機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計-二級展開式齒輪減速器

1、<p><b>　　機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計</b></p><p>　　題目：二級展開式圓柱齒輪減速器 </p><p>　　設(shè)計者：_______***___________</p><p>　　學(xué) 號：_______ ****_________</p><p>　　班 級：_______ *________

2、__</p><p>　　學(xué) 院：______機(jī)械工程學(xué)院_______</p><p>　　成 績：________________________</p><p>　　2013年2月25日</p><p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　一、電動機(jī)的選擇&l

3、t;/b></p><p>　　工作機(jī)參數(shù)……………………………………………………………4</p><p>　　由工作條件選擇電動機(jī)………………………………………………4</p><p>　　二、傳動系統(tǒng)的參數(shù)計算和設(shè)定</p><p>　　傳動比……………………………………………………………………5</p><p&

4、gt;　　各軸轉(zhuǎn)速…………………………………………………………………6</p><p>　　各軸傳動功率……………………………………………………………6</p><p>　　各軸轉(zhuǎn)矩…………………………………………………………………6</p><p><b>　　三、齒輪設(shè)計</b></p><p>　　高速級齒輪傳動設(shè)

5、計…………………………………………………………7</p><p>　　低速級齒輪傳動設(shè)計…………………………………………………………10</p><p><b>　　四、聯(lián)軸器</b></p><p>　　靠近電機(jī)的聯(lián)軸器……………………………………………………………13</p><p>　　靠近工作機(jī)的聯(lián)軸器……………

6、……………………………………………14</p><p><b>　　五、軸的設(shè)計</b></p><p>　?、褫S設(shè)計…………………………………………………………………………14</p><p>　　Ⅱ軸設(shè)計…………………………………………………………………………16</p><p>　?、筝S設(shè)計………………………………

7、…………………………………………18</p><p><b>　　六、軸承校核</b></p><p>　?、褫S角接觸球軸承校核………………………………………………………20</p><p>　?、蜉S圓錐滾子軸承校核………………………………………………………21</p><p>　　Ⅲ軸角接觸球軸承校核………………………

8、………………………………23</p><p><b>　　七、軸校核</b></p><p>　?、褫S校核…………………………………………………………………………25</p><p>　　Ⅱ軸校核…………………………………………………………………………27</p><p>　?、筝S校核………………………………………………

9、……………………… 29</p><p><b>　　八、鍵的校核</b></p><p>　?、褫S鍵的選擇和校核…………………………………………………………31</p><p>　?、蜉S鍵的選擇和校核…………………………………………………………31</p><p>　　Ⅲ軸鍵選擇及校核……………………………………………

10、………………32</p><p>　　九、圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)及尺寸</p><p>　　齒輪2的結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)………………………………………………………32</p><p>　　齒輪4的結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)………………………………………………………32</p><p>　　十、箱體結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計……………………………………………………………33</p&

11、gt;<p>　　鑒于機(jī)構(gòu)從簡，且傳動系統(tǒng)的工作條件為“載荷平穩(wěn)，室內(nèi)工作，有粉塵”，可選用二級展開式圓柱齒輪減速器。</p><p><b>　　一、電動機(jī)的選擇</b></p><p><b>　　1、已知條件</b></p><p>　　工作情況：兩班工作制，單向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷平穩(wěn)，輸送帶水平放置。&l

12、t;/p><p>　　工作環(huán)境：室內(nèi)，有灰塵，最高環(huán)境溫度35℃，通風(fēng)條件一般。</p><p>　　動力來源：電力，三相交流，電壓380V/220V。</p><p><b>　　工作壽命：8年。</b></p><p>　　檢修間隔期：4年一次大修，2年一次中修，半年一次小修。</p><p>　

13、　制造條件：一般機(jī)械制造廠，小批量生產(chǎn)。</p><p>　　齒輪減速器浸油潤滑；取大齒輪的攪油效率；取滾筒-輸送帶效率。</p><p><b>　　工作機(jī)參數(shù)</b></p><p>　　工作機(jī)所需功率 ： ；</p><p>　　即 工作機(jī)需要的輸入功率為2.98KW。</p><p

14、>　　2、由工作條件選擇電動機(jī)</p><p><b>　?。?）外界工作條件</b></p><p>　　電動機(jī)是一般機(jī)械廣為使用的原動機(jī)，已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。本系統(tǒng)使用的原動機(jī)選擇電動機(jī)。通用的電動機(jī)為Y系列三相異步電動機(jī)，Y系列三相異步電動機(jī)為一般用途全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機(jī)，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜物侵入電動機(jī)內(nèi)部之特點(diǎn)，B級絕緣，工作環(huán)境溫度

15、不超過+40°C，相對濕度不超過95%，額定電壓380V，頻率50HZ。其安裝尺寸和功率等級符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具有高效、節(jié)能、起動轉(zhuǎn)矩大、噪聲底、振動小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。故本系統(tǒng)選擇Y系列三相異步電動機(jī)。</p><p><b>　?。?）電動機(jī)功率</b></p><p>　　由要求得知：取大齒輪的攪油效率；</p><p>　　查

16、手冊得知：運(yùn)輸帶的齒輪箱的齒輪精度等級一般取6~8；同時為降低成本，故選擇齒輪的精度為7級。</p><p>　　查手冊得（機(jī)械傳動和摩擦副的效率概略值）知：圓柱齒輪傳動中7級精度的一般齒輪傳動（油潤滑）的效率；</p><p>　　圓錐滾子軸承適用于同時承受軸向和徑向載荷的場合，應(yīng)用廣泛。通常成對使用。故傳動裝置中的滾動軸承選擇圓錐滾子軸承，需要3對。</p><p&

17、gt;　　查手冊得（機(jī)械傳動和摩擦副的效率概略值）知：滾子軸承（稀油潤滑）的效率；</p><p>　　查手冊得（機(jī)械傳動和摩擦副的效率概略值）知：彈性套柱銷聯(lián)軸器的效率；</p><p>　　可得電動機(jī)至工作機(jī)的總效率：</p><p>　　則 所需電動機(jī)的工作功率</p><p>　　查表初選電機(jī)Y112M-4.</p>

18、;<p>　　二、傳動系統(tǒng)的參數(shù)計算和設(shè)定</p><p><b>　　1、傳動比</b></p><p>　　查表知：圓柱齒輪傳動的傳動比常用3~5； 該傳動裝置為二級齒輪嚙合，則總傳動的傳動比范圍為9~25；</p><p>　　已知輸送帶的速度則滾筒軸的轉(zhuǎn)速為</p><p>　　展開式二級圓柱齒輪減

19、速器有 ，，取；</p><p><b>　　由于；</b></p><p>　　則傳動比誤差 ，在誤差范圍（）內(nèi)。</p><p><b>　　確定；； </b></p><p><b>　　2、各軸轉(zhuǎn)速</b></p><p><b>　

20、　各軸轉(zhuǎn)速如下：</b></p><p><b>　　輸入軸：</b></p><p><b>　　中間軸：</b></p><p><b>　　輸出軸： </b></p><p><b>　　3、各軸傳動功率</b></p>&

21、lt;p><b>　　軸的輸入功率如下：</b></p><p><b>　　4、各軸轉(zhuǎn)矩</b></p><p><b>　　各軸的轉(zhuǎn)矩如下：</b></p><p>　　綜述以上各參數(shù)如下：</p><p><b>　　三、齒輪設(shè)計</b><

22、;/p><p>　　為確保傳動系統(tǒng)能夠平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且為小批量生產(chǎn)，傳動裝置的轉(zhuǎn)速較高，要求傳動平穩(wěn)，故選用傳動平穩(wěn)性高、結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力高的斜齒圓柱齒輪。同時，為使結(jié)構(gòu)更加緊湊，采用硬齒面齒輪傳動。由于是閉式硬齒面齒輪，其主要失效形式是輪齒彎曲疲勞折斷。</p><p>　　1、高速級齒輪傳動設(shè)計</p><p>　　首先計算高速級齒輪傳動</p>&l

23、t;p>　　初選材料：小齒輪：17CrNiMo6 ，調(diào)質(zhì)，294~326HBW；</p><p>　　大齒輪：37SiMn2MoV ，調(diào)質(zhì)，263~294HBW；</p><p>　　根據(jù)小齒輪齒面硬度和大齒輪齒面硬度，按輪齒接觸疲勞極限應(yīng)力圖6-6的MQ線查得齒面接觸疲勞極限應(yīng)力為： </p><p><b>　　，</b>&

24、lt;/p><p>　　按齒根彎曲疲勞極限應(yīng)力圖6-7的MQ線查得輪齒彎曲疲勞極限應(yīng)力為： ， </p><p><b>　　循環(huán)次數(shù)</b></p><p>　　按壽命系數(shù)圖6-8a查得接觸壽命系數(shù)</p><p>　　按壽命系數(shù)圖6-8b查得彎曲壽命系數(shù)</p><p>　　查表6-3取最小安全

25、系數(shù)：</p><p><b>　　于是 </b></p><p>　　按齒輪的彎曲疲勞承載能力計算齒輪的主要參數(shù)：</p><p><b>　　根據(jù)式6-17有</b></p><p><b>　　確定計算載荷：</b></p><p>　　小

26、齒輪轉(zhuǎn)矩 </p><p>　　查表6-7，考慮本齒輪傳動是斜齒圓柱齒輪傳動，電動機(jī)驅(qū)動，軸承相對齒輪不對稱布置，取載荷系數(shù)K=1.3，則</p><p>　　齒寬系數(shù)查表，硬齒面取，初選</p><p><b>　　則：</b></p><p><b>　　， </b><

27、;/p><p>　　查外齒輪復(fù)合齒形系數(shù)圖6-16可得：兩輪復(fù)合齒形系數(shù)為;</p><p><b>　　由于</b></p><p>　　將一齒輪參數(shù)代入計算，于是</p><p><b>　　取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，則 </b></p><p>　　取標(biāo)準(zhǔn)中心距, 則： </p&g

28、t;<p><b>　　選擇齒輪精度等級</b></p><p><b>　　齒輪圓周速度 </b></p><p>　　查表6-9并考慮齒輪傳動用途，選擇7級精度。</p><p>　　精確計算計算載荷 </p><p>　　查表6-4與圖6-9，。</p>&l

29、t;p><b>　　齒輪傳動嚙合寬度</b></p><p>　　查表得 ，查表6-6得</p><p>　　查表6-5得，減速器軸剛度較大，</p><p>　　驗(yàn)算輪齒接觸疲勞承載能力 </p><p>　　區(qū)域系數(shù)查圖6-13，標(biāo)準(zhǔn)齒輪,彈性系數(shù)查表得，；因大齒輪的許用齒面接觸疲勞應(yīng)力值較小，故將帶入

30、，齒面接觸疲勞強(qiáng)度足夠。</p><p>　　驗(yàn)算輪齒彎曲疲勞承載能力</p><p><b>　　查圖6-20得：</b></p><p>　　輪齒彎曲疲勞承載能力足夠。</p><p>　　高速級斜齒輪圓柱齒輪傳動幾何尺寸計算：</p><p>　　2、低速級齒輪傳動設(shè)計</p>

31、<p>　　其次計算低速級齒輪傳動。</p><p>　　初選材料：小齒輪：17CrNiMo6 ，調(diào)質(zhì)，294~326HBW；</p><p>　　大齒輪：37SiMn2MoV ，調(diào)質(zhì)，263~294HBW；</p><p>　　根據(jù)小齒輪齒面硬度和大齒輪齒面硬度，按輪齒接觸疲勞極限應(yīng)力圖6-6的MQ線查得齒面接觸疲勞極限應(yīng)力為： </p

32、><p><b>　　，</b></p><p>　　按齒根彎曲疲勞極限應(yīng)力圖6-7的MQ線查得輪齒彎曲疲勞極限應(yīng)力為： ， </p><p><b>　　循環(huán)次數(shù)</b></p><p>　　按壽命系數(shù)圖6-8a查得接觸壽命系數(shù)</p><p>　　按壽命系數(shù)圖6-8b查得彎

33、曲壽命系數(shù)</p><p>　　查表6-3取最小安全系數(shù)：</p><p><b>　　于是 </b></p><p>　　按齒輪的彎曲疲勞承載能力計算齒輪的主要參數(shù)：</p><p><b>　　確定計算載荷：</b></p><p><b>　　小齒

34、輪轉(zhuǎn)矩 </b></p><p>　　查表6-7，考慮本齒輪傳動是斜齒圓柱齒輪傳動，電動機(jī)驅(qū)動，軸承相對齒輪不對稱布置，取載荷系數(shù)K=1.3，則</p><p>　　齒寬系數(shù)查表，硬齒面取，初選</p><p><b>　　則：</b></p><p><b>　　， </b>

35、</p><p>　　查外齒輪復(fù)合齒形系數(shù)圖6-16可得：兩輪復(fù)合齒形系數(shù)為;</p><p><b>　　由于 </b></p><p>　　將三齒輪參數(shù)代入計算，于是</p><p><b>　　取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)，則 </b></p><p>　　取標(biāo)準(zhǔn)中心距, 則： <

36、;/p><p><b>　　選擇齒輪精度等級</b></p><p><b>　　齒輪圓周速度 </b></p><p><b>　　查表選擇7級精度。</b></p><p>　　精確計算計算載荷 </p><p><b>　　查表6-4，

37、。</b></p><p><b>　　齒輪傳動嚙合寬度</b></p><p>　　查表得 ，查表6-6得</p><p>　　查表6-5得，減速器軸剛度較大，</p><p>　　驗(yàn)算輪齒接觸疲勞承載能力 </p><p>　　區(qū)域系數(shù)查圖6-13，標(biāo)準(zhǔn)齒輪,彈性系數(shù)查表得

38、，；因大齒輪的許用齒面接觸疲勞應(yīng)力值較小，故將帶入，于是</p><p>　　齒面接觸疲勞強(qiáng)度足夠。</p><p>　　驗(yàn)算輪齒彎曲疲勞承載能力</p><p><b>　　查圖得：</b></p><p>　　輪齒彎曲疲勞承載能力足夠。</p><p>　　低速級斜齒輪圓柱齒輪傳動幾何尺寸：&

39、lt;/p><p><b>　　四、聯(lián)軸器</b></p><p>　　1、靠近電機(jī)的聯(lián)軸器</p><p>　　電動機(jī)Y112M-4的參數(shù)：</p><p>　　根據(jù)電動機(jī)軸和Ⅰ軸的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速：</p><p>　　查手冊可選擇彈性套柱銷聯(lián)軸器型號為LT4，其參數(shù)如下：</p><

40、;p>　　2、靠近工作機(jī)的聯(lián)軸器</p><p>　?、筝S、Ⅳ軸的工作參數(shù)：</p><p>　　查手冊可選擇彈性柱銷聯(lián)軸器型號為LX3，其參數(shù)如下：</p><p><b>　　五、軸的設(shè)計</b></p><p><b>　　軸的示意簡圖：</b></p><p>

41、<b>　　Ⅰ軸</b></p><p><b>　?、蜉S</b></p><p><b>　?、筝S</b></p><p><b>　　1、Ⅰ軸設(shè)計</b></p><p><b>　?、褫S示意簡圖：</b></p>

42、<p><b>　　（1）Ⅰ軸結(jié)構(gòu)設(shè)計</b></p><p><b>　?、褫S材料選擇</b></p><p>　　初步估算軸的最小直徑，選取材料為17CrNiMo6 ，</p><p>　　根據(jù)表8-4，于是得</p><p>　　對于的軸，當(dāng)軸的同一截面上開有一個鍵槽時，軸徑應(yīng)加大5

43、%；有兩個鍵槽時，軸徑加大10%；</p><p><b>　　則： </b></p><p>　　取LT6彈性套柱銷聯(lián)軸器，軸孔直徑查表選 </p><p>　　滿足上述計算式直徑。</p><p><b>　　取</b></p><p>　?。?）Ⅰ軸各軸段長度設(shè)

44、計</p><p><b>　　1）</b></p><p>　　根據(jù)軸徑選擇角接觸球軸承的型號：</p><p><b>　　2）</b></p><p>　　選擇凸緣式軸承蓋，材料為HT150,軸承外徑D=55mm,螺釘直徑 ，螺釘數(shù)為4；</p><p><b&g

45、t;　　軸承蓋參數(shù)如下：</b></p><p><b>　　3）</b></p><p>　　密封圈選用氈圈密封。其參數(shù)為：</p><p><b>　　則因?yàn)?lt;/b></p><p><b>　　所以</b></p><p>　?、褫S各軸

46、段主要參數(shù)設(shè)計如下：</p><p><b>　　2、Ⅱ軸設(shè)計</b></p><p><b>　　Ⅱ軸示意簡圖： </b></p><p><b>　?。?）Ⅱ軸直徑設(shè)計</b></p><p>　?、蜉S材料選擇45鋼 ，</p><p><b&

47、gt;　　取</b></p><p>　　對于的軸，當(dāng)軸的同一截面上開有一個鍵槽時，軸徑應(yīng)加大5%；有兩個鍵槽時，軸徑加大10%~15%；</p><p><b>　　則： </b></p><p><b>　　取</b></p><p>　　滿足上述計算式直徑。</p>

48、;<p>　?。?）Ⅰ軸各軸段長度設(shè)計</p><p><b>　　1)</b></p><p>　　選擇凸緣式軸承蓋，材料為HT150,軸承外徑D=62mm,螺釘直徑 ，螺釘數(shù)為4；</p><p><b>　　凸緣式軸承蓋參數(shù)：</b></p><p><b>　　2）&

49、lt;/b></p><p>　　根據(jù)軸徑選擇圓錐滾子軸承的型號：</p><p><b>　　則</b></p><p>　?、蜉S各軸段主要參數(shù)設(shè)計如下：</p><p><b>　　3、Ⅲ軸設(shè)計</b></p><p><b>　　Ⅲ軸示意簡圖：</

50、b></p><p><b>　?。?）Ⅲ軸直徑設(shè)計</b></p><p>　?、筝S材料選擇45鋼 ，</p><p><b>　　取</b></p><p>　　對于的軸，當(dāng)軸的同一截面上開有一個鍵槽時，軸徑應(yīng)加大5%；有兩個鍵槽時，軸徑加大10%~15%；</p><

51、p><b>　　則： </b></p><p>　　滿足上述計算式直徑。</p><p><b>　　取</b></p><p>　　（2）Ⅲ軸各軸段長度設(shè)計</p><p><b>　　1）</b></p><p>　　根據(jù)軸徑選擇角接觸球

52、軸承的型號：</p><p><b>　　2）</b></p><p>　　選擇凸緣式軸承蓋，材料為HT150,軸承外徑D=90mm,螺釘直徑 ，螺釘數(shù)為4；</p><p><b>　　凸緣式軸承蓋參數(shù)：</b></p><p><b>　　3）</b></p>

53、<p>　　密封圈選用氈圈密封。其參數(shù)為：</p><p>　　取LT8彈性套柱銷聯(lián)軸器，Y型軸孔長度為112mm，</p><p><b>　　則</b></p><p>　?、筝S各軸段主要參數(shù)設(shè)計如下：</p><p><b>　　六、軸承校核</b></p><

54、p>　　1、Ⅰ軸角接觸球軸承校核</p><p><b>　　齒輪一的受力分析：</b></p><p><b>　　則：</b></p><p>　　角接觸球軸承受力分析：</p><p>　　7006C角接觸球軸承的基本額定動載荷</p><p>　　查表選擇e=0

55、.46 ，Y=1.23；</p><p><b>　　查表得：</b></p><p>　　軸有向左移動的趨勢，</p><p><b>　　計算當(dāng)量動載荷</b></p><p><b>　　因</b></p><p>　　求軸承1的壽命 取 ，&l

56、t;/p><p>　　一年的工作天數(shù)=365天。兩班制，即工作16小時。所以將軸承1的壽命折合為年得：</p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p>　　2、Ⅱ軸圓錐滾子軸承校核</p><p><b>　　齒輪二的受力分析：</b></p><p><b

57、>　　齒輪三的受力分析：</b></p><p>　　圓錐滾子軸承受力分析：</p><p>　　30206圓錐滾子軸承的基本額定動載荷</p><p>　　Y=1.6，e=0.37；</p><p><b>　　查表得：</b></p><p>　　軸有向左移動的趨勢，<

58、/p><p><b>　　計算當(dāng)量動載荷</b></p><p><b>　　因</b></p><p>　　X1=0.37,Y1=1.6</p><p>　　求軸承1的壽命 取 ，</p><p>　　一年的工作天數(shù)=365天。兩班制，即工作16小時。所以將軸承1的壽命折合為

59、年得：</p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p>　　3、Ⅲ軸角接觸球軸承校核</p><p><b>　?、筝S受力分析：</b></p><p>　　角接觸球軸承受力分析：</p><p>　　7011C角接觸球軸承的基本額定動載荷</p>

60、<p>　　查表取Y=1.3，e=0.43；</p><p><b>　　查表得：</b></p><p>　　軸有向右移動的趨勢，</p><p><b>　　計算當(dāng)量動載荷</b></p><p><b>　　因</b></p><p>

61、;　　求軸承1的壽命 取 ，</p><p>　　一年的工作天數(shù)=365天。兩班制，即工作16小時。所以將軸承1的壽命折合為年得：</p><p><b>　　年</b></p><p><b>　　滿足要求</b></p><p><b>　　七、軸校核</b></p

62、><p><b>　?、褫S校核</b></p><p><b>　　Ⅰ軸受力分析：</b></p><p><b>　　a)</b></p><p><b>　　b)</b></p><p><b>　　c)</b>

63、;</p><p><b>　　d)</b></p><p><b>　　e)</b></p><p><b>　　f)</b></p><p>　　17CrNiMo6的遠(yuǎn)大于此，故該軸強(qiáng)度滿足要求。</p><p><b>　　2、Ⅱ軸校核&

64、lt;/b></p><p><b>　　Ⅱ軸受力分析：</b></p><p><b>　　a）</b></p><p><b>　　b)</b></p><p><b>　　c)</b></p><p><b>

65、　　d)</b></p><p><b>　　e)</b></p><p><b>　　f)</b></p><p><b>　　齒輪三的受力分析：</b></p><p>　　45鋼的大于此，故該軸強(qiáng)度滿足要求。</p><p><b

66、>　　3、Ⅲ軸校核</b></p><p><b>　　齒輪四的受力分析：</b></p><p><b>　　a)</b></p><p><b>　　b)</b></p><p><b>　　c)</b></p><

67、;p><b>　　d)</b></p><p><b>　　e)</b></p><p><b>　　f)</b></p><p>　　45鋼的遠(yuǎn)大于此，故該軸強(qiáng)度滿足要求。</p><p><b>　　八、鍵的校核</b></p>&

68、lt;p>　　1、Ⅰ軸鍵的選擇和校核</p><p>　　根據(jù)聯(lián)軸器選擇A型（圓頭普通平鍵）鍵，基本尺寸如下：</p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p><b>　　齒輪1的鍵的選擇：</b></p><p><b>　　滿足要求。</b></

69、p><p>　　2、Ⅱ軸鍵的選擇和校核</p><p>　　選擇A型（圓頭普通平鍵）鍵，基本尺寸如下：</p><p><b>　　齒輪2所用：</b></p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p><b>　　齒輪3所用：</b><

70、/p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p>　　3、Ⅲ軸鍵選擇及校核</p><p><b>　　齒輪四所用：</b></p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p><b>　　聯(lián)軸器所用：</b>&

71、lt;/p><p><b>　　滿足要求。</b></p><p>　　九、圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)及尺寸</p><p>　　1、齒輪2的結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)</p><p>　　2、齒輪4的結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)</p><p>　　十、箱體結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計</p><p><b>　　箱體設(shè)計

72、：</b></p><p><b>　　箱座、箱蓋壁厚</b></p><p><b>　　取 </b></p><p><b>　　箱蓋、箱座肋厚</b></p><p><b>　　中心軸高</b></p><p>

73、<b>　　箱蓋凸緣厚度：</b></p><p><b>　　箱座凸緣厚度：</b></p><p><b>　　箱座底凸緣厚度：</b></p><p><b>　　凸臺高度</b></p><p>　　吊鉤：K=38mm; H=0.8K=30.4mm