飲用水源地保護項目施工組織設(shè)計

1、<p>　　得榮縣白松片區(qū)飲用水源地保護項目、得榮縣格絨勇水源地保護項目一標(biāo)段</p><p><b>　　施工組織設(shè)計</b></p><p>　　四川鉑樂環(huán)境工程有限公司</p><p><b>　　2014年1月</b></p><p><b>　　編 制 說 明</

2、b></p><p><b>　　1、編制依據(jù):</b></p><p>　　根據(jù)得榮縣白松片區(qū)飲用水源地保護項目、得榮縣格絨勇水源地保護項目招標(biāo)文件、設(shè)計圖、工程量清單及相關(guān)的工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準、施工技術(shù)標(biāo)準、施工規(guī)范，以及施工現(xiàn)場內(nèi)的實際情況及我公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、施工力量和組織管理水平而編制本施工組織設(shè)計。</p><p><

3、;b>　　2、編制目的：</b></p><p>　　本施工組織設(shè)計將作為該工程施工的指導(dǎo)性文件實施。該工程的施工必須嚴格按照本施工組織設(shè)計的要求進行，組織好施工工作，確保該工程按期、保質(zhì)的順利完成。</p><p>　　3、施工組織設(shè)計的完善：</p><p>　　在編制過程中，考慮到現(xiàn)場現(xiàn)有的各種因素，分別采用相應(yīng)的方法和技術(shù)措施進行處理。但本

4、施工組織設(shè)計不完善之處在所難免，對此我們將根據(jù)施工過程中實際遇到的各種變化，對本施工組織設(shè)計進行增減修改或以其他施工方案的形式進行完善和補充。</p><p>　　1、工程概況- 1 -</p><p>　　1.1工程基本情況- 1 -</p><p>　　1.2工期要求- 1 -</p><p>　　2、現(xiàn)場準備- 1 -</

5、p><p>　　3、施工部署- 2 -</p><p>　　3.1施工準備- 2 -</p><p>　　3.2項目管理機構(gòu)- 3 -</p><p>　　3.3施工力量組織5</p><p>　　3.4各工程施工步驟5</p><p>　　4、施工方案及技術(shù)措施5</p>

6、<p>　　4.1開工前準備5</p><p>　　4.2施工進度計劃7</p><p><b>　　4.3施工測量7</b></p><p>　　4.4土石方施工措施8</p><p>　　4.4.1 施工準備8</p><p>　　4.4.2 土石方開挖8</p&

7、gt;<p>　　4.4.3模板工程9</p><p>　　4.4.4 鋼筋工程14</p><p>　　4.4.5砼工程19</p><p>　　4.4.6 腳手架及支撐搭設(shè)方案20</p><p>　　4.5安裝工程施工22</p><p>　　4.5.1雙邊網(wǎng)防護欄施工22</p&

8、gt;<p>　　4.5.2警示牌及宣傳牌的制作與安裝25</p><p>　　4.5.3界樁工程28</p><p>　　4.6建筑施工31</p><p>　　4.6.1 獨立基礎(chǔ)施工31</p><p>　　4.6.2裝飾工程施工32</p><p>　　4.6.3墻面及頂棚抹灰32&l

9、t;/p><p>　　4.6.4外墻裝飾32</p><p>　　4.6.5防水工程施工方案33</p><p>　　4.6.6門窗工程35</p><p>　　4.7綠化植物種植施工方案36</p><p>　　4.7.1土壤處理36</p><p>　　4.7.2土壤施肥36<

10、/p><p>　　4.7.3喬木種植及草坪建植37</p><p>　　4.7.4植物養(yǎng)護細則41</p><p>　　4.8施工工期安排43</p><p>　　5、主要材料、機械、勞動力需用量計劃44</p><p>　　5.1主要材料需用量計劃44</p><p>　　5.2施工機械

11、設(shè)備的選擇及配置44</p><p>　　5.3 主要勞動力需用量計劃45</p><p>　　6、質(zhì)量管理體系及措施45</p><p>　　6.1質(zhì)量目標(biāo)45</p><p>　　6.2質(zhì)量管理方針45</p><p>　　6.3質(zhì)量保證體系45</p><p>　　6.4施工質(zhì)

12、量保證體系46</p><p>　　6.5管理措施48</p><p>　　6.6工程質(zhì)量的具體要求48</p><p>　　7、安全管理體系與措施50</p><p>　　7.1施工安全目標(biāo)50</p><p>　　7.2現(xiàn)場文明施工目標(biāo)50</p><p>　　7.3 安全管理保

13、證體系50</p><p>　　7.4項目安全管理組織機構(gòu)51</p><p>　　7.5安全生產(chǎn)措施52</p><p>　　7.6 安全生產(chǎn)具體要求52</p><p>　　8、環(huán)境保護管理體系與措施53</p><p>　　8.1環(huán)境保護措施53</p><p>　　8.2水土

14、保持措施55</p><p>　　8.3環(huán)境目標(biāo)55</p><p>　　9、工程進度計劃與措施56</p><p>　　9.1工期組織保證措施工56</p><p>　　9.2施工進度計劃安排57</p><p>　　9.3工期保證施工技術(shù)措施57</p><p>　　9.4合理地

15、配置機械設(shè)備58</p><p>　　9.5合理的勞動力安排58</p><p>　　10、雨季、冬季、夜間施工及施工場地恢復(fù)措施59</p><p>　　10.1雨季施工措施59</p><p>　　10.2冬季施工措施59</p><p>　　10.3夜間施工措施59</p><p&

16、gt;　　10.4施工場地恢復(fù)措施60</p><p>　　11、技術(shù)管理措施60</p><p>　　11.1技術(shù)管理措施60</p><p>　　11.2施工技術(shù)標(biāo)準、規(guī)范61</p><p>　　11.3圖紙會審和技術(shù)交底62</p><p>　　11.4施工交接管理62</p><

17、;p>　　12、文明施工措施63</p><p>　　12.1現(xiàn)場容貌環(huán)境管理63</p><p>　　12.2 現(xiàn)場材料堆放和排水管理64</p><p>　　12.3 分工標(biāo)志管理64</p><p>　　12.4 現(xiàn)場防火管理64</p><p>　　12.5文明運輸及外部公共關(guān)系管理64<

18、;/p><p>　　12.6臨時設(shè)施及生活環(huán)境管理64</p><p>　　13、成本管理措施65</p><p>　　13.1勞動力管理65</p><p>　　13.2材料管理65</p><p>　　13.3 工程預(yù)決算管理65</p><p><b>　　13.4其它6

19、6</b></p><p>　　14、服從監(jiān)理工程師全過程監(jiān)理之保證措施66</p><p>　　附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表67</p><p>　　附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀器設(shè)備表68</p><p>　　附表三：勞動力計劃表69</p><p>　　附表四：計劃開 竣工日期和

20、施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表70</p><p>　　附表五：施工總平面圖(附后)71</p><p>　　附表六：臨時用地表72</p><p><b>　　1、工程概況</b></p><p><b>　　1.1工程基本情況</b></p><p>　　本工程位于甘孜州最南端的

21、得榮縣白松鄉(xiāng)，東與云南省迪慶州香格里拉縣相接，西南與云南省德欽縣隔金沙江相望，北同巴塘、鄉(xiāng)城二縣相鄰。境內(nèi)山川交錯，山巒起伏，金沙江及其支流定曲、瑪曲、許曲、崗曲一江四河縱貫全境。境內(nèi)最低海拔1990米（下?lián)砗笊缴椒澹?，最高海?59 9米（金沙江邊），相對高差為3690米。縣城海拔2309米，距省會成都1016公里，州府康定654公里。本工程距離白松鄉(xiāng)大約10.5公里，交通運輸條件比較方便。</p><p>

22、　　本工程主要工程內(nèi)容包括：一級保護區(qū)為取水口上游1000m至下游100m的水域及溪流水域及兩岸縱深為200m的陸域。日當(dāng)、日麥水源地一級保護區(qū)設(shè)置雙邊絲防護欄，長度各為3000m。二級保護區(qū)新建值班室，面積30。對取水口周邊進行植草綠化，日當(dāng)、日麥水源地綠化面積各約10畝。日當(dāng)、日麥水源保護區(qū)共設(shè)置界樁40個，宣傳牌7塊，警示牌8塊。</p><p><b>　　1.2工期要求</b>&l

23、t;/p><p>　　按招標(biāo)文件要求，本工程工期為365日歷天，有效工期從開工報告簽發(fā)日期第二天算起。本項目將嚴密組織、科學(xué)管理，加強協(xié)調(diào)配合，確保工期提前，創(chuàng)一流速度。</p><p><b>　　2、現(xiàn)場準備</b></p><p>　　1、根據(jù)本工程規(guī)模、施工進度計劃、結(jié)合現(xiàn)場實際及高峰期施工人數(shù)，擬定在現(xiàn)場紅線用地范圍內(nèi)和少部分紅線外布置生

24、產(chǎn)臨時設(shè)施、生活臨時設(shè)施、臨時道路以及施工和生活用水、用電管線。 項目施工時的施工和生活用電，可與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T聯(lián)系就近搭線供電，同時各標(biāo)段應(yīng)根據(jù)自身工作量和用電量自備300KW柴油發(fā)電機機組，以不致因停電而影響必需連續(xù)作業(yè)工程項目。通訊可利用移動電話等途徑解決。</p><p>　　2、本項目沿線水利資源豐富，施工用水可就近取用，生活用水需經(jīng)凈化處理后方可飲用。施工搭臨設(shè)施設(shè)于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面積

25、詳見施工總平面布置圖。 </p><p><b>　　3、施工部署</b></p><p><b>　　3.1施工準備 </b></p><p>　　為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo)，根據(jù)本工程特點，做好施工前準備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。 <

26、/p><p>　　1、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。 </p><p>　　2、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。 </p><p>　　3、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工

27、方法、施工工藝、工程進度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 </p><p>　　4、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，雨季施工措施等，項目技術(shù)負責(zé)人再根據(jù)進度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工

28、難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進行詳細的交底。 </p><p>　　5、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟分析等工作的開展。 </p><p>　　6、認真做好材料的計劃采購準備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。</p>

29、<p>　　3.2項目管理機構(gòu) </p><p>　　根據(jù)工程規(guī)模和特點，公司組建該工程項目經(jīng)理部，對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成，項目組織機構(gòu)見附圖。</p><p><b>　　項目工程管理機構(gòu)圖</b></p><p><b>　　3.3施工力量組織<

30、/b></p><p>　　根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下： </p><p>　　土方施工隊：主要負責(zé)建筑物基礎(chǔ)及基礎(chǔ)的挖方工程和回填工程的施工。 </p><p>　　模板、鋼筋、砼、砌筑施工隊.</p><p>　　3、雙邊網(wǎng)防護欄施工隊、警示牌施工隊、門房工程的施工隊施工隊。 </p>

31、;<p>　　4、綠化施工隊：環(huán)境配套的施工。</p><p>　　3.4各工程施工步驟</p><p>　　1、雙邊絲防護圍欄工程施工步驟：</p><p>　　測量定位→基坑開挖→支柱埋設(shè)→基礎(chǔ)澆筑→防護網(wǎng)安裝→成品保護</p><p>　　2、宣傳牌、警示牌工程施工步驟：</p><p>　　測量定

32、位→基坑開挖→立柱埋設(shè)→基礎(chǔ)澆筑→宣傳牌、警示牌安裝→成品保護</p><p>　　3、界樁工程施工步驟：</p><p>　　樁體預(yù)制→測量定位→基坑開挖→界樁安裝→回填夯實</p><p>　　4、值班房工程施工步驟：</p><p>　　地基處理→基礎(chǔ)澆筑→主體砌筑→裝飾抹灰→成品保護</p><p>　　5、植

33、樹植草工程施工步驟：</p><p>　　定位放線→挖穴→運苗假植→修剪栽植→培活管理</p><p>　　4、施工方案及技術(shù)措施</p><p><b>　　4.1開工前準備</b></p><p>　　4.1.1施工圖紙內(nèi)部會審</p><p>　　由項目技術(shù)負責(zé)人牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)

34、檢員、技術(shù)員、班組等認真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。</p><p>　　4.1.2編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案</p><p>　　由項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進科技進步，科學(xué)地組織施工，實施性施工組織設(shè)

35、計經(jīng)公司批準后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。 </p><p>　　根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。 </p><p>　　根據(jù)工程施工總進度計劃，每項工作展開前進行相關(guān)的技術(shù)準備，如編制專項施工方案，

36、關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。</p><p>　　4.1.3.規(guī)范、標(biāo)準、圖集等收集</p><p>　　施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準、圖集等技術(shù)資料收集齊全。</p><p>　　4.1.4.設(shè)備及器具 </p><p>　　根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。</p><p&

37、gt;　　4.1.5.測量基準交底、復(fù)測及驗收 </p><p>　　檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。</p><p>　　4.1.6.現(xiàn)場準備</p><p>　　1.施工總平面布置 </p><p>　　施工現(xiàn)場除必要的生產(chǎn)臨時設(shè)施外，考慮搭設(shè)現(xiàn)場項目經(jīng)理部臨時辦公室。

38、所有施工及管理人員生活臨時設(shè)施按業(yè)主安排，生活臨時設(shè)施搭在甲方指定位置。 生活臨時設(shè)施場地消防采用干粉滅火器。</p><p>　　2. 臨時供水、供電 </p><p>　　開工前編制《臨時用水方案》及《臨時用電方案》，這些方案要綜合考慮生產(chǎn)、生活、消防等各方面的因素，經(jīng)計算確定用水、用電量，臨時給水管徑，臨時用電電纜或?qū)Ь€截面，總用電容量，并進行合理布置。 </p>&l

39、t;p><b>　　3. 臨時設(shè)施 </b></p><p>　　根據(jù)本工程項目及工程數(shù)量，施工作業(yè)組就近租用當(dāng)?shù)卮迕衩穹孔鳛樯?、宿舍駐地。</p><p>　　詳見附表六：施工總平圖 </p><p><b>　　4.2施工進度計劃</b></p><p>　　本工程的施工程序如下： &l

40、t;/p><p>　　1、建筑物：施工準備→測量放線→基礎(chǔ)施工→主體施工→裝飾施工→安裝施工→總平施工→附屬設(shè)施工程施工。</p><p>　　(1) 勞動力準備 </p><p>　　根據(jù)勞動力計劃，提前在公司內(nèi)部的施工隊伍和勞務(wù)基地中進行組織安排，保證勞動力能及時、有序地進場； </p><p>　　對所組織的勞動力進行考核、篩選，選拔有素質(zhì)

41、、技術(shù)熟練的工人進場。 </p><p>　　對施工人員進行進場交底及技術(shù)、質(zhì)量、安全教育，重要工種和特殊工藝提前進行培訓(xùn)，作到持證上崗。 </p><p>　　(2) 施工進度計劃 </p><p>　　按招標(biāo)文件要求，本工程工期共365個日歷天。根據(jù)工程特點，設(shè)置施工進度計劃主控制點，為宣傳牌、警示牌、圍護欄、門房、綠化工程。通過對各主要控制點進行有效控制，實現(xiàn)

42、總的工期目標(biāo)，并提前完工。</p><p>　　詳細工期另見：附表四：計劃開 竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖表。</p><p><b>　　4.3施工測量</b></p><p>　　1．測量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測量組一組，配備水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，全站儀1臺。 </p><p>　　2．設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準點：為保證施工測量的

43、連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標(biāo)控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標(biāo)控制點并與已交底坐標(biāo)控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60～100米設(shè)一水準點并作閉合導(dǎo)線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復(fù)核測量，防止各點的沉降或碰動。 </p

44、><p>　　根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標(biāo)控制點進行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。</p><p>　　測量設(shè)備見：附表二。</p><p>　　4.4土石方施工措施</p><p>　　4.4.1 施工準備</p><p>　　1．確認無建筑障礙，有障礙

45、物時則待確定好保護措施并已準備完畢時，才可開始開挖作業(yè)。</p><p>　　2．機械開挖時，向操司人員詳細交底，交底內(nèi)容有：斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下管線情況及施工要求等。同時指定專人與操司工配合，該人應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時測量高程和寬度，防止超挖或欠挖。</p><p>　　3.機械挖土必須嚴格按規(guī)定坡度進行作業(yè)，隨時測量，當(dāng)挖到距基底高程15cm—20cm時停止使用機械

46、作業(yè)，這時用人工挖至基底設(shè)計高程。</p><p>　　4.人工清溝撿底時，應(yīng)認真控制高程和寬度，并注意不使結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。</p><p>　　5.挖出的土方，除必須外棄的外，應(yīng)妥善安排堆放位置，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況，可以堆放一部份回填土方。</p><p>　　6.土方施工時，如發(fā)現(xiàn)塌方、流砂、滑坡現(xiàn)象影響施工時，應(yīng)立即停止施工，及時采取相應(yīng)措施，并馬上請

47、業(yè)主、監(jiān)理確認處理措施。</p><p>　　7.在進行開挖時，首先使用人工將耕植土清除，在耕植土完畢后，方可進行機械開挖。</p><p>　　8.當(dāng)開挖發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)采取保護措施，并及時通知有關(guān)單位處理。</p><p>　　4.4.2 土石方開挖</p><p><b>　　1.開挖方法</b>

48、</p><p>　　采用挖掘機或裝載機開挖配合自卸汽車運輸，開挖自上而下，先將植物及樹根等雜物清除運棄，再將挖出來的土方回填到相鄰的填方區(qū)，多余的土方運至業(yè)主指定的棄土地點。由于本工程以棄方為主，故填土與棄土同步進行。</p><p><b>　　2.開挖標(biāo)高控制</b></p><p>　　待挖至接近地面設(shè)計標(biāo)高時，要加強測量，其方法如下:

49、在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm～5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計高程一致。</p><p><b>　　4.4.3模板工程</b></p><p>　　本工程模板體系采用組合型模板。鋼模板和配件，應(yīng)根據(jù)施工程序和施工總平面圖的布置，分批運往現(xiàn)場并按規(guī)格品種定點堆放，避免二次或多次搬運。</p>

50、<p>　　對方場地應(yīng)疏通溝渠保持現(xiàn)場整潔和避開交通要道，以便鋼模板安裝。</p><p>　　預(yù)拼裝大模板對方的場地還應(yīng)平整夯實，堆放時應(yīng)墊離地面10~15cm，以防模板不均勻下沉和受潮。鋼模板和配件堆放后應(yīng)預(yù)覆蓋，防止銹蝕。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、φ48鋼管支撐，對拉螺栓加固。</p><p>　　模

51、板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應(yīng)水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。</p><p>　　1、 工藝流程與操作工藝</p><p><b>　　工藝流程</b></p><p>　　安裝前檢查→安裝模板并用聯(lián)接角模連成整體→設(shè)置模板支撐→搭設(shè)鋼管井字架→逐塊安裝模板→安裝

52、箍→安裝箍安裝固定支撐→校正模中心調(diào)正好固定→群體固定</p><p><b>　　操作工藝：</b></p><p>　　墻模板安裝時，先在基礎(chǔ)或地面上彈出墻的中線及邊線，根據(jù)邊線立一側(cè)模板，臨時用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽杠，在用斜撐和平撐固定。也可不用臨時支撐，直接將斜撐和平撐的一端先釘在牽杠上，用線錘校正側(cè)板的垂直，即將另一端釘牢。用大塊側(cè)模時，

53、上下豎向拼縫要互相錯開，先立兩端，后立中間部分。待鋼筋綁扎后，按相同方法安裝另一側(cè)模板以及斜撐等。</p><p>　　為了保證墻體的厚度正確，在兩側(cè)模板之間可用小方木撐好（小方木長度等于墻厚）。小方木要隨著澆筑混凝土逐個取出。為了防止?jié)仓炷恋膲ι砉拿洠?lt;/p><p>　　可用8~10號鉛絲或直徑12~16㎜螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板，間距不大于1m。螺栓要縱橫排列，并在混凝土凝結(jié)前經(jīng)常轉(zhuǎn)動，

54、以便在凝結(jié)后取出。如墻體不高，厚度不大，亦可在兩側(cè)模板上口釘上搭頭木即可。</p><p>　　墻模板的用料尺寸，可參考下表。</p><p>　　墻 模 板 用 料 尺 寸（mm）</p><p><b>　　梁模板</b></p><p>　　梁模板的用料尺寸參考下表。</p><p&

55、gt;　　梁 模 板 用 料 尺 寸</p><p>　　梁模板安裝時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪設(shè)墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻敁?，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。</p><p>　　梁模板

56、安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。</p><p><b>　　2、平板模板</b></p><p>　　平 板 模 板 用 料 參 考 表</p><p>　　平板模板用料參考上表。</p>

57、<p>　　平板模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模旁的擱柵先擺上，等分擱柵間距，擺中間部分的擱柵。最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型模塊則鋪在擱柵上即可。如中間設(shè)有牽杠撐及牽杠時，應(yīng)在擱柵擺放前先將牽杠撐立起，將牽杠鋪平。</p><p

58、>　　平板模板鋪好后，應(yīng)進行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進行調(diào)整。</p><p><b>　　3、 質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p><b>　　3.1主控項目</b></p><p>　　3.1.1、模板的安裝</p><p>　　安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受

59、上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。</p><p>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。</p><p>　　檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。</p><p>　　在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。</p><p>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。</p><p><b

60、>　　檢驗方法：觀察。</b></p><p>　　3.1.2、模板的拆除</p><p>　　底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要球時，混凝土強度應(yīng)符合下表的規(guī)定。</p><p>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。</p><p>　　檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度實驗報告。</p><

61、;p>　　底模拆除時的混凝土強度要求</p><p><b>　　3.2一般項目</b></p><p>　　3.2.1、模板的安裝</p><p>　　模板安裝須滿足下列要求：</p><p>　　1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土之前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水</p><p&g

62、t;　　2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。</p><p>　　3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈</p><p>　　4、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達到設(shè)計效果的模板。</p><p>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。</p><p><b>　　檢驗方

63、法：觀察。</b></p><p>　　3.2.2、模板的拆除</p><p>　　側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。</p><p>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。</p><p><b>　　檢驗方法：觀察</b></p><p>　　模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載

64、。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。</p><p><b>　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查</b></p><p><b>　　檢驗方法：觀察。</b></p><p>　　3.2.3、主要質(zhì)量關(guān)鍵點的控制</p><p>　　用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫。<

65、;/p><p>　　對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。</p><p>　　檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10

66、%，且不少于3面。</p><p>　　固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。</p><p>　　檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3

67、面。</p><p>　　3.3、 安全和環(huán)境</p><p>　　3.3.1 外檐安全防護</p><p>　　根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和實際施工情況，結(jié)構(gòu)施工期間采用雙排腳手架，內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)。</p><p>　　腳手架采用φ48×3.5鋼管和扣件搭設(shè)，架體寬度1.50m，腳手架基礎(chǔ)要求素土夯實，上面鋪設(shè)腳手板和立桿底座，將腳手架

68、立桿座于底座之上，內(nèi)排架立桿距墻500mm，外排架距墻2.0m。</p><p>　　立桿橫距為1.50m，縱距為1.50m，相臨立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊。</p><p>　　大橫桿步距為1.40m，上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平

69、偏差不大于該片腳手架總長度的1／300，且不大于500mm。</p><p>　　小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間加設(shè)1根，在任何情況下，不得拆除小橫桿。</p><p>　　架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)采取預(yù)埋管拉結(jié)的方法。</p><p>　　4.4.4 鋼筋工程</p><p>　　本工程鋼筋等級采用HPB2

70、35、HRB335、HRB400。</p><p>　　為了加快工程的進度，避免鋼筋遠距離的重復(fù)運輸，故鋼筋加工采取在施工現(xiàn)場內(nèi)集中加工方式。鋼筋加工機具根據(jù)施工進程實行動態(tài)管理，鋼筋加工按每一豎向施工段配套制作，保證施工質(zhì)量和進度要求。</p><p><b>　　一、鋼筋原材料要求</b></p><p>　　1、對進場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關(guān)

71、，每批進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后，方可使用。</p><p>　　2、進場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。</p><p>　　3、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標(biāo)示牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應(yīng)支墊不低于200mm的底墊或搭設(shè)鋼管架，由于數(shù)量較大，使用

72、時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕污染。</p><p>　　4、鋼筋在加工過程中，如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能不正?，F(xiàn)象，應(yīng)對該批鋼材進行化學(xué)成份分析。對不符合國家標(biāo)準規(guī)定的鋼材不得用于工程。</p><p>　　5、鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位同意，方能進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。</p><p><b>　　二、鋼筋

73、加工制作</b></p><p>　　1、對于結(jié)構(gòu)部位，節(jié)點復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，對梁柱節(jié)點處各構(gòu)件的鋼筋排放位置進行合理的放排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對各個編號鋼筋均應(yīng)先試制無誤后，方可批量加工生產(chǎn)。</p><p>　　2、所有鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，箍筋做成135°彎鉤，且平直長度不小于10d，

74、箍筋制作彎心應(yīng)大于主筋直徑。</p><p>　　3、框架柱豎向鋼筋采取按兩層下料，在樓層面上分兩次接頭，第一次接頭距施工樓層面35d，且大于500mm，第二次接頭與第一次接頭位置錯開35d以上。</p><p>　　4、鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)滿足《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)范》要求，焊工均持證上崗，并在正式施工焊接前試焊，試件合格后方可正式施焊。施工中應(yīng)按規(guī)范要求進行取樣進行力學(xué)試驗。</p&g

75、t;<p>　　三、鋼筋的豎向、水平連接</p><p>　　1、框架柱的豎向鋼筋連接</p><p>　　框架柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長。電渣壓力焊的接頭施焊完畢一批，應(yīng)逐個進行外觀檢查，并以每一樓層300個同級別鋼筋接頭為一批，隨機抽取3個試件做拉伸試驗，其檢查結(jié)果符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　一層框架柱的縱向鋼筋

76、采用直螺紋連接，其余各層采用直螺紋或焊接連接，連接構(gòu)造見03G101—1中36～38頁一級抗震等級有關(guān)規(guī)定。接頭位置應(yīng)避開柱端箍筋加密區(qū)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不超過50%。</p><p>　　框架柱鋼筋接頭位置詳03G101—1中36～38頁一級抗震等級大樣。</p><p>　　2、框架梁的水平主筋的連接</p><p>　　次梁縱向受力鋼筋應(yīng)

77、盡量利用自然長度。當(dāng)需連接時，除詳圖中注明者外其形式為：直徑d≥22者采用焊接，d＜22者可采用綁扎搭接，搭接長度見表1.同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%，焊接連接接頭面積百分率不大于50%。</p><p>　　框架梁中縱向鋼筋接頭除詳圖中注明者外，采用焊接，當(dāng)直徑d≥22者采用直螺紋連接。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率不超過50%。</p><p>　　鋼筋

78、連接接頭應(yīng)錯開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d（d為較大直徑）且不小于500㎜。機械連接接頭的連接區(qū)段長度為35d（d為較大直徑）。綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3L1。</p><p>　　次梁、框架梁上部跨中架立鋼筋搭接長度為150。</p><p>　　凡鋼筋搭接長度范圍內(nèi)箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100㎜。</p><p>　　梁上

79、部鋼筋接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋自然長度小于跨度時，接頭位置在支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在跨中范圍內(nèi)連接。懸臂段不允許有接頭。</p><p>　　機械連接和焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。</p><p>　　次梁、板、縱筋搭接長度L1表1</p><p>　　注：L算式中的d為搭接鋼筋中較小直徑。</p><p

80、>　　3、現(xiàn)澆板鋼筋的連接</p><p>　　現(xiàn)澆樓板受力鋼筋采用綁扎搭接，其搭接長度不小于1.2La，且不小于300mm，每個接頭搭接段位置內(nèi)綁扎點不少于3點，即兩個端頭和接頭中部進行綁扎。同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于25%。</p><p>　　冷軋帶肋鋼筋嚴禁采用焊接接頭。</p><p><b>　　4、鋼筋錨固<

81、/b></p><p>　　鋼筋砼現(xiàn)澆板下部鋼筋伸入支座的長度不小于10d，且不小于100，并應(yīng)伸至支座梁中心線，當(dāng)為HPB235級鋼筋時，端部加彎鉤，當(dāng)為HRB335級鋼筋時端部不加彎鉤，支承于剪力墻的樓板下部鋼筋應(yīng)伸至墻邊。</p><p>　　板的邊支座上部鋼筋伸入支座未注明時，應(yīng)伸至梁外皮留保護層厚度，錨固長度為La，直鉤長度同另一端，如不能滿足要求，直鉤長度加長至滿足錨固要

82、求，La見表1</p><p>　　鋼筋砼框架梁縱筋錨固在柱內(nèi)時應(yīng)伸至柱外皮保護層厚度，其最小錨固長度LaE詳03G101—1中34頁一級框架有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　框架柱縱向鋼筋最小錨固長度LaE詳03G101—1中34頁一級框架有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　次梁上部鋼筋最小錨固長度La見表1，次梁下部鋼筋伸入支座長度應(yīng)大于或等于：帶肋鋼筋12d，光圓鋼

83、筋15d。</p><p>　　次梁、板上部鋼筋、地下室側(cè)墻鋼筋錨固長度La表1</p><p><b>　　四、鋼筋安裝綁扎</b></p><p>　　1、每層鋼筋綁扎分兩步完成，首先綁扎框架柱鋼筋，剪力墻鋼筋、再綁扎梁、板及樓梯。各部位安裝綁扎順序為：</p><p>　?。?）柱子鋼筋施工順序</p>

84、<p>　　焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→埋砌體拉接筋</p><p>　　按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。</p><p>　　（2）梁鋼筋施工順序</p><p>　　框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎剪力墻鋼筋→綁扎

85、主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋安裝綁扎→板面負筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋。</p><p>　　在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。</p><p>　　先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計要求，綁

86、架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。</p><p>　　框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如下圖所示：</p><p>　　箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離

87、柱節(jié)點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。</p><p>　?。?）樓板鋼筋施工順序</p><p>　　清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋</p><p>　　清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。</p><p>　　按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)

88、埋件、電線鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院、預(yù)留孔等及時配合安裝。</p><p>　　在該工程現(xiàn)澆板中，有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。</p><p>　　綁扎板筋時一般用順扣或八字扣。 </p><p>　　除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點必須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置正確。負彎矩鋼筋每個相

89、交點必須綁扎。</p><p>　　在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5米。</p><p>　　2、樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就位綁扎后，再安裝側(cè)模板的板模。鋼筋綁扎，針對各部分結(jié)構(gòu)情況，確定各梁的安裝順序和穿插次序。</p><p>　　3、梁板上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。</p><p>　　4、各種構(gòu)件鋼

90、筋放置的順序應(yīng)遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面負筋應(yīng)在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應(yīng)放在柱主筋以內(nèi)。剪力墻筋與柱相交時，其水平筋應(yīng)通過柱內(nèi)，剪力墻筋與梁相交時，豎向筋應(yīng)不通過暗梁。</p><p>　　5、梁、柱箍筋應(yīng)將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需滿扎。</p><p>　　6、梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝箍筋，接頭處

91、搭接焊10d。</p><p>　　7、鋼筋保護層采用與砼等強度的細石砼墊塊來保證，其間距柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m，剪力墻不大于1.0m，剪力墻不大于1.0m。</p><p>　　8、主次梁相交處，應(yīng)按設(shè)計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應(yīng)按設(shè)計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。</p><p>　　9、框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處

92、應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi)35d，伸出柱外≥500mm。</p><p><b>　　五、質(zhì)量保證措施</b></p><p>　　1、嚴把材料進場關(guān)，鋼材進場必須檢驗，查出廠合格證和標(biāo)牌，按規(guī)范要求抽樣試驗。</p><p>　　2、焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工均持證上崗。</p><p>　　3、鋼

93、筋加工制作，必須先進行試制，合格后方可批量生產(chǎn)。</p><p>　　4、鋼筋設(shè)專人負責(zé)鋼筋接頭進行自檢，不合格的接頭應(yīng)切斷，重新焊接。</p><p>　　5、鋼筋錨固、搭接長度必須滿足設(shè)計要求，施工時應(yīng)作到事前有交底，過程有監(jiān)控，事后有驗收。</p><p>　　6、每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進行隱蔽驗收，并進行詳細的記錄。</p><p>

94、　　7、現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差值必須控制在允許范圍內(nèi)，如誤差超過則必須進行返工處理。</p><p><b>　　4.4.5砼工程</b></p><p>　　1. 砼工程主要采用商品砼。</p><p>　　2. 整個工程砼大部分采用泵送。</p><p>　　3. 梁板砼采用泵送，確保其連續(xù)進行，盡可能防止停歇，分

95、別預(yù)留墻體、梁、樓板等標(biāo)準試塊，與現(xiàn)場同等養(yǎng)護條件，28天時送檢試壓，對齡期滿28天的墻體和大梁，工地先行用回彈儀檢測。</p><p>　　4. 施工縫要將砼表面鑿毛露出石子，刷除松動部分，用壓力水清洗，再澆筑砼。</p><p><b>　　5. 砼材料</b></p><p>　　水 泥：選用425#普通硅酸鹽水泥；</p>

96、<p>　　石 子：碎石，具體要求是針片狀顆粒含量≤15%，含泥量≤1.0%，不得有泥塊，粒徑10～30mm；</p><p>　　中砂，含泥量<3.0%；</p><p><b>　　水：用自來水。</b></p><p><b>　　6. 砼澆筑與振搗</b></p><p&g

97、t;　　砼振搗采用插入式振動器，要做到“快插慢拔”，插點要均勻排列，每次移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，每一插點一般振搗20～30s，視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。樓板砼振搗采用平板式振動器，在每一位置上連續(xù)振動25～40s，移動時應(yīng)成排依次振搗前進，前后位置和排與排之間相互搭接3～5cm，防止漏振。</p><p><b>　　7. 砼養(yǎng)護</b>&l

98、t;/p><p>　　墻、柱砼應(yīng)灑水養(yǎng)護7～14天，每天不少于20次(或刷砼養(yǎng)護劑)。樓面砼應(yīng)灑水養(yǎng)護不少于7天，以砼表面保持濕潤為原則。養(yǎng)護由專人負責(zé)，做好養(yǎng)護記錄歸檔。</p><p><b>　　8. 砼試塊留置</b></p><p>　　砼試塊按規(guī)范留置，現(xiàn)場各部位根據(jù)施工需要尚需留置同條件養(yǎng)護試塊?，F(xiàn)場建一個不小于10平方米的標(biāo)準養(yǎng)護室

99、。凡是正式試塊，都必須在標(biāo)養(yǎng)室進行養(yǎng)護，28天及時送試驗室試壓。</p><p>　　4.4.6 腳手架及支撐搭設(shè)方案</p><p>　　腳手架采用常規(guī)的雙排落地架，以作為主體結(jié)構(gòu)施工時的防護架兼裝飾架，主體結(jié)構(gòu)施工時的承重架采用滿堂腳手架，磚砌體砌筑時采用砌筑腳手架。在外墻面基層施工時，宜采用雙排落地腳手架。此架體承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，在施工過程中應(yīng)保證在各種荷載作用下不

100、發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃等現(xiàn)象，以確保安全施工。</p><p>　?。ㄒ唬┠_手架搭設(shè)的基本要求</p><p>　　1、腳手架搭設(shè)期間，應(yīng)嚴格對鋼管和扣件進行篩選，不得采用嚴重銹蝕、薄壁嚴重彎曲及裂變的桿件，嚴禁采用有焊接接頭的鋼管作為主要受力桿件。</p><p>　　2、搭設(shè)外腳手架采用的場地必須分層夯實平整，下墊架板并架設(shè)掃拋桿，以加強

101、外架的整體性。為避免或減少架子產(chǎn)生不均勻沉降。同時，在外架四周設(shè)排水溝，以防地基沉陷而引起架子下沉。</p><p>　　3、大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿與大橫桿卡牢，整個架子設(shè)置支撐和連墻點作為拉結(jié)，保證腳手架成為一個穩(wěn)固的整體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)按豎向×橫向=層高×4.5m范圍設(shè)置拉結(jié)點，按規(guī)范要求進行腳手架的搭設(shè)操作。</p><p>　　4、外腳手架的搭設(shè)，應(yīng)沿建筑

102、物周圍連續(xù)封閉搭設(shè)。</p><p>　　5、在施工有錯層的樓層時，腳手架的搭設(shè)，腳手架的底部應(yīng)放置在梁的位置上，立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，禁止將腳手架的底部放置在板上進行搭設(shè)，確保架體的安全。</p><p>　?。ǘ┠_手架搭設(shè)質(zhì)量及安全要求</p><p>　　1、立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/200；且不大于100mm，橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm

103、（H為架高）。</p><p>　　2、縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。</p><p>　　3、扣件緊固力矩定在45~55N·m范圍內(nèi)，不得低于45N·m或高于60N·m。</p><p>　　4、連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。</p>&

104、lt;p>　　5、操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm，腳手板對接鋪設(shè)時，接頭處設(shè)置兩根橫向水平桿，不允許有接頭板，腳手板挑出長度不宜超過150mm。</p><p>　　6、腳手架外側(cè)滿掛聚氯乙烯密目防火安全網(wǎng)進行全封閉施工。</p><p>　　7、腳手架搭設(shè)應(yīng)進行書面安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后應(yīng)檢查驗收合格后，方可投入使用。</p><p

105、>　　8、外架搭設(shè)必須滿足施工操作要求和安全防護的需要，外架的防護欄高設(shè)置為1200mm。</p><p>　　9、架子不得超負荷使用，嚴禁在架上集中堆放材料，人員不得集中停留，架子受荷應(yīng)均衡分布，架上施工荷載應(yīng)控制在270kg/m2以內(nèi)。</p><p>　　10、架子在使用期間，應(yīng)經(jīng)常檢查，強風(fēng)、雨、雪后應(yīng)檢查，確保架子使用安全。</p><p>　?。ㄈ?/p>

106、）腳手架拆除質(zhì)量及安全要求</p><p>　　1、架子使用完畢拆除，應(yīng)按搭設(shè)反程序進行，拉結(jié)桿件應(yīng)隨外架而拆除，不準先行拆除。</p><p>　　2、架子拆除應(yīng)配備良好的通訊裝置，拆除后的構(gòu)件應(yīng)及時分類、清理并運走，嚴禁高空墜物。</p><p>　　3、架子折除不允許分立面拆除或上下二步同時進行，認真作到一步一清，一桿一清。</p><p&

107、gt;　　4、架子拆除應(yīng)作好安全技術(shù)交底，并由專人負責(zé)，遇有六級以上大風(fēng)，嚴禁拆除架子。</p><p>　?。ㄋ模┦┕ぐ踩雷o措施</p><p>　　1、出入口安全防護措施</p><p>　　本工程在所有出入口處均需搭設(shè)水平防護棚，出建筑外沿不小于2m，棚頂滿鋪腳手板，再鋪一層膠合板和彩條塑料布，棚頂圍欄1.2m，采用竹笆封閉.</p><

108、p>　　2、施工中的“四口五臨邊”，必須進行安全防護</p><p>　?。?）樓梯口梯段邊用Ф14鋼筋臨時焊成欄桿防護。</p><p>　?。?）預(yù)留洞口，用廢舊模板遮蓋，筒體內(nèi)預(yù)留的較大的管道井口，應(yīng)搭設(shè)立架用竹笆板封閉。</p><p>　?。?）框架外圍墻未砌筑前，應(yīng)采用鋼管搭設(shè)安全欄桿栓掛竹笆板作臨邊的施工防護。</p><p&

109、gt;<b>　　3、施工安全防護</b></p><p>　?。?）本工程層高較高，柱鋼筋、模板安裝時，搭設(shè)穩(wěn)定的操作作業(yè)層鋪架板。</p><p>　?。?）樓板梁鋼筋安裝綁扎時，必須在兩側(cè)鋼管架上鋪寬度不小于1.0m的操作平臺，并臨時設(shè)置防護欄桿。</p><p>　?。?）凡是高空作業(yè)人員必須使用安全帶，進入施工現(xiàn)場的施工人員必須帶好安

110、全帽。</p><p>　?。?）樓梯、通道和施工作業(yè)面必須保證足夠的照明度，危險部位還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。</p><p>　?。?）施工供電線路的布設(shè)、固定方式必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。</p><p>　?。?）所有機械的安全裝置必須齊全、可靠，狀態(tài)良好。</p><p><b>　　4.5安裝工程施工<

111、/b></p><p>　　4.5.1雙邊網(wǎng)防護欄施工</p><p>　　4.5.1.1雙邊絲防護欄的質(zhì)量標(biāo)準</p><p>　　依據(jù)根據(jù)本工程招標(biāo)文件、相關(guān)工程施工規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準及參考國家機械工業(yè)局《JB/T防護網(wǎng)標(biāo)準》，結(jié)合得榮縣實際情況，對相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定如下：</p><p><b>　　雙邊絲</b>

112、;</p><p>　　采用3m*1.8m，支撐柱高為2.2m。雙邊絲為綠色浸塑，浸塑后的鐵絲直徑為3.76mm；網(wǎng)孔尺寸為80mm*160mm。</p><p>　　4.5.1.2雙邊絲防護欄施工測量</p><p><b>　　1、平地定線</b></p><p>　　在欲建防護網(wǎng)地塊線路的兩端各設(shè)一標(biāo)樁，從起始標(biāo)樁

113、起，每隔3000mm設(shè)一標(biāo)樁，直至全線完成，使各標(biāo)樁成直線。</p><p><b>　　2、起伏地段定線</b></p><p>　　在欲建防護網(wǎng)地塊線路的兩端各設(shè)一標(biāo)樁，定準方位；中間遇小丘或凹地，要在小丘或凹地依據(jù)地形的復(fù)雜程度增設(shè)標(biāo)樁，要求觀察者能同時看到三個標(biāo)樁，使各標(biāo)樁成直線。</p><p><b>　　3、線路清理&l

114、t;/b></p><p>　　對欲建防護網(wǎng)的作業(yè)線路要清除土丘、石塊等，平整地面。</p><p><b>　　4、基礎(chǔ)施工測量</b></p><p>　　A、軸線控制樁的校測</p><p>　　在支撐住基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每周復(fù)測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。</p&g

115、t;<p>　　采用測量精度2級、測距精度1mm全站儀，根據(jù)首級控制進行校測。</p><p><b>　　B、軸線投測方法</b></p><p>　　支撐住基礎(chǔ)施工一般采用全站儀定點放線，引測投點誤差不應(yīng)超過±2mm，軸線間誤差不應(yīng)超過±2mm。根據(jù)院內(nèi)一級控制點，將全站儀架設(shè)在控制點位上，將所需的圍墻基礎(chǔ)點位投測到施工的平面層上

116、，經(jīng)校核間距及點位無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及點位。</p><p>　　C、支撐住基礎(chǔ)施工中的標(biāo)高控制</p><p><b>　　（1）高程控制點</b></p><p>　　在引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標(biāo)高。</p><p>&l

117、t;b>　　5、標(biāo)高施測</b></p><p>　　為保證豎向控制的精度要求，對所需的標(biāo)高基準點必須正確測設(shè)，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準點，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對高程的相對標(biāo)高，便于施工中使用。</p><p>　　所有測量結(jié)果均要輸入地塊平面電子圖中，并根據(jù)平面定位加

118、工訂制金屬網(wǎng)。</p><p>　　4.5.1.3.雙邊絲防護欄基礎(chǔ)澆筑</p><p>　　一般土質(zhì)地段,地基承載力≥100kPa,抵抗側(cè)向應(yīng)力≥600kPa,2.2m高防護柵欄基礎(chǔ)采用300*300*400mm。斜交地段防護柵欄基礎(chǔ)尺寸采用300*300*400mm。</p><p>　　埋入立柱時,應(yīng)嚴格控制好位置,定位后,用C20混凝土澆注,并保證立柱縱、橫

119、向不移位,待基礎(chǔ)混凝土強度達到強度70%后方可撤除支撐。</p><p>　　4.5.1.4雙邊絲防護欄支撐住</p><p>　　支撐柱的直徑約48mm，支撐柱埋入地下40cm，基坑大小300 x 300 x 400（H）。</p><p>　　附件：防雨帽、連接卡、防盜螺栓；</p><p><b>　　1、支撐柱的埋設(shè)<