小型污水處理廠施工組織設(shè)計

1、<p>　　**市新區(qū)污水處理工程</p><p><b>　　施工組織設(shè)計方案</b></p><p>　　批 準： </p><p><b>　　審 核： </b></p><p><b>　　編 制： </b></p>&

2、lt;p>　　編制單位：***建筑工程有限公司</p><p>　　編制日期： 年 月 日</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 綜合說明- 1 -</p><p>　　第一節(jié) 工程概況- 1 -</p><p>　　第二節(jié)

3、工程現(xiàn)場狀況- 1 -</p><p>　　第三節(jié) 編制依據(jù)- 2 -</p><p>　　第四節(jié) 編制原則- 3 -</p><p>　　第二章 施工現(xiàn)場平面布置- 3 -</p><p>　　第一節(jié) 施工臨時設(shè)施布置- 3 -</p><p>　　第二節(jié) 施工總平面布置- 5 -</p&g

4、t;<p>　　第三章 施工組織管理機構(gòu)- 5 -</p><p>　　第一節(jié) 施工組織管理機構(gòu)- 5 -</p><p>　　第二節(jié) 項目部各職能部門職責- 6 -</p><p>　　第四章 勞動力計劃- 7 -</p><p>　　第一節(jié) 勞動力部署及任務(wù)劃分- 7 -</p><p&

5、gt;　　第二節(jié) 施工隊伍安排表- 7 -</p><p>　　第五章 施工進度計劃及保證措施- 8 -</p><p>　　第一節(jié) 總體施工進度計劃- 8 -</p><p>　　第二節(jié) 施工順序安排- 8 -</p><p>　　第三節(jié) 工期保證措施- 8 -</p><p>　　第六章 主要施工

6、機械、設(shè)備及材料投入計劃- 14 -</p><p>　　第一節(jié) 主要施工機械設(shè)置原則- 14 -</p><p>　　第二節(jié) 主要施工機械配置- 14 -</p><p>　　第三節(jié) 主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器- 15 -</p><p>　　第四節(jié) 主要材料投入及保證- 15 -</p><p>　

7、　第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析、解決方安和各分部分項工程施工方法- 16 -</p><p>　　第一節(jié) 測量放線- 16 -</p><p>　　第二節(jié) 土方工程- 17 -</p><p>　　第三節(jié) 鋼筋工程- 18 -</p><p>　　第四節(jié) 模板工程- 20 -</p>

8、<p>　　第五節(jié) 混凝土工程- 21 -</p><p>　　第六節(jié) 砌體工程- 24 -</p><p>　　第七節(jié) 管道工程- 25 -</p><p>　　第八節(jié) 道路工程- 31 -</p><p>　　第九節(jié) 裝飾工程- 41 -</p><p>　　第八章 管道施工工

9、藝- 45 -</p><p>　　第一節(jié) 管道安裝- 45 -</p><p>　　第二節(jié) 管道系統(tǒng)的試驗- 49 -</p><p>　　第三節(jié) 管材、管件的堆放及運輸- 50 -</p><p>　　第九章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 51 -</p><p>　　第一節(jié) 質(zhì)量目標- 51

10、-</p><p>　　第二節(jié) 質(zhì)量保證措施- 53 -</p><p>　　第三節(jié) 結(jié)構(gòu)防滲漏保證措施- 54 -</p><p>　　第四節(jié) 對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保證措施- 56 -</p><p>　　第五節(jié) 施工期間對隱蔽工程質(zhì)量保證措施- 57 -</p><p>　　第十章 文明施工保證措施

11、- 58 -</p><p>　　第一節(jié) 文明施工目標- 58 -</p><p>　　第二節(jié) 文明施工責任制- 58 -</p><p>　　第三節(jié) 文明施工規(guī)劃措施- 58 -</p><p>　　第四節(jié) 環(huán)境衛(wèi)生管理措施- 60 -</p><p>　　第五節(jié) 治安消防措施- 61 -</p&g

12、t;<p>　　第六節(jié) 便民、利民、不擾民措施- 62 -</p><p>　　第七節(jié) 交通配合措施- 62 -</p><p>　　第八節(jié) 季節(jié)性施工措施- 63 -</p><p><b>　　附表64</b></p><p>　　附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表64</p>

13、<p>　　附表二：擬投入本工程的實驗和檢測儀器設(shè)備表65</p><p>　　附表三：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖66</p><p>　　附表四：施工總平面圖67</p><p><b>　　第一章 綜合說明</b></p><p><b>　　第一節(jié) 工程概況</b>&

14、lt;/p><p>　　本工程位于**市新區(qū)，該污水處理廠近期設(shè)計處理能力為600m³/d，遠期1100m³/d。采用的核心污水處理工藝為生物轉(zhuǎn)盤+生物濕地，剩余污泥采用機械脫水到含水率低于80%并與進水柵渣進一步自然干化后運至城市垃圾填埋場處置。</p><p>　　本次其主要建設(shè)范圍為：綜合設(shè)備房工程、污水池工程、園林綠化工程、廠區(qū)管網(wǎng)工程及廠區(qū)道路工程。</p&

15、gt;<p>　　第二節(jié) 工程現(xiàn)場狀況</p><p><b>　　1、工程重點難點：</b></p><p>　　1)遵義市新蒲新蒲永樂鎮(zhèn)雨水較多，因此，為確保施工工期，須合理安排生產(chǎn)計劃，制定恰當?shù)氖┕ご胧?，是本工程重點之一；</p><p>　　2)本工程工期較為緊張，合理安排施工機械及人員，靈活調(diào)配施工材料是本工程的重點

16、；</p><p>　　3)由于工程處于市郊，協(xié)調(diào)與當?shù)鼐用耜P(guān)系工作是本工程重點之一；</p><p>　　4)由于現(xiàn)場地理位置條件限制，污水處理廠所處位置與鄰近道路高差大，機械材料設(shè)備進場是本工程難點。</p><p><b>　　2、主要構(gòu)建筑物</b></p><p><b>　　3、工期</b&g

17、t;</p><p>　　本工程工期為60日歷天</p><p>　　計劃開工日期：2016年10月</p><p>　　計劃竣工日期：2016年11月</p><p><b>　　第三節(jié) 編制依據(jù)</b></p><p>　　本工程根據(jù)磴工程招標文件、設(shè)計施工圖紙、市政建筑安裝工程施工及驗收規(guī)

18、范等有關(guān)文件，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況和我公司具體情況而編制的。主要解決和闡述涉及本工程的施工組織管理，主要分部分項工程的施工方法與技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量與工程進度措施，創(chuàng)安全生產(chǎn)、文明施工標化管理措施，以及相應(yīng)的人、財、物力配套計劃與投入，對關(guān)鍵部位的施工作了詳盡的編寫與介紹，目的是確保本工程在科學的管理下，通過有的預(yù)控，有組織、有計劃地完成既定的各項指標。</p><p><b>　　第四節(jié) 編制原則&l

19、t;/b></p><p>　　1、根據(jù)設(shè)計圖紙、國家和地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認真分析研究，制定切實可行的施工技術(shù)措施；</p><p>　　2、總體考慮、全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備人才優(yōu)勢，認真分析，充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進度；</p

20、><p>　　3、本方案中沉井施工工藝，如遇地質(zhì)情況與勘查資料不符的情況，方案中部分內(nèi)容將結(jié)合實際進行調(diào)整；</p><p>　　4、遵循《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》與《地方施工工程文明施工管理驗收標準》和其他的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無事故、現(xiàn)場清潔無污染；</p><p>　　5、認真貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效

21、地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷。</p><p>　　第二章 施工現(xiàn)場平面布置</p><p>　　第一節(jié) 施工臨時設(shè)施布置</p><p>　　1、施工現(xiàn)場總平面布置原則</p><p>　?、偌纫獫M足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼；</p><p>　?、?/p>

22、在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工順序，分期進行施工場地規(guī)劃，將施工對周邊環(huán)境影響程度降至最小，將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化；</p><p>　?、凼┕げ贾眯枰麧崱⒂行?，同時做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把創(chuàng)建文明施工工地作為宣傳的窗口；</p><p>　　④場地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全，布置合理；</

23、p><p><b>　　2、場區(qū)臨時路</b></p><p>　　由于污水處理廠所處位置與場外道路高差大，需要新修進場臨時道路，為保證道路通暢，節(jié)約工期，避免重復(fù)建設(shè)，進場臨時道路位置設(shè)置基本與設(shè)計污水處理廠進廠道路相重疊，并根據(jù)現(xiàn)場實際條件進行調(diào)整，路寬4~8米。為防止雨天臨時道路路面泥濘濕滑，對該臨時道路進行片石換填，換填厚度約1~2米，分層壓實。</p>

24、;<p>　　在對現(xiàn)場實際情況進行勘察后，進場臨時道路有兩條原有污水渠橫穿而過。為保證原有污水渠的正常使用，需埋設(shè)鋼筋混凝土管道，并設(shè)置混凝土預(yù)制蓋板，并在施工過程中對實際工程量進行簽證，以確認工程量。</p><p><b>　　3、場區(qū)上水用水</b></p><p>　　計劃用水量主要從混凝土施工用水(混凝土的攪拌、養(yǎng)護)，輔助生產(chǎn)施工用水(機械設(shè)

25、備用水、施工工藝用水)以及生活和消防用水三項用水量之和來考慮。</p><p>　　由于施工現(xiàn)場沒有臨時用水，與業(yè)主協(xié)調(diào)溝通后，采用從當?shù)鼐用裼盟芙尤?，發(fā)生的工程量以現(xiàn)場簽證單為準。</p><p><b>　　4、臨時用電</b></p><p>　　根據(jù)廠外供電條件及廠內(nèi)施工用電量的需要，在與業(yè)主溝通過后，采用從當?shù)鼐用裉幋罱佑秒娋€路，

26、產(chǎn)生的工程量以現(xiàn)場簽證單為準。廠內(nèi)供電線路的布設(shè)沿施工輔道進行。廠內(nèi)另配120KW的發(fā)電機1臺，以防停電而影響施工正常進行。</p><p><b>　　5、通訊</b></p><p>　　廠內(nèi)的通訊設(shè)施主要采用對講機，以便于各個班組與機械駕駛員溝通，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套，配備移動電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及施工各部門，加強信息化管理。</p>&l

27、t;p>　　第二節(jié) 施工總平面布置</p><p>　　施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見平面布置圖(附表五)。</p><p>　　第三章 施工組織管理機構(gòu)</p><p>　　第一節(jié) 施工組織管理機構(gòu)</p><p>　　為安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成本標段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，同時根據(jù)本工程的施工特點及

28、初步擬定的施工程序，將由我公司中理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及施工人員組成“六塘鎮(zhèn)污水處理廠工程項目經(jīng)理部”，實行項目管理，負責工程的組織實施。具體的組織機構(gòu)見組織機構(gòu)框圖。</p><p>　　我公司將把本工程列為重點施工項目，在工程實施過程中給予全面指導(dǎo)和人力、物力上的大力支持，并由公司技術(shù)發(fā)展部及外聘有關(guān)專家共同組成項目總控及咨詢專家組，施工期間經(jīng)常進駐現(xiàn)場進行指導(dǎo)。&l

29、t;/p><p><b>　　施工組織管理網(wǎng)絡(luò)</b></p><p>　　我公司擬建如上框圖的項目管理組織。通過采取適當?shù)姆绞剑x定具有相應(yīng)資質(zhì)的經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理后，組建施工項目管理機構(gòu)，明確其責任、權(quán)利和義務(wù)。在工程施工中，根據(jù)項目管理的需要，制訂施工項目管理制度，對施工項目的管理組織、內(nèi)容、方法、步驟、重點進行預(yù)測和決策，形成文件并加以保存。</p>

30、<p>　　第二節(jié) 項目部各職能部門職責</p><p><b>　　1、項目經(jīng)理</b></p><p>　　負責組織項目管理部全體人員、保證企業(yè)質(zhì)量體系在本項目中的有效運行;協(xié)調(diào)各項質(zhì)量活動;組織項目質(zhì)量計劃的編制,確保質(zhì)量體系進行時資源的落實;保證項目質(zhì)量達到企業(yè)規(guī)定的目標。</p><p><b>　　2、項目技術(shù)

31、負責人</b></p><p>　　全面負責項目技術(shù)工作，組織圖樣會審，組織編制施工組織設(shè)計，審定現(xiàn)場質(zhì)量，安全措施,以及對設(shè)計變更等的交底工作。</p><p><b>　　3、施工員</b></p><p>　　落實項目經(jīng)理布置的質(zhì)量職能，有效地對施工過程的質(zhì)量進行控制，按公司質(zhì)量文件的有關(guān)規(guī)定來組織指揮生產(chǎn)。</p>

32、;<p><b>　　4、質(zhì)量員</b></p><p>　　組織各項質(zhì)量活動，參與施工過程的質(zhì)量管理工作，在授權(quán)范圍內(nèi)對產(chǎn)品進行檢驗，控制不合格品的產(chǎn)生。采取各種措施,確保項目質(zhì)量達到規(guī)定的要求。</p><p><b>　　5、材料員</b></p><p>　　負責落實項目的材料質(zhì)量管理工作，執(zhí)行物資采

33、購,顧客提供產(chǎn)品、物資的檢驗和試驗等文件的有效規(guī)定。</p><p><b>　　6、測量員</b></p><p>　　負責項目的測量工作，為保證工程項目達到預(yù)期質(zhì)量目標，提供有效的服務(wù)和積累有關(guān)的資料。</p><p><b>　　7、資料員</b></p><p>　　負責項目技術(shù)質(zhì)量資料和記

34、錄的管理工作，執(zhí)行公司有關(guān)文件的規(guī)定，保證項目技術(shù)質(zhì)量資料的完整性和有效性。</p><p>　　第四章 勞動力計劃</p><p>　　第一節(jié) 勞動力部署及任務(wù)劃分</p><p>　　為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本標段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)廠內(nèi)構(gòu)筑物分散的特點和廠內(nèi)管道工程錯綜復(fù)雜，道路工程、設(shè)備安裝等同期施工等基本情況，合理配置勞動力資源，擬安排2個土建施工隊、1個

35、廠區(qū)道路施工隊，各施工隊專業(yè)技術(shù)工人人數(shù)比例控制在60%以上。</p><p>　　第二節(jié) 施工隊伍安排表</p><p>　　第五章 施工進度計劃及保證措施</p><p>　　第一節(jié) 總體施工進度計劃</p><p>　　具體施工計劃詳見永樂鎮(zhèn)污水處理工程施工進度計劃圖(附表四)。</p><p>　　第二節(jié)

36、 施工順序安排</p><p>　　廠內(nèi)工程量大、工作種類復(fù)雜，工期短，為確保工期目標的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結(jié)合科學搭接施工，多工作面展開施工。構(gòu)筑物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外”的順序原則進行。</p><p>　　第三節(jié) 工期保證措施</p><p>　　科學合理地安排施工工序和施工進度，并在實施過程中及時調(diào)整進度計劃；

37、加強組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競爭機制。</p><p>　　1、保證工期的組織措施</p><p>　　1)發(fā)揮優(yōu)勢，全力保障施工生產(chǎn)</p><p>　　發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，選擇合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時足額到位；搞

38、好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。</p><p>　　2)抓好控制工程，加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理</p><p>　　本工程是以污水池為重點來控制工期的，工程施工中抓住關(guān)鍵工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工計劃做到時保日，日保周，周保月的高效完成。同時，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能

39、開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時機加快施工進度。</p><p>　　3)科學組織，加強協(xié)調(diào)</p><p>　　隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、財力和機械配置，使施工進度緊跟計劃。加強調(diào)度統(tǒng)計工作，減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)

40、務(wù)部門的工作，加強協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進度，保證工期方案。</p><p>　　4)抓好資金管理，確保資金投入</p><p>　　管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行；確保資金投入，提供強有力的資金保障；確保建設(shè)資金?？顚Ｓ?。</p><p>　　5)搞好對外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進行&

41、lt;/p><p>　　施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方的工作關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進行。</p><p>　　2、保證工期的技術(shù)措施</p><p><b>　　1)施工測量</b></p><p>　　作好控制點的保護工作。施工測量采用軸線加坐標網(wǎng)控制，必要時可加密控制點，將加密點放在安全的地方。高程控制點也分別設(shè)在各

42、控制點上，作為施工用高程基本點。同時定期進行校核工作。</p><p>　　施工前將儀器交由計量檢驗單位進行檢驗，并在現(xiàn)場校準后方可使用。</p><p>　　測量放線必須自行復(fù)測合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測認定后方可使用，并作好記錄。測量內(nèi)業(yè)要核對簽字，并有詳細記錄，建立交接制度。為下道工序施工備齊資料。</p><p><b>　　2)模板工程</b&g

43、t;</p><p>　　<1>支模采用定型模板和木模相結(jié)合，采用穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結(jié)合，以保證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工根據(jù)實際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。</p><p>　　<2>在安裝池壁最下一層模板時，應(yīng)在適當位置預(yù)留出清掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將窗口關(guān)閉。</p><p>　

44、　<3>模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用8×8cm厚6mm鋼板。</p><p>　　<4>模板安裝允許誤差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90第5.2.12條)：</p><p><b>　　3)鋼筋工程</b></p><p>　　鋼筋應(yīng)按設(shè)計進行配置，鋼筋的加工和綁

45、扎應(yīng)符合國家《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《鋼筋砼施工與驗收規(guī)范》以及操作規(guī)程等技術(shù)標準。</p><p>　　<1>鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標志。進場時應(yīng)按爐號及直徑d分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括檢查核對標志、外觀檢查，并按國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作物理、化學性能試驗，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長度及接頭錯位應(yīng)符合規(guī)范要求。</p><p&

46、gt;　　<2>鋼筋使用加工之前，應(yīng)進行除泥除銹工作，鋼筋的型號、間距、直徑要符合設(shè)計要求。</p><p>　　<3>Ⅰ級鋼筋末端須作180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于直徑的3倍；Ⅱ級鋼筋末端需作90?；?35。彎折時，Ⅱ級鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。</p><p>　　鋼筋加工允

47、許偏差(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92第3.35條)：</p><p>　　鋼筋位置允許偏差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90第5.2.19條)：</p><p>　　<4>鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以防止振搗砼時綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。</p><p>　　<5>留設(shè)保護層，應(yīng)以相同配合比的細石砼或水泥砂漿制成墊

48、塊墊起鋼筋，嚴禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。</p><p>　　<6>底板采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋，每平方米設(shè)置一個，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。</p><p>　　<7>當鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時，應(yīng)與設(shè)計人員商量采用適當措施保證澆筑質(zhì)量。</p><p>　　&

49、lt;8>綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗收合格及監(jiān)理工程師進行隱蔽工程驗收后方可進行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。</p><p><b>　　4)混凝土工程</b></p><p>　　<1>混凝土的攪拌和輸送</p><p>　　硬化料場地面，避免泥土混入砂石料。嚴格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在水中投入攪拌機，不

50、得直接投入。應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時間為120—180s。</p><p>　　混凝土原材料稱量的允許誤差(%)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92第4.3.1條)：</p><p>　　拌好的混凝土應(yīng)及時澆筑，留出初凝時間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。</p><p>　　氣溫較高及澆筑時間較長時，可適當

51、摻入緩凝型減水劑。</p><p><b>　　<2>混凝土的澆筑</b></p><p><b>　　a．混凝土的澆筑</b></p><p>　　澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。木模應(yīng)用水浸潤模板。</p><p>　　澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5米，否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進行澆筑。

52、</p><p>　　澆筑應(yīng)連續(xù)進行，分層澆筑，每層厚度不宜超過30—40cm，相臨兩層澆筑時間不得超過2h(混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間，當氣溫小于25℃時不應(yīng)超過3h，當氣溫大于25℃時不應(yīng)超過2.5h)。</p><p>　　混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。</p><p><b>　　b．

53、混凝土的振搗</b></p><p>　　每一點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。</p><p>　　插入式振搗器振搗時的移動間距不宜大于作用半徑的1.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。</p><p>　　在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時，不易混凝土振實時，應(yīng)采用相同標號的細石混凝土

54、進行澆筑和輔以人工插搗。</p><p><b>　　混凝土的養(yǎng)護：</b></p><p>　　混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時對混凝土覆蓋和灑水濕潤，養(yǎng)護期不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。</p><p>

55、;<b>　　混凝土質(zhì)量檢驗：</b></p><p>　　a.檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。</p><p>　　b.檢查混凝土在澆筑地點的塌落度，每一工作班至少兩次。</p><p>　　c.每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查。</p><p>　　d.用于

56、檢查混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。</p><p>　　試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：</p><p>　　(a)每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。</p><p>　　(b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。</p><p>　　(c)同一單位工程每一驗收項目中

57、同配比的混凝土，取樣不得少于一次。</p><p>　　(d)每次取樣應(yīng)至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。</p><p>　　5)穿池壁管、件的防水處理</p><p><b>　　預(yù)埋鐵件的防水：</b></p><p>　　a.可在預(yù)埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。</p&g

58、t;<p>　　b.施工時注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實，保證質(zhì)量。</p><p>　　穿越池壁、池底管的做法：</p><p>　　a.預(yù)埋套管應(yīng)按照設(shè)計加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴密。</p><p>　　b.池壁混凝土澆筑到距套管下面20—30cm時，將套管下的混凝土振實、振平。</p><p>　　c.

59、對套管兩測呈三角形均勻、對稱的澆筑混凝土，此時振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實。</p><p>　　d.將混凝土繼續(xù)填平至套管上皮30—50mm，不得在套管穿池壁處停工或接頭。</p><p><b>　　6)管道防腐</b></p><p>　　凡有360°混凝土包管的不做外防腐處理，管徑小于DN400mm采用新的

60、無銹管材的不做內(nèi)防腐處理，其余均須做內(nèi)外防腐處理。</p><p>　　防腐處理的內(nèi)外表面均要求將浮動氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干凈達St2級。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強防腐”，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐”，噴涂或涂刷“IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設(shè)計的規(guī)定選用。內(nèi)防腐為互

61、穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆兩道，互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆一道。</p><p>　　一般鋼管及鋼制件的內(nèi)外防腐做法應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。</p><p>　　第六章 主要施工機械、設(shè)備及材料投入計劃</p><p>　　第一節(jié) 主要施工機械設(shè)置原則</p><p>　　1、優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。</p><p>

62、　　2、設(shè)備能力大于進度指標要求的能力。</p><p>　　3、同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。</p><p>　　第二節(jié) 主要施工機械配置</p><p>　　主要施工機械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本工程需要，詳見施工機械設(shè)備表，（附表一）。</p><p>　　第三節(jié) 主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器</

63、p><p>　　見主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器表（附表二）。</p><p>　　第四節(jié) 主要材料投入及保證</p><p>　　1、本工程材料采購要求：</p><p>　　本工程所使用的水泥、鋼材、模板、磚、砂、石及其他建材等原材料購買前必須經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認可批準后方可由材料員按工程進度需用量購買并提前運抵現(xiàn)場及加工制作。</p&g

64、t;<p>　　2、材料采購應(yīng)遵循的規(guī)則： </p><p>　　本工程所需物資的采購，執(zhí)行公司《物資采購工作程序》，由項目部提出物資需用計劃報公司材料科；在經(jīng)過評價選擇的合格物資分供方名冊內(nèi)組織采購和產(chǎn)品質(zhì)量驗證。</p><p>　　l）工程開工前應(yīng)根據(jù)工程材料需用量制定材料需用量計劃。</p><p>　　2）根據(jù)材料用量計劃選擇供貨方，并

65、對其進行評定，從中選出合格的供貨方上報甲方，并經(jīng)甲方代表及現(xiàn)場監(jiān)理認可批準。</p><p>　　3）材料進場時，材料員應(yīng)把好材料的入場關(guān)，做好材料的檢驗方法，常用建筑材料進貨檢驗標準如下：</p><p>　　a、工程常用建筑材料（鋼筋、模板、水泥、砂、石、磚、防水材料等）進場時，應(yīng)由材料管理員根據(jù)合同和采購計劃的要求，對進貨材料進行檢驗。檢驗的標準按照“常用建筑材試驗取樣送樣”規(guī)定的國

66、家標準進行檢驗。</p><p>　　b、若材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量不滿足合同和采購計劃要求，應(yīng)拒絕收貨，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。材料滿足合格要求后，應(yīng)由倉庫材料管理員或相關(guān)人員及時填寫好進貨檢驗記錄。做好材料標識。</p><p>　　d、由持有建材取樣證者或施工員(必須持有建材取樣證)，會同建設(shè)單位的見證人一起，按照 “常用建筑材試驗取樣送樣”資料中所規(guī)定的國家標準、數(shù)量、規(guī)格進行取樣，

67、做好標識，并備好材料的質(zhì)量證明，批量等相關(guān)資料以及授權(quán)委托書后送到實驗室檢驗。</p><p>　　4）進場后的材料及加工好的半成品應(yīng)有序堆放并做好產(chǎn)品的標識，不同品種的材料或成品不能混放。</p><p>　　3、材料進場計劃按照本工程的預(yù)算數(shù)量。</p><p>　　第七章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析、解決方安和各分部分項工程施工方法&l

68、t;/p><p><b>　　第一節(jié) 測量放線</b></p><p>　　測量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計要求實施施工的重要手段。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格網(wǎng)控制；高程的控制點均設(shè)在各平面控制臺上，組成高程控制網(wǎng)，保證在施工測量中每站觀測都可以同時使用兩個以上的水準點，便于校核?；€的復(fù)核復(fù)測工作，以業(yè)主提供的控制點為依據(jù)。</p&g

69、t;<p>　　各控制點均作用在現(xiàn)地面上，根據(jù)需要每個控制點均做成1.7m深混凝土基礎(chǔ)，以保證位置牢固，并采取措施加以保護，以防遭到損壞。</p><p>　　施工測量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標準外，還要做到如下幾點：</p><p>　　正式放線前，應(yīng)對使用的儀器進行校對和檢驗，由檢測單位認證后使用。</p><p>　　業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交

70、接手續(xù)，由施測人員復(fù)核無誤后，進行正式施測放線，并提前做好內(nèi)業(yè)計算和準備工作。</p><p>　　水準點交接后立即進行復(fù)測，測出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范精度要求，對臨時水準點要定期復(fù)核，尤其在冬雨季期間應(yīng)特別注意，以保證施工測量精度的需要，必要時制定定期復(fù)核制度。</p><p>　　對所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進行修正，對主要控制樁要有防護措施，重要的樁要保留到工程結(jié)束。</p>

71、<p>　　測量內(nèi)業(yè)一定要核對簽定，并有詳細記錄，分清主次，并隨時將資料備齊，為施工做好準備。</p><p>　　正式放線前做測量施測方案，報監(jiān)理工程師審批。</p><p>　　測量軸線誤差應(yīng)符合三級標準，即不得大于1/14000。</p><p>　　廠內(nèi)設(shè)置的水準點復(fù)測應(yīng)符合±20mm的閉合要求。</p><p>

72、;<b>　　第二節(jié) 土方工程</b></p><p><b>　　1、場地清理</b></p><p>　　在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250mm，分層夯實到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗，合

73、格后進行土方開挖。</p><p><b>　　2、施工排水</b></p><p>　　構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺φ100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。</p><p><b>　　3、基坑開挖

74、</b></p><p>　　3.1基坑開挖防護措施：在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護原有的測量控制點免遭破壞，如有不可避免的情況發(fā)生，及時報監(jiān)理工程師，確定適當?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進行下一步施工工序。</p><p>　　施工基坑開挖深度、寬度嚴格按照設(shè)計圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工

75、程師的同意。</p><p>　　土方采用機械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.5～2.0m。施工時，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1：4水泥砂漿抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。</p><p>　　3.2土方存放：

76、基坑(槽)開挖出的土均運至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風造成揚塵。</p><p>　　3.3土方回填：土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進行。回填土選擇開挖出的土方選料進行，還土前檢驗土質(zhì)(土類、含水量等)，并滿足招標文件及園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求?；?/p>

77、坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機分層攤鋪，機械碾壓；在機械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機夯實。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進行密實度檢測。</p><p><b>　　第三節(jié) 鋼筋工程</b></p><p>　　1、鋼筋采購及進場檢驗</p><p>　　本工程所用鋼

78、筋均采用符合國家標準的產(chǎn)品，并堅決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場。到場鋼筋附有出廠合格證及試驗報告單，鋼筋進場后由項目部質(zhì)量部及試驗室負責按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定，抽取試樣，做力學性能試驗，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。</p><p><b>　　2、鋼筋的存放</b></p><p>　　鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合

79、格的鋼筋掛白色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。</p><p>　　鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。</p><p>　　鋼筋碼放處干燥、通風，避免鋼筋因潮濕而生銹。</p><p><b>　　3、鋼筋的加工&

80、lt;/b></p><p>　　鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負責人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋工進行加工。</p><p>　　鋼筋加工前，鋼筋工負責對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)控人員檢驗合格后，方可現(xiàn)場使用。</p><p><b>　　4、鋼筋的綁扎</b&

81、gt;</p><p>　　基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認真學習圖紙。由鋼筋班長與施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它筋位置。鋼筋的保護層、間距、定位和設(shè)計圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為20～22號(0.7～0.9mm)的軟鐵絲。</p><p>　　鋼筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋，對

82、號入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。</p><p>　　鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。</p&

83、gt;<p>　　鋼筋綁扎完成及時邀請監(jiān)理工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。</p><p><b>　　5、墊塊制作及使用</b></p><p>　　根據(jù)設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，由專人負責集中加工。每個部位墊塊的強度等級、顏色與結(jié)構(gòu)

84、混凝土相同，配比由公司試驗室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。</p><p>　　鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。</p><p>　　為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水

85、泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊塊進行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。</p><p><b>　　第四節(jié) 模板工程</b></p><p><b>　　1、模板控制要點</b></p><p>　?、俦３帜０迤秸?、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。</p><p>　?、?/p>

86、模板及其支撐體系、剛度、強度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標變形，確?；炷潦┕こ尚魏髱缀纬叽鐪蚀_。</p><p>　?、壑顾畮０灞ＷC止水帶位置準確。</p><p>　?、軅?cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。</p><p>　?、菽０迤囱b水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。</p><p>　?、捱m應(yīng)工期

87、要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。</p><p>　　2、模板使用前的準備工作</p><p>　　鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進行修整，對于板面有較大損壞的模板要及時更換鋼面板。</p><p><b>　　3、穿墻螺栓使用</b></p><p>　　模板支搭時，所

88、有外墻一律采用外套φ20柔性塑料管的對拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對外墻上的螺栓孔進行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。</p><p><b>　　4、模板拆除</b></p><p>　　嚴格執(zhí)行《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可拆除。基本原則如下：</p><p>　　側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表

89、面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。</p><p>　　基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后1～2天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。</p><p>　　大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時拆除。</p><p>　　墻體模板在混凝土澆筑后24小時松動對拉螺栓外拉桿。</p>

90、<p>　　第五節(jié) 混凝土工程</p><p><b>　　1、準備工作：</b></p><p>　　澆筑前除對作業(yè)人員再次進行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：</p><p>　　A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計相符。</p><p>　　B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是

91、否和設(shè)計一致。</p><p>　　C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。</p><p>　　D、調(diào)配好施工配合比。</p><p>　　E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。</p><p>　　F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯埋，漏埋。</p><p>　　G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。</p

92、><p>　　以上準備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認不許澆筑混凝土。</p><p>　　2、砼采用機械攪拌。</p><p>　　3、澆筑砼前，對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污須清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。</p><p>　　4、澆筑砼前對施工縫進行沖洗，清除松散顆粒及雜物，但不能有積水，澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪

93、設(shè)50mm厚與砼級配相同的砂漿。</p><p>　　5、砼澆筑過程中，設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)及時采取措施進行處理。</p><p>　　6、為避免澆筑砼的過程中，施工人員踩壞樓板鋼筋，須設(shè)專人看護并修復(fù)鋼筋。</p><p>　　7、澆筑砼由一側(cè)開始，先澆柱、墻，后澆梁板。應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后，停歇1～1.5小時再繼續(xù)澆筑梁板。澆筑時

94、應(yīng)分層澆筑分層振搗，施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。</p><p>　　8、嚴格控制樓板面高程，方法是利用儀器將控制點分別投到柱、墻插筋上，利用拉線法進行控制。</p><p>　　9、砼隨澆隨搗隨抹，一次性抹平壓實。</p><p>　　10、砼澆筑完樓板面及時覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護或者刷砼養(yǎng)護液。</p><p><b>

95、;　　變質(zhì)的外加劑。</b></p><p><b>　　11、防水混凝土：</b></p><p>　　本工程各類水池均采用集料級配防水混凝土，通過選擇適宜的砂石級配，控制水灰比，形成細骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細滲水通道，改變毛細管分布狀態(tài)，增強混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動，以提高混凝土的整體密實性。達到防水抗?jié)B的目

96、的。集料級配防水混凝土的水灰比應(yīng)限制在0.6以內(nèi)，每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2.5，坍落度不大于5厘米。經(jīng)過試驗抗?jié)B等級不低于設(shè)計要求(當試驗?zāi)苓_到該抗?jié)B等級，最小水泥用量可不限制)。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。當池壁中有大直徑的套管或面積較大

97、的金屬板子埋時，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時開設(shè)施工用的孔。防水混凝土應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨矗A(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。</p><p>　　12、施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計強度等級高一級的水泥砂漿，然后再進行混凝土的澆筑。當井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板

98、位置時，先暫停1--2小時，待混凝土初凝后，再繼續(xù)梁、板混凝土澆筑。</p><p>　　13、接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，當池子深度小于3.5米時，做成企口縫，池壁上留出1／3寬“凹、凸”縫或1／2寬臺階縫，當池深大于3.5m則采用止水鋼板縫，

99、止水鋼板，按設(shè)計規(guī)格尺寸制作安裝。當繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土時，應(yīng)先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個強度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆混凝土時，對施工縫的處理同企口縫。</p><p>　　1

100、4、混凝土的養(yǎng)護：</p><p>　　底板采用蓄水養(yǎng)護14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護。拆出模板后，為避免陽光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。</p><p><b>　　防水混凝土的養(yǎng)護：</b></p><p>　　與一般混凝土相比，水工混凝土對養(yǎng)護的要求，又有自身的特點，施工時應(yīng)特別注意。防水混凝土養(yǎng)護

101、得好壞對其抗?jié)B性的影響很大。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴重。因此，當混凝土澆灌后4—6小時，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護天數(shù)不小于14天。</p><p><b>　　第六節(jié) 砌體工程</b></p><p><b>　　

102、1、施工準備</b></p><p>　　1)砌塊堆放地點宜布置在垂直運輸設(shè)備附近，場地應(yīng)壓實、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足供半個樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。</p><p>　　2)砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。</p><p>

103、;　　3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標高，立好標尺桿。</p><p><b>　　2、工藝流程</b></p><p>　　1)砌筑墻體時，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強，加強筋長度不應(yīng)

104、小于500mm。</p><p>　　2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細石混凝土灌實。</p><p>　　3)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。</p><p>　　4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、

105、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。</p><p>　　5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為3—5mm。</p><p><b>　　第七節(jié) 管道工程</b></p><p><b>　　1、管道施工測

106、量</b></p><p><b>　?、俳唤訕?lt;/b></p><p>　　開工前應(yīng)請設(shè)計單位到工地共同進行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計劃。交接樁時，由設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準基點樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護樁示意圖等，并按上述圖表逐個樁橛進行交點。水準點標高應(yīng)與鄰近水準點標高閉合。接樁完畢，應(yīng)

107、立即組織力量復(fù)測，接樁時應(yīng)檢查各主要樁橛的穩(wěn)定性、護樁設(shè)置的位置、個數(shù)、方向是否合乎標準，并應(yīng)盡快增設(shè)必要的護樁。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說明交接情況存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負責人及具體交接人員簽章。</p><p><b>　?、诠艿婪啪€</b></p><p>　　每隔10m設(shè)中心樁，管道在檢查井處 、交換管徑處、分支處、閥門井室處均應(yīng)設(shè)中心樁，

108、必要時要設(shè)護樁或控制樁。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應(yīng)附示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺等參加測量人員的姓名紀錄，測量記錄均應(yīng)由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。</p><p>　?、叟R時水準點的設(shè)置和要求</p><p>　　開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和由建設(shè)單位的水準點放設(shè)臨時

109、水準點，臨時水準點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護，詳細記錄在測量手冊上。</p><p>　　開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準點，每200m不少于一個，施工設(shè)置的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)過符合方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。</p><p>　　臨時水準點的設(shè)置應(yīng)與觀測點靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場堆料或構(gòu)筑物施工開挖處。臨時水準點應(yīng)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填放范圍以外，房

110、屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)壓力影響線以及機械振動范圍以外。</p><p>　?、苁┕y量的允許偏差</p><p><b>　?、菔┕y量注意事項</b></p><p>　　1)在兩個以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時水準點應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。</p><p>　　2)管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置設(shè)置施工控制樁，控

111、制樁應(yīng)妥善保護。</p><p>　　3)測量時，應(yīng)隊儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。</p><p><b>　　2、基槽開挖</b></p><p><b>　?、贉喜壑涡问?lt;/b></p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖采用放坡形式</p><p>&

112、lt;b>　?、跍喜坶_挖注意事項</b></p><p>　　機械開挖應(yīng)嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，草地應(yīng)留0.2-0.3m厚的土層暫時不挖，待臨鋪管前用人工清理挖至標高，并同時修正槽底。</p><p>　　將地下水位穩(wěn)定支槽底以下0.5m時方可開挖，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時支護導(dǎo)致塌方危險。</p><p&

113、gt;　　溝槽開挖需要支撐時，挖土應(yīng)與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌。當采用挖掘機挖土時，挖掘機不得進入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。</p><p>　　應(yīng)向施工人員進項詳細的施工交底，內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置、地下情況、安全要求等。</p><p>　　挖土機械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動和破壞，開槽時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上留20cm左右不挖，此

114、層用人工清除。</p><p><b>　　3、管道基礎(chǔ)</b></p><p>　?、俾竦劁摴堋⒉讳P鋼管、鑄鐵管當DN≤700時，做150mm砂基礎(chǔ)；當DN≥800mm時，做200mm砂基礎(chǔ)。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時，應(yīng)比設(shè)計寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實。</p><p>　?、诨炷疗娇诠懿捎没炷粱A(chǔ)，按照覆土的厚度

115、選擇90°、135°混凝土基礎(chǔ)。混凝土基礎(chǔ)施工時，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土?；炷粱A(chǔ)的側(cè)向模板選用具有一定剛度的鋼模板，安裝過程中保證接縫嚴密，支撐牢固，符合結(jié)構(gòu)尺寸要求。混凝土振搗采用機械振搗，確保混凝土密實。混凝土基礎(chǔ)的抗壓強度超過5MPa后方可進行安裝管道。</p><p>　?、刍炷脸胁蹇诠懿捎蒙笆A(chǔ)。做法按照《市政排水工程通用圖》按照覆土的深

116、度，選用60°、90°、120°砂石基礎(chǔ)。砂料選用中砂，石料選擇5～25級配碎石，砂石鋪墊前應(yīng)充分拌合，鋪完后用蛙夯夯實?；A(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。</p><p>　　④高密度聚乙烯雙壁波紋管采用沙礫墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，采用150mm厚粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，采用250mm厚沙礫基礎(chǔ)。</p><p><b&

117、gt;　　4、管道安裝</b></p><p><b>　?、俟艿肋\輸</b></p><p>　　管子在運輸過程中，應(yīng)由防止?jié)L動和互相碰撞的措施。非金屬管材可將管子放在有凹槽或兩側(cè)有釘有木楔的墊木上，管子上下層之間應(yīng)用墊木、草袋或麻袋隔開。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯，以免防腐層受到損傷。鑄鐵直管