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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 乙醇——水連續(xù)精餾塔設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)</p><p><b> 一、設(shè)計(jì)題目</b></p><p> 試設(shè)計(jì)一座乙醇-水連續(xù)精餾塔,要求日產(chǎn)純度為99%的乙醇24噸,塔頂餾出液中含乙醇不得高于1%原料中含乙醇25%(以上均為質(zhì)量%)。</p><p><b> 二、操作條件</b></p>
2、;<p><b> 1.塔頂壓強(qiáng):常壓</b></p><p> 2.進(jìn)料熱狀態(tài):過(guò)冷液進(jìn)料</p><p> 3.回流比:R=10.628*1.2=12.754</p><p> 4.塔底加熱蒸汽壓強(qiáng):169 kPa(表壓)</p><p> 5.單板壓降≯0.7kPa</p>&
3、lt;p><b> 三、設(shè)備型式</b></p><p><b> 設(shè)備型式為篩板塔</b></p><p><b> 四、設(shè)備工作日</b></p><p> 每年330天,每天24小時(shí)</p><p><b> 五、廠址</b><
4、/p><p><b> 楊凌地區(qū)</b></p><p><b> 六、設(shè)計(jì)內(nèi)容</b></p><p> 1.設(shè)計(jì)方案的確定及流程的說(shuō)明</p><p><b> 2.塔的工藝計(jì)算</b></p><p> 3.塔和塔板主要尺寸的設(shè)計(jì)</p
5、><p> ?。?)設(shè)計(jì)方案的確定及說(shuō)明</p><p><b> ?。?)塔的工藝計(jì)算</b></p><p> ?。?)塔高、塔徑及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定</p><p> ?。?)實(shí)際結(jié)果概要或設(shè)計(jì)一覽表</p><p> ?。?)精餾塔的工作圖</p><p> ?。?)對(duì)
6、本設(shè)計(jì)的評(píng)述或有關(guān)問(wèn)題的分析討論</p><p><b> 4.設(shè)計(jì)一覽表</b></p><p> 5.輔助設(shè)備選型及計(jì)算</p><p> 6.生產(chǎn)工藝流程圖及精餾塔的工藝條件圖</p><p> 7.對(duì)本設(shè)計(jì)的評(píng)論及有關(guān)問(wèn)題的分析討論</p><p><b> 七、設(shè)計(jì)基
7、礎(chǔ)數(shù)據(jù)</b></p><p> 附表1 常壓下乙醇-水的氣液平衡數(shù)據(jù)</p><p><b> 目錄</b></p><p> 1.精餾流程的確定4</p><p> 2.塔的物料恒算4</p><p> 2.1料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)4</p>
8、<p> 2.2 平均摩爾質(zhì)量4</p><p> 2.3 物料恒算4</p><p> 3.塔板數(shù)的確定5</p><p> 3.1理論塔板數(shù)的求取5</p><p> 3.1.1 求最小回流比、操作回流比5</p><p> 3.1.12 求理論塔板數(shù)(逐板計(jì)算法)5</p&
9、gt;<p> 3.3實(shí)際塔板數(shù)8</p><p> 4.塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算9</p><p><b> 4.1操作壓力9</b></p><p><b> .2溫度9</b></p><p> 4.3平均摩爾質(zhì)量10</p><p>
10、; 4.4平均密度10</p><p> 4.5液體表面張力12</p><p> 4.6液體黏度13</p><p> 5.精餾段氣液負(fù)荷計(jì)算13</p><p> 5.1精餾段氣液負(fù)荷計(jì)算13</p><p> 5.2提餾段氣液負(fù)荷計(jì)算14</p><p> 6.塔
11、和塔板主要工藝尺寸計(jì)算14</p><p><b> 6.1塔徑14</b></p><p> 6.2溢流裝置14</p><p> 6.2.1溢流堰長(zhǎng)度15</p><p> 6.2.2出口堰高度15</p><p> 6.2.3降液管寬度和面積15</p>
12、<p> 6.2.4降液管底隙高度15</p><p> 6.3塔板布置16</p><p> 6.4篩孔數(shù)與開(kāi)孔率16</p><p> 6.5塔的有效高度17</p><p> 6.6塔高計(jì)算17</p><p> 8.塔板負(fù)荷性能圖18</p><p>
13、 依據(jù)數(shù)表做出霧沫夾帶線19</p><p><b> ?。ǘ┮悍壕€19</b></p><p> 9.篩板塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表22</p><p><b> 9.附圖23</b></p><p> 10.設(shè)計(jì)說(shuō)明與設(shè)計(jì)評(píng)論23</p><p> 11
14、.參考文獻(xiàn)24</p><p> 12.符號(hào)說(shuō)明24</p><p><b> 1.精餾流程的確定</b></p><p> 本設(shè)計(jì)要分離乙醇-水二元混合物,采用連續(xù)精餾板式塔進(jìn)行分離。乙醇-水混合料液經(jīng)原料加熱器加熱至泡點(diǎn)后,送入精餾塔。塔頂上升蒸汽采用全凝器冷凝后,一部分作為回流,其余為塔頂產(chǎn)品經(jīng)冷卻器冷卻后送至貯槽。塔釜采用間接
15、蒸汽向再沸器供熱,塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送入貯槽。</p><p><b> 2.塔的物料恒算</b></p><p> 2.1料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的摩爾分?jǐn)?shù)</p><p> 2.2 平均摩爾質(zhì)量</p><p> 加料板 =46×0.115+18×(1-0.115)=21.22 kg/k
16、mol</p><p> 塔 頂 =46×0.975+18×(1-0.975)=45.3 kg/kmol</p><p> 塔 底 =46×0.00039+18×(1-0.00039)=18.01 kg/kmol</p><p><b> 2.3 物料恒算</b></p>
17、;<p><b> 總物料衡算</b></p><p> 乙醇物料衡算 錯(cuò)誤!未找到引用源。</p><p> 聯(lián)立以上二式解得: </p><p><b> 3.塔板數(shù)的確定</b></p><p> 3.1理論塔板數(shù)的求取</p><p>
18、 3.1.1 求最小回流比、操作回流比</p><p> 因過(guò)冷液進(jìn)料(q=1.2),可得q線方程</p><p> 又,可得平衡線方程為</p><p> 聯(lián)立兩式可得x=0.2018;y=0.129 又</p><p><b> 由斜率公式 </b></p><p><b&
19、gt; 可得</b></p><p> 取操作回流比 錯(cuò)誤!未找到引用源。</p><p> 3.1.12 求理論塔板數(shù)(逐板計(jì)算法)</p><p><b> 精餾段操作線為:</b></p><p> \* MERGEFORMAT 錯(cuò)誤!未找到引用源。 =0.927x+0.071
20、 </p><p> 平衡線方程為: </p><p> 根據(jù)平衡線方程可得 錯(cuò)誤!未找到引用源。</p><p> 再根據(jù)精餾段操作線方程可得</p><p> 依次帶入兩方程繼續(xù)進(jìn)行逐板計(jì)算,</p><p><b> 求得 </b></p>&
21、lt;p> 可知此處進(jìn)料,然后換提餾段操作線方程</p><p> 與平衡線方程結(jié)合繼續(xù)逐板計(jì)算求解</p><p><b> 求得 </b></p><p> 由上述求解過(guò)程可知理論板數(shù)為50層,其中精餾段理論板數(shù)為16層,提留段為34層(不包括釜),第16層為加料板。</p><p> 計(jì)算過(guò)程數(shù)據(jù)
22、如下表:</p><p><b> 3.3實(shí)際塔板數(shù)</b></p><p><b> 已知全塔效率</b></p><p><b> 所以 實(shí)際板數(shù)</b></p><p> 實(shí)際塔板數(shù)為97 層,其中精餾段為31層,提餾段為66層</p><p&
23、gt; 4.塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)計(jì)算</p><p><b> 4.1操作壓力</b></p><p> 由設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)中知,塔頂壓強(qiáng)為常壓(101.325 kPa),單板壓降≯0.7kPa,則取單板壓降為0.7</p><p> 塔頂壓強(qiáng) =101.325 kPa,</p><p> 進(jìn)料板壓強(qiáng)
24、 =101.325+30×0.7=123.025 kPa</p><p> 塔底壓強(qiáng) =101.325+96×0.7=189.225 kPa</p><p> 精餾段平均操作壓力為 ==112.175kPa</p><p> 提餾段平均操作壓力為 ==146.125kPa</p><p>&
25、lt;b> .2溫度</b></p><p><b> 根據(jù)安托尼方程 </b></p><p> 其中A=10.446 B=1718.1 C=27.53</p><p><b> 在80℃下, ,</b></p><p> 此時(shí)P=131.52*0.
26、975+47.379*0.025=129.38Kpa>101.3 Kpa</p><p><b> 在75℃下,,</b></p><p> 此時(shí)P=88.9*0.975+38.551*0.025=87.64Kpa<101.3 Kpa</p><p><b> 利用試差法計(jì)算</b></p>
27、<p> 可得℃ 同理 根據(jù)試差法試得=102.29℃</p><p><b> =98.66℃</b></p><p><b> 精餾段平均溫度</b></p><p> =(76.64+102.29)/2=89.46℃</p><p><b> 提餾段平均溫度&
28、lt;/b></p><p> =(102.29+98.66)/2=100.48℃</p><p><b> 4.3平均摩爾質(zhì)量</b></p><p> 塔 頂 ==0.975 </p><p> =0.97546+(1-0.975)18=45.3</p><p> 加
29、料板 =0.076 </p><p> =0.12346+(1-0.123)18=21.444</p><p> 塔 底 =0.000321 =0.000546</p><p> =0.00054646+(1-0.000546)18=18.015</p><p><b> 精餾段平均摩爾質(zhì)量</b
30、></p><p> =(45.3+21.444)/2=33.372</p><p> =(44.824+20.128)/2=32.476</p><p><b> 提餾段平均摩爾質(zhì)量</b></p><p> =(18.015+21.444)/2=19.73</p><p> =
31、(20.128+18.00)/2=19.064</p><p><b> 4.4平均密度</b></p><p><b> 乙醇與水的密度</b></p><p><b> 1.液相密度</b></p><p> 據(jù)溫度查有機(jī)液體的相對(duì)密度圖得:</p>
32、<p> 塔 頂 乙醇液體密度=740,水液體密度=974</p><p> 加料板 乙醇液體密度=715,水液體密度=957</p><p> 塔 底 乙醇液體密度=716,水液體密度=958</p><p> 依下式=+(為質(zhì)量分?jǐn)?shù))計(jì)算:</p><p> 塔 頂 =0.98</
33、p><p><b> =+</b></p><p><b> =675.676</b></p><p> 進(jìn)料板 由加料板液相組成,=0.115</p><p><b> ==0.323</b></p><p><b> =+&l
34、t;/b></p><p><b> =632.9</b></p><p> 塔 底 由塔底液相組成,=0.000321</p><p><b> ==0.0008</b></p><p><b> =+</b></p><p><
35、;b> =959.7</b></p><p><b> 精餾段平均液相密度</b></p><p><b> ==654</b></p><p><b> 提餾段平均液相密度</b></p><p><b> ==796.3</b&g
36、t;</p><p><b> 2.氣相密度</b></p><p><b> 精餾段平均氣相密度</b></p><p><b> ===1.242</b></p><p><b> 提餾段平均氣相密度</b></p><p&
37、gt;<b> ===0.928</b></p><p><b> 4.5液體表面張力</b></p><p><b> 乙醇和水的表面張力</b></p><p> 據(jù)溫度查液體表面張力共線圖得:</p><p> 塔 頂 乙醇的表面張力=17.5,水的表面
38、張力=63</p><p> 進(jìn)料板 乙醇的表面張力=15,水的表面張力=58.5</p><p> 塔 底 乙醇的表面張力=15.3,水的表面張力=59</p><p><b> 由式=得</b></p><p> 塔頂液體表面張力 =0.97517.5+(1-0.975)63=18.64
39、</p><p> 進(jìn)料板液體表面張力 =0.07615+(1-0.076)58.5=55.19</p><p> 塔底液體表面張力 =0.00032115.3+(1-0.000321)59=58.98</p><p> 精餾段平均表面張力為</p><p><b> ==36.92</b></
40、p><p> 精餾段平均表面張力為</p><p><b> ==57.08</b></p><p><b> 4.6液體黏度</b></p><p> 已知: 乙醇的A=686.64 B=300.88</p><p> 塔頂 </p
41、><p> 水的黏度 </p><p> 進(jìn)料板 </p><p><b> 水的黏度 </b></p><p> 則精餾段平均液相黏度為</p><p> 5.精餾段氣液負(fù)荷計(jì)算</p><p> 5.1精餾段氣液負(fù)荷計(jì)算<
42、;/p><p><b> =13.75</b></p><p><b> ===3.075</b></p><p><b> =12.75t/h</b></p><p><b> ===0.0054</b></p><p>&l
43、t;b> =19.44</b></p><p> 5.2提餾段氣液負(fù)荷計(jì)算</p><p> =-V-0.2F=14.451t/h</p><p> ===0.00634</p><p> =+q=12.75+1.2*8.504=22.95t/h</p><p><b> ===
44、0.01</b></p><p><b> =36</b></p><p> 6.塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算</p><p><b> 6.1塔徑</b></p><p><b> 精餾段</b></p><p><b>
45、因?yàn)?3.075</b></p><p><b> 故精餾段塔徑D</b></p><p> ===2.2 </p><p><b> 提餾段</b></p><p> 因?yàn)轶w
46、積流量’=V’/=14.451*1000/0.928/3600=4.32</p><p><b> 故提餾段塔徑</b></p><p><b> ===2.4</b></p><p> 按標(biāo)準(zhǔn)取提餾段和精餾段塔徑大的,取2.4m,空塔氣速為0.79</p><p><b> 6.
47、2溢流裝置</b></p><p> 采用單溢流、弓形降液管、平行受液盤及平行溢流堰,不設(shè)進(jìn)口堰</p><p> 6.2.1溢流堰長(zhǎng)度</p><p><b> 取堰長(zhǎng)為0.6,即</b></p><p> =0.62.4=1.44</p><p> 6.2.2出口堰高度&
48、lt;/p><p> 參考板間距和塔徑關(guān)系表粗選板間距為=0.4,取板上液層高度=0.06,故</p><p> -=0.4-0.06=0.34</p><p><b> 出口堰高=-</b></p><p> 由==0.6, L/D=1.44/2.4=0.6=3600*0.0054/1.44=7.831,查液流收縮
49、系數(shù)計(jì)算圖得液流收縮系數(shù)為1.03,依下式得堰上液層高度</p><p><b> ===0.0029</b></p><p> 因?yàn)椋?.05﹣≤≤0.10﹣</p><p> 所以 =0.06-0.025=0.031</p><p> 6.2.3降液管寬度和面積</p><p>
50、由=0.6查弓形降液管的寬度與面積圖,得=0.1,=0.055,故</p><p> =0.1=0.12.4=0.24</p><p> =0.055=0.0550.785=0.249</p><p> 由下式計(jì)算液體在降液管中的停留時(shí)間以檢驗(yàn)漿液管面積,即</p><p> ===19.9>5s符合要求</p>
51、<p> 6.2.4降液管底隙高度</p><p> 取液體通過(guò)降液管底隙的流速為0.10(一般的降液管底隙的流速可取范圍為</p><p> 0、07~0、25)依下式計(jì)算降液管底隙高度,即</p><p><b> ===0.069</b></p><p><b> 6.3塔板布置<
52、;/b></p><p> (1)取邊緣區(qū)寬度=0.040,安定區(qū)寬度=0.080(=70~100mm)</p><p> ?。?)依下式計(jì)算開(kāi)孔區(qū)面積</p><p><b> =2()</b></p><p><b> =2()</b></p><p><
53、;b> =4.876</b></p><p> 其中 ===0.88</p><p><b> ===1.16</b></p><p> 6.4篩孔數(shù)與開(kāi)孔率</p><p> 取篩孔的孔徑為5(范圍3~8mm),正三角形排列,一般碳鋼的板厚為3~4,=3.0~4.0,</p>
54、<p> 取碳鋼的板厚為4mm,=4.0,</p><p><b> 故孔中心矩==20</b></p><p> 依下式計(jì)算塔板上的篩孔數(shù),即</p><p><b> ===14116孔</b></p><p> 依下式計(jì)算塔板上開(kāi)孔區(qū)的開(kāi)孔率,即</p>&
55、lt;p><b> ====5.67%</b></p><p> 每層塔板上的開(kāi)孔面積為</p><p> ==0.05674.876=0.276</p><p><b> 氣體通過(guò)篩孔的氣速</b></p><p><b> ====11.14</b><
56、/p><p><b> 6.5塔的有效高度</b></p><p><b> 精餾段有效高度</b></p><p> =(31-1) 0.4=12</p><p><b> 提餾段有效高度</b></p><p> =(66-1)0.4=26&l
57、t;/p><p><b> 全塔有效高度</b></p><p> =(31+66-1)0.4=38.4</p><p><b> 6.6塔高計(jì)算</b></p><p> 塔高=N*H=0.4*97=39m</p><p> ·7.篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算<
58、/p><p> ·7.1氣體通過(guò)篩板壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨?lt;/p><p> 依式:hp=hc+h1+h</p><p> ·7.1.1干板壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨萮c</p><p> 依/=5/4=1.25, 查圖得Co=0.78 </p><p> 由式hc=0.051(/)=0.0197
59、m</p><p> ·7.1.2氣流穿過(guò)板上液層壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨萮1</p><p> Fa==0.801 查的充氣系數(shù)=0.735</p><p> 所以h1 =εo=εo (+)=0.735*0.06=0.0441m</p><p> ·7.1.3克服液體表面張力壓強(qiáng)降相當(dāng)?shù)囊褐叨萮б</p&
60、gt;<p> hб=4б/g=4*0.03692/654/9.8/0.005=0.0046m</p><p> hp=hc+h1+h==0.0197+0.0441+0.0046=0.0684mm</p><p> 單板壓強(qiáng)降△P= hpg=0.0684*654*9.8=438.4kPa≯0.7kPa(在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi))</p><p>
61、183;7.2霧沫夾帶量ev的驗(yàn)算</p><p> Ev=5.7*10(-6)/б()2/3=0.0045<0.1kg液/kg氣</p><p> 所以設(shè)計(jì)符合不會(huì)發(fā)生過(guò)量霧沫夾帶。</p><p><b> ·7.3漏液的驗(yàn)算</b></p><p> =4.4×0.78×=7.
62、3m/s</p><p> 篩板的穩(wěn)定系數(shù): K=/=11.14/7.3=1.526>1.5</p><p> 所以設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的漏液</p><p><b> ·7.3泛液驗(yàn)算</b></p><p> 為了防止降液管泛液的發(fā)生,應(yīng)使降液管中清液層高度Hd≯ф(HT+Hw)</p&g
63、t;<p> 依式計(jì)算Hd,即:Hd=hp+hL+hd</p><p> h=0.153=0.002m</p><p> Hd=0.0684+0.06+0.002=0.1304</p><p> 取ф=0.5,則ф(HT+Hw)=0.5(0.4+0.031)=0.216m</p><p> 則 Hd≯ф(HT+Hw),
64、在設(shè)計(jì)符合下不會(huì)發(fā)生泛液。</p><p><b> 根</b></p><p> 據(jù)以上塔板的各項(xiàng)流體力學(xué)驗(yàn)算,可認(rèn)為精餾</p><p> 塔塔徑和各工藝尺寸是合適的。</p><p><b> 8.塔板負(fù)荷性能圖</b></p><p><b> ?。?/p>
65、一)霧沫夾帶線</b></p><p><b> 依式 </b></p><p><b> 式中 </b></p><p><b> 取E≈1,</b></p><p><b> 故</b></p><p>
66、 依據(jù)數(shù)表做出霧沫夾帶線</p><p><b> ?。ǘ┮悍壕€</b></p><p> 近似取 ,由式(4-25)</p><p> 由4-34 得 </p><p><b> =</b></p><p><b> 由4-37
67、</b></p><p><b> =</b></p><p><b> ?。ㄒ阎?lt;/b></p><p> 由4-45 </p><p><b> 將</b></p><p><b> 將</b>&l
68、t;/p><p><b> 取不同值</b></p><p> ?。ㄈ┮合嘭?fù)荷上限線</p><p> 液相負(fù)荷上限線(3)在坐標(biāo)圖上為與起哦提流量無(wú)關(guān)的垂直線,如圖線(3)所示</p><p> (四)漏液線(氣相負(fù)荷下限線)</p><p><b> 帶入漏液線方程</b
69、></p><p> 此極限為負(fù)荷下線關(guān)系式,在操作范圍內(nèi)任取n個(gè)值計(jì)算出相應(yīng)的值。列于下表中,依據(jù)表中數(shù)據(jù)做出氣相負(fù)荷下限線(4)</p><p> (五)液相負(fù)荷下限線</p><p> 取平堰、堰上液層高度</p><p><b> 整理得</b></p><p> 依此值在
70、坐標(biāo)圖上作線(5)即為液相負(fù)荷下限線</p><p> 將以上5條線繪于(坐標(biāo)圖)</p><p> 中,即為精餾段負(fù)荷性能圖。5條線包圍區(qū)域?yàn)榫s段塔板操作區(qū),P為操作點(diǎn),OP為操作線。OP線與線(1)的交點(diǎn)氣相負(fù)荷相應(yīng)為,OP線與氣相負(fù)荷下限線(4)的交點(diǎn)相應(yīng)氣相負(fù)荷為。</p><p> 可知本設(shè)計(jì)塔板上線由霧沫夾帶線控制,下限由漏液控制。</p&
71、gt;<p> 9.篩板塔的工藝設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果總表</p><p><b> 9.附圖</b></p><p> 精餾塔設(shè)計(jì)圖(見(jiàn)打印版CAD)</p><p><b> 設(shè)計(jì)說(shuō)明與設(shè)計(jì)評(píng)論</b></p><p> 通過(guò)本次設(shè)計(jì),讓自己進(jìn)一步對(duì)精餾塔的認(rèn)識(shí)加深,體會(huì)到課程設(shè)計(jì)
72、 是我們所學(xué)專業(yè)課程知識(shí)的綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練,也深深感受到做一件 事,要做好是那么的不容易。在本次設(shè)計(jì)中,我結(jié)合書(shū)本與網(wǎng)上的一些知識(shí)來(lái)完成了自己的課程設(shè) 計(jì)。其中的設(shè)計(jì)評(píng)述、塔板結(jié)構(gòu)與選型參考課本上的模板。在此次設(shè)計(jì)中雖然自己做了近兩周時(shí)間,深深體會(huì)到計(jì)算時(shí)的繁鎖。首先是對(duì)塔的操作 壓強(qiáng)認(rèn)識(shí)不足, 在老師的幫助下自己很快的解決了。 其次是再計(jì)算時(shí)有許 多是根據(jù)老師指定數(shù)據(jù)來(lái)算的如:塔板間距、上液層高度、加熱蒸汽壓強(qiáng), 質(zhì)量流量等,這些對(duì)
73、于我們這些只學(xué)了一些簡(jiǎn)單的理論知識(shí)的學(xué)生來(lái)說(shuō)簡(jiǎn) 直是難上加難,以至于自己再算到這些時(shí),算了一次又一次,才滿足了工 藝要求。再次,雖然自己經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成自己的設(shè)計(jì)內(nèi)容的計(jì)算,一遍又遍,但還是覺(jué)得不算苦,必定有一句“千里之行,始于足下”。再完成設(shè)計(jì)內(nèi) 容后那就是選擇工藝流程圖,然而自己對(duì)工藝流程圖的繪制卻不知無(wú)從下手。最后,工藝流程是自己在結(jié)合書(shū)本上和老師給的參考圖形,根據(jù)我們的設(shè)計(jì)要求選擇了這個(gè)工藝流程。 在確定此次工藝流程圖之后,自
74、己也用 CAD 畫(huà)一遍花了一天的時(shí)間把工藝流程圖畫(huà)完。也感覺(jué)</p><p><b> 11.參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1] 劉光啟,馬連湘,劉杰.化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊(cè),有機(jī)卷[M]. 化學(xué)工業(yè)出版社.北京,2002.5.</p><p> [2]楊同舟.食品工程原理[M].中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社.北京,2001.9.</p&g
75、t;<p> [3] 王從厚,吳 明.國(guó)外膜工業(yè)發(fā)展概況[J]. 膜科學(xué)與技術(shù).vol.22 No.1 Feb.2002:65-72.</p><p> [4] Graver公司產(chǎn)品介紹.Stainless Steel Cross-Flow Membranes for Extreme Process conditions [EB/OL]. http://www.gravertech.com/pr
76、oducts.htm..</p><p> [5] 王湛編.膜分離技術(shù)基礎(chǔ)[M].化學(xué)工業(yè)出版社.北京,2000.4。</p><p><b> 12.符號(hào)說(shuō)明</b></p><p><b> 英文字母</b></p><p> ——塔板開(kāi)孔(鼓泡)面積,;</p><
77、p><b> ——降液管面積,;</b></p><p><b> ——篩孔面積,;</b></p><p><b> ——塔截面積,;</b></p><p> ——計(jì)算時(shí)的負(fù)荷系數(shù),量綱為1;</p><p> ——計(jì)算時(shí)的負(fù)荷系數(shù),量綱為1;</p&
78、gt;<p> ——流量系數(shù),量綱為1;</p><p> ——塔頂餾出液流量,;</p><p><b> ——塔徑, ;</b></p><p><b> ——篩孔面積,;</b></p><p> ——液流收縮系數(shù),量綱為1;</p><p>
79、 ——全塔效率(總板效率),量綱為1;</p><p><b> ——進(jìn)料流量,;</b></p><p><b> ——塔高,或;</b></p><p><b> ——塔板間距,;</b></p><p> ——板上鼓泡層高度,;</p><p&
80、gt; ——進(jìn)口煙與降液管間的水平距離,;</p><p> ——板上液層高度,;</p><p> ——降液管底隙高度,;</p><p><b> ——堰上液高度,;</b></p><p><b> ——溢流堰高度,;</b></p><p> ——塔內(nèi)精餾
81、段下降液體的流量,;</p><p> ——精餾段液體流量,;</p><p> ——提餾段液體流量,;</p><p> ——精餾段塔內(nèi)下降液體的流量,;</p><p> ——提餾段塔內(nèi)下降液體的流量,;</p><p><b> ——溢流堰長(zhǎng)度,;</b></p>&
82、lt;p> ——塔板數(shù);理論塔板數(shù);</p><p><b> ——實(shí)際塔板數(shù);</b></p><p><b> ——理論塔板數(shù);</b></p><p><b> ——篩孔數(shù);</b></p><p><b> ——操作壓強(qiáng),或;</b>
83、;</p><p><b> ——壓強(qiáng)降,或;</b></p><p> ——進(jìn)料熱狀況參數(shù);</p><p> ——回流比;開(kāi)孔區(qū)半徑,;</p><p><b> ——曬孔中心距,;</b></p><p><b> ——空塔氣速,;</b>
84、;</p><p> ——按開(kāi)孔區(qū)流通面積計(jì)算的氣速,;</p><p><b> ——篩孔氣速,;</b></p><p> ——漿液管底隙處流速,;</p><p> ——塔內(nèi)上升蒸汽流量,;</p><p> ——精餾段塔內(nèi)上升蒸汽流量,;</p><p>
85、 ——提餾段塔內(nèi)上升蒸汽流量,;</p><p> ——釜?dú)堃海ㄋ桩a(chǎn)品)流量,;</p><p> ——弓形降液管高度,;</p><p> ——安定區(qū)寬度,; </p><p><b> 希臘字母</b></p><p> ——液相中易揮發(fā)組分的摩
86、爾分?jǐn)?shù); </p><p><b> ——篩板厚度,;</b></p><p> ——?dú)庀嘀幸讚]發(fā)組分摩爾分?jǐn)?shù); </p><p><b> ——黏度,;</b></p><p> ——塔有效高度,。 </p&g
87、t;<p><b> ——液相密度,;</b></p><p> 下標(biāo) </p><p><b> ——?dú)庀嗝芏?,?lt;/b></p><p> ——易揮發(fā)組分; </p&g
88、t;<p> ——液體表面張力,或;</p><p> ——難揮發(fā)組分; </p><p><b> ——開(kāi)孔率。</b></p><p> ——流出液; </p><p><b>
89、t—時(shí)間,</b></p><p><b> ——原料液;</b></p><p><b> ——小時(shí);</b></p><p><b> ——組分序號(hào);</b></p><p><b> ——液相;</b></p>&l
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