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文檔簡介
1、<p><b> 目錄</b></p><p><b> 設(shè)計任務(wù)書1</b></p><p><b> 設(shè)計任務(wù):1</b></p><p><b> 控制設(shè)計要求:1</b></p><p> 第一章 原理圖設(shè)計1</
2、p><p> 1.2 主電路設(shè)計2</p><p> 1.3 控制電路設(shè)計3</p><p> 1.4 指示燈設(shè)計4</p><p> 第二章 電氣控制板電路設(shè)計4</p><p> 2.1 電器的選擇4</p><p> 2.2 控制板安裝9</p><
3、p> 2.3 電氣控制板………..………………………………………………………9</p><p> 第三章 PLC控制設(shè)計10</p><p> 3.1 分析輸入/輸出10</p><p> 3.2 PLC的選擇10</p><p> 3.3 I/O分配表…………………………………………………………………12</p
4、><p> 3.4 程序梯形圖12</p><p> 3.5 梯形圖對應(yīng)語句14</p><p><b> 小結(jié)</b></p><p><b> 參考文獻</b></p><p><b> 設(shè)計任務(wù)書</b></p><p
5、> 很多鐵質(zhì)零件在涂漆前其表面都涂有一層電泳漆,這樣既能防止氧化生銹,又能牢固地吸附涂在表面上的油漆。而在鐵質(zhì)零件圖電泳漆時,電泳槽內(nèi)有一攪動泵十二運轉(zhuǎn)時而停止,這樣既經(jīng)濟又節(jié)能,還可以攪動電泳漆使之不沉淀的目的。</p><p><b> 設(shè)計任務(wù):</b></p><p> 1.繪制電氣控制原理圖(A2圖幅)、PLC外圍接線圖(A3圖幅)、編寫PLC
6、控制程序。</p><p> 2.制作電氣控制板:按照設(shè)計指導(dǎo)書要求的控制功能,制作安裝電動機主回路、控制回路和指示回路。</p><p> 3.完成設(shè)計說明書。</p><p><b> 控制設(shè)計要求:</b></p><p> 1.電動機功率為7.5KW,全壓啟動且為正反方向旋轉(zhuǎn);</p>
7、<p> 2.每次啟動時先正傳2分鐘然后反轉(zhuǎn)2分鐘,連續(xù)工作20分鐘后停止工作,停止攪動15分鐘后再次啟動電機進行攪動工作;</p><p> 3.電動機有相應(yīng)的保護措施及總??刂?;</p><p> 4.系統(tǒng)要求電源指示,運行指示,電流指示及電壓指示。</p><p><b> 第一章 原理圖設(shè)計</b></p
8、><p> 1.1 電氣設(shè)計一般原則</p><p> 1)最大限度滿足生產(chǎn)機械和生產(chǎn)工藝對電氣控制的要求。</p><p> 2)在滿足要求的前提下,使控制系統(tǒng)簡單,經(jīng)濟,合理,便于操作,維修方便,安全可靠。</p><p> 3)電器元件選用合理,正確,使系統(tǒng)能正常工作。</p><p> 4)為適應(yīng)工藝的改
9、進,設(shè)備能力應(yīng)留有裕量。</p><p><b> 1.2 主電路設(shè)計</b></p><p> 電動機為三相交流異步電動機,按照控制設(shè)計要求,電機應(yīng)有必要的保護措施,要求起動時電動機有正反轉(zhuǎn),所以主電路中有熔斷器,用于短路保護,熱元件用于過載保護,接觸器主觸點KM1閉合時,電動機正轉(zhuǎn),接觸器主觸點KM2閉合時,電動機反轉(zhuǎn)。</p><p>
10、; 1.3 控制電路設(shè)計 按照控制要求,每次起動時先正轉(zhuǎn)2分鐘后反轉(zhuǎn)2分鐘,連續(xù)工作20分鐘后停止,停止攪動15分鐘后再次起動電動機進行攪動工作,控制電路有總??刂?,所以按下SB2,KM1線圈得電,KT1線圈同時得電,KM1輔助常開觸點閉合自鎖,常閉觸點斷開,確保反轉(zhuǎn)電路斷開,主電路中主觸點KM1閉合,電動機開始正轉(zhuǎn),2分鐘時間到,KT1繼電器延時閉合常開觸點閉合,KM2線圈得電,同時KT2線圈得電,主電路中主觸點KM2閉合,電動機
11、開始反轉(zhuǎn),當(dāng)正轉(zhuǎn)的同時,KT3線圈、KA1線圈得電,KT3時間到,常開觸點閉合,KT5線圈得電,KT3與KT5保證電動機連續(xù)工作20分鐘,20分鐘時間到,KT5常開觸點閉合,KT4、KA2同時得電,開始延時15分鐘,即電動機停止工作15分鐘,15分鐘到,KT4常開觸點閉合,KM1、KT1線圈又同時得電,電動機再次正轉(zhuǎn),如此循環(huán)。另外控制電路也有熔斷器和熱繼電器,用于短路保護和過載保護。</p><p><b
12、> 1.4 指示燈設(shè)計</b></p><p> 指示燈是用來指示電動機運行狀態(tài)的,主觸點KM1閉合時,控制電路中輔助觸點KM1也同時閉合,電動機正轉(zhuǎn)的同時燈L1 也亮,同理,KM2觸點閉合時,電動機反轉(zhuǎn)的同時燈L2亮。 </p><p> 第二章 電氣控制板電路設(shè)計</p><p><b> 2.1 電器的選擇</b
13、></p><p> 2.1.1低壓斷路器的選擇</p><p> 低壓斷路器主要根據(jù)保護特性要求,分?jǐn)嗄芰?,電網(wǎng)電壓類型及等級,負(fù)載電流,操作頻率等方面進行選擇.</p><p> (1)額定電壓和額定電流:低壓斷路器的額定電壓和額定電流應(yīng)大于或等于線路的額定電壓和額定電流.</p><p> (2)熱脫扣器:熱脫扣器整定電流
14、應(yīng)與被控制電動機或負(fù)載的額定電流一致.</p><p> (3)過電流脫扣器:過電流脫扣器瞬時動作整定電流由下式確定</p><p> 式中 ——瞬時動作整定電流(A);</p><p> —線路中的尖峰電流.若負(fù)載是電動機,則Is為起動電流(A);</p><p> K考慮整定誤差和起動電流允許變化的安全系數(shù)。當(dāng)動作時間大于20ms
15、時,取</p><p> K=1.35;當(dāng)動作時間小于 20ms時,取 K=1.7.</p><p> 所以低壓斷路器選擇:DZ47¬¬—60 C32</p><p> 2.1.2 接觸器的選擇</p><p> 接觸器種類的選擇:根據(jù)接觸器控制的負(fù)載性質(zhì)來相應(yīng)選擇直流接觸器還是交流接觸器;一般場合選用電磁式接觸
16、器,對頻繁操作的帶交流負(fù)載的場合,可選用帶直流電磁線圈的交流按觸器。</p><p> 接觸器額定電壓的確定::接觸器主觸頭的額定電壓應(yīng)根據(jù)主觸頭所控制負(fù)載電</p><p> 路的額定電壓來確定。</p><p> 接觸器額定電流的選擇 一般情況下,接觸器主觸頭的額定電流應(yīng)大于等于負(fù)載或電動機的額定電流,計算公式為</p><p>&
17、lt;b> =</b></p><p> 式中 ——接觸器主觸頭額定電流(A);</p><p> K ——經(jīng)驗系數(shù),一般取l~1.4;</p><p> ——被控電動機額定功率(kw);</p><p> ——被控電動機額定線電壓(V).</p><p> 當(dāng)接觸器用于電動機頻繁起動,制
18、動或正反轉(zhuǎn)的場合,一般可將其額定電流降一個等級來選用。</p><p> 所以接觸器選擇:XK—06—201 1368</p><p> 2.1.3 熱繼電器的選擇</p><p> 原則上按被保護電動機的額定電流選取熱繼電器。對于長期正常工作的電動機,熱繼電器中熱元件的整定電流值為電動機額定電流的0.95-1.05倍:對于過載能力較差的電動機,熱繼電器熱元件
19、整定電流值為電動機額定電流的0.6一0.8倍。</p><p> 對于不頻繁起動的電動機,應(yīng)保證熱繼電器在電動機起動過程中不產(chǎn)生誤動作,若電動機起動電流不超過其額定電流的6倍,并且起動時間不超過6S,可按電動機的額定電流來選擇熱繼電器。</p><p> 對于重復(fù)短時工作制的電動機,首先要確定熱繼電器的允許操作頻率,然后再根據(jù)電動機的起動時間,起動電流和通電持續(xù)率來選擇。</p&
20、gt;<p> 所以熱繼電器選擇: JR36—20</p><p> 2.1.4 熔斷器的選擇</p><p> 熔斷器額定電壓和額定電流:熔斷器的額定電壓應(yīng)大于或等于線路的工作電壓,額定電流應(yīng)大于或等于所裝熔體的額定電流。</p><p> 熔斷器熔體額定電流:對于長期工作的單臺電動機,要考慮電動機起動時不應(yīng)熔斷,即≥(1.5~2.5)
21、 </p><p> 輕載時系數(shù)取1.5,重載時系數(shù)取2.5.</p><p> 所以熔斷器選擇:RT18—32 </p><p> 2.1.5 時間繼電器的選擇</p><p> 延時方式:根據(jù)控制電路的要求來選擇延時方式,即通電延時型和斷電延時型。
22、 電流種類和電壓等級:電磁阻尼式和空氣阻尼式時間繼電器,其線圈的電流種類和電壓等級應(yīng)與控制電路的相同;電動機或與晶體管式時間繼電器,其電源的電流種類和電壓等級應(yīng)與控制電路的相同。</p><p> 由于設(shè)備有限,實驗過程用的是數(shù)字時間繼電器:JS14P</p><p> 2.1.6 中間繼電器的選擇</p><p> 中間
23、繼電器可作為保護用,也可作為自動裝置控制用,以增加保護的控制回路的觸點數(shù)量及容量、擴大控制范圍的提高控制能力等。</p><p> 中間繼電器選:JZX—22F</p><p> 2.1.7 按鈕的選擇</p><p> 根據(jù)使用場所,選擇控制按鈕的種類為開啟式,單鈕,根據(jù)控制要求,選擇紅色和綠色按鈕。型號為:LAYT</p><p>
24、 綜上所述,列表格如下:</p><p> 2.2 控制板安裝原則</p><p> 1.設(shè)計電氣控制線路,選擇元器件。</p><p><b> 2.制定材料明細(xì)表</b></p><p> 3.按照現(xiàn)有電氣控制板的尺寸,布置和安裝電器元件,連接控制線路。發(fā)現(xiàn)問題是及時改正,做好更改記錄。</p>
25、<p> 4.控制電路接線時,要做好線號,等位點用相同的線號,以便檢查線路。</p><p> 5.安全檢查無誤后通電調(diào)試控制線路,排除故障。</p><p><b> 2.3電氣控制板</b></p><p><b> 控制過程:</b></p><p> (注:數(shù)字時間繼
26、電器最長延時99S,所以用2S代替正反轉(zhuǎn)2分鐘,8S代替連續(xù)運行20分鐘,5S代替停止15分鐘)</p><p> 按一下綠色啟動按鈕,電動機開始正轉(zhuǎn),正轉(zhuǎn)指示燈亮,2S后,電動機自動開始反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)指示燈亮,2S后,電動機又開始正轉(zhuǎn),這樣正轉(zhuǎn)2次,反轉(zhuǎn)2次,,連續(xù)工作8S后,電動機停止工作,在延時5S后,電動機又開始正轉(zhuǎn),如此循環(huán)以上步驟。</p><p> 第三章 PLC控制設(shè)計&l
27、t;/p><p> 3.1 分析輸入/輸出</p><p> 輸入:SB1 、SB2</p><p> 輸出:KM1 、KM2</p><p> 3.2 PLC的選擇</p><p> 3.2.1 對輸入輸出點的選擇</p><p> 要先弄清控制系統(tǒng)的I/O點數(shù),再按實際點數(shù)的15%~
28、20%留出備用量(為系統(tǒng)的改造等留有余地)后確定所需PLC的點數(shù)。</p><p> 一些高密度輸入點的模塊對同時接通的輸入點數(shù)有限制,一般同時接通的輸入點不得超過總輸入點的60%。</p><p> 選型時要考慮PLC每個輸出點的驅(qū)動能力(A/點)也是有限的,有的PLC每點輸出電流的大小還隨所加負(fù)載電壓的不同而異;一般PLC的允許輸出電流隨環(huán)境溫度為升高而有所降低等。</p&g
29、t;<p> PLC的輸出點可分為共點式、分組式和隔離式幾種接法。如果輸出信號之間不需隔離,則應(yīng)選擇前兩種輸出方式的PLC。</p><p> 3.2.2 對存儲容量的選擇</p><p> 對用戶存儲容量只能作粗略的估算。在僅對開關(guān)量進行控制的系統(tǒng)中,可以用輸入總點數(shù)乘10字/點+輸出總點數(shù)乘5字/點來估算;計數(shù)器/定時器按(3~5)字/個估算;有運算處理時按(5~1
30、0)字/量估算;在有模擬量輸入/輸出的系統(tǒng)中,可以按每輸入(或輸出)一路模擬量約需(80~100)字左右的存儲容量來估算;有通信處理時按每個接口200字以上的數(shù)量粗略估算。一般按估算容量的50~100%留有裕量。對缺乏經(jīng)驗的設(shè)計者,要留有更大的裕量。</p><p> 3.2.3 對I/O響應(yīng)時間的選擇 </p><p> PLC的 I/O響應(yīng)時間包括輸入電路延遲、輸出電路延遲和掃描工
31、作方式引起的時間延遲(一般在 2~3個掃描周期)等。對開關(guān)量控制的系統(tǒng),PLC的I/O響應(yīng)時間一般都能滿足實際工程的要求,可不必考慮I/O響應(yīng)問題。對模擬量控制的系統(tǒng)、特別是閉環(huán)控制系統(tǒng)要考慮I/O響應(yīng)問題。</p><p> 綜上所述,PLC選擇CPM1A-10CDR-A即滿足要求。</p><p> 3.3 I/O分配表</p><p><b>
32、 3.4 程序梯形圖</b></p><p> 3.3.1 正轉(zhuǎn)運行梯形圖</p><p> 當(dāng)00001 ON時,線圈01000得電,01000為ON ,自鎖,電動機開始正轉(zhuǎn),同時定時器TIM 000開始計時,計時時間為1200S(即2分鐘)</p><p> 3.3.2 反轉(zhuǎn)運行梯形圖</p><p> 正轉(zhuǎn)定時器時間
33、到,TIM000為ON,線圈01001得電,并且自鎖,電動機開始反轉(zhuǎn),同時定時器TIM 001開始計時,計時時間為1200S(即2分鐘)</p><p> 3.3.3 連續(xù)運行梯形圖</p><p> 當(dāng)線圈01000得電時,01000為ON ,TIM 002與TIM 000同時開始計時,TIM 002計時時間為6000S,6000S后TIM 002為ON ,TIM 004開始計時,T
34、IM 004計時時間也為6000S (即TIM 002與TIM 004共計時20分鐘)</p><p> 3.3.4 停止運行梯形圖</p><p> TIM 004定時器計時時間到,TIM 004常閉為OFF,電動機停止正反轉(zhuǎn),同時TIM 004常開為ON ,TIM 003定時器開始計時,計時時間為9000S(即15分鐘)</p><p> 3.5 梯形圖對
35、應(yīng)語句</p><p> LDNOT 00000 </p><p><b> IL(02)</b></p><p> LDNOT TIM004</p><p><b> IL(02)</b></p><p> LD 00001</p>
36、;<p> OR 01000</p><p> OR TIM001</p><p> OR TIM003</p><p> ANDNOT 01001</p><p> TIM 000</p><p><b> #1200</b>&l
37、t;/p><p> LD 00001</p><p> OR 01000</p><p> OR TIM001</p><p> OR TIM003</p><p> ANDNOT 01001</p><p> ANDNOT TIM000</
38、p><p> OUT 01000</p><p> LD TIM000</p><p> OR 01001</p><p> ANDNOT 01000</p><p> TIM 001</p><p><b> #1200</b>
39、;</p><p> LD TIM000</p><p> OR 01001</p><p> ANDNOT 01000</p><p> ANDNOT TIM001</p><p> OUT 01001</p><p><b> ILC(03)
40、</b></p><p> LD 01000</p><p> OR 20000</p><p> ANDNOT 20001</p><p> TIM 002</p><p><b> #6000</b></p><p>
41、 LD 01000</p><p> OR 20000</p><p> ANDNOT 20001</p><p> AND TIM002</p><p> TIM 004</p><p><b> #6000</b></p><p
42、> LD 01000</p><p> OR 20000</p><p> ANDNOT 20001</p><p> OUT 20000</p><p> LD TIM004</p><p> OR 20001</p><p>
43、 ANDNOT 01000.</p><p> TIM 003</p><p><b> #9000</b></p><p> LD TIM004</p><p> OR 20001</p><p> ANDNOT 01000.</p>&l
44、t;p> OUT 20001</p><p><b> 小結(jié)</b></p><p> 電氣控制就是通過電器等控制器具對電能進行分配、控制盒調(diào)節(jié),其中自動控制是很重要的一個方面。這一段時間的學(xué)習(xí),讓我們深刻的認(rèn)識到電氣控制在生產(chǎn)、生活中起著重要的作用。電動門、電梯攪動泵等常見的設(shè)備,無不與電氣控制聯(lián)系在一起。通過大約2周的課程設(shè)計,我們更多的體會就
45、是在科學(xué)研究面前不能有絲毫的馬虎,要科學(xué)的、認(rèn)真的細(xì)心的分析每一個問題。從頭到尾,一點一點的做做每一步都要慎重考慮,多角度思考,不焦不躁。我們很清楚的認(rèn)識到:任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都要影響最后的結(jié)果因此做好每一步很關(guān)鍵。比如我們一開始做課程設(shè)計時比較急躁,連接導(dǎo)線與觸點時,絕緣皮夾在了里邊,最終導(dǎo)致接觸不良,器件不能良好的工作,費了好長時間檢查線路的連接和原理圖是否錯誤等問題,經(jīng)過同學(xué)和老師的提醒,才檢查出了錯誤,最后使電氣控制板正常工作
46、。另外一個重要的體會就是團隊合作,我們組共三名成員,大家共同動手,遇到問題共同思考,線路共同連接,有了這樣的團隊合作,才會有最終的成功。話說仁者見仁,但是觀點多了,思路也就多了,分析角度寬了,走向成功的路也就多了。再就是堅持的精神,在這次課程設(shè)計中,有一天幾乎所有的同學(xué)從早上九點到晚上十點一直在實</p><p> 不管是學(xué)習(xí)一門功課,還是做一件小事,最重要的是一種端正的態(tài)度,學(xué)習(xí)一種思維,一種解決問題的方法。
47、</p><p><b> 參考文獻</b></p><p> 李海軍主編. 電氣控制技術(shù)課程設(shè)計指導(dǎo)書. 內(nèi)蒙古:內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)出版社,2011</p><p> 張鳳池主編. 現(xiàn)代工廠電氣控制. 北京:機械工業(yè)出版社,2000.5</p><p> 林長峰. 可編程序控制器原理及應(yīng)用. 北京:高等教育出版社,
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