進(jìn)給箱齒輪軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、<p>　　機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì)</p><p>　　課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書</p><p>　　題目：進(jìn)給箱齒輪軸的機(jī)械加工</p><p><b>　　工藝規(guī)程及工藝裝備</b></p><p>　　院 別： 機(jī)電學(xué)院 </p><p>

2、;　　專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化（師范）</p><p>　　姓 名： </p><p>　　學(xué) 號(hào)： </p><p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　日 期：2010年10月18日～10月25日</

3、p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　序言3</b></p><p>　　一、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型4</p><p><b>　　二、零件的分析4</b></p><p><b>　　1、零件的作用4

4、</b></p><p>　　2、零件的工藝分析4</p><p>　　三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)5</p><p>　　1、確定毛坯的制造形式5</p><p>　　2、基準(zhǔn)面的選擇5</p><p>　　3、零件表面加工方法的選擇5</p><p>　　4、制定工藝路線6<

5、;/p><p>　　5、加工設(shè)備與工藝裝備的選擇6</p><p>　　四、專用夾具設(shè)計(jì)7</p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)要求7</b></p><p>　　2、定位基準(zhǔn)的選擇7</p><p>　　3、定位誤差分析8</p><p>　　4、定夾緊方案和夾緊機(jī)

6、構(gòu)8</p><p>　　5、夾緊力的計(jì)算錯(cuò)誤!未定義書簽。</p><p><b>　　五、結(jié)論8</b></p><p><b>　　六、參考文獻(xiàn)9</b></p><p><b>　　序言</b></p><p>　　機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)是在我

7、們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)之后進(jìn)行的。這是我們進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際訓(xùn)練。因此，它在我們的大學(xué)學(xué)習(xí)生活中占有十分重要的地位。就我個(gè)人而言，我希望能通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。我也相信通過(guò)課程設(shè)計(jì)能將零碎的知識(shí)點(diǎn)都聯(lián)系起來(lái)，系統(tǒng)而全面的做好設(shè)計(jì)。<

8、/p><p>　　本次課程設(shè)計(jì)是機(jī)床夾具設(shè)計(jì)這門課程的一個(gè)階段總結(jié)，是對(duì)課堂中學(xué)習(xí)的基本理論和在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)的一個(gè)實(shí)際應(yīng)用過(guò)程。我們?cè)谕瓿烧n程設(shè)計(jì)的同時(shí),也培養(yǎng)了我們正確使用技術(shù)資料、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)手冊(cè)、圖冊(cè)等工具書，進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術(shù)文件等方面的工作能力，也為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)所限，設(shè)計(jì)會(huì)有許多不足之處，所以懇請(qǐng)老師給予指導(dǎo)。</p><p&

9、gt;　　設(shè)計(jì)題目： 進(jìn)給箱齒輪軸零件的銑槽工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)（生產(chǎn)綱領(lǐng)：中批）</p><p><b>　　零件圖</b></p><p><b>　　一、零件的分析</b></p><p><b>　　1、零件的作用</b></p><p>　　題目給定的零件是進(jìn)給箱齒輪軸，

10、其主要作用是支撐傳動(dòng)零部件，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并傳遞扭矩和動(dòng)力，以及承受一定的載荷。齒輪軸零件是將齒輪部分和軸做成一體無(wú)需鍵配合的一種常見(jiàn)機(jī)械零件。齒輪軸具備傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊和使用壽命長(zhǎng)等一系列優(yōu)點(diǎn)，是通用機(jī)械特別是工程機(jī)械傳動(dòng)中的重要零件之一。軸Φ26mm圓柱面處有圓弧形的鍵槽，主要是通過(guò)鍵和其他部件相連。軸的左端部位為齒輪部分，主要傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。</p><p><b>　　2、零件的工藝分析&l

11、t;/b></p><p>　　從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，屬于階梯軸類零件，由圓柱面、軸肩、鍵槽、齒輪等不同形式的幾何表面及幾何實(shí)體組成。其主要加工的表面有以齒輪軸左右端面為中心的Φ60mm、Φ45mm、Φ30mm、Φ29mm、Φ26mm、Φ24mm的外圓柱面，以Φ26mm的外圓柱面和左右臺(tái)階面為中心的加工30×8×24mm的鍵槽、Φ8mm的孔，左右兩端的端面，以及齒輪

12、軸左端的齒輪加工。其多數(shù)表面的尺寸精度等級(jí)在IT7～I(xiàn)T11之間，表面粗糙度值Ra為1.6μm～12.5μm，齒輪的精度等級(jí)為8FH。其中位置要求較嚴(yán)格的,主要是保證加工Φ60mm的外圓柱面與整個(gè)齒輪軸的中心軸線的同軸度在Φ0.25mm范圍內(nèi),以及保證Φ30mm的外圓柱面與整個(gè)齒輪軸的中心軸線的同軸度在Φ0.02mm范圍內(nèi)。</p><p>　　通過(guò)分析，該零件布局合理，方便加工，我們通過(guò)徑向夾緊可保證其加工要求

13、，整個(gè)圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達(dá)物體的形狀和大小，符合要求。經(jīng)過(guò)對(duì)以上加工表面的分析，對(duì)于這幾組加工表面而言，我們可先選定粗基準(zhǔn)，加工出精基準(zhǔn)所在的加工表面，然后借助專用夾具對(duì)其他加工表面進(jìn)行加工，并且保證它們的位置精度。</p><p><b>　　二、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)</b></p><p>　　1、確定毛坯的制造形式</p><p>

14、;　　毛坯種類的選擇決定與零件的實(shí)際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn)中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種：1、型材2、鍛造3、鑄造4、焊接5、其他毛坯。由于齒輪軸機(jī)械強(qiáng)度要求高，在使用過(guò)程中要承受重載荷、沖擊載荷或交變載荷，因此推薦用型材或鍛件，但從經(jīng)濟(jì)方面著想，如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費(fèi)材料，而且還增加機(jī)床，刀具及能源等消耗，而鍛件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強(qiáng)度，沖擊韌性常用于大載荷或沖擊載荷下的工作零件。本

15、零件生產(chǎn)批量為大批量（3000-10000件），所以綜上所敘選擇鍛件中的模鍛成型的方法制造毛坯。</p><p><b>　　2、基準(zhǔn)面的選擇</b></p><p>　　基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中重要的工作之一?；鶞?zhǔn)面選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。</

16、p><p>　　對(duì)于一般的軸類零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的。按照“保證不加工表面與加工表面相互精度原則”的粗基準(zhǔn)選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作為粗基準(zhǔn)；若零件有若干個(gè)不加工表面時(shí)則應(yīng)與這些加工表面要求相對(duì)精度較高的不加工表面作為粗基準(zhǔn)），所以本零件可以以兩端的外圓柱面作為粗基準(zhǔn)。</p><p>　　精基準(zhǔn)的選擇主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)

17、不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。而本零件的精基準(zhǔn)可選擇為軸兩端面的中心孔，滿足基準(zhǔn)重合的原則。最先進(jìn)行機(jī)械加工的是兩個(gè)端面，保證長(zhǎng)度要求，再就是兩個(gè)端面的中心孔，保證定位和夾緊。這時(shí)可選的夾緊方案為：用三爪卡盤固定一端，對(duì)另外一端面進(jìn)行平整加工，打中心孔；調(diào)頭加工另外一端面，打中心孔，保證長(zhǎng)度。</p><p>　　3、零件表面加工方法的選擇</p><p>　　零件表面的加工方法，主要取決于

18、加工表面的技術(shù)要求，而且要考慮每種加工方法的加工經(jīng)濟(jì)精度范圍，工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小等。本零件的加工表面有外圓柱面、端面、齒面、鍵槽及孔，材料為45鋼。參考《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表2-4、表2-7、表2-10，該零件的表面加工方法選擇如下：</p><p>　?。?）Φ60mm齒圈外圓面：加工的公差等級(jí)50μm，尺寸精度等級(jí)為IT8～I(xiàn)T10，需進(jìn)行粗車-半精車； </p><

19、;p>　?。?）Φ54mm齒面，齒數(shù)為18，精度為8級(jí)，表面粗糙度Ra值3.2μm，采用AA級(jí)單頭滾刀滾齒即可達(dá)到要求；</p><p>　?。?）Φ45mm外圓面，表面粗糙度Ra值12.5μm，尺寸精度等級(jí)為IT11以下，需進(jìn)行粗車；</p><p>　?。?）Φ30mm外圓面，表面粗糙度Ra值1.6μm，尺寸精度等級(jí)為IT7～I(xiàn)T8，需進(jìn)行粗車-半精車-精車；</p>

20、<p>　?。?）Φ29mm外圓面，表面粗糙度Ra值12.5μm，尺寸精度等級(jí)為IT11以下，需進(jìn)行粗車；</p><p>　　（6）Φ26mm外圓面，表面粗糙度Ra值1.6μm，尺寸精度等級(jí)為IT7～I(xiàn)T8，需進(jìn)行粗車-半精車-精車；</p><p>　?。?）Φ24mm外圓面，表面粗糙度Ra值1.6μm，尺寸精度等級(jí)為IT7～I(xiàn)T8，需進(jìn)行粗車-半精車-精車；</p

21、><p>　?。?）30×8mm槽，表面粗糙度Ra值12.5μm，尺寸精度等級(jí)為IT11以下，需進(jìn)行粗銑；</p><p>　?。?）Φ8的孔，精度及表面粗糙度要求不高，直接鉆孔可行；</p><p>　　（10）端面，本零件的端面為回轉(zhuǎn)體端面，尺寸精度要求不高，表面粗糙度Ra值12.5μm，粗車即可。</p><p><b>

22、;　　4、制定工藝路線</b></p><p>　　制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)該使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為中批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。</p><p>　　按照先加工基準(zhǔn)面，先粗后精，基準(zhǔn)統(tǒng)一等原則

23、，該零件加工可按下述工藝路線進(jìn)行:</p><p>　　工序1 劃線找正,以Φ24mm外圓柱端面定位,夾住Φ24mm外圓柱面，粗車Φ60mm外圓柱面和軸左端面,鉆中心孔。</p><p>　　工序2 調(diào)頭找正，夾緊Φ60mm外圓柱面，粗車軸右端面，鉆中心孔。</p><p>　　工序3 頂住軸右端面中心孔,依次粗車Φ、Φ45、Φ、Φ29Φ、Φ的外圓柱面及臺(tái)階面

24、,保證各位置尺寸。</p><p>　　工序4 半精車Φ、Φ、Φ、Φ的外圓柱面和及臺(tái)階面。</p><p>　　工序5 精車加工至Φ、Φ、Φ、Φ的外圓柱面和及臺(tái)階面。</p><p>　　工序6 滾Φ54mm齒面。</p><p>　　工序7 銑30×8（公差上0下-0.036）的鍵槽 </p><p&g

25、t;<b>　　工序8 終檢。 </b></p><p>　　5、加工設(shè)備與工藝裝備的選擇</p><p><b>　?。?）機(jī)床的選擇</b></p><p>　　工序1、2、3、4和5是粗車、半精車和精車。各工序的工步數(shù)不多，大批量生產(chǎn)要求一定的生產(chǎn)率，故選用臥式車床就能滿足要求。本零件外廓尺寸不大，選用最常用的CA

26、6140型臥式車床。</p><p>　　工序6是滾齒?？蛇x用滾齒機(jī)Y3150加工。</p><p>　　工序7為銑削。工序工步簡(jiǎn)單，外廓尺寸不大，考慮本零件屬中批量生產(chǎn)，選機(jī)床使用范圍較廣泛為宜，故可選常用用的X61W型銑床能滿足加工要求。</p><p>　?。?）工藝裝備的選擇</p><p>　　工藝裝備主要包括夾具、刀具和量具。&l

27、t;/p><p>　　本零件除銑銷工序需要專用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。前車銷工序用三爪自定心卡盤和心軸。</p><p>　　由于刀具材料的切削性能直接影響著生產(chǎn)率，工件的加工精度，已加工表面質(zhì)量，刀具的磨損和加工成本，所以正確的選擇刀具材料是加工工藝的一個(gè)重要部分，刀具應(yīng)具有高剛度，足夠的強(qiáng)度和韌度，高耐磨性，良好的導(dǎo)熱性，良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性，抗粘接性，化學(xué)穩(wěn)定性。由于零件材料

28、為45鋼，推薦用硬質(zhì)合金中的YT15類刀具，因?yàn)榧庸ぴ擃惲慵r(shí)摩擦嚴(yán)重,切削溫度高,而YT類硬質(zhì)合金具有較高的硬度和耐磨性,尤其具有高的耐熱性,在高速切削鋼料時(shí)刀具磨損小壽命長(zhǎng),所以加工45鋼這種材料時(shí)采用硬質(zhì)合金的刀具。粗車外圓柱面、半精車、精車外圓柱面采用前角為90°的車刀，滾齒采用AA級(jí)單頭滾刀，銑槽采用立銑刀。</p><p>　　本零件屬大批量生產(chǎn)，一般配情況下盡量采用通用量具。根據(jù)零件表面的

29、精度要求、尺寸和形狀特點(diǎn)，選擇如下：讀數(shù)值0.02、測(cè)量范圍0～150游標(biāo)卡尺，讀數(shù)值0.01、測(cè)量范圍0～150游標(biāo)卡尺。</p><p>　　6、機(jī)械加工工序7余量、工序尺寸、切削用量及基本工時(shí)的確定</p><p><b>　　三、專用夾具設(shè)計(jì)</b></p><p>　　為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，通常需要設(shè)計(jì)專用夾

30、具。</p><p>　　由上面的齒輪軸工藝方案可知需要設(shè)計(jì)專用夾具的工序有工序7的銑槽，所以在此就選擇銑槽這一工序來(lái)進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)。本夾具將用于X61W型銑床。刀具為立銑刀，對(duì)工件進(jìn)行銑槽。</p><p><b>　　1、設(shè)計(jì)要求</b></p><p>　　本夾具主要用來(lái)銑30×8mm的槽，沒(méi)有嚴(yán)格的技術(shù)要求，因此，應(yīng)主要考

31、慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而精度不是主要考慮的問(wèn)題。</p><p><b>　　2、定位基準(zhǔn)的選擇</b></p><p>　　由零件圖可知，對(duì)所銑30×8mm的槽，沒(méi)有嚴(yán)格的技術(shù)要求。且該齒輪軸零件屬于階梯軸零件，選用軸的中心線作為定位基準(zhǔn)，可使定位基準(zhǔn)和部分工序基準(zhǔn)、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，減小定位誤差。在此選用Φ30mm和Φ24mm外圓柱面作為定位基

32、面，以900 V形塊為定位元件。軸向定位用V形塊的側(cè)面對(duì)Φ26mm的左側(cè)臺(tái)階面進(jìn)行定位。定位方案如圖1</p><p><b>　　圖1</b></p><p><b>　　3、定位誤差分析</b></p><p>　　定位方案的確定是一項(xiàng)十分重要的設(shè)計(jì)程序，方案的優(yōu)劣往往決定了夾具設(shè)計(jì)的成敗。因此，必須充分地進(jìn)行研究和討

33、論，而不要急于繪圖、草率行事。最好制定兩種以上的結(jié)構(gòu)方案，進(jìn)行分析比較，確定一個(gè)最佳方案。在確定夾具設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循的原則是：① 確保工件的加工質(zhì)量；② 工藝性好，結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單；③ 使用性好，操作省力高效；④ 定位、夾緊快速、準(zhǔn)確，能提高生產(chǎn)率；⑤ 經(jīng)濟(jì)性好，制造成本低廉。設(shè)計(jì)者必須在設(shè)計(jì)的實(shí)踐中，綜合上述原則，統(tǒng)籌考慮，亦即靈活運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，結(jié)合實(shí)際情況，注意研究互相制約的各種因素，確定最合理的設(shè)計(jì)方案。 </p>

34、<p>　　本夾具主要的定位元件為V形塊。所以該定位V形塊的尺寸公差現(xiàn)規(guī)定與本零件在工作時(shí)與其相配的尺寸與公差相同。</p><p>　　所以?shī)A具能滿足零件加工精度的要求。</p><p>　　4、定夾緊方案和夾緊機(jī)構(gòu)</p><p>　　夾緊力的方向應(yīng)指向主要豎直向下，考慮零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，夾緊力作用點(diǎn)落在與Φ24mm外圓柱面上，為了不使工件產(chǎn)生夾緊變形，

35、在Φ24mm下設(shè)計(jì)一個(gè)輔助支承釘，與夾緊力的作用點(diǎn)相對(duì)應(yīng)。并且采用壓板壓緊零件，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊。</p><p><b>　　五、結(jié)論</b></p><p>　　此次課程設(shè)計(jì)確定了進(jìn)給箱齒輪軸從鑄件毛坯到成品在大量成批生產(chǎn)時(shí)的工藝過(guò)程，同時(shí)也設(shè)計(jì)了其中一道銑槽工序的夾具。</p><p>　　作為本學(xué)期的最后一次課程設(shè)計(jì)，需要我們綜合前階段

36、所學(xué)習(xí)的機(jī)械制圖、金屬工藝學(xué)、金屬材料、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、互換性與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)等多門課程的知識(shí)，同時(shí)還要運(yùn)用數(shù)學(xué)、力學(xué)等基礎(chǔ)學(xué)科知識(shí)以及設(shè)計(jì)手冊(cè)上的標(biāo)準(zhǔn)。所以此次課程設(shè)計(jì)是我們本科階段學(xué)習(xí)的知識(shí)的鞏固，也是一個(gè)總結(jié)。</p><p><b>　　六、參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]《現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 吳拓編 化學(xué)工業(yè)出版社 </p

37、><p>　　[2]《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 艾興編 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[3]《機(jī)械制造工藝學(xué)》 曾慶福編 清華大學(xué)出版社</p><p>　　[4]《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》 李益民主編 機(jī)械工業(yè)出版社</p><p>　　[5]《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理》 龔定安等主編</p><p><b>　

38、　總結(jié)與體會(huì)</b></p><p>　　首先，要在這里感謝指導(dǎo)老師，如果沒(méi)有老師在我們實(shí)習(xí)過(guò)程中遇到困難的時(shí)候耐心的教導(dǎo)。我相信我們不可能這么順利的憑借自己的努力完成了此次的實(shí)習(xí)。在我們同組人的共同參與，共同的思考，共同的努力下，終于完成了這次的課程設(shè)計(jì)。就是這么一組人這么在一起討論，一起研究，一起談吐自己內(nèi)心的想法，雖然沒(méi)有曲折的過(guò)程，也沒(méi)有讓人激動(dòng)人心的事情發(fā)生，但是卻讓大家都覺(jué)得這是一個(gè)很融洽

39、的團(tuán)體，團(tuán)體里面的每個(gè)人都在工作中付出了自己的努力，付出自己的汗水，這是我們大家自己對(duì)自己能力的一種證明。</p><p>　　整個(gè)夾具設(shè)計(jì)通過(guò)很多次方案調(diào)試，在這次設(shè)計(jì)中遇到了許多實(shí)際性的問(wèn)題，在實(shí)際設(shè)計(jì)中才發(fā)現(xiàn)，書本上的理論知識(shí)與在實(shí)際運(yùn)用中還是有一定出入的，因此要不斷更正以前的錯(cuò)誤思維，一切必須靠自己一點(diǎn)一滴的解決，在解決的過(guò)程中你會(huì)發(fā)現(xiàn)自己在飛速的提升。</p><p>　　這也激

40、發(fā)了我今后努力學(xué)習(xí)的興趣，我想這將對(duì)我以后的學(xué)習(xí)狀態(tài)產(chǎn)生積極的影響。其次，這次實(shí)習(xí)讓我充分認(rèn)識(shí)到團(tuán)隊(duì)合作的重要性，只有分工協(xié)作才能保證這個(gè)項(xiàng)目有條不紊。并且，有我們的實(shí)習(xí)導(dǎo)師孫老師及康老師的幫助，實(shí)習(xí)過(guò)程過(guò)程中的疑惑，老師總會(huì)耐心的講解，給我們的設(shè)計(jì)以極大的幫助，是偶們受益匪淺，通過(guò)實(shí)習(xí)我知道了學(xué)習(xí)的重要性，理論與實(shí)際結(jié)合的重要意義，學(xué)會(huì)了堅(jiān)持、耐心和努力，這將是我以后學(xué)習(xí)和工作的最好榜樣。</p><p>　　

41、同時(shí)我認(rèn)為我們的工作是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工作，團(tuán)隊(duì)需要個(gè)人，個(gè)人也離不開(kāi)團(tuán)隊(duì)，必須發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神。某個(gè)人的離群都可能導(dǎo)致整項(xiàng)工作的失敗。實(shí)習(xí)中只有一個(gè)人知道原理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須讓每個(gè)人都知道，否則一個(gè)人的錯(cuò)誤，就有可能導(dǎo)致整個(gè)工作失敗。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們實(shí)習(xí)成功的一項(xiàng)非常重要的保證。而這次實(shí)習(xí)也正好鍛煉我們這一點(diǎn)，這也是非常寶貴的。 </p><p>　　實(shí)習(xí)誠(chéng)可貴，成果價(jià)更高。我認(rèn)為這次的課程設(shè)計(jì)意義很深，和其他幾位