùn)練和準(zhǔn)備。它要求學(xué)生綜合運(yùn)用本課程及有關(guān)先修課程的理論和實(shí)踐知識，進(jìn)行電

13、氣控制的設(shè)計(jì)。其目的如下： </p><p>　?、?培養(yǎng)學(xué)生解決電氣控制的能力。通過課程設(shè)計(jì)，熟練運(yùn)用電氣控制基礎(chǔ)課程中的基本理論及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識，正確地解決工廠電器控制設(shè)等問題，初步具備設(shè)計(jì)一個中等復(fù)雜程度電氣控制設(shè)備的能力。 </p><p>　?、?培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。</p><p>　?、?進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識

14、圖、制圖、運(yùn)用和編寫技術(shù)文件等基本技能。</p><p>　　1.2　三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)</p><p>　　異步電機(jī)由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成，定子和轉(zhuǎn)子之間有氣隙，為了減小勵磁電流，提高功率因數(shù)，氣隙應(yīng)盡可能小。按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不同，異步電動機(jī)分為籠型異步電動機(jī)和繞線轉(zhuǎn)子異步電動機(jī)兩種。這兩種電機(jī)定子結(jié)構(gòu)完全一樣，僅轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)不同。</p><p><b>　　

15、1．定子的結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　異步電動機(jī)定子由定子鐵心、定子繞組和機(jī)座等組成。定子鐵心是電機(jī)磁路的一部分，一般由絕緣漆的0.5mm硅鋼片疊壓而成。定子鐵心的內(nèi)圓上開有很多個定子槽，用來安放三相對稱繞組，有引出3根線的，也有引出6根線的，可以根據(jù)需要連接成星形或三角形。機(jī)座的作用主要是固定定子鐵心的，因此除有足夠的強(qiáng)度外，還要考慮通風(fēng)與散熱的需要。</p><p>

16、<b>　　2．轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)</b></p><p>　　異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸組成。轉(zhuǎn)子鐵心也是磁路的一部分，一般由0.5mm硅鋼片疊成，鐵心與轉(zhuǎn)軸必需可靠的固定，以傳遞機(jī)械功率。轉(zhuǎn)子繞組分繞線型和籠型兩種，繞線型轉(zhuǎn)子鐵心的外圓周上也布滿著槽，槽內(nèi)安放轉(zhuǎn)子繞組。繞線型轉(zhuǎn)子為三相對稱繞組，常連接成星形，3條出線通過軸上的3個滑環(huán)及壓在其上的3個電刷把電路引出。</p&g

17、t;<p>　　籠型轉(zhuǎn)子繞組由槽內(nèi)的導(dǎo)條和端環(huán)構(gòu)成多相對稱閉合繞組，有鑄鋁和插銅條兩種結(jié)構(gòu)。鑄鋁式轉(zhuǎn)子爸導(dǎo)條、端環(huán)和風(fēng)扇一起鑄出，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用于中小型電動機(jī)。插銅條式轉(zhuǎn)子把所有的銅條與端環(huán)焊接在一起，形成短路繞組。</p><p>　　第二章 泰豪參觀所見所聞</p><p>　　在14周周二下午在許仙明老師的帶領(lǐng)下，我們電氣113班全班同學(xué)到泰豪參觀學(xué)習(xí)，在

18、這里我們見到了很多以前不知道的東西，在泰豪工作人員和老師的講解我們懂了很多有關(guān)電機(jī)的知識。在這里我們看到了電機(jī)制作的流程，繞線、嵌線、壓線等操作步驟讓我們認(rèn)識到制作電機(jī)的麻煩和難度。此次參觀讓我認(rèn)識到了，做什么事情都不要急，一定要慢慢的來，并且小心謹(jǐn)慎的做事。</p><p>　　從泰豪參觀中我們也認(rèn)識到了很多注意事項(xiàng)：</p><p>　　1、電動機(jī)在運(yùn)行過程中，表面應(yīng)保持常清潔，進(jìn)風(fēng)口

19、不斃塵土纖維的阻礙。     2、電源頻率與額定頻率偏差不得超過l％；電源電壓與額定電壓偏差不超過5％。     3、電動機(jī)的電流不允許超過額定電流10％。     4、連續(xù)工作的電動機(jī)不允許長期過載運(yùn)行。     5、電動機(jī)空載或負(fù)載運(yùn)行時不應(yīng)有斷續(xù)或異常的聲音或振動。

20、     6、當(dāng)電動機(jī)的熱保護(hù)裝置和短路保護(hù)裝置連續(xù)發(fā)生動作時應(yīng)檢查故障原因(是來自電動機(jī)還是來自超負(fù)荷或是因?yàn)楸Ｗo(hù)裝置整定值太低)，待消除故障后方可投入運(yùn)行。     7、運(yùn)行過程中，用溫度計(jì)測量機(jī)殼的溫升，一般不超過75℃。</p><p>　　8、應(yīng)保證電動機(jī)軸承運(yùn)行過程中的良好潤滑，一般電動機(jī)運(yùn)行2()00H左右，即應(yīng)補(bǔ)充

21、或更換潤滑指(封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂)。如果發(fā)現(xiàn)軸承過熱(一般軸承溫升應(yīng)不超過95℃)或潤滑脂變質(zhì)，應(yīng)及時更換潤滑脂，更換時應(yīng)先清除舊的潤滑脂，再用汽油洗凈軸承及軸承蓋的油。脂，然后將ZI一3鋰基潤滑脂填充軸承內(nèi)外圈之間空腔的l／2(2極)或2／3(4、6、8極)。     9、當(dāng)軸承游隙達(dá)到下列極限磨損游隙數(shù)值時，即應(yīng)及時更換軸承。</p><p>　　

22、第三章 電機(jī)尺寸的計(jì)算</p><p>　　3.1三相異步電動機(jī)額定數(shù)據(jù)：</p><p>　?。ㄒ唬┬吞枺喝纾篩 160 L l - 4</p><p>　　1、額定功率PN ：電動機(jī)在額定運(yùn)行時，軸上輸出的機(jī)械功率，單位：W或kW。</p><p>　　2、額定電壓UN ：電動機(jī)額定運(yùn)行時，加在定子繞組應(yīng)加的線電壓，單位：V 或 kV

23、。</p><p>　　3、額定電流 IN ：電動機(jī)在額定電壓和額定功率狀態(tài)下運(yùn)行時，流入定子繞組的線電流，單位：A。</p><p>　　4、額定頻率 f ：我國規(guī)定電網(wǎng)工頻為50Hz。</p><p>　　5、額定轉(zhuǎn)速 nN ：額定狀態(tài)下運(yùn)行時的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，單位：r/min</p><p>　?。ǘ┤喈惒诫姍C(jī)型號:Y2-90S-4-1.

24、1KW</p><p>　　1、鐵心長度L：75mm</p><p>　　2、定子沖片外徑D：130mm</p><p>　　3、定子沖片內(nèi)徑D1：80mm</p><p>　　4、氣隙長度：0.25mm</p><p>　　5、轉(zhuǎn)子沖片內(nèi)徑：30mm</p><p><b>　　6、

25、銘牌數(shù)據(jù)： </b></p><p>　　7、頻率 50HZ 轉(zhuǎn)速1390 功率因數(shù) 0.75</p><p>　　8、功率 1.1KW 電壓 380v   電流 3.0A  接法 Y</p><p>　　9、效率 77.4 重量 19KG</p><p>

26、;　　3.2三相異步電動機(jī)磁路的計(jì)算：</p><p><b>　　1.滿載電勢</b></p><p><b>　　初設(shè) </b></p><p><b>　　2． 每極磁通</b></p><p><b>　　初設(shè) </b></p>&l

27、t;p><b>　　由圖3-5查得 </b></p><p>　　為計(jì)算磁路各部分磁密，需先計(jì)算磁路中各部分的磁導(dǎo)截面</p><p>　　3. 每極下齒部截面積</p><p><b>　　4. 定子軛部高度</b></p><p><b>　　轉(zhuǎn)子軛部高度</b>&l

28、t;/p><p><b>　　軛部導(dǎo)磁截面積</b></p><p>　　5. 一極下空氣隙截面積</p><p><b>　　6. 波幅系數(shù)</b></p><p><b>　　7.氣隙磁密計(jì)算</b></p><p>　　8. 定子齒部磁密：<

29、;/p><p><b>　　9. 轉(zhuǎn)子齒部磁密</b></p><p>　　10. 從D23磁化曲線找出對應(yīng)上述磁密的磁場強(qiáng)度：</p><p>　　11. 有效氣隙長度</p><p><b>　　其中氣隙系數(shù)為</b></p><p>　　12.齒部磁路計(jì)算長度</p&

30、gt;<p>　　13.軛部磁路計(jì)算長度</p><p><b>　　14.氣隙磁壓降</b></p><p><b>　　15.齒部磁壓降</b></p><p><b>　　16.飽和系數(shù)</b></p><p><b>　　誤差=，合格</b

31、></p><p><b>　　17.定子軛部磁密</b></p><p><b>　　18.轉(zhuǎn)子軛部磁密</b></p><p>　　19.從D23磁化曲線找出對應(yīng)上述磁密的磁場強(qiáng)度：</p><p>　　20.軛部磁壓降：其中軛部磁位降校正系數(shù)由資料的附圖查出</p><

32、;p><b>　　, 于是</b></p><p><b>　　，于是</b></p><p><b>　　21.每極磁勢</b></p><p>　　22.滿載磁化電流：</p><p>　　23.磁化電流標(biāo)么值</p><p><b&g

33、t;　　3.3參數(shù)計(jì)算</b></p><p>　　1. 線圈平均半匝長</p><p><b>　　單層線圈 </b></p><p>　　=0.195+1.2×0.09929=0.314m</p><p>　　=0.165+2×0.015=0.195m</p><

34、;p><b>　　τy =</b></p><p>　　=π[0.141+2(0.8+0.924)+(14.5-0.924)×10-3+4.4×10-3]/2×2</p><p>　　=99.29×10-3m</p><p>　　節(jié)距比 2/3≤≤1,取=0.8</p><p&

35、gt;　　其中d1是線圈直線部分伸出鐵心的長度，取10~30mm。</p><p>　　kc是經(jīng)驗(yàn)系數(shù)取1.2</p><p>　　2．單層線圈端部平均長 </p><p>　　2×0.015+1.2×0.0993=0.150m</p><p>　　3．漏抗系數(shù) </p><p><b

36、>　　Cx =</b></p><p>　　= 4××50×0.4×10-7（0.9598×192）2×0.163×7.5×10-3/3×2×3802 </p><p>　　=0.03787 </p><p>　　4．定子槽比漏磁導(dǎo) </p

37、><p>　　=1×0.410+1×0.830</p><p><b>　　=1.24</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.410</b></p><p><b>　　= 0.830

38、</b></p><p>　　因=1.543 </p><p><b>　　=0.76</b></p><p>　　其中Ku1=KL1=1</p><p>　　5．定子槽漏抗 </p><p><b>　　= </b></p><

39、;p>　　=0.440 Cx </p><p>　　6．定子諧波漏抗 </p><p><b>　　=</b></p><p>　　=0.5877Cx </p><p><b>　　其中S=0.009</b></p><p><b>　　7．定子端部

40、漏抗</b></p><p>　　單層交叉式繞組的端部漏抗與分組的單層同心式繞組相近 </p><p><b>　　則：</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.270Cx</b></p><p&

41、gt;　　8．定子漏抗 </p><p>　　=（0.440+0.5877+0.27）Cx</p><p><b>　　=1.2977Cx</b></p><p>　　=0.0491 </p><p>　　9．轉(zhuǎn)子槽比漏磁導(dǎo) </p><p><b>　　==1.73

42、</b></p><p>　　h/b2=7.6， b1/b2=1.83</p><p>　　查表得λL=1.330</p><p>　　10．轉(zhuǎn)子槽漏抗 </p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.821Cx</b><

43、;/p><p>　　11．轉(zhuǎn)子諧波漏抗 </p><p><b>　　=</b></p><p>　　=0.9023 Cx </p><p>　　查表得R=0.015</p><p>　　12．轉(zhuǎn)子端部漏抗 </p><p><b>　　XE2* &l

44、t;/b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.150 Cx</b></p><p>　　13．轉(zhuǎn)子斜槽漏抗 </p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.29C

45、x</b></p><p>　　14．轉(zhuǎn)子漏抗 </p><p>　　=(0.821+0.9023+0.15+0.29)Cx</p><p>　　=2.1633 Cx</p><p>　　=0.0819 </p><p>　　15．總漏抗 </p>&

46、lt;p><b>　　=0.131 </b></p><p>　　16．定子直流電阻 </p><p><b>　　R1=</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=1.196</b></p>

47、<p>　　17．定子相電阻標(biāo)幺值 </p><p><b>　　R1*= </b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　=0.0207 </p><p>　　18．有效材料 </p><p>　　定子導(dǎo)線重

48、量 </p><p>　　=1.05×0.314×32×36×1.0936×10-6×8.9×103</p><p><b>　　=7.393 kg</b></p><p>　　式中C為考慮導(dǎo)線絕緣和引線重量的系數(shù)，漆包圓銅線取1.05</p><p

49、><b>　　為導(dǎo)線密度 </b></p><p>　　硅鋼片重量 </p><p><b>　　GFe =</b></p><p>　　=0.95×0.163×（0.22+0.005）2×7.8×10-3</p><p>　　=61.897

50、 kg</p><p>　　式中為沖剪余量，取5×10-3m</p><p><b>　　19．轉(zhuǎn)子電阻</b></p><p>　　導(dǎo)條電阻折算值 </p><p><b>　　RB′=</b></p><p><b>　　=</b>&

51、lt;/p><p><b>　　=1.162 </b></p><p>　　式中KB是疊片不整齊造成導(dǎo)條電阻增加的系數(shù)</p><p><b>　　端環(huán)電阻折算值 </b></p><p><b>　　RR′=</b></p><p><b>　　

52、=</b></p><p><b>　　=0.03716</b></p><p>　　導(dǎo)條電阻標(biāo)幺值 </p><p>　　RB*= ==0.02012 </p><p>　　端環(huán)電阻標(biāo)幺值 </p><p>　　RR*= ==0.00643 </p>&

53、lt;p><b>　　轉(zhuǎn)子電阻標(biāo)么值 </b></p><p>　　R2* =RB* +RR*=0.02655</p><p><b>　　3.4工作性能計(jì)算</b></p><p>　　1. 滿載時定子電流有功分量標(biāo)么值</p><p>　　I1p*=

54、 </p><p>　　2. 滿載時轉(zhuǎn)子電流無功分量標(biāo)么值</p><p>　　Ix*=* I1p*2[1+(* I1p*)2]</p><p>　　=1.0216×0.13944×(1.1236)2×[1+(1.0216×0.1394×1.1236)2]&l

55、t;/p><p>　　=0.181 </p><p>　　=1+ ==1.0216 </p><p>　　3．滿載時定子電流無功分量標(biāo)么值</p><p>　　I1Q* =Im*+ Ix*=0.469+0.143=0.65 </p><p>　　4. 滿載電勢標(biāo)么值</p><p>&

56、lt;b>　　KE=1－</b></p><p>　　=1－(I1p*R1 *+ I1Q* *)</p><p>　　=1－(1.1236×0.0207+0.65×0.0491)</p><p><b>　　=0.942 </b></p><p>　　與22項(xiàng)初設(shè)值KE相符，若不

57、符，則重新假定（設(shè)為另外一個值），直到計(jì)算值與假定定誤差不超過0.5%，算到這結(jié)束！</p><p>　　5. 空載時電勢標(biāo)么值 </p><p>　　1－=1－Im* *=1－0.309×0.0419 =0.976 </p><p>　　6. 空載時定子齒磁密 </p><p>　　Bt10===1.637T &l

58、t;/p><p>　　7. 空載時轉(zhuǎn)子齒磁密 </p><p>　　Bt20==1.658T </p><p>　　8. 空載時定子軛磁密 </p><p>　　Bj10==1.502T </p><p>　　9. 空載時轉(zhuǎn)子軛磁密 </p><p>　　Bj20==1.287T

59、</p><p>　　10. 空載時氣隙磁密 </p><p><b>　　==0.748T</b></p><p>　　11. 空載時定子齒部磁壓降 </p><p>　　Ft10 =Ht10Lt1=46.8×102×15.97×10-3=74.74A</p>&

60、lt;p>　　12. 空載時轉(zhuǎn)子齒部磁壓降 </p><p>　　Ft20=Ht20Lt2=53.4×102×23×10-3=122.82A</p><p>　　13. 空載時定子軛部磁壓降 </p><p>　　Fj10=Cj1Hj10Lj1=0.40 ×20.1×102×78.81

61、5;10-3=63.36A</p><p>　　14. 空載時轉(zhuǎn)子軛部磁壓降 </p><p>　　Fj20=Cj2Hj20Lj2=0.43 ×8.90×102×27.69×10-3=10.597A</p><p>　　15. 空氣隙磁壓降 </p><p>　　=244.05A </

62、p><p>　　16. 空載總磁壓降 </p><p>　　=74.74+122.82+63.36+10.597+244.05</p><p>　　=504.97A </p><p>　　17. 空載磁化電流 </p><p><b>　　=</b></p><p&

63、gt;<b>　　=4.06A </b></p><p>　　18.定子電流標(biāo)么值 </p><p>　　===1.249 </p><p>　　定子電流實(shí)際值 </p><p>　　1.249×6.58=8.51A </p><p>　　19. 定子電流密度

64、 </p><p><b>　　J1=</b></p><p>　　20. 線負(fù)荷 </p><p><b>　　A1= </b></p><p>　　21. 轉(zhuǎn)子電流標(biāo)么值 </p><p><b>　　I2* =</b

65、></p><p><b>　　= </b></p><p><b>　　=1.139 </b></p><p>　　轉(zhuǎn)子電流實(shí)際值 </p><p><b>　　I2 = </b></p><p><b>　　=</b

66、></p><p>　　=258.96A </p><p>　　端環(huán)電流實(shí)際值 </p><p><b>　　IR=A </b></p><p>　　22. 轉(zhuǎn)子電流密度 </p><p><b>　　導(dǎo)條電密 </b></p>

67、<p><b>　　端環(huán)電密 </b></p><p>　　23. 定子電氣損耗 </p><p>　　=1.2942×0.0207=0.0347 </p><p>　　0.0347×7.5×103=260.25W</p><p>　　24. 轉(zhuǎn)子電氣損耗

68、</p><p>　　=1.1392×0.02655=0.0344 </p><p>　　PAl2 = PAl2* PN=0.0344×7.5×103=258W</p><p><b>　　25. 附加損耗</b></p><p><b>　　銅條轉(zhuǎn)子 </b>&

69、lt;/p><p><b>　　Ps*=0.02</b></p><p>　　Ps= Ps* PN=0.02×7.5×103=150W</p><p>　　26. 機(jī)械損耗 </p><p>　　二級封閉自扇冷式 </p><p>　　Pf w = (3/p)2(D1)4&

70、#215;104= (3/2)2×(0.22)4×104=52.7W</p><p>　　機(jī)械損耗標(biāo)么值 </p><p>　　Pfw*= Pf w/ PN=52.7/7.5×103=0.00703 </p><p><b>　　27. 定子鐵耗</b></p><p>　　(1) 定

71、子軛重量 </p><p>　　Gt=4pAt1Lt1=4×2×2.934×10-3×78.81×10-3×7.8×103=14.43㎏</p><p>　　(2) 定子齒重量 </p><p>　　Gj=2pAj1Lj1′=4×2×8.26×10-3

72、×15.97×10-3×7.8×103=4.116㎏</p><p>　　(3) 損耗系數(shù) </p><p>　　Phet =6.8 Phej=5.1</p><p>　　(4) 定子齒損耗 </p><p>　　PFet= K1 Phet Gt=2×5.10×

73、;14.43=147.2W</p><p>　　(5) 定子軛損耗 </p><p>　　PFej= K2Phej Gj =2.5×6.80×4.116=69.97W</p><p>　　(6) 定子鐵耗 </p><p>　　PFe= PFet+ PFej=147.2+69.97=217.17W &l

74、t;/p><p>　　對于半閉口槽按經(jīng)驗(yàn)取 </p><p>　　K1=2 K2=2.5</p><p><b>　　鐵耗標(biāo)么值 </b></p><p>　　PFe*= PFe/ PN=217.17/7.5×103=0.029 </p><p>　　28. 總損耗標(biāo)

75、么值 </p><p>　　Σp*= Pcu1* +PAl2* +Pfw* +Ps* +PFe*</p><p>　　=0.0347+0.0344+0.02+0.00703+0.029</p><p><b>　　=0.1251 </b></p><p>　　29. 輸出功率 </p>&l

76、t;p>　　PN1*=1+Σp*=1+0.1251=1.1251 </p><p>　　30. 效率 </p><p>　　=1－Σp*/ PN1*=1－0.1251/1.1251=0.869% </p><p>　　(87%－86.9%)/87%=0.115%<0.5%</p><p>　　31. 功率因數(shù)

77、</p><p>　　=I1p*/I1*=1.1249/1.294=0.87 </p><p>　　32. 轉(zhuǎn)差率 </p><p><b>　　SN=</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=0.0319 </b

78、></p><p><b>　　PFer*=</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　=0.015433. 轉(zhuǎn)速 </p><p>　　nN=(60f/p)(1－SN)</p><p>　　=60×50/2×(1

79、－0.0319)</p><p>　　=1452r/min </p><p>　　34. 最大轉(zhuǎn)矩倍數(shù) </p><p><b>　　Tm*=</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=2.74</b><

80、/p><p><b>　　3.5起動性能計(jì)算</b></p><p>　　1. 起動電流假設(shè)值 </p><p>　　Ist′=(2.5~3.5) Tm*Ikw=3×3.157×6.58=59.1A </p><p>　　2. 起動時定轉(zhuǎn)子槽磁勢平均值</p><p>　

81、　Fst= Ist′(Ns1/a1)0.707[Ku1+Kd12Kp1(Z1/Z2)]</p><p>　　=59.1×32×0.707×[1+0.95982×1×(36/32)]×</p><p><b>　　=2836.5A</b></p><p>　　3.空氣隙中漏磁場的虛擬磁密

82、</p><p>　　BL=μ0 Fst/2</p><p>　　=0.4π×10-6×2836.5/2×0.4×10-3×0.9367</p><p>　　=4.757T </p><p><b>　　=0.64+2.5</b></p><p&g

83、t;<b>　　=0.64+2.5</b></p><p><b>　　=0.9367</b></p><p>　　由BL查得漏抗飽和系數(shù)Kz=0.44</p><p>　　4.齒頂漏磁飽和引起的定子齒頂寬度的減少</p><p>　　CS1=(t1－b01)(1－Kz)</p>&l

84、t;p>　　=(12.3-3.5)×(1－0.44)</p><p>　　=4.93×10-3m </p><p>　　5.齒頂漏磁飽和引起的轉(zhuǎn)子齒頂寬度的減少</p><p>　　CS2=(t2－b02)(1－Kz)</p><p>　　=(16.1－1)×(1－0.44)</p><

85、;p>　　=8.456×10-3m</p><p>　　6.起動時定子槽比漏磁導(dǎo)</p><p>　　=Ku1(－)+KL1</p><p>　　= (0.410-0.185)+ 0.83</p><p><b>　　=1.055</b></p><p><b>　　=&

86、lt;/b></p><p><b>　　=0.185</b></p><p>　　7.起動時定子槽漏抗</p><p>　　Xs1(st)* = ()Xs1*</p><p>　　=(1.055/1.24)×0.440CX</p><p><b>　　=0.3743CX

87、</b></p><p>　　8.起動時定子諧波漏抗</p><p>　　Xδ1(st)*=KZ Xδ1*</p><p>　　=0.44×0.5877 CX</p><p><b>　　=0.2586CX</b></p><p><b>　　9.起動時定子漏抗&l

88、t;/b></p><p>　　Xσ1(st)*= Xs1(st)*+ Xδ1(st)*+XE1*</p><p>　　=(0.3743+0.2586+0.270) CX</p><p><b>　　=0.0342 </b></p><p>　　10.考慮集膚效應(yīng)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條相對高度</p><p

89、>　　=1.987×10-3hB</p><p>　　=1.987×10-3×23×10-3√50/0.0434×10-6</p><p><b>　　=1.551 </b></p><p>　　hB—轉(zhuǎn)子導(dǎo)條高度 hB=23×10-3m</p><p&

90、gt;　　bB/bS2—導(dǎo)條寬和槽寬之比 bB/bS2≈1</p><p>　　11.轉(zhuǎn)子電阻增加系數(shù)和電抗減少系數(shù)</p><p>　　KF=1.7 KX=0.90</p><p>　　12.起動時轉(zhuǎn)子槽比率磁導(dǎo)</p><p>　　=（0.5-0.447）+0.90×1.73= 1.61</p>&l

91、t;p>　　=(h02/b02)[CS2/(CS2+b02)]</p><p>　　=(0.5/1)×[8.456/(8.456+1)]</p><p><b>　　=0.447</b></p><p>　　13.起動時轉(zhuǎn)子槽漏抗</p><p>　　Xs2(st)* = ()Xs2*</p>

92、<p>　　=(1.61/2.23)×0.821 CX</p><p><b>　　=0.593CX</b></p><p>　　14.起動時諧波漏抗</p><p>　　Xδ2(st)*=KZ Xδ2*</p><p>　　=0.44×0.9023 CX</p><

93、p><b>　　=0.397CX</b></p><p>　　15.起動時轉(zhuǎn)子斜槽漏抗</p><p>　　XSK(st)*=KZ XSK*</p><p>　　=0.44×0.29CX</p><p><b>　　=0.1276CX</b></p><p>

94、　　16.起動時轉(zhuǎn)子漏抗</p><p>　　Xσ2(st)*= Xs2(st)*+ Xδ2(st)*+XE2*+ XSK(st)*</p><p>　　=(0.593+0.397+0.1276+0.150) CX</p><p><b>　　=0.048 </b></p><p><b>　　17.起動時總漏

95、抗</b></p><p>　　Xσ(St)* =Xσ2(St)* +Xσ1(St)*</p><p>　　=0.0342+0.048</p><p><b>　　=0.0822 </b></p><p>　　18.起動時轉(zhuǎn)子總電阻</p><p>　　R2(st)*=KFRB*+R

96、R*</p><p>　　=1.7×0.02012+0.00643</p><p><b>　　=0.0406 </b></p><p><b>　　19.起動時總電阻</b></p><p>　　Rst* =R1* +R2(st)*</p><p>　　=0.0

97、207+0.0406</p><p><b>　　=0.0613 </b></p><p><b>　　20.起動時總阻抗</b></p><p><b>　　Zst*=</b></p><p><b>　　=</b></p><p&

98、gt;<b>　　=0.1121</b></p><p><b>　　21.起動電流</b></p><p>　　Ist=Ikw/Zst*=6.58/0.1121=58.6A </p><p><b>　　誤差=0.676%</b></p><p>　　ist= Ist/I1

99、=58.6/8.69=6.75 </p><p>　　22.起動時轉(zhuǎn)矩倍數(shù)</p><p>　　TSt*=( R2(st)*/ Zst*2)(1－SN)</p><p>　　=(0.0406/0.11212)×(1－0.0319)</p><p><b>　　=2.458</b></p><

100、p>　　第四章 三相異步電機(jī)的基本理論</p><p>　　4.1三相異步電動機(jī)的工作原理</p><p>　　一般三相交流電機(jī)的定子鐵心表面都開有齒槽，匝數(shù)相同的三相繞組均勻的分布在這些槽內(nèi)，各相繞組串并聯(lián)后的等效軸線在空間上互差120°，符合上述條件的繞組稱為三相對稱繞組。</p><p>　　當(dāng)三相對稱繞組接至對稱的三相交流電源上時，繞組內(nèi)部

101、便產(chǎn)生對稱的三相對稱電流，其瞬時表達(dá)式由下式給出：</p><p>　　iA=Imcoswt</p><p>　　iB=Imcos(wt-120°)</p><p>　　iC=Imcos(wt-240°)</p><p>　　三相對稱電流隨時間變化的</p><p>　　為了定性說明三相對稱繞組通以

102、三相對稱電流所產(chǎn)生合成磁場的情況，下圖分別繪出了對應(yīng)wt=0°、wt=120°、wt=240°、wt=360°四個瞬時的合成磁場情況。</p><p>　　仔細(xì)觀察下圖可以發(fā)現(xiàn)：隨著時間的推移，定子三相繞組所產(chǎn)生的合成磁場是大小不變、轉(zhuǎn)速恒定的旋轉(zhuǎn)磁場。 當(dāng)某相電流達(dá)最大，則定子合成磁場位于該相繞組的軸線上。由于三相定子電流的最大值是按照A、B、C的時間順序依次交替變化的，

103、相應(yīng)合成磁場的旋轉(zhuǎn)方向也是按照A、B、C逆時針方向旋轉(zhuǎn)。</p><p>　　wt=0° wt=120°</p><p>　　wt=240° wt=360°</p><p>　　對上圖所示兩極電機(jī)

104、而言，每相電流的最大值隨時間變化一次，則相應(yīng)的合成磁場就旋轉(zhuǎn)一周即移動兩個極距。考慮到每相電流一秒內(nèi)變化f次，由此可以獲得兩極電機(jī)旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速為n=60f(r/min)。</p><p>　　若三相繞組為p對極，每相電流的最大值隨時間變化一次，則相應(yīng)的合成磁場將仍移動兩個極距或1/p周。考慮到每相電流一秒內(nèi)變化f次，則相應(yīng)的合成磁場一秒內(nèi)旋轉(zhuǎn)f/p周，由此求得合成磁場的轉(zhuǎn)速為n=60f/p(r/min)。<

105、;/p><p>　　對于極對數(shù)確定的電機(jī)，由于合成磁場的轉(zhuǎn)速與三相定子繞組的通電頻率之間符合嚴(yán)格的同步關(guān)系，頻率越高則轉(zhuǎn)速越高，因此，旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速又稱為同步轉(zhuǎn)速簡稱為同步速。</p><p>　　4.2　交流繞組的基本知識</p><p>　　繞組是電機(jī)結(jié)構(gòu)的重要組成部分，電機(jī)的電動勢和磁動勢特性均與繞組的構(gòu)成有關(guān)。</p><p><b

106、>　　（一）電角度</b></p><p>　　在電機(jī)理論中導(dǎo)體每轉(zhuǎn)過一對磁極，電動勢變化一個周期，故稱一對磁極距對應(yīng)的角度為360°電角度，而一個圓周幾何上定義為360°機(jī)械角度。對于極數(shù)為p的電機(jī)兩者之間的關(guān)系為 電角度=p×機(jī)械角度</p><p><b>　　（二）相帶</b></p><p&

107、gt;　　每極面下每相繞組占有的范圍稱為相帶，一般用電角度表示。例如為了獲得三相對稱繞組，一種方法是在每個極面下均勻分成三個相等的范圍，每個相帶占有60°電角度；另一種方法是把每對極面所占范圍分為三等分，使每個相帶占有120°電角度。一般均采用60°相帶繞組。</p><p>　　（三）每極每相槽數(shù)q</p><p><b>　　q=Z／2pm<

108、;/b></p><p><b>　　式中Z——總槽數(shù)</b></p><p><b>　　p——極對數(shù)</b></p><p><b>　　m——相數(shù)</b></p><p>　　q=1稱為集中繞組，q≠1稱為分布繞組；q為整數(shù)稱為整數(shù)槽繞組，q為分?jǐn)?shù)稱為分?jǐn)?shù)槽繞組。普

109、遍采用的是整數(shù)槽分布繞組。</p><p><b>　?。ㄋ模┎劬嘟铅?lt;/b></p><p>　　相鄰兩槽之間的電角度為α= p×360°／Z</p><p><b>　　（五）極距τ</b></p><p>　　相鄰兩磁極對應(yīng)位置兩點(diǎn)之間的圓周距離稱為極距。有兩種表示方法：一

110、種是用每極的對應(yīng)的定子內(nèi)圓或轉(zhuǎn)載外圓的弧長來表示</p><p><b>　　τ=ΠD／2p</b></p><p>　　D為定子內(nèi)圓直徑或轉(zhuǎn)子外圓直徑。</p><p>　　另一種用每極所對應(yīng)的槽數(shù)來表示τ=Z／2p</p><p><b>　?。┕?jié)距y</b></p><

111、p>　　槽中線圈的兩個元件邊的寬度稱為節(jié)距，其寬度一般用槽數(shù)來表示，如y=τ稱為整距，y＜τ稱為短距，y＞τ稱為長距。</p><p>　　交流繞組的基本要求是：（1）對于三相交流繞組，三相基波電動勢和磁動勢要對稱，即大小相等，相位互差120°；力求獲得較大的基波電動勢和磁動勢，盡量減少或消除諧波分量；（3）提高導(dǎo)線的利用率，提高制造的工藝性。</p><p><b&

112、gt;　　三相單層繞組</b></p><p>　　單層繞組每相只有一個線圈邊，結(jié)構(gòu)和嵌線比較簡單，適用于10KW以下的小型電機(jī)。例如，槽數(shù)Z=24，極對數(shù)p=2，相數(shù)m=3，則每相每極槽數(shù)q=2，槽距角α=30°，相帶60°，根據(jù)交流繞組的基本要求，列出槽號分配表：</p><p>　　三相槽號分配表（Z=24，p=2）</p><p&

113、gt;　　屬于a相的有8個槽，即1、2、7、8、13、14、19、20，根據(jù)槽導(dǎo)體電動勢相量，按電動勢相加原則構(gòu)成線圈，再將一個極面下q個線圈串聯(lián)起來，構(gòu)成一個線圈組，本例中兩個線圈連成一個線圈組，每相有p個線圈組，它們之間可以串聯(lián)或并聯(lián)，以形成不同的并聯(lián)支路數(shù)，串聯(lián)時使電動勢相加。</p><p>　　以上分析可以看出，各相所屬的槽號確定后，只要按電動勢相加的原則進(jìn)行連接，其連接的先后次序和各圈邊之間的相互搭配

114、并不影響電動勢的大小。實(shí)用中圈邊之間不同的連接組成的繞組形式也不同，單層繞組通常有鏈?zhǔn)?、交叉、同心式和等元件。采用何種繞組形式，與極數(shù)和每相每極槽數(shù)有關(guān)，要有利于節(jié)省銅量、并使嵌線方便等。</p><p><b>　　1．等元件繞組</b></p><p>　　上例中若每個線圈都是整距，則距，則y=τ=6槽，a相繞組共有四個線圈1－7，2－8，13－19，14－20，

115、四個線圈全部串聯(lián)成a相繞組，a作為相繞組首端，x作為相繞組末端。b相和c相的連接規(guī)律與a相一致，但各相首端間位置應(yīng)相差120°電角度，本例α=30°各相首端應(yīng)差4個槽。這樣三相繞組在空間互差120°電角度，方能構(gòu)成三相對稱繞組。</p><p><b>　　2．鏈?zhǔn)嚼@組</b></p><p>　　上例中a相繞組的4個線圈接成2—7,8—

116、13，14—19,20—1，線圈之間連接方式依據(jù)電動勢相加原則進(jìn)行調(diào)整，與上述等元件繞組的相電動勢或磁動勢的性質(zhì)和大小相同，但鏈?zhǔn)嚼@組的端部接線較短，可節(jié)省銅線，這種繞組適用于q=2，p>1的小型交流電機(jī)。如下圖所示：</p><p><b>　　3．同心式繞組</b></p><p>　　對于q較大的小型交流電機(jī)，采用同心式繞組嵌線比較方便。例如：Z=24,p

117、=1，m=3，則q=Z／2pm=4，α= p×360°／Z=15°，a相線圈為1—12,2—11，13—24,14—23，兩組線圈，均為一大一小組成一個同心式線圈組，然后把兩個線圈組反向串聯(lián)，以保證電動勢相加。繞組展開圖如下所示：</p><p><b>　　4．交叉式繞組</b></p><p>　　交叉式繞組適用于q=3的小型交流電機(jī)

118、。交叉式繞組可以看成鏈?zhǔn)嚼@組中q=3，無法均分兩半，只能是一邊為1，另一邊為2，跨距也不同。例如：Z=36，p=2，m=3，則q=Z／2pm=3，α= p×360°／Z=20°。</p><p>　　第五章 電機(jī)的生產(chǎn)制造流程</p><p>　　準(zhǔn)備工作→嵌線→浸漆→烘干→壓銅→接線→裝前蓋→放轉(zhuǎn)子→放軸承→放后蓋→試機(jī)</p><p&

119、gt;<b>　　→→</b></p><p>　　↑ ↓</p><p>　　→罩線盒→安風(fēng)葉→安后風(fēng)罩→放銷子→噴漆→檢 驗(yàn)→包裝</p><p><b>　　↓</b></p><p><b>　　不合格品處置 </b></p><p&

120、gt;　　第六章 電動機(jī)繞組的嵌線工藝</p><p><b>　　6.1　繞線工具</b></p><p><b>　　1.鉗子</b></p><p>　　鉗子根據(jù)形狀分為尖嘴鉗、扁嘴鉗、斜嘴鉗和花腮鉗等，它的大小用長度來標(biāo)稱，常用的一般有4寸、6寸、8寸三種，修理電動機(jī)一般用尖嘴鉗和8寸花腮鉗，主要用來切斷不需要的

121、導(dǎo)線或?qū)?dǎo)線擰合在一起，是電動機(jī)修理工作中不可缺少的工具。</p><p><b>　　2.板子</b></p><p>　　板子分開口板子（死口板子）、活口板子、套管板子，它是在拆裝電動機(jī)時擰緊或旋松螺絲之用。最好選用開口板子和套管板子。</p><p><b>　　3.剪子</b></p><p&g

122、t;　　按其長度可分為大、中、小號三種，主要用它來裁制絕緣紙和每嵌完一把線剪掉高出定子表面無用的槽絕緣紙邊。最好選用手術(shù)用彎剪，這種剪子使用起來比較靈活好用。</p><p><b>　　4.電工刀</b></p><p>　　電工刀是由鋼性的刀頭和鑲有絕緣的刀柄組成，按長短不同分為大號、小號兩種。在電動機(jī)修理工作中，用它可以制作槽楔兒、刮去導(dǎo)線上的絕緣層及裁制絕緣紙

123、等。</p><p><b>　　5.螺絲刀（改錐）</b></p><p>　　螺絲刀，是由工具鋼制成的刀桿和木質(zhì)或塑料制成的刀柄組成，它是用來擰緊或旋松帶有溝槽的螺絲。根據(jù)螺絲的粗細(xì)可以選用螺絲刀的大小，螺絲刀的大小用長來標(biāo)稱，一般可分為3寸、4寸、6寸、8寸四種，在修理電動機(jī)時常用4寸和6寸的螺絲刀。</p><p><b>　

124、　6.榔頭</b></p><p>　　1）金屬榔頭是由工具鋼鍛打淬火制成，它的大小用重量來計(jì)算。一般工作中常用的是</p><p>　　0.75kg重，它主要使用在拆裝電動機(jī)中。</p><p>　　2）橡膠榔頭是用橡膠制作的，專門用于繞組整形。</p><p><b>　　7.劃線板</b></p&

125、gt;<p>　　劃線板是用絕緣板銼磨而成的，劃線板的頭部呈鴨嘴形。在往槽中劃線時用鴨嘴部將導(dǎo)線一根根劃進(jìn)槽中，它的大小可根據(jù)電動機(jī)槽口大小制作。</p><p><b>　　8.壓腳</b></p><p>　　壓腳是用黃銅或不銹鋼制成。它的大小根據(jù)電動機(jī)槽而定，一般4.5kW以下JO系列電動機(jī)可以使用同樣型號壓腳。壓腳的作用是每嵌完一槽線把的邊，利用

126、壓腳伸進(jìn)槽中，將包在導(dǎo)線上的槽絕緣紙壓平，使蓬松的導(dǎo)線緊壓在一起，使槽楔兒順利插入槽中。注意操作時不要用力過猛，以免損壞導(dǎo)線的絕緣層。</p><p><b>　　9.打板</b></p><p>　　打板是用軟質(zhì)木料做成，它的形狀像個鴨嘴，大小可根據(jù)電動機(jī)定子繞組來確定。用它可修定繞組形狀。</p><p>　　6.2　絕緣材料與制作槽楔&l

127、t;/p><p><b>　　1)放置槽絕緣</b></p><p>　　將已裁剪好的槽絕緣紙縱向摺成"U"形插入槽中，絕緣紙光面向里，便于向槽內(nèi)嵌線。</p><p><b>　　2)線圈的整理</b></p><p><b>　　1．縮寬</b></p

128、><p>　　用兩手的拇指和食指分別拉壓線圈直線轉(zhuǎn)角部位，將線圈寬度壓縮到能進(jìn)入定子內(nèi)膛而不碰觸鐵心。也可將線圈橫立并垂直于臺面，用雙手扶著線圈向下壓縮。</p><p><b>　　2．扭轉(zhuǎn)</b></p><p>　　解開欲嵌放線圈有效邊的扎線，左手拇指和食指捏住直線邊靠轉(zhuǎn)角處，同樣用右手指捏住上層邊相應(yīng)部位，將兩邊同向扭轉(zhuǎn)，使線圈邊導(dǎo)線扭向一

129、面。</p><p><b>　　3．捏扁</b></p><p><b>　　右手指邊捏邊向下</b></p><p>　　搓，使下層邊梳理成扁平的刀狀，</p><p>　　見圖六 所示。如扁平度不夠</p><p>　　可多搓捏幾次。

130、 </p><p>　　線圈的捏扁梳理示意圖</p><p>　　3）沉邊 (或下層邊)的嵌入</p><p>　　右手將搓捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵心端面槽口，左手從定子另一端伸入接住線圈，如圖七所示。雙手把有效邊靠左段盡量壓入槽口內(nèi)，然后左手慢慢向左拉動，右手既要防止槽口導(dǎo)線滑出，又要梳理后邊的導(dǎo)線，邊推邊壓，雙手來回扯動，使導(dǎo)線有</p

131、><p>　　下層邊的嵌線方法示意圖</p><p>　　效邊全部嵌入槽內(nèi)。如果尚有未嵌入的導(dǎo)線有效邊部分，可用劃線片將該部分逐根劃入槽內(nèi)。導(dǎo)線嵌入后，用劃線片將槽內(nèi)導(dǎo)線從槽的一端連續(xù)劃到另一端，一定要劃出頭。這種梳理方式的目的，是為了槽內(nèi)導(dǎo)線整齊平行，不交叉。然后再把層間絕緣(對雙層繞組)摺成"∩"形，插入槽口包住槽內(nèi)導(dǎo)線。對線圈未嵌入的另一有效邊則采取吊邊。</p

132、><p>　　4）浮邊(或上層邊)的嵌入</p><p>　　嵌過若干槽的沉邊（或下層邊）后，由嵌線規(guī)律得知，就要嵌入浮邊，當(dāng)嵌入第一個浮邊后，以后再嵌入的線圈就能進(jìn)行整嵌，而不用吊邊。在浮邊嵌入前要把此邊略提起，雙手拉直、捏扁理順，并放置槽口。再用左手在槽左端將導(dǎo)線定于槽口，右手用劃線片反復(fù)順槽口邊自左向右劃動，逐一將導(dǎo)線劈入槽內(nèi)。在槽內(nèi)導(dǎo)線將滿時，可能影響嵌線的繼續(xù)進(jìn)行，此時，只要用雙拇指

133、在兩側(cè)按壓已入槽的線圈端部，接著劃線片通劃幾下理順槽內(nèi)導(dǎo)線，把余下的導(dǎo)線又可劃入槽內(nèi)。也可將壓線條從一側(cè)捅入并出到另一側(cè)，再用雙拇指在兩側(cè)按壓壓線條兩端，按壓后抽出壓線條，接著余下的導(dǎo)線又可順利地劃入槽內(nèi)。</p><p>　　上層邊的嵌入與浮邊雷同，只是在嵌線前先用壓線塊在層間絕緣上撬壓一遍，將松散的導(dǎo)線壓實(shí)，并檢查絕緣紙的位置，然后再開始嵌入上層邊。</p><p><b>

134、　　5）封槽口</b></p><p>　　導(dǎo)線嵌入槽后，先用壓線塊或壓線條將槽內(nèi)的導(dǎo)線壓實(shí)，方可進(jìn)行封口操作。其操作過程為：</p><p><b>　　1．壓線</b></p><p>　　用壓線塊從槽口一側(cè)邊進(jìn)邊撬壓到另一側(cè)，使整個槽內(nèi)的導(dǎo)線被擠壓，形成密實(shí)排列；也可用壓線條從槽口一端捅穿到另一端，讓壓線條嵌壓在整個槽口上，再

135、用雙掌按壓壓線條的兩頭，從而壓實(shí)槽內(nèi)導(dǎo)線。保證導(dǎo)線不彈出槽口。</p><p>　　注意：壓線塊或壓線條只能壓線，不能壓折絕緣紙。</p><p><b>　　2．裁紙</b></p><p>　　保留嵌壓在整個槽口內(nèi)的壓線條不動，用裁紙刀把凸出槽口的絕緣紙平槽口從一端推裁到另一端，即裁去凸出部分。然后再退出壓線條。</p>&l