新式灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)與工程分析論文[帶圖紙]

1、<p><b>　　編號(hào)</b></p><p><b>　　無(wú)錫太湖學(xué)院</b></p><p><b>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）</b></p><p>　　題目： 新式灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)與工程分析 </p><p>　　信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)</p

2、><p>　　學(xué) 號(hào)： 　　　 　　</p><p>　　學(xué)生姓名： </p><p>　　指導(dǎo)教師： （職稱：副教授 ）</p><p>　?。毞Q： ）</p><p>　　2013年5月25日</p><p>　　無(wú)錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論

3、文）</p><p><b>　　誠(chéng) 信 承 諾 書</b></p><p>　　本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 新式灌裝機(jī)的設(shè)計(jì)與工程分析 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。</p><p&

4、gt;　　班 級(jí)： 機(jī)械91 </p><p>　　學(xué) 號(hào)： 0923001 </p><p>　　作者姓名： </p><p>　　2013 年 5 月 25 日</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　在科學(xué)技

5、術(shù)日益發(fā)展的今天，灌裝行業(yè)越來(lái)越受到人們的關(guān)注。灌裝行業(yè)的發(fā)展直接影響到液體灌裝的精度，精準(zhǔn)的灌裝量不僅體現(xiàn)了灌裝機(jī)械的發(fā)展水平，也是對(duì)消費(fèi)者權(quán)益的一種保護(hù)。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的灌裝機(jī)主要適應(yīng)用礦泉水、果汁以及純凈水等無(wú)氣液體的灌裝，它具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉及可批量生產(chǎn)等特點(diǎn)，可適用于一些中小企業(yè)的灌裝生產(chǎn)。它的主要機(jī)構(gòu)有一下幾個(gè)：供料裝置、供瓶裝置、托瓶機(jī)構(gòu)、瓶高調(diào)節(jié)裝置以及灌裝閥，此外，它的正常運(yùn)

6、轉(zhuǎn)還需要靠傳動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)。它基本的設(shè)計(jì)方案是：灌裝整體布局是呈立式、旋轉(zhuǎn)型，由洗瓶器出來(lái)的瓶子通過傳送帶傳送給供瓶裝置，由它分瓶、送瓶給托瓶機(jī)構(gòu)；灌裝機(jī)的液箱內(nèi)安裝有灌裝閥，閥頭的喇叭口對(duì)準(zhǔn)了每一個(gè)待灌瓶，液箱內(nèi)的液體由供料裝置供給，液體經(jīng)供料裝置供到液箱中，再通過灌裝閥流入每一個(gè)空瓶?jī)?nèi)；待瓶灌滿后，再由供瓶裝置的星形撥輪撥到傳送帶然后傳送出，運(yùn)送到下一個(gè)工序。</p><p>　　本文從灌裝機(jī)的基本理論、基本工

7、作原理、基本工作結(jié)構(gòu)以及傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)上作了闡述，并利用UG軟件繪制三維圖，從而更直觀的反應(yīng)整體效果。</p><p>　　關(guān)鍵詞：灌裝機(jī)；灌裝閥；星形撥輪；傳動(dòng)裝置；</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　Today, with the development of science and technolo

8、gy , the filling industry has been paid more and more attention. The development of filling industry directly affects the accuracy of liquid filling ,the filling precision not only reflects the development level of the f

9、illing machine, but also is a kind of protection of the rights and interests of consumers.</p><p>　　The design of the filling machine is mainly adapted to use for mineral water, fruit juice and water without

10、 liquid filling of gas.It has the advantages of simple operation, low cost and mass production characteristics .The filling production can be applied to some small and medium-</p><p>　　sized enterprises of f

11、illing production. It has some main institutions,such as feeding device, the</p><p>　　bottle supply device, bottle table institutions, the bottle of high regulator device and the filling valve. In addition,

12、its function also needs to be driven by the drive system.The following is its basic design scheme . Its overall mechanism is vertical and rotary. The bottle which comes from washing device conveys through the conveyor be

13、lt transmission to the bottle supply device.The device can let the bottle be separated,and then send these bottles to bottle table institutions;The liquid fill</p><p>　　-ed them to the conveyor belt and then

14、 sent to the next working procedure.</p><p>　　This article describes the basic theory, working principle, structure and transmission part of the filling machine. The use of UG software renders 3D visual effe

15、cts by drawing its 3D graph.</p><p>　　Key words:filling machine; filling valve; star thumbwheel; transmission device</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要II</b

16、></p><p>　　AbstractIII</p><p><b>　　目 錄V</b></p><p><b>　　1 緒論1</b></p><p>　　1.1本課題的設(shè)計(jì)內(nèi)容和意義1</p><p>　　1.2本課題的國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況1</p&

17、gt;<p>　　1.3本課題應(yīng)達(dá)到的要求2</p><p>　　2 液體灌裝機(jī)主體機(jī)構(gòu)的方案設(shè)計(jì)3</p><p>　　2.1 灌裝機(jī)的概述3</p><p>　　2.1.1 液體灌裝機(jī)的分類3</p><p>　　2.1.2 液體灌裝機(jī)的選擇原則5</p><p>　　2.1.3 灌裝的基本

18、方法6</p><p>　　2.2 灌裝機(jī)的總體方案7</p><p>　　2.3 灌裝機(jī)的供料裝置7</p><p>　　2.4 灌裝機(jī)的供瓶裝置8</p><p>　　2.4.1 螺旋限位裝置8</p><p>　　2.4.2 星形撥瓶輪裝置8</p><p>　　2.5 灌裝機(jī)

19、的托瓶機(jī)構(gòu)9</p><p>　　2.6 灌裝機(jī)的灌裝閥10</p><p>　　2.6.1灌裝閥的定量方法10</p><p>　　2.6.2 灌裝閥的灌裝原理12</p><p>　　2.6.3 灌裝閥的密封13</p><p>　　3 灌裝機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)計(jì)算14</p><p&g

20、t;　　3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇14</p><p>　　3.2 減速器的選擇15</p><p>　　3.3 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)15</p><p>　　3.4 中心軸的設(shè)計(jì)18</p><p>　　3.4.1 中心軸的材料18</p><p>　　3.4.2 中心軸的安裝19</p><p&g

21、t;　　3.4.3 中心軸的結(jié)構(gòu)尺寸20</p><p>　　3.4.4 中心軸的計(jì)算21</p><p>　　3.4.5 軸上鍵的選擇23</p><p>　　3.5 中心軸齒輪的設(shè)計(jì)24</p><p>　　3.5.1 齒輪的材料24</p><p>　　3.5.2 齒輪的計(jì)算25</p>

22、<p>　　3.6 錐齒輪的設(shè)計(jì)計(jì)算30</p><p>　　3.7 本章小結(jié)35</p><p>　　4 灌裝機(jī)的設(shè)備調(diào)試與維護(hù)36</p><p>　　4.1設(shè)備調(diào)試36</p><p>　　4.2設(shè)備維護(hù)36</p><p>　　5 結(jié)論與展望38</p><p>

23、<b>　　5.1結(jié)論38</b></p><p>　　5.2不足之處及未來(lái)展望38</p><p><b>　　致 謝39</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)40</b></p><p><b>　　1 緒論</b></p>

24、;<p>　　1.1 本課題的設(shè)計(jì)內(nèi)容和意義</p><p>　　食品包裝是生產(chǎn)生活中必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)，其中液體飲料的灌裝占據(jù)了很大一塊市場(chǎng)。它在人們的生活中占據(jù)的地位的提高，也帶動(dòng)了灌裝機(jī)械的發(fā)展。灌裝機(jī)作為液體包裝的主要設(shè)備，它的研究水平近年來(lái)也隨著科技的發(fā)展，也有了很大的提高。</p><p>　　近半個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，隨著人們生產(chǎn)與流通日益社會(huì)化、現(xiàn)代化，灌裝行業(yè)正以嶄

25、新的面貌為人們所重視。在國(guó)內(nèi)外，灌裝產(chǎn)業(yè)已涉及各行各業(yè)，對(duì)人們生活、國(guó)家經(jīng)濟(jì)以及國(guó)防建設(shè)都有深刻的影響，甚至在現(xiàn)實(shí)生活中出現(xiàn)了過去難以想象的新場(chǎng)景，灌裝機(jī)的出現(xiàn)使液體的灌裝過程更加方便、快捷，更加自動(dòng)化。</p><p>　　我國(guó)飲料、乳品、啤酒市場(chǎng)得到長(zhǎng)期發(fā)展的同時(shí)也帶動(dòng)了包裝機(jī)械業(yè)的飛速發(fā)展。自從上世紀(jì)80年代開始，中國(guó)每年都要進(jìn)口大量的飲料、乳品和啤酒包裝機(jī)械，至今引進(jìn)的勢(shì)頭仍然是有增無(wú)減。這些機(jī)械大多是高

26、速自動(dòng)化生產(chǎn)線，可靠性強(qiáng)，產(chǎn)量高，部分設(shè)備是當(dāng)今世界最為先進(jìn)的機(jī)型。這些生產(chǎn)線的引進(jìn)，使中國(guó)部分飲料、乳品和啤酒企業(yè)的包裝水平得以與發(fā)達(dá)國(guó)家同步發(fā)展。目前，品包裝機(jī)械的產(chǎn)值在300億元人民幣左右，而每年進(jìn)口的食品包裝機(jī)械約10億美元。其中飲料、乳品和啤酒包裝機(jī)械占有相當(dāng)大的比重[1]。</p><p>　　灌裝是食品生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，而礦泉水及其他無(wú)氣液體飲料在人們的生活中占據(jù)了重要的地位，從而也帶動(dòng)了灌裝機(jī)械的

27、發(fā)展。本設(shè)計(jì)是針對(duì)礦泉水、果汁等無(wú)氣飲料的灌裝設(shè)備的設(shè)計(jì)，它的主體部分包括6大部分：供料裝置、灌裝閥、托瓶機(jī)構(gòu)、供瓶裝置、瓶高調(diào)節(jié)裝置以及進(jìn)出瓶裝置，其中進(jìn)出瓶裝置又包括進(jìn)瓶螺旋限位裝置、進(jìn)瓶撥輪裝置以及出瓶撥輪裝置。除主體部分外，還有傳動(dòng)部分，本設(shè)計(jì)主要對(duì)進(jìn)出瓶裝置以及傳動(dòng)部分的計(jì)算及校核，使之能夠符合工作要求，滿足生產(chǎn)需要。</p><p>　　大量事實(shí)表明，實(shí)現(xiàn)灌裝行業(yè)的機(jī)械化和自動(dòng)化，尤其是實(shí)現(xiàn)高度靈活的

28、自動(dòng)包裝線，不僅體現(xiàn)了現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展方向，同時(shí)也可以獲得巨大的經(jīng)濟(jì)利益。</p><p>　　(a)能增加品種花色，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力；</p><p>　　(b)能改善勞動(dòng)條件，降低環(huán)境污染，改善生活質(zhì)量；</p><p>　　(c)能節(jié)約材料，降低成本，增加材料的利用率； </p><p>　　(d)能提高生產(chǎn)效率，加速產(chǎn)品

29、的不斷更新?lián)Q代。</p><p>　　1.2 本課題的國(guó)內(nèi)外發(fā)展概況</p><p>　　灌裝方法的產(chǎn)生源自于人類開始采用容器盛裝液體以后。19世紀(jì)末到20世紀(jì)初之前，人們通常使用水罐或水杓的方法進(jìn)行人工灌裝或直接將容器浸入液料中進(jìn)行灌裝。大約在1980年，美國(guó)的Horix、Kiefer和U.S.BottLers等三家公司開始制造容器灌裝的機(jī)械裝置。第一臺(tái)商業(yè)型灌裝機(jī)是由美國(guó)一家名為Kie

30、fer公司制造的，Horix公司也在1920年首次制造了一款重力灌裝機(jī)，被用于灌裝番茄醬，時(shí)至今日這家公司仍生產(chǎn)灌裝機(jī)。20年代初這幾家公司著手生產(chǎn)回轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)，其中U.S公司制造純真空灌裝機(jī)。20世紀(jì)以來(lái)，灌裝機(jī)械工業(yè)迅速發(fā)展，那時(shí)灌裝的速度取決于人工將瓶子對(duì)準(zhǔn)灌裝閥，等待瓶子灌完所需的時(shí)間。今天，回轉(zhuǎn)式自動(dòng)灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力己達(dá)每分鐘2000瓶。</p><p>　　我國(guó)在解放前夕幾乎沒有灌裝機(jī)械，灌裝生產(chǎn)絕大

31、部分處于手工操作階段，非常落后。之后的70年代初，上海、北京、廣州、青島、煙臺(tái)等地引進(jìn)三十多條灌裝線，其中有西德Seitz廠、意大利Simonazi公司、美國(guó)Merer公司、日本三菱公司，另外還有許多羅馬尼亞灌裝線。隨后，我國(guó)廣東輕工機(jī)械廠、北京釀酒機(jī)械廠、上?；C(jī)械廠等許多家仿制了不少灌裝線，初步改善了灌裝生產(chǎn)的落后面貌，但灌裝機(jī)械的發(fā)展與國(guó)際先進(jìn)水平的差距仍很大[1]。為此，我國(guó)應(yīng)根據(jù)自己的國(guó)情，吸收國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出具

32、有先進(jìn)水平的灌裝機(jī)，其發(fā)展趨勢(shì)向高效化、自動(dòng)化、節(jié)能化發(fā)展,，力圖采用新技術(shù)、新材料,如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、微機(jī)控制等，開創(chuàng)一代新型灌裝機(jī)。</p><p>　　當(dāng)今灌裝機(jī)械制造水平的發(fā)展水平體現(xiàn)在灌裝閥核心技術(shù)的發(fā)展水平上：從舊時(shí)重力灌裝到如今先進(jìn)的抽真空等壓灌裝、從以前平面閥密封結(jié)構(gòu)到現(xiàn)在錐形閥密封結(jié)構(gòu)。這些變化都體現(xiàn)了世界技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。我國(guó)灌裝機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)，經(jīng)歷了仿制、引進(jìn)別國(guó)技術(shù)、消化吸收、自主創(chuàng)新、開發(fā)

33、的過程，技術(shù)進(jìn)步及創(chuàng)新開發(fā)的速度變快了，而且在不斷縮小與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)之間的差距。</p><p>　　現(xiàn)代灌裝技術(shù)的目標(biāo)是追求自動(dòng)化、高效、精確。精確的灌裝量，灌裝過程的高速、可靠，盡量小的液損，以及整條生產(chǎn)線的最優(yōu)化控制，都由于電子技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用而成為可能。電子灌裝閥灌裝技術(shù)迅速發(fā)展是大勢(shì)所趨。目前國(guó)外灌裝機(jī)使用的電子閥有三種形式：探針式（液位傳感器）電子閥、配置電磁流量計(jì)的電子閥、配置定量筒的電子閥。我國(guó)一些

34、灌裝設(shè)備制造廠也在開始研制適合中國(guó)國(guó)情的電子閥灌裝機(jī)，但電子閥灌裝機(jī)在我國(guó)的推廣使用受到國(guó)產(chǎn)包裝容器幾何形狀精度不高和電子器件水平的制約。</p><p>　　1.3 本課題應(yīng)達(dá)到的要求</p><p>　　隨著灌裝機(jī)械競(jìng)爭(zhēng)加劇，未來(lái)灌裝行業(yè)將根據(jù)產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，朝著自主研發(fā)技術(shù)、高速包裝機(jī)等方向進(jìn)行，在技術(shù)發(fā)展上正朝著以下方向發(fā)展：</p><p>　?。?）機(jī)械

35、功能多元化。工商業(yè)產(chǎn)品已趨向精致化及多元化，在大環(huán)境變化下，多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機(jī)各種方能適應(yīng)市場(chǎng)需求。</p><p>　　（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化。充分利用原有機(jī)型模組化設(shè)計(jì)，可在短時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)換新機(jī)型。</p><p>　?。?）控制智能化。目前包裝機(jī)械廠家普遍使用PLC動(dòng)力負(fù)載控制器，雖然PLC彈性很大，但仍未具有電腦（含軟件）所擁有的強(qiáng)大功能。未來(lái)包裝機(jī)械必須具

36、備多功能化、調(diào)整操作簡(jiǎn)單等條件，基于電腦的智能型儀器將成為食品包裝控制器的新趨勢(shì)。</p><p>　　（4）結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)高精度化。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)控制等事關(guān)包裝機(jī)械性能的優(yōu)劣，可通過馬達(dá)、編碼器及數(shù)字控制（NC）、動(dòng)力負(fù)載控制（PLC）等高精密控制器來(lái)完成，并適度地做產(chǎn)品延伸，朝高科技產(chǎn)業(yè)的包裝設(shè)備來(lái)研發(fā)[2]。</p><p>　　由于本課題是機(jī)械專業(yè)的畢業(yè)課題，而我國(guó)目前包裝機(jī)械行業(yè)的

37、發(fā)展空間比較的大，研究包裝機(jī)械方面的課題對(duì)我們個(gè)人發(fā)展以社會(huì)進(jìn)步都有積極意義，它能培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生綜合能力。一方面鞏固、增長(zhǎng)我們的專業(yè)知識(shí)，提高我們綜合運(yùn)用知識(shí)的能力，為以后的生產(chǎn)工作積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)；另一方面也使我們能在自己的課題上有所發(fā)現(xiàn)，有所改進(jìn)，從而進(jìn)行創(chuàng)新，提出一些具有建設(shè)指導(dǎo)性的意見。</p><p>　　2 液體灌裝機(jī)主體機(jī)構(gòu)的方案設(shè)計(jì)</p><p>　　2.1 灌裝機(jī)的概述

38、 </p><p>　　灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中的礦泉水、啤酒和果汁飲料等產(chǎn)品的裝填灌注，即將送來(lái)的空包裝容器注滿液體后，再分個(gè)運(yùn)送出去。液體灌裝機(jī)是液體包裝生產(chǎn)線的核心設(shè)備．液體灌裝過程中出現(xiàn)的冒泡、灌不滿、液位偏高或偏低、增氧量和瓶頸空氣超出標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象，都會(huì)直接導(dǎo)致液損的增加，從而增加了液體的包裝成本。因此，灌裝機(jī)灌裝效果的好壞直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。下面我們先了解一下液體灌裝機(jī)的基本要求和工作原理．然后

39、再對(duì)影響灌裝效果的一些主要因素做分析。</p><p>　　不含氣液體灌裝機(jī)的基本要求：</p><p>　　產(chǎn)品在正常工作時(shí)，灌裝頭(閥)在非灌裝位置不應(yīng)有滴漏現(xiàn)象。</p><p>　　各管路應(yīng)暢通，且不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。</p><p>　　產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到額定生產(chǎn)能力，在正常工作時(shí)，瓶損率應(yīng)不大于0.05%。</p><p&

40、gt;　　產(chǎn)品在正常工作時(shí)，灌裝容量應(yīng)不少于公稱容量，灌裝液位差應(yīng)不大于 ±6mm。</p><p>　　灌裝合格率應(yīng)不小于98 %[3]。</p><p>　　液體灌裝機(jī)是圍繞灌裝的工藝流程展開的，其工作原理是：從洗瓶機(jī)出來(lái)的潔凈空瓶子由輸瓶帶送入灌裝機(jī)的進(jìn)瓶螺旋，由進(jìn)瓶螺旋將挨個(gè)兒的瓶子以一定間距分開輸送，再經(jīng)進(jìn)瓶撥瓶輪送至回轉(zhuǎn)臺(tái)上，使之在回轉(zhuǎn)臺(tái)上饒回轉(zhuǎn)臺(tái)中心軸回轉(zhuǎn)

41、。與此同時(shí)，液箱內(nèi)的灌裝閥的量杯上端和液箱出液口處閥高調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)連接，它能隨著導(dǎo)軌邊旋轉(zhuǎn)邊上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)瓶子進(jìn)入回轉(zhuǎn)臺(tái)后，灌裝閥的量杯沿導(dǎo)軌向下運(yùn)動(dòng)，從而使灌裝閥的喇叭口緊壓瓶口，使量杯中心導(dǎo)管接通，液體沿著導(dǎo)管流入瓶中。當(dāng)瓶子旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí)，量杯此時(shí)沿著導(dǎo)軌上升，上升到一定高度使得閥上的喇叭口與瓶口分離，導(dǎo)管被封死，液體不再下流，瓶子里的水也剛好灌至所需高度，然后再經(jīng)由出瓶口處的撥瓶輪撥傳送出去，流入下一步工序，這樣便完成了整個(gè)灌裝過程

42、。</p><p>　　2.1.1 液體灌裝機(jī)的分類</p><p>　　液體灌裝機(jī)按灌裝瓶的主要運(yùn)動(dòng)形式分類可分為以下：</p><p><b>　　（1）旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)</b></p><p>　　圖2.1 旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)的俯視圖</p><p>　　旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)如圖2.1，空瓶經(jīng)洗瓶機(jī)洗凈后由輸

43、送帶輸入灌裝機(jī)的瓶輸送部分，待灌瓶由輸送部分或人工送入灌裝機(jī)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)，瓶子由灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)繞主立軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝，轉(zhuǎn)動(dòng)近一周時(shí)瓶子己灌滿，然后由轉(zhuǎn)盤送入壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋，然后再由輸送帶輸送成品。其中，瓶子在灌裝過程中升降如圖2.2。</p><p>　　圖2.2 灌裝機(jī)灌裝過程展開示意圖</p><p>　　這種灌裝機(jī)在食品、飲料行業(yè)應(yīng)用最廣泛,如汽水、果汁、啤酒、牛奶等的灌裝,此機(jī)主

44、要由供料裝置、供瓶系裝置、灌裝閥、托瓶機(jī)構(gòu)、瓶高調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)體、自控等部分所組成,其中灌裝閥是保證灌裝機(jī)能否正常工作的關(guān)鍵[4]。這類灌裝機(jī)相比于直線型灌裝方式而言，在灌裝速度精度上都有所提高，效率大大提高了。</p><p><b>　　（2）直線型灌裝機(jī)</b></p><p>　　直線型灌裝機(jī)的流程圖如圖2.3，待灌裝的空瓶從上一步操作（一般是洗瓶機(jī)）

45、沿直線由傳送帶傳送,進(jìn)行成排灌裝，凡送來(lái)一排空瓶由推瓶板向前推送一次,到送至灌液管的下方時(shí),閥門打開進(jìn)行灌裝,間歇進(jìn)行操作。灌完的瓶子再由傳送地運(yùn)至下一步流程，最后包裝成品后完成。</p><p>　　1-推瓶板 2-限位撥盤 3、11、13-傳送帶 4-傳送盤 5-瓶子 6-上蓋機(jī)構(gòu) </p><p>　　7-料斗 8-擰緊機(jī)構(gòu) 9-商標(biāo)盒 10-漿糊盒 12-推料板 14-儲(chǔ)液箱

46、 15-灌裝管</p><p>　　圖2.3 直線灌裝機(jī)工作流程圖</p><p>　　這種灌裝機(jī)相對(duì)旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)而言，它結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，制造方便，但體型比較大，而且做得是間歇運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)能力的提高有所限制，因此一般只用于無(wú)汽液料類的灌裝，有很大的局限性，難以用作批量大規(guī)模生產(chǎn)。</p><p><b>　?。?)自動(dòng)化灌裝機(jī)</b></p&

47、gt;<p>　　該類型可分為:單機(jī)自動(dòng)機(jī)和聯(lián)合自動(dòng)機(jī)(可以包括連續(xù)進(jìn)行洗瓶、灌裝、壓蓋、貼標(biāo)、裝箱等工序)。自動(dòng)灌裝以采用機(jī)械傳動(dòng)控制為主的最普遍[4]。</p><p>　　此外,，還有自動(dòng)化程度、機(jī)械結(jié)構(gòu)及灌裝方法等多種方法分類的，具體的詳細(xì)內(nèi)容見表2-1：</p><p>　　表2-1 灌裝機(jī)的分類方法</p><p>　　2.1.2 液體灌裝

48、機(jī)的選擇原則</p><p>　　灌裝機(jī)的選擇：合理選擇灌裝機(jī)是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，盡量選擇質(zhì)量好、效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機(jī)。灌裝機(jī)知識(shí)在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循以下原則。  </p><p>　　為生產(chǎn)工藝服務(wù)的原則。首先應(yīng)根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)（粘度、起泡性、揮發(fā)性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機(jī)，以滿足生產(chǎn)工

49、藝要求。例如對(duì)于芳香較濃的酒液，為避免揮發(fā)性芳香物質(zhì)受到損失，一般應(yīng)采用容杯式或常壓灌裝機(jī)；對(duì)于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產(chǎn)品質(zhì)量，一般應(yīng)采用真空加汁類灌裝機(jī)。其次，應(yīng)使灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力和前后工序的加工、包裝機(jī)械的生產(chǎn)能力相匹配。  </p><p>　　生產(chǎn)率高和產(chǎn)品質(zhì)量好的原則。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越好。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇設(shè)備

50、精度高、自動(dòng)化程度也高的灌裝機(jī)。但是設(shè)備的售價(jià)也相應(yīng)提高，增大了產(chǎn)品的單位成本。因此在選擇灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝要求，對(duì)相關(guān)的因素進(jìn)行綜合考慮。   </p><p>　　工藝范圍寬的原則。灌裝機(jī)的工藝范圍是指其適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。工藝范圍越寬，越能提高設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，即利用同一設(shè)備可以灌裝多種物料和多種規(guī)格。因此為了適應(yīng)酒水、飲料行業(yè)多品種、多規(guī)格的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇

51、工藝范圍盡可能寬的灌裝機(jī)[5]。</p><p>　　2.1.3 灌裝的基本方法</p><p>　　灌裝就是將一定量的液體注入到空包裝容器中的流程。這種液體主要是指具有低粘度的可流動(dòng)性液體，如酒類、汽水、果汁等。它們可以依據(jù)自身重力以一定速度流入到包裝容器中。此外，灌裝機(jī)也可灌裝一些粘稠不大的液體和一些粘度很高的物料，如果醬、油脂、牙膏及黃油等等。這些物料，只依靠重力是不能使其灌裝到包裝

52、容器內(nèi)的，因此需要施以一定大小色的壓力，依靠壓力將其擠壓到包裝容器中。由于液體種類的多樣性，其性能不一，如粘度、起沫性、含氣性、揮發(fā)性等，所以采用不同的灌裝方法；其次液體包裝容器的多樣性，如玻璃瓶、金屬罐、塑料瓶、復(fù)合紙盒等，所以，灌裝機(jī)選擇合理的灌裝方法應(yīng)該根據(jù)不同的包裝容器、包裝物料及不同的灌裝工藝。由于液體物料性能不同,我們常采用以下幾種方法進(jìn)行灌裝：</p><p><b>　　常壓灌裝<

53、/b></p><p>　　常壓灌裝，又叫重力灌裝，即在常壓狀態(tài)下，利用液體本身的重力作用將使其自己流到灌裝容器中，它整個(gè)工作系統(tǒng)是處于開放狀態(tài)下，該灌裝方法是最原始的灌裝方法。至今仍被用在流動(dòng)性很好的液體灌裝中，這各方法比較適用于流動(dòng)性好、不含氣、不易揮發(fā)的液體中。如礦泉水、白酒、醬油、牛奶等。</p><p><b>　　壓力灌裝</b></p>

54、<p>　　壓力灌裝，是借助外界壓力將液體物料壓入包裝容器中。外界壓力有機(jī)械壓力、氣壓、液壓等。壓力灌裝主要適用于粘度較大，流動(dòng)性較差的薪酬物料的灌裝，可以提高灌裝速度。壓力法灌裝與真空法正好相反，灌裝密封系統(tǒng)處于高于大氣壓力的狀態(tài)中，將正壓力加于產(chǎn)品上。壓力法對(duì)于不能抽真空的產(chǎn)品是很理想的，如酒精類飲料(酒精含量會(huì)隨真空度增加減少)，熱飲料(90℃的果汁，抽真空可引起液料迅速蒸發(fā))，如果采用常壓灌裝液管道比較細(xì)，阻力大，

55、效率低，為了提高灌裝速度，可采用壓力灌裝等。壓力法可在產(chǎn)品和排氣兩端保持高于大氣壓的壓力，且產(chǎn)品端壓力更高，這樣的系統(tǒng)有利于控制某些飲料保持較高的二氧化碳含量。</p><p><b>　　等壓灌裝</b></p><p>　　等壓灌裝，即先向包裝容器內(nèi)充氣，使容器內(nèi)壓力與貯液缸內(nèi)壓力相等，再將貯液</p><p>　　缸的液體物料灌入包裝容器

56、內(nèi)。等壓灌裝又稱壓力重力灌裝、氣體壓力灌裝。這種灌裝</p><p>　　方法只適用于含氣飲料，如啤酒、汽水、香檳等。</p><p><b>　　負(fù)壓灌裝</b></p><p>　　負(fù)壓灌裝是先將包裝容器抽氣形成負(fù)壓，再將液體物料灌入包裝容器內(nèi)。這種灌裝方法不但能提高灌裝速度，而且能減少包裝容器內(nèi)殘存的空氣，防止液體物料氧化變質(zhì)，可延長(zhǎng)產(chǎn)品

57、的保存期。此外，還能限制毒性液體的逸散，并可以避免灌裝有裂紋或缺口的容器，減少浪費(fèi)，適用于不含氣體，且怕接觸空氣而氧化變質(zhì)的粘度稍大的液體物料，以及有毒的液體物料。如果汁、果醬、糖漿、油類、農(nóng)藥、藥水等[1]。</p><p>　　此外還有虹吸法，虹吸法灌裝應(yīng)用虹吸原理使液體料經(jīng)虹吸管由儲(chǔ)液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。此法適合灌裝低粘度不含氣的液料，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但灌裝速度低。該方法出現(xiàn)最早，人們最容易接

58、受，原理也比較簡(jiǎn)單，但現(xiàn)在很少使用。</p><p>　　2.2 灌裝機(jī)的總體方案</p><p>　　灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)中的汽水、啤酒和果汁飲料等產(chǎn)品的裝填灌注。其型號(hào)規(guī)格繁多，但大部分灌裝機(jī)的主體結(jié)構(gòu)主要由供料裝置、灌裝閥、托瓶機(jī)構(gòu)、供瓶裝置和瓶高調(diào)節(jié)裝置五部分組成。</p><p>　　本次設(shè)計(jì)的灌裝機(jī)主體結(jié)構(gòu)如圖2.4。液體經(jīng)供料裝置進(jìn)入液箱，再進(jìn)入灌

59、裝閥內(nèi)，灌裝閥經(jīng)瓶高調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上下升降，從而將液體輸入灌裝瓶?jī)?nèi)；瓶子由供瓶機(jī)構(gòu)輸送進(jìn)灌裝機(jī)的托瓶機(jī)構(gòu)上經(jīng)行灌裝。</p><p>　　圖2.4 灌裝機(jī)的主題結(jié)構(gòu)圖</p><p>　　2.3 灌裝機(jī)的供料裝置</p><p>　　灌裝液料由貯液箱經(jīng)泵(或直接由高位箱)及輸液管將液體產(chǎn)品輸入液箱中, 再由液箱經(jīng)灌裝閥輸入待灌容器中，這就形成了整個(gè)灌裝液料的供送系統(tǒng)。對(duì)于

60、等壓法、真空法有時(shí)還需對(duì)貯液箱充氣或抽氣。由此可見,不同的灌裝方法就應(yīng)有不同的供料系統(tǒng)，供料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)灌裝速度和精度的影響起著至關(guān)重要的作用。</p><p>　　供料機(jī)構(gòu)的正確選擇，除考慮液體本身的工藝性能如粘度、重度、含氣性、揮發(fā)性外，還必須考慮產(chǎn)品的工藝要求、灌裝機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)等綜合因素。對(duì)于一般不含氣的食用液料如瓶裝牛奶、瓶裝果汁類等，可以采用常壓法，亦可采用真空法，為了減少灌裝時(shí)液料中的含氧氣量，以便延

61、長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，采用較大的真空度的真空法更有利。另外，采用真空法其灌裝閥的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，液漏損失小。</p><p>　　應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于某種液料的灌裝不一定選擇單一的方法，也可以綜合選擇幾種方法，例如為了減少啤酒中的含氧量，避免保存期失光變質(zhì)，一種方法是灌裝前對(duì)瓶?jī)?nèi)抽取真空，然后再充入二氧化碳進(jìn)行等壓灌裝，即采用真空--等壓法，另一種方法是用二氧化碳充氣等壓，瓶?jī)?nèi)被替代的空氣被引入單獨(dú)設(shè)置的回氣箱，并不排至貯液箱。

62、灌裝前階段在等壓下進(jìn)行，灌裝后階段可加快回氣速度，形成與貯液箱的壓差，從而提高灌裝速度，即采用等壓--壓力(差壓)法。</p><p>　　本畢業(yè)設(shè)計(jì)是針對(duì)無(wú)氣粘度小的液體的灌裝，故只需采用在常壓法灌裝。液體由于自身重力作用，由灌裝閥流入灌裝瓶中完成供料操作。此外，采用此供料裝置，本機(jī)的結(jié)構(gòu)因而比較簡(jiǎn)單，也容易清洗貯液箱。</p><p>　　2.4 灌裝機(jī)的供瓶裝置 </p>

63、;<p>　　在包裝工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用的限位裝置的類型就是螺旋限位裝置以及星形撥瓶輪裝置，它可按某種工藝要求將一定規(guī)則或不規(guī)則的容器、物件以確定的速度、方向和間距分批逐個(gè)地供送到給定的工位。特別是為了適應(yīng)包裝容器日新月異的變化和提高設(shè)備生產(chǎn)能力的實(shí)際需要，螺旋限位裝置正朝著多樣化、通用化和高速化方向發(fā)展，并不斷擴(kuò)大它在灌裝、充填、封口、貼標(biāo)、計(jì)量、檢測(cè)以及自動(dòng)包裝線上的應(yīng)用，如分流、合流、升降、起伏、轉(zhuǎn)向和翻身等等[

64、6]。</p><p>　　2.4.1 螺旋限位裝置</p><p>　　如圖2.5中，部件2為螺旋限位器。在自動(dòng)灌裝機(jī)中，根據(jù)灌裝的工藝性要求，準(zhǔn)確地將由傳送帶送來(lái)的瓶子送入回轉(zhuǎn)臺(tái)上，它是保證灌裝機(jī)能夠正常有序工作的關(guān)鍵。一般供瓶裝置的關(guān)鍵就是瓶的連續(xù)輸送和瓶的定時(shí)供給問題。</p><p>　　常用的連續(xù)輸送裝置有鏈帶傳送，一般采用不銹鋼或尼龍?zhí)箍随湈?，為了減少

65、鏈帶與瓶底間的摩擦，有時(shí)需要在鏈帶上涂些肥皂水，以起到良好的潤(rùn)滑作用。</p><p>　　由洗瓶機(jī)洗出來(lái)的空瓶子由輸送帶傳送過來(lái)以后，為了防止它們之間相互擠壓或者堵塞以及準(zhǔn)確地送入灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)上，必須設(shè)法使瓶子單個(gè)地保持適當(dāng)?shù)拈g距送進(jìn) ，而螺旋限位裝置正是起到這種作用。如圖2.5，空瓶經(jīng)限位器后，由原來(lái)的緊密挨著到以一定的間距傳送到下一個(gè)組件1上。</p><p>　　螺旋限位器在結(jié)構(gòu)

66、上是一種空間高副機(jī)構(gòu),它的結(jié)構(gòu)形式受供送瓶的大小、形狀等的制約。從外觀形式看，前端應(yīng)設(shè)計(jì)呈截錐臺(tái)形，有助于將玻璃瓶順暢地導(dǎo)入螺桿的工作區(qū)段， 而另一端應(yīng)具有與玻璃瓶同半徑的圓弧過渡角，以便和星形拔輪同步銜接，為了使剛進(jìn)入螺桿工作區(qū)段的玻璃瓶運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，最好采用等螺距，使它暫不產(chǎn)生加速度；鑒于星形拔輪的節(jié)距通常都大于兩只玻璃瓶原來(lái)在鏈帶上緊相接觸時(shí)運(yùn)動(dòng)的中心距，顯然，最后一段螺旋線一定要變螺距，為改善瓶的慣性運(yùn)動(dòng)，它應(yīng)該制約玻璃瓶以等加速度

67、規(guī)律逐漸增大其間距[6]。實(shí)踐證明，對(duì)于中、小型自動(dòng)灌裝機(jī)(一般為250瓶/分以內(nèi))，只需將螺桿設(shè)計(jì)呈等螺距段即可，雖然其加速度曲線不連續(xù)，有階躍突變，但在加速度值不很大時(shí)，仍不致發(fā)生明顯的柔性沖擊。設(shè)計(jì)供送螺桿的關(guān)鍵在于，必須在滿足被供送瓶的主體直徑及有效高度、星形拔輪節(jié)距和生產(chǎn)能力等條件下，預(yù)選螺桿的內(nèi)外徑及長(zhǎng)度，合理確定螺旋線的組合形式、 旋向及螺旋槽的基本參數(shù)。</p><p>　　2.4.2 星形撥瓶輪

68、裝置</p><p>　　如圖2.5中的部件1星形撥瓶輪，此機(jī)構(gòu)是將瓶的螺旋限位器送來(lái)的瓶子，準(zhǔn)確地送入灌裝機(jī)內(nèi)瓶的回轉(zhuǎn)臺(tái)上或?qū)⒁呀?jīng)灌滿的瓶子從回轉(zhuǎn)臺(tái)上取下來(lái)送回傳送帶上。拔瓶輪一般采用酚醛層壓板等材料，以免與玻璃瓶產(chǎn)生硬性碰撞，拔瓶輪一般具有一定的高度，這個(gè)高度是根據(jù)瓶子的高度來(lái)確定的，此外，撥瓶輪中輪片上圓槽的半徑應(yīng)根據(jù)輸送瓶子的半徑大小而定。為了保證撥輪與托瓶臺(tái)的位置相對(duì)應(yīng)，在輪片上應(yīng)開有圓槽形孔,調(diào)好后再

69、安裝在轉(zhuǎn)軸上。</p><p>　　1-星形撥瓶輪 2、5-擋板 3-螺旋限位器 4-瓶子</p><p>　　圖2.5 供瓶裝置示意圖</p><p>　　此外，為了使瓶子穩(wěn)定傳送,在傳送帶旁邊還需要安裝護(hù)瓶擋板，即如圖2.5中的部件2、5。在進(jìn)出瓶拔輪外也需要安裝擋板，護(hù)瓶桿離開傳送中心線的距離要可調(diào)試，以適應(yīng)不同規(guī)格的瓶子。另外，供瓶機(jī)構(gòu)不僅要將瓶子分隔轉(zhuǎn)彎，

70、而且傳遞速度必須與洗瓶機(jī)的速度匹配，否則易出現(xiàn)倒瓶、缺瓶或阻塞現(xiàn)象，為了防止倒瓶時(shí)影響正常生產(chǎn)，某些灌裝機(jī)在螺旋限位裝置、拔輪的傳動(dòng)部分安裝有離合器，一旦出現(xiàn)故障，可使其自動(dòng)停轉(zhuǎn)，有的還安裝有微動(dòng)開關(guān)，當(dāng)離合器脫開的同時(shí)，壓迫微動(dòng)開關(guān)，使全機(jī)停轉(zhuǎn)，有效得維持了灌裝機(jī)生產(chǎn)的安全性。</p><p>　　2.5 灌裝機(jī)的托瓶機(jī)構(gòu)</p><p>　　對(duì)于旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)，通常是借助分件供送螺桿裝置

71、將瓶子按所要求的狀態(tài)、間距、速度逐個(gè)而連續(xù)地供送到灌裝機(jī)的回轉(zhuǎn)臺(tái)上。并由托瓶機(jī)構(gòu)將灌裝閥的喇叭口下降與瓶口緊密接觸而進(jìn)行灌裝。待灌裝過程完成后上升復(fù)位。</p><p>　　托瓶機(jī)構(gòu)可以分為機(jī)械式、氣動(dòng)式、機(jī)械與氣動(dòng)組合式等三種結(jié)構(gòu)形式。</p><p>　　機(jī)械式托瓶機(jī)構(gòu)是依靠彈簧力使托瓶臺(tái)升降，無(wú)需密封。這種升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是機(jī)械磨損大，壓縮彈簧易失效，工作可靠性較差；同時(shí)對(duì)灌裝

72、瓶的質(zhì)量要求高，它主要用于不含氣液料的灌裝機(jī)。</p><p>　　氣動(dòng)式托瓶機(jī)構(gòu)以壓縮空氣作動(dòng)力源，有良好的吸震緩沖能力，但活塞的運(yùn)動(dòng)速度受到氣壓變化的影響。若壓力下降較小，不但使瓶子的上升速速度減慢，而且難于保持瓶口和灌裝頭的緊密接觸。若壓力上升較大，則瓶子的上升速度加快，以致不易與進(jìn)液管對(duì)中，并使瓶子受到較強(qiáng)的沖擊力。這種升降機(jī)構(gòu)克服了機(jī)械式的缺點(diǎn)，當(dāng)發(fā)生卡瓶時(shí)，壓縮空氣好比彈簧一樣被壓縮，使瓶子不再上升，

73、故不會(huì)擠壞瓶子。但是，瓶子下降時(shí)的沖擊力較大，要求氣源壓力穩(wěn)定。該機(jī)構(gòu)適用于灌裝含氣飲料的灌裝機(jī)。</p><p>　　機(jī)械與氣動(dòng)組合式托瓶機(jī)構(gòu)，工作穩(wěn)定可靠，壓縮空氣在環(huán)管中循環(huán)使用，只需補(bǔ)充漏損量，應(yīng)用廣泛。但凸輪導(dǎo)軌也會(huì)增加額外的潤(rùn)滑、磨損和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力。該機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性好，目前得到廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　在本設(shè)計(jì)中，我們采用的是機(jī)械式的升降機(jī)構(gòu)。如圖2.6，其工作原理如下：

74、灌裝閥中的量杯桶由拉桿和滾輪連接，滾輪在升降導(dǎo)軌上，沿著導(dǎo)軌的上下而上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)量杯桶上下運(yùn)動(dòng)。由上下滑動(dòng)的量杯桶帶動(dòng)閥上喇叭口的上下移動(dòng)，從而完成喇叭口和瓶口的密封與分離，這樣不僅保證了灌裝時(shí)瓶口的密封，同時(shí)對(duì)瓶子的高度誤差亦有較好的適應(yīng)能力。凸輪導(dǎo)軌安置在上方出液口，和上方出液口管道固定連接。因此，瓶子所在的回轉(zhuǎn)臺(tái)上不再需要導(dǎo)軌，灌裝瓶自身也不需要上下運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)有明顯改善。</p><p>　　圖2.6

75、 托瓶升降機(jī)構(gòu)示意圖</p><p>　　2.6 灌裝機(jī)的灌裝閥</p><p>　　2.6.1灌裝閥的定量方法</p><p>　　準(zhǔn)確的定量灌裝不但關(guān)系著產(chǎn)品的成本，同時(shí)也關(guān)系著產(chǎn)品在消費(fèi)者心中的信譽(yù)。目前，常用的液料定量法有控制液位定量法、定量杯定量法、定量泵定量法、電子液位定量法。因液料的性質(zhì)不同，所選的定量方法和定量機(jī)構(gòu)也不相同。</p>&

76、lt;p>　　（1）控制液位定量法</p><p>　　這種方法采用控制灌裝容器內(nèi)液位的高度來(lái)達(dá)到預(yù)定的灌裝量，其工作原理如圖2.7，開始灌裝時(shí)，瓶子上升頂開橡皮墊5，使滑套6和灌裝頭7之間出現(xiàn)間隙，液體流入瓶?jī)?nèi)，瓶?jī)?nèi)氣體經(jīng)排氣管1排至貯液箱9中。當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到排氣管口時(shí)，氣體不再排出，液料繼續(xù)流入瓶?jī)?nèi)，瓶?jī)?nèi)氣體被壓縮，根據(jù)連通器的原理，瓶?jī)?nèi)液料沿排氣管一直上升到與貯液箱9液面水平，則停止進(jìn)液。當(dāng)瓶子下降脫

77、離橡皮墊5時(shí)，彈簧4使灌裝頭7與滑套6封閉，排氣管內(nèi)液料流入瓶?jī)?nèi)，完成一次灌裝。只要調(diào)節(jié)排氣管1伸入瓶?jī)?nèi)的高度，就可以改變灌裝量。該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是定量精度稍差，因定量精度直接受瓶子容積精度和瓶口密封度的影響。它適用于灌裝含氣飲料。</p><p>　　1-排氣管 2-支架 3-緊固螺母 4-彈簧 5-橡皮墊 6-滑塊 7-灌裝頭 8-調(diào)節(jié)螺母 9-儲(chǔ)液箱</p><p>　　圖2.7

78、控制液位定量法原理圖</p><p><b>　　（2）定量杯定量法</b></p><p>　　這種方法是先將液料注入定量杯內(nèi)，然后再將定量杯內(nèi)的液料注入包裝容器內(nèi)。它的工作原理如圖2.8。在待灌瓶進(jìn)入灌裝工位前，定量杯1浸入貯液箱14中，液料充滿定量杯。隨后，灌裝瓶隨著導(dǎo)軌上升，它的瓶嘴將灌裝頭8、進(jìn)液管6和定量杯1一起抬起，使定量杯上口超出貯液箱14的液面。此時(shí)

79、，進(jìn)液管隔板11兩邊的上通孔12和下通孔10均與閥體中的中間槽13相通（之前處于在閥體內(nèi)壁上，被封死的狀態(tài)），使定量杯內(nèi)的液料由管2流入瓶?jī)?nèi)，瓶?jī)?nèi)氣體由透氣孔9排出。當(dāng)定量杯內(nèi)液料下降至調(diào)節(jié)管2的上口端面時(shí)，整個(gè)灌裝過程結(jié)束。只要調(diào)節(jié)定量調(diào)節(jié)管2在定量杯內(nèi)的高度，或者更換定量杯，就可以改變灌裝量。此法不透用于灌裝含氣液體，因?yàn)槎勘谫A液箱內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，使氣體產(chǎn)生氣泡，從而影響灌裝定量精度。</p><p>　　1

80、-定量杯 2-定量調(diào)節(jié)管 3-閥體 4-緊固螺母 5-密封圈 6-進(jìn)液管7-彈簧 </p><p>　　8-灌裝頭 9-透氣孔10-下孔11-隔板12-上孔13-中間槽14-貯液箱</p><p>　　圖2.8 定量杯定量法原理圖</p><p><b>　　（3）定量泵定量法</b></p><p>　　1-三向閥

81、2-液體充填流路 3-灌裝管路 4-活塞桿 5-活塞 1-進(jìn)液管2-灌裝閥3-負(fù)載傳感器</p><p>　　6-活塞缸 7-進(jìn)液體流路 8-貯液料箱電子液位定量法 4-控制器 5-定值器6-顯示、鑒定器</p><p>　　圖2.9 定量泵定量法工作原理圖 圖2.10 電子液位定量法工作原理圖</p>

82、<p>　　這種灌裝方法是先將粘稠液料用機(jī)械壓力注入活塞缸內(nèi)定量，再注入到包裝容器的，每次灌裝量等于活塞缸內(nèi)液料的容積。</p><p>　　定量泵定量法工作原理如圖2.9。當(dāng)瓶托臺(tái)帶瓶子上升，灌裝管嘴 3 進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，同時(shí)活塞桿4下降，接通進(jìn)液流路7，液料進(jìn)入活塞缸6內(nèi)完成液料的計(jì)量，如圖（a）。然后三向閥回轉(zhuǎn)換向，切斷進(jìn)液流路7，同時(shí)打開充填流路2，活塞桿4上行，將活塞缸內(nèi)液料推入瓶?jī)?nèi)，進(jìn)行灌裝工作，

83、如圖（b）。當(dāng)活塞上升到活塞缸最上面時(shí)灌裝結(jié)束。在瓶托帶動(dòng)瓶子下降脫離灌裝嘴3時(shí)，進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)，如圖（c）。</p><p>　?。?）電子液位定量法</p><p>　　電子計(jì)量法是現(xiàn)代計(jì)量方法，如圖2.10，在灌裝閥2中有兩個(gè)大小不同的液道，液體通過液道時(shí)，由負(fù)載傳感器隨時(shí)地邊灌裝液體邊測(cè)量液體重量，當(dāng)充填的液體接近規(guī)定的充填量時(shí)，灌裝閥則可轉(zhuǎn)換成小流量的回路，因而灌裝量精度非常

84、高。另外，在灌裝液</p><p>　　體前，顯示器清零，容器重量有測(cè)定偏差，則重新定值，對(duì)灌裝量毫無(wú)影響。這種裝置的灌裝閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不會(huì)因滑動(dòng)部位的摩擦而產(chǎn)生粉塵，無(wú)液體和氣體滯留，易清洗；當(dāng)灌裝量改變時(shí)，只要變更數(shù)據(jù)開關(guān)的給定值，即可瞬時(shí)實(shí)現(xiàn)，較易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的集中管理。</p><p>　　2.6.2 灌裝閥的灌裝原理</p><p>　　灌裝閥是灌裝生產(chǎn)線上的核

85、心部件，它是完成完成灌裝工藝要求必要部件，其功能在于根據(jù)灌裝工藝要求，以最快的速度溝通或切斷貯液箱、氣室和灌裝容器之間流體流動(dòng)的通道，保證灌裝工藝過程的順利進(jìn)行。</p><p>　　其灌裝原理如圖2.11，入液口2由連接棒連接至上方導(dǎo)軌，滑套5固定在液箱上，故閥體2會(huì)在滑套5中上下滑動(dòng)，當(dāng)在如圖示位置時(shí)，上通孔4和下通孔9處于不聯(lián)通狀態(tài)，此時(shí)就液體就無(wú)法下流；而當(dāng)閥體向下運(yùn)動(dòng)，使喇叭口和瓶口呈密封狀態(tài)，此時(shí)的上

86、下通孔處在滑塊內(nèi)部的槽中，液體由上通孔流到槽內(nèi)再通過下通孔，最后流入瓶?jī)?nèi)；當(dāng)閥體再次向上移動(dòng)時(shí)，上下通孔再次被封死，液體不能下流，此時(shí)，瓶子中的水也灌完成。于是，完成了整個(gè)灌裝過程。</p><p>　　1-上連接棒 2-入液口 3-進(jìn)液管 4-上通孔 5-閥體 6-墊圈 7-液箱 </p><p>　　8-緊固螺母 9-下通孔 10-彈簧 11-喇叭口 12-透氣孔</p>

87、<p>　　圖2.11 灌裝閥的結(jié)構(gòu)示意圖</p><p>　　2.6.3 灌裝閥的密封</p><p>　　由于灌裝閥是安裝在流體通路上的開關(guān)，保證不向外漏氣和漏液是十分重要的。因此在閥門開閉處的接觸面，可動(dòng)部分相對(duì)于不動(dòng)部分的運(yùn)動(dòng)面，以及安裝于貯液箱上的接合面和壓緊于瓶口上的接觸面等都有一個(gè)選擇何種密封防漏的結(jié)構(gòu)問題。</p><p>　　在液箱和灌

88、裝閥的結(jié)合面處的密封：閥體與液箱之間墊了一層彈性墊圈6，同時(shí)在液箱外的閥體部分裝有一緊固螺母，通過緊固螺母提供壓力，進(jìn)行壓緊閥門，起到良好的密封作用。這種密封形式容易保證防漏，只需改變壓緊力就能改變密封力以及磨損后的重新密封，故使用壽命較長(zhǎng)，安全可靠。</p><p>　　在灌裝閥的進(jìn)液管的密封：進(jìn)液管3 中是不導(dǎo)通的結(jié)構(gòu)，在非灌裝位置，進(jìn)液管的外壁上的兩個(gè)通孔由于在灌裝閥體的內(nèi)壁內(nèi)，受內(nèi)壁的擠壓形成適當(dāng)?shù)念A(yù)壓緊

89、量，借助于進(jìn)液管材料的反彈力壓緊密封面而起密封作用的。這種密封形式運(yùn)動(dòng)磨損后容易產(chǎn)生泄漏，假若預(yù)緊力過大，又要增加運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦阻力，相應(yīng)的也就增加了磨損的速度，泄漏后只得更換密封材料。</p><p><b>　　2.7 本章小結(jié)</b></p><p>　　本章主要介紹了灌裝機(jī)各主要機(jī)構(gòu)的選取，初步了解了旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)上各相關(guān)重要機(jī)構(gòu)的基本功能和所能實(shí)現(xiàn)的運(yùn)動(dòng)，從

90、中可以對(duì)灌裝生產(chǎn)線做出相當(dāng)?shù)恼J(rèn)知，并在其基礎(chǔ)上能做出一些進(jìn)步的創(chuàng)新和改進(jìn)。</p><p>　　3 灌裝機(jī)傳動(dòng)部分的設(shè)計(jì)計(jì)算</p><p>　　3.1 電動(dòng)機(jī)的選擇</p><p>　　在日常生產(chǎn)過程中，電動(dòng)機(jī)一般都是采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)，其常用電動(dòng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)見《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（新版）》的第5卷第35篇：電動(dòng)機(jī)與位移測(cè)量技術(shù)。在有些情況下，如需經(jīng)常起動(dòng)、制動(dòng)及反轉(zhuǎn)的

91、場(chǎng)合，要求電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小和過載能力高，選用鼠籠或繞線式三相起步電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)有開啟式、防護(hù)式、封閉式和防暴式。根據(jù)防護(hù)要求選擇相應(yīng)結(jié)構(gòu)。</p><p><b>　?。?）功率的確定：</b></p><p>　　電動(dòng)機(jī)的功率選得是否合適，對(duì)其工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響；如采用額定功率小于工作要求的功率，就不能保證工作機(jī)的正常工作，甚至日電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過載而過早損壞；如

92、果電動(dòng)機(jī)的額度功率大于所要求的功率，則電動(dòng)機(jī)價(jià)格高，容量也未得到充分利用，以致造成成本高，而且浪費(fèi)[7]。</p><p>　　通常對(duì)在變載荷作用下，穩(wěn)定、長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械，要求所選用的電動(dòng)機(jī)的額定功率稍大于工作機(jī)功率。還應(yīng)查出電動(dòng)機(jī)類型和額定功率、相應(yīng)的轉(zhuǎn)速和安裝尺寸。在一般情況下不必校驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱和起動(dòng)力矩。電動(dòng)機(jī)工作時(shí)需要的功率按下式計(jì)算：</p><p><b>　　

93、(3.1)</b></p><p>　　式中——工作機(jī)所需的功率，KW</p><p>　　——從電動(dòng)機(jī)到灌裝機(jī)間各運(yùn)動(dòng)副的總機(jī)械效率（以下簡(jiǎn)稱效率）。</p><p>　　工作機(jī)所需要工作功率 一般根據(jù)工作機(jī)的生產(chǎn)阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算：</p><p>　　或 （3.2）</p>

94、<p>　　式中：F —— 工作機(jī)的生產(chǎn)阻力，N；</p><p>　　v —— 工作機(jī)的速度，m/s；</p><p>　　T ——工作機(jī)的阻力矩，N·mm；</p><p>　　——工作機(jī)的轉(zhuǎn)速，r/min；</p><p><b>　　——工作機(jī)的效率。</b></p><

95、;p><b>　　總效率按下式計(jì)算:</b></p><p><b>　　(3.3)</b></p><p>　　式中、、、… 分別為運(yùn)動(dòng)鏈中各運(yùn)動(dòng)副（如齒輪、軸承及聯(lián)軸器等）的效率，其值可參考《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（新）》中選取。</p><p>　　容量相同的同類型電動(dòng)機(jī)，可以有不同的轉(zhuǎn)速。如三相異步電動(dòng)機(jī)常用的有四種同

96、步轉(zhuǎn)速，即3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min。低轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)的極數(shù)多，外廓尺寸及重量都較大，但可使傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)以及尺寸較??；高轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)則相反。因此確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)按具體情況進(jìn)行分析和比較。</p><p>　　通常多選用同步轉(zhuǎn)速為1500r/min和1000r/min的電動(dòng)機(jī)，如無(wú)特殊需要，不選用同步轉(zhuǎn)速低于750r/min的電動(dòng)機(jī)。</p><

97、p>　　傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)功率通常按實(shí)際所需要的電動(dòng)機(jī)工作功率考慮，而轉(zhuǎn)速則按電動(dòng)機(jī)額定功率時(shí)的轉(zhuǎn)速（滿載轉(zhuǎn)速，它不等于同步轉(zhuǎn)速）計(jì)算。</p><p>　　通過計(jì)算可知，中心軸下面安裝的推力球軸承在工作時(shí)，所受的摩擦力大約為40N，所以灌裝機(jī)主軸的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩不大，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（新）》上電動(dòng)機(jī)選擇時(shí)應(yīng)綜合考慮的問題和考慮到運(yùn)行可靠性、設(shè)備的供貨情況、備品備件的通用性、安裝檢修的難易，以及產(chǎn)品的價(jià)格、建設(shè)費(fèi)用

98、、運(yùn)行和維修費(fèi)用、生產(chǎn)過程中前后期電動(dòng)機(jī)功率變化關(guān)系等各種因素，選擇電動(dòng)機(jī)為Y2型系列電動(dòng)機(jī)。</p><p>　　所選電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y2-90S-4型電機(jī)，它的額定轉(zhuǎn)速為1400r/min,額定功率1.1KW。</p><p>　　3.2 減速器的選擇</p><p>　　減速器是原動(dòng)機(jī)與工作機(jī)之間的獨(dú)立的閉式傳動(dòng)裝置，用來(lái)降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要。在某

99、些場(chǎng)合也用來(lái)增速，稱為增速器。</p><p>　　減速器的種類很多，按照傳動(dòng)類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星減速器以及它們相互組合起來(lái)的減速器；按照傳動(dòng)的級(jí)數(shù)可分為單級(jí)和多級(jí)減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器以及圓錐-圓柱齒輪減速器；按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器[8]。</p><p>　　由于所選電動(dòng)機(jī)的額度轉(zhuǎn)速為1400r/min

100、，灌裝機(jī)的生產(chǎn)能力Q為4000~5000瓶/小時(shí)，灌裝機(jī)的灌裝閥頭數(shù)為12頭，故實(shí)際生產(chǎn)時(shí)灌裝機(jī)每轉(zhuǎn)生產(chǎn)t=12瓶，所以灌裝機(jī)主軸的轉(zhuǎn)速</p><p>　　取整值420r/h，即7r/min。首先設(shè)錐齒輪主軸上大帶輪與減速器上小帶輪的傳動(dòng)比，電動(dòng)機(jī)的小帶輪與減速器上大帶輪的傳動(dòng)比，則減速器上輸入的轉(zhuǎn)速為700r/min，輸出的轉(zhuǎn)速為35r/min，根據(jù)以上條件，選擇CW型減速器，減速器的型號(hào)為CW63-20-I

101、F JB/T7935-1999，該型號(hào)的減速器的額定輸入轉(zhuǎn)速為750r/min，額定輸入功率為1.32KW，額定輸入轉(zhuǎn)矩為252。因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的功率為1.1KW，所以選擇該型號(hào)的減速器符合要求。</p><p>　　3.3 帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)</p><p>　　帶傳動(dòng)是一種撓性傳動(dòng)。帶傳動(dòng)的基本組成零件為帶輪（主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪）和傳動(dòng)帶輪。當(dāng)主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用帶輪和傳動(dòng)帶輪間的摩擦或嚙合作用

102、，將運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力通過傳動(dòng)帶傳遞給從動(dòng)帶輪。帶輪具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、價(jià)格低廉和緩沖吸震等特點(diǎn)，并且它工作時(shí)噪聲小，能夠?qū)崿F(xiàn)較大距離間兩周的傳動(dòng)，通過改變帶長(zhǎng)，能夠滿足不同中心距的要求，在近代機(jī)械中廣泛應(yīng)用[9]。</p><p>　　但是V帶運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間以后，會(huì)因?yàn)閹У乃苄宰冃院湍p而松弛。為了保證帶傳動(dòng)正常工作，應(yīng)定期檢查帶的松弛程度，才去相應(yīng)的補(bǔ)救措施。常見的方法有：定期張緊裝置、自動(dòng)張緊裝置、采用張緊輪的張

103、緊裝置等。安裝張緊輪時(shí)應(yīng)注意，一般放在松邊內(nèi)側(cè)，盡量靠近大帶輪并且輪槽尺寸和帶輪相同。</p><p>　　在本設(shè)計(jì)中：已知，該電動(dòng)機(jī)的額定功率P=1.1kW，轉(zhuǎn)速為1400r/min，電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)到減速器上的傳動(dòng)比i=2，估計(jì)一天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間10-16個(gè)小時(shí)，根據(jù)這些條件，設(shè)計(jì)計(jì)算出</p><p><b>　　適合的大小帶輪。</b></p><p&

104、gt;<b>　　1、確定計(jì)算功率</b></p><p>　　查詢《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表8-7查的工況系數(shù)1.1，故</p><p>　　2、選擇V帶的帶型 </p><p>　　根據(jù)，查得《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版圖8-11選用Z型帶。</p><p>　　3、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速v</p><p&

105、gt;　　1）、初選小帶輪的直徑。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表8-6和8-8，取小帶輪的基準(zhǔn) </p><p><b>　　直徑</b></p><p><b>　　2）、驗(yàn)算帶速。</b></p><p>　　因?yàn)?m/s<v<30m/s，故帶速適合。</p><p>　　3）、計(jì)算大

106、帶輪的基準(zhǔn)直徑</p><p>　　4、確定V帶的中心距a和基準(zhǔn)長(zhǎng)度</p><p>　　1）、根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版，初定中心距</p><p><b>　?。?.4）</b></p><p><b>　　即 </b></p><p><b>　　取。<

107、/b></p><p>　　2）、由式3.5計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度</p><p><b>　?。?.5）</b></p><p>　　由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表8-2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度。</p><p>　　3）、按式（3.6）計(jì)算實(shí)際中心距a。</p><p><b>　?。?.6）&l

108、t;/b></p><p>　　中心距的變化范圍為266.5mm~307mm</p><p>　　5、驗(yàn)算小帶輪上的包角</p><p><b>　　6、計(jì)算帶的根數(shù)</b></p><p>　　1）、計(jì)算單根的V帶的額定功率</p><p>　　由、，查《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表8-4a得<

109、;/p><p>　??；根據(jù)，i=2和Z型帶，查表《機(jī)械設(shè)計(jì)》</p><p><b>　　第八版8-4b的。</b></p><p>　　查《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表8-5得，表8-2的，于是</p><p><b>　?。?.7）</b></p><p>　　2）、計(jì)算V帶的根數(shù)z。

110、</p><p>　　取帶的根數(shù)為4跟。 </p><p>　　7、計(jì)算單根V帶的初拉力的最小值 </p><p>　　由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表8-3得Z型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量，所以</p><p><b>　?。?.8） </b></p><p>　　應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力。</p>&l

111、t;p><b>　　8、計(jì)算壓軸力</b></p><p>　　9、帶輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖3.1和圖3.2：</p><p>　　圖3.1 小帶輪的工程圖</p><p>　　圖3.2 大帶輪的工程圖</p><p>　　3.4 中心軸的設(shè)計(jì)</p><p>　　軸的設(shè)計(jì)和其他零件的設(shè)計(jì)相似，包括