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文檔簡介
1、<p> 螀肁膆蒄螆肀荿芆螞聿肈薂薈肈膁蒞袇肇芃薀螃肆蒞莃蠆膆肅蕿薅螂膇莁蒁螁芀薇衿螀聿莀螅蝿膂蚅蟻蝿芄蒈薇螈莆芁袆螇肆蒆螂袆膈艿蚈裊芀蒄薄襖羀芇薀袃膂薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕袁肇莄薆袀腿蕿蒂罿芁莂螁羈羈薈蚇羇肅莀蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袇羅肈節(jié)螃羄膀蕆蠆羃節(jié)芀薅肂羂蒅蒁肂肄羋螀肁膆蒄螆肀荿芆螞聿肈薂薈肈膁蒞袇肇芃薀螃肆蒞莃蠆膆肅蕿薅螂膇莁蒁螁芀薇衿螀聿莀螅蝿膂蚅蟻蝿芄蒈薇螈莆芁袆螇肆蒆螂袆膈艿蚈裊芀蒄薄襖羀芇薀袃膂薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕
2、袁肇莄薆袀腿蕿蒂罿芁莂螁羈羈薈蚇羇肅莀蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袇羅肈節(jié)螃羄膀蕆蠆羃節(jié)芀薅肂羂蒅蒁肂肄羋螀肁膆蒄螆肀荿芆螞聿肈薂薈肈膁蒞袇肇芃薀螃肆蒞莃蠆膆肅蕿薅螂膇莁蒁螁芀薇衿螀聿莀螅蝿膂蚅蟻蝿芄蒈薇螈莆芁袆螇肆蒆螂袆膈艿蚈裊芀蒄薄襖羀芇薀袃膂薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕袁肇莄薆袀腿蕿蒂罿芁莂螁羈羈薈蚇羇肅莀蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袇羅肈節(jié)螃羄膀蕆蠆羃節(jié)芀薅肂羂蒅蒁肂肄羋螀肁膆蒄螆肀荿芆螞聿肈薂薈肈膁蒞袇肇芃薀螃肆蒞莃蠆膆肅蕿薅螂膇莁蒁螁芀薇衿螀聿莀螅蝿膂蚅蟻
3、蝿芄蒈薇螈莆芁袆螇肆蒆螂袆膈艿蚈裊芀蒄薄襖羀芇薀袃膂薃袈袃芅莆螄袂莇薁蝕袁肇莄薆袀腿蕿蒂罿芁莂螁羈羈薈蚇羇肅莀蚃羇芆蚆蕿羆莈葿袇羅肈節(jié)螃羄膀蕆</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一章編制依據(jù)及說明 </p><p> 1.1
4、編制說明 </p><p> 1.2編制依據(jù) </p><p> 1.3本次施工組織設計主要內(nèi)容 </p><p&
5、gt; 第二章工程概況 </p><p> 2.1工程概況 </p><p> 2.2結(jié)構(gòu)設計概況
6、 </p><p> 2.3水、電工程設計概況 </p><p> 2.4施工重點和難點 </p><p> 2.5水、文地質(zhì)條
7、件 </p><p><b> 2.6施工條件</b></p><p><b> 第三章 施工方案</b></p><p> 3.1結(jié)構(gòu)施
8、工順序</p><p> 3.2廂型基與地基基礎</p><p><b> 3.3回填土工程</b></p><p> 3.4結(jié)構(gòu)工程施工</p><p> 3.4.1鋼筋工程</p><p> 3.4.2模板工程</p><p> 3.4.3鋼筋砼
9、工程</p><p><b> 3.5磚砌體工程</b></p><p><b> 3.6腳手架工程</b></p><p><b> 3.7建筑防水</b></p><p><b> 3.8裝飾工程</b></p><
10、;p><b> 3.9樓地面工程</b></p><p> 3.10設備安裝工程</p><p> 3.11外墻混凝土澆筑</p><p> 3.12內(nèi)墻抹灰工程 </p><p> 第四章總體施工部署</p><p> 4.1
11、施工總體安排</p><p> 4.2總體施工程序</p><p> 4.3施工管理機構(gòu)及相關(guān)人員資歷構(gòu)成</p><p> 4.4機械設備配備情況</p><p> 4.5勞動力投入計劃</p><p> 4.6主要檢測儀器計劃</p><p> 第五章施工進度計劃
12、</p><p><b> 5.1主要工序</b></p><p> 5.2進度計劃監(jiān)督管理</p><p> 5.3施工進度計劃</p><p><b> 第六章施工準備</b></p><p> 6.1施工準備工作程序</p><
13、;p><b> 6.2技術(shù)準備</b></p><p><b> 6.3資源準備</b></p><p><b> 6.4現(xiàn)場準備</b></p><p><b> 第七章施工測量</b></p><p> 7.1施工測量的控制
14、</p><p> 第八章施工技術(shù)組織措施</p><p> 8.1采用新技術(shù)、新工藝、新材料</p><p> 8.2建立嚴格的技術(shù)管理體系</p><p> 8.3施工過程技術(shù)控制</p><p> 8.4季節(jié)性施工技術(shù)組織措施</p><p> 第九章安全施工技術(shù)
15、組織措施</p><p> 9.1安全保障的部署</p><p> 9.2項目經(jīng)理部體系構(gòu)成</p><p> 9.3安全管理體系</p><p> 9.4項目責任目標</p><p> 9.5安全生產(chǎn)管理</p><p> 9.6項目安全管理責任制</p>
16、<p> 9.7安全保證主要措施</p><p> 9.8現(xiàn)場管理措施</p><p><b> 9.9施工用電</b></p><p><b> 9.10施工機械</b></p><p><b> 9.11模板工程</b></p>
17、<p><b> 9.12安全防護</b></p><p> 9.13安全施工培訓及三級教育</p><p> 9.14腳手架防護</p><p> 9.15高空墜落防護</p><p> 9.16觸電防護措施</p><p> 9.17安全資料管理</p&
18、gt;<p> 9.18制定安全獎罰制度</p><p> 第十 章施工協(xié)調(diào)管理</p><p> 10.1與設計院的工作協(xié)調(diào)</p><p> 10.2與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)</p><p> 10.3土建、安裝的施工配合措施</p><p> 10.4施工協(xié)調(diào)配合</p
19、><p> 第十一章文明施工技術(shù)組織措施</p><p> 11.1文明施工管理責任制</p><p> 11.2現(xiàn)場標牌設計</p><p> 11.3材料及半成品堆放</p><p><b> 11.4現(xiàn)場道路</b></p><p><b>
20、 11.5衛(wèi)生管理</b></p><p><b> 11.6現(xiàn)場排水</b></p><p> 11.7文明施工教育</p><p> 11.8機械布置、料具存放</p><p> 第十二章季節(jié)性施工</p><p><b> 12.1雨季施工<
21、;/b></p><p><b> 12.2夏季施工</b></p><p> 第一章 編制依據(jù)及說明</p><p><b> 1.1編制說明</b></p><p> 1.1.1根據(jù)本工程的設計特點、功能要求,并對工程資
22、金的合理利用、工程質(zhì)量負責,以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則。</p><p> 1.1.2我公司對本施工組織設計的編制高度重視,召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員,在仔細研究圖紙,明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握建設方要求的前提下,成立編制專題小組,集思廣益、博采眾長,力求本方案切合施工實際,可操作性強。</p><p> 本工程施工組織設計,主要依據(jù)
23、目前國家對建設工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求,依照建筑法規(guī)、條例、標準及有關(guān)配套文件和我公司的企業(yè)標準等,結(jié)合本工程實際,進行了全面而細致的編制。</p><p><b> 1.2編制依據(jù)</b></p><p><b> 主要有如下:</b></p><p> 《中華人民
24、共和國建筑法》</p><p> 《建設工程質(zhì)量管理條例》</p><p> 《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ107-87</p><p> 《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ201-83</p><p> 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》
25、 JGJ94-94</p><p> 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50202-02</p><p> 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-02</p><p> 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ3-2002</p><p>
26、 《混凝土結(jié)構(gòu)施工工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50204-02</p><p> 《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107-96</p><p> 《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》 JG/T3057-1999</p><p> 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》
27、 JGJ18-96</p><p> 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50207-02</p><p> 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50209-02</p><p> 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50210-01</p>&l
28、t;p> 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50242-2002</p><p> 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303-02</p><p> 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001</p><p> 《建筑變形測量規(guī)程》
29、 JG/T88-97</p><p> 《建設工程項目管理規(guī)范》 GB/T50236-2001</p><p> 《工程網(wǎng)絡計劃技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T1001-99</p><p> 《建筑工程冬季施工措施》 JGJ104-97&l
30、t;/p><p> 《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB50328-01</p><p> 《工程建設標準強制條文》(房屋建筑部分)</p><p> 《房屋建筑工程和市政基礎設計工程竣工驗收備案管理暫行辦法》</p><p> 《房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法》</p><p> 《中華
31、人民共和國安全生產(chǎn)法》</p><p> 《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》</p><p> 《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》</p><p> 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-99</p><p> 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-88</p>
32、<p> 《建筑施工安全用電》</p><p> 《漏電保護器及漏電保護技術(shù)》</p><p> 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91</p><p> 《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ88-92</p><p> 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》
33、 JGJ33-01</p><p> 《湖北省建設工程安全生產(chǎn)管理辦法》</p><p> 《招標文件》及其他相關(guān)文件,工程施工圖紙、圖紙答疑.</p><p> 公司質(zhì)量體系文件、技術(shù)標準、工法等有關(guān)建筑工程各項規(guī)章制度.</p><p> 本工程施工組織設計的編制是按照建設單位招標及答疑文件等的要求和現(xiàn)場周邊環(huán)境
34、進行了認真而詳細的編制,未提之處均按照施工圖紙設計、國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準以及有關(guān)文件等要求的具體規(guī)定進行施工。</p><p> 1.3本次施工組織設計主要內(nèi)容</p><p> 根據(jù)本建設項目工程的地理位置、工程特點、結(jié)構(gòu)形式、工藝要求、使用功能、裝飾標準和招標文件等的要求,本施工組織設計編制的主要內(nèi)容有:</p><p> 工程概況、現(xiàn)場布
35、置、施工總體部署、施工進度計劃、施工準備、項目施工組織機構(gòu)的設置、分部分項工程的主要施工方法、施工技術(shù)組織措施、保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施、保證工期的技術(shù)組織措施、安全施工技術(shù)組織措施、減少擾民及環(huán)境保護與文明施工技術(shù)組織措施、季節(jié)性施工措施、主要工種勞動力、主要施工機械設備和施工機械、主要周轉(zhuǎn)材料、主要材料投入計劃,施工現(xiàn)場平面布置和施工進度計劃網(wǎng)絡圖等。</p><p> 第二章
36、0; 工程概況</p><p><b> 2.1工程概況</b></p><p> 工程 名稱:某智能辦公樓</p><p><b> 建設單位:鎮(zhèn)江四建</b></p><p> 設計單位:南京理工大學,結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)五層建筑面積為3500平方米,工程設計標高0
37、.000米 ,相對黃海高程37.25米,本工程為一類建筑,耐火等級為一極,建筑結(jié)構(gòu)為一級,建筑震設防為甲類,框架結(jié)構(gòu)震等級為一級。</p><p> 2.2水、電工程設計概況</p><p> 本工程安裝部分內(nèi)容包括給排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)、屋面雨水排水系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)等。防雷及接地系統(tǒng):屋頂沿女兒墻設避雷網(wǎng),所有金屬管、用電設備外殼均與避雷帶作可靠連接。避雷網(wǎng)采用園
38、鋼沿女兒墻敷設,并經(jīng)框架剪力墻內(nèi)焊接鋼筋,接入基礎并與基礎內(nèi)主筋貫通。</p><p> 2.3施工重點和難點</p><p> 第一是屋面、外墻面的防滲漏。</p><p><b> 第二是廂基施工。</b></p><p> 2.4水、文地質(zhì)條件</p><p> 主要依據(jù)為建設方提
39、供的《湖北省國家安全廳住宅樓巖土工程勘測報告》。</p><p><b> 2.5氣象條件</b></p><p> 本地區(qū)常年冬季平均氣溫較低,一般雨雪天氣為-4℃左右。夏季氣溫較高,七、八、九三個月平均氣溫可達30℃以上,常年雨期多集中在春、秋兩季,春、夏之交五月中旬--六月中旬為長江流域梅雨季節(jié),秋季雨期基本在十一月份。從最近十年累年氣象資料,本地區(qū)冬季施工
40、中的氣候,雨雪、低溫、凍害影響較小。</p><p><b> 2.6施工條件</b></p><p> 本建筑物地處徐州市銅山新區(qū),交通較為便利,整個現(xiàn)場已經(jīng)實現(xiàn)“三通一平”。整個施工現(xiàn)場實行封閉式施工,周圍的辦公房屋和居所較多,主要材料、設備的運輸要做好計劃安排,環(huán)境保護、防止噪聲污染等措施藥周密齊全,嚴格落實到位。</p><p>
41、 1、基坑開挖前必須做好施工現(xiàn)場的排水措施。</p><p> 2、基坑開挖要采取快速施工,因此,要采取機械挖土和人工挖土兩種方式相結(jié)合施工。施工過程中,要防止基底土受到擾動。</p><p><b> 第三章 施工方案</b></p><p><b> 3.1結(jié)構(gòu)施工順序</b></p><p
42、> 基礎、樁基工程按組織鋼筋、模板、混凝土等幾大工種流水施工,主體結(jié)構(gòu)采用由下至上在兩施工段平行流水施工。</p><p> 3.1.1廂基工程施工順序</p><p> 場地平整→測量放線→樁位土方開挖→樁護壁→清理樁孔底→樁孔驗收→樁身鋼筋→樁身混凝土→樁基驗收。</p><p> 3.1.2地基與基礎工程施工順序</p><p
43、> 測量放線→土方開挖→→清理基坑→基坑處理→驗槽→墊層→測量放線→承臺施工→地梁施工→驗收。</p><p> 3.1.3上部結(jié)構(gòu)施工順序</p><p> 定位放線→綁扎剪力墻鋼筋→支墻模板→搭設腳手架→支梁板模板→澆搗墻混凝土→綁扎梁、板鋼筋→澆搗梁板混凝土。</p><p> 3.2樁基與地基基礎</p><p><
44、;b> 3.2.1廂基工程</b></p><p> 按圖紙要求及甲方提供的紅線圖,依安排好的施工順序放灰線,并同時考慮樁基工程的施工與其土方開挖、堆放的合理性,以避免二次搬運和不必要的窩工與工期浪費。</p><p> 8.2.1.1采用現(xiàn)澆砼分段護壁的人工挖孔樁的施工工藝流程。</p><p><b> 1、放線定位</
45、b></p><p><b> 2、開挖土方</b></p><p><b> 3、測量控制</b></p><p><b> 4、支設護壁模板</b></p><p><b> 5、設置操作平臺</b></p><p&g
46、t; 7、拆除模板繼續(xù)下一段的施工</p><p><b> 8、鋼筋籠沉放</b></p><p> 9、排除孔底積水,灌注樁身砼</p><p><b> 3.2.2地基基礎</b></p><p> 基礎施工前建筑場地必須按有關(guān)規(guī)定進行探查處理,如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時
47、,應與建設單位、設計院商定處理方案。</p><p> 3.2.2.1土方工程</p><p> 擬采用一臺反鏟挖掘機進行開挖,自卸汽車配合運土,挖土采用兩次開挖,第一次采用大面積開挖,挖至標高地梁以上20CM處,開挖方向由46軸退挖至1軸,局部承臺地梁的分布不是很密集時,可考慮基坑槽的逐個開挖,第二次開挖主要內(nèi)容為基礎梁及承臺土方,開挖方法由46軸開始,采用逐條基礎梁,逐個基坑進行開
48、挖,開挖過程中及時組織人工修理邊坡,清理浮土。機械開挖的土方由自卸汽車運出場外,人工所挖土方由塔吊運出坑外。邊坡支護視基礎開挖的深淺程度,按照要求設置邊坡并做好邊坡支護。</p><p> 3.2.2.2基坑降排水</p><p> 沿基坑槽周邊挖寬為300*500的排水溝,在四個這角處設四個集水井,集水井尺寸為500*500*1000,排水溝采用300*500的排水溝,其排水溝內(nèi)積水
49、可流入集水井內(nèi),通過潛入泵抽入沉淀池內(nèi),再由沉淀池抽入市內(nèi)排水管網(wǎng),基坑上周邊2m范圍內(nèi)土地采用砼硬化,并設阻水坡,由基坑向外按2%泄水,以防止雨水及其它生產(chǎn)、生活用水流入基坑。</p><p> 3.2.2.3墊層施工</p><p> 1.人工清理基層土方:基礎土方經(jīng)機械開挖后,僅留20cm厚的余土由人工清底,人工清底的土方及時運出坑外。</p><p>
50、 2.墊層:當樁頭及土方清理完成后,即組織業(yè)主的現(xiàn)場代表、設計單位代表、監(jiān)理工程師及地質(zhì)勘察院的代表共同驗槽,驗槽合格后即澆筑C15砼墊層,在墊層澆筑時,盡量做到中間稍高;四周稍底,以便于基底清潔。而其中墊塊制作在進入現(xiàn)場時即開始制作。</p><p><b> 3.3回填土工程</b></p><p><b> 。機械回填土</b><
51、/p><p> 1.1 本工藝標準適用于工業(yè)及民用建筑物、構(gòu)筑物大面積平整場地、大型基坑和</p><p><b> 管溝等回填土。</b></p><p> 2.l 材料及主要機具:</p><p> 2.1.1 碎石類土、砂土(使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意)和爆破石</p><p&
52、gt; 碴,可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4(使用振</p><p> 動碾時),含水率應符合規(guī)定。</p><p> 2.1.2 粘性土應檢驗其含水率,必須達到設計控制范圍,方可使用。</p><p> 2.1.3 鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖,</p><p>
53、 并符合《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》附表1.8的規(guī)定的鹽漬土則可以使用。</p><p> 2.1.4 主要機具:</p><p> 2.1.4.1 裝運土方機械有:鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。</p><p> 2.1.4.2 碾壓機械有:平碾、羊足碾和振動碾等。</p><p> 2.1.4.3 一般
54、機具有:蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬(平頭或尖頭)、2</p><p> m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。</p><p> 2.2 作業(yè)條件:</p><p> 2.2.1 施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等,</p><p> 合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù);重要回填土方&l
55、t;/p><p> 工程,其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。</p><p> 2.2.2 填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收,合格后要作好</p><p> 隱蔽檢查和驗收手續(xù)。</p><p> 2.2.3 施工前,應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上</p><p> 水平樁橛或
56、在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定</p><p><b> 距離釘上水平樁。</b></p><p> 2.2.4 確定好土方機械、車輛的行走路線,應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行</p><p> 加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。</p><p><b> 工藝流程
57、:</b></p><p> 基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度</p><p><b> →</b></p><p> 修整找平驗收</p><p> 3.1 填土前,應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完<
58、/p><p><b> 畢,清除干凈。</b></p><p> 3.2 檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑,有無雜物,是否符合規(guī)定,以</p><p> 及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入</p><p> 干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。</
59、p><p> 3.3 填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能</p><p> 確定。或按表1-8選用。</p><p> 填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 表1</p><p><b> -8</b></p><p> 壓 實 機
60、具每層鋪土厚度 (mm)每層壓實遍數(shù) (遍)</p><p> 平 碾 羊 足 碾 振 動 平 碾 蛙式 柴油式 打夯機200~3</p><p> 00 200~350 600~1500 200~2506~8 8~16 6~8 3~4</p><p> 3.4 碾壓機械壓實填方時,應控制行駛速度,一般不應
61、超過以下規(guī)定:</p><p> 平 碾:2km/h 羊足碾:3kW/h</p><p><b> 振動碾:2km/h</b></p><p> 3.5 碾壓時,輪(夯)跡應相互搭接,防止漏壓或漏夯。長寬比較大時,填</p><p> 土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形,碾跡重疊。重疊0.5~l.0m
62、左右,上下</p><p> 層錯縫距離不應小于1m。</p><p> 3.6 填方超出基底表面時,應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。填土后,如設計不</p><p> 要求邊坡修整,宜將填方邊緣寬填0.5m;如設計要求邊坡修平拍實,寬填可為0.2m。</p><p> 3.7 在機械施工碾壓不到的填土部位,應配合人工推土填充,用蛙式或
63、柴油</p><p> 打夯機分層夯打密實。</p><p> 3.8 回填土方每層壓實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密</p><p> 度,達到要求后,再進行上一層的鋪土。</p><p> 3.9 填方全部完成后,表面應進行拉線找平,凡超過標準高程的地方,及時</p><p> 依線鏟
64、平;凡低于標準高程的地方,應補土找平夯實。</p><p> 3.10 雨、冬期施工:</p><p> 3.10.1 雨期施工的填方工程,應連續(xù)進行盡快完成;工作面不宜過大,應分</p><p> 層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填,應盡量在雨期前完成。</p><p> 3.10.2 雨施時,應有防雨措施或方案,要防止地面
65、水流入基坑和地坪內(nèi),以</p><p> 免邊坡塌方或基土遭到破壞。</p><p> 3.10.3 填方工程不宜在冬期施工,如必須在冬期施工時,其施工方法需經(jīng)過</p><p> 技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。</p><p> 3.10.4 冬期填方前,應清除基底上的冰雪和保溫材料;距離邊坡表層1m以內(nèi)</p><p
66、> 不得用凍土填筑;填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填筑,其厚度應符</p><p><b> 合設計要求。</b></p><p> 3.10.5 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制;平均溫度</p><p> 在-5℃以下時,填方高度不宜超過表1-9的規(guī)定。但用石塊和不含冰塊的砂土(不</p&
67、gt;<p> 包括粉砂)、碎石類土填筑時,可不受表內(nèi)填方高度的限制。</p><p> 冬期填方高度限制 表1</p><p><b> -9</b></p><p> 平均氣溫 (℃)填方高度 (m)</p><p> -5~-10 -11~-15
68、 -16~-204.5 3.5 2.5</p><p> 3.10.6 冬期回填土方,每層鋪筑厚度應比常溫施工時減少20%~25%,其中凍</p><p> 土塊體積不得超過填方總體積的15%;其粒徑不得大于150mm。鋪凍土塊要均勻分布,</p><p> 逐層壓(夯)實?;靥钔练降墓ぷ鲬B續(xù)進行,防止基ffff或已填方土層受凍。并</p>
69、<p> 且要及時采取防凍措施。</p><p> 4.1 保證項目:</p><p> 4.1.1 基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p> 4.1.2 回填的土料,必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。</p><p> 4.1.3 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度
70、,</p><p> 其合格率不應小于90%;不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差,不應大于0.</p><p> 08g/cm3,且不應集中。環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應符合規(guī)定。</p><p> 4.2 允許偏差項目,見表l-10。</p><p> 回填土工程允許偏差 表1-</p&
71、gt;<p><b> 10</b></p><p> 項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法</p><p> 1 2頂面標高 表面平整度+0,-50 20 用水準儀或拉線尺量檢查 用2m靠尺和楔</p><p><b> 形塞尺尺量檢查</b></p>
72、<p> 5.1 施工時,對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等,填運土方時</p><p> 不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應定期復測檢查這些標準樁點是否正確。</p><p> 5.2 夜間施工時,應合理安排施工順序,要有足夠的照明設施。防止鋪填超</p><p> 厚,嚴禁用汽車直接將土倒入基坑(槽)內(nèi)。但大型地坪不受限制
73、。</p><p> 5.3 基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度,不致因回填土而受破壞時,</p><p><b> 方可回填土方。</b></p><p> 6.1 未按要求測定土的干土質(zhì)量密度:回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密</p><p> 度,符合設計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種
74、類,試驗日期、試驗</p><p> 結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位,應有處理方法和復驗結(jié)果。</p><p> 6.2 回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊,或</p><p> 夯實不夠遍數(shù),甚至漏夯,基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因,造</p><p> 成回填土下沉。為此,應在施工
75、中認真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,并要嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)</p><p><b> 問題及時糾正。</b></p><p> 6.3 回填土夯壓不密實:應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕;如回填土太</p><p> 濕同樣夯不密實呈"橡皮土"現(xiàn)象,這時應將"橡皮土"挖出,重新?lián)Q好土再予夯壓實。</p&g
76、t;<p> 6.4 在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)的填方,且對填方密實度要求較高時,應</p><p> 采取措施。(如排水暗溝、護坡樁等),以防填方土粒流失,造成不均勻下沉和坍</p><p><b> 塌等事故。</b></p><p> 6.5 填方基土為雜填土時,應按設計要求加固地基,并要妥善處理基底下的<
77、/p><p> 軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。</p><p> 6.6 回填管溝時,為防止管道中心線位移或損壞管道,應用人工先在管子周</p><p> 圍填土夯實,并應從管道兩邊同時進行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況</p><p> 下,方可采用機械回填和壓實。</p><p> 在抹帶接口處
78、,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細粒土料回填。</p><p> 6.7 填方應按設計要求預留沉降量,如設計無要求時,可根據(jù)工程性質(zhì)、填</p><p> 方高度、填料種類、密實要求和地基情況等,與建設單位共同確定(沉降量一般不</p><p> 超過填方高度的3%)。</p><p> 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:</p&g
79、t;<p> 7.1 地基處理記錄。</p><p> 7.2 地基釬探記錄。</p><p> 7.3 地基隱蔽驗收記錄。</p><p> 7.4 回填土的試驗報告。</p><p><b> 3.4.1鋼筋工程</b></p><p> 施工前要組織相關(guān)專業(yè)
80、人員對圖紙進行學習。鋼筋下料單由專業(yè)工長下料、復查,對照圖紙,掛牌下料,為保證鋼筋無誤,項目部采用鋼筋下料單進行構(gòu)件編號,分別對鋼筋的規(guī)格、種類、數(shù)量、長度、施工要點作出明確交底</p><p><b> 交底:</b></p><p> 凝土工程技術(shù)交底卡(一)</p><p><b> 一般梁板混凝土澆筑</b>
81、</p><p><b> 1.施工準備</b></p><p> 1.1 材料計劃組織,進場檢驗。</p><p> 1.2 熟悉圖紙,搞好圖紙會審。</p><p> 1.3 施工機具組織進場,到位安裝。</p><p> 1.4 進行三級安全教育和技術(shù)安全交底。&l
82、t;/p><p><b> 2.操作工藝要點</b></p><p> 2.1 混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證或檢驗報告是否符合質(zhì)量要求。</p><p> 2.2 混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的一般要求。</p>&l
83、t;p> 2.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2cm,如超過2m時必須采取措施。</p><p> 2.4 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,如澆筑高度超過3m時,應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞(生口)。</p><p> 2.5 澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最
84、大不超過55mm,平板振動器的分層厚度為200mm。</p><p> 2.6 使用插入式振動器應快插慢撥,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫,平板振動器的移動間距應能保持振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。</p><p> 2.7
85、 澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢,間歇的最長時間應按所用水泥品種及初</p><p> 凝時間確定,一般超過2小時應按施工縫處理。</p><p> 2.8 澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞預埋件、插筋等有無位</p><p> 移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)?/p>
86、灌并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完</p><p><b> 畢。</b></p><p> 2.9 梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內(nèi),并用模板與水平擋好,</p><p> 留成直槎(企口)。繼續(xù)施工時,接縫處混凝土應先先鑿去浮漿,用水濕潤并澆一</p><p> 層水泥漿或與混凝土成分相同的
87、水泥砂漿,使新舊混凝土接合良好,然后才繼續(xù)澆</p><p><b> 筑混凝土。</b></p><p> 2.10 樁基承臺梁混凝土澆筑</p><p> 2.10.1承臺梁澆筑混凝土時,應按順序直接將混凝土倒入模板中,如留縫超過初凝</p><p> 時間應按施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時其吊斗出料口
88、距操作面高度,以30</p><p> 0~400mm為宜,并不得集中一處傾倒。</p><p> 2.10.2振搗時應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約60</p><p> 度左右,棒頭朝前進方向,棒間距以500 mm 為宜,要防止漏振,振搗時間以混凝</p><p> 土表面泛漿冒出氣泡為宜,混凝土表面應隨
89、振搗按標高線進行抹平。</p><p><b> 3.安全規(guī)定</b></p><p> 3.1 澆筑砼必須搭設臨時橋道才準車仔行走,橋道搭設要用橋凳架空,不允許橋</p><p> 道壓在鋼筋面上,也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。</p><p> 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走車仔或堆放什物
90、。</p><p> 3.3 澆灌砼面至砼出口面距離不宜超過2米,如超過要用串筒漏斗送料澆灌砼。</p><p> 3.4 澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。</p><p> 4.本卡無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。</p><p> 5.本工程項目的特殊要求:</p&
91、gt;<p> 混凝土工程技術(shù)交底卡(二)</p><p><b> 柱、墻混凝土澆筑</b></p><p><b> 1.施工準備</b></p><p> 1.1 材料計劃組織,進場檢驗。</p><p> 1.2 熟悉圖紙,搞好圖紙會審。</p>
92、<p> 1.3 施工機具組織進場,到位安裝。</p><p> 1.4 進行三級安全教育和技術(shù)安全交底。</p><p><b> 2.操作工藝要點</b></p><p> 2.1 柱、墻澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應在底面上均勻澆筑50</p><p> mm厚與混凝土
93、配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模,不應用料斗直接倒入模內(nèi)。</p><p> 2.2 柱墻混凝土應分層澆振搗,每層澆筑厚度控制在500 mm左右?;炷料铝宵c</p><p> 應分散布置循環(huán)推進,連續(xù)進行,并應控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。</p><p> 2.3 澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時,振動棒應距</p&g
94、t;<p> 洞邊300 mm以上,并從兩側(cè)同時振搗,以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并</p><p><b> 補充振搗。</b></p><p> 2.4 構(gòu)造柱混凝土應分層澆筑,每層厚度不得超過300 mm。</p><p> 2.5 施工縫設置:墻體宜設在門窗洞口過梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其他部位的垂
95、</p><p> 直縫留設應由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面/吊車</p><p> 梁上面/無梁樓板的柱帽下面。</p><p> 2.6 柱、板混凝土澆筑</p><p> 2.6.1肋形樓板的梁板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用"趕漿法"推進,先將</p><
96、;p> 梁分層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。</p><p> 2.6.2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑,其施工縫應留設板底下20~30 mm處。</p><p> 第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料。用"趕漿法"使水泥漿沿梁底包</p><p> 裹石子向前推進,振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。
97、</p><p> 2.6.3樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚,用平板振動器笄直澆筑方向來回振搗,</p><p> 注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。</p><p> 2.6.4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時,應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小</p><p> 時,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)
98、澆筑。</p><p> 2.6.5 施工縫設置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍</p><p> 內(nèi),施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊</p><p> 的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復雜的工</p><p> 程,施工縫位置按設計要求留
99、置。</p><p> 2.6.6 施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。</p><p> 2.6.7 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不少于1.2Mpa,才允許繼續(xù)澆筑。</p><p> 2.6.8在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應鑿毛,清除水薄膜和松</p><p> 動石子、并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層與混凝土成
100、分相同的5~10mm厚</p><p> 水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。</p><p> 2.6.9 澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。</p><p><b> 3.安全規(guī)定</b></p><p> 3.1 澆筑砼必須搭設臨時橋道才準車仔行走,橋道搭設要用橋凳架空,不允許橋</p><
101、;p> 道壓在鋼筋面上,也不允許手推車在鋼筋面上行走和踏低面筋。</p><p> 3.2 禁止在砼初凝前在上面行走車仔或?qū)Ψ绞参铩?lt;/p><p> 3.3 砼自由傾落度不宜超過2米,如超過要用串筒進行送漿搗固。</p><p> 3.4 澆搗砼時應有木工及電工值班檢查頂架及電器安全。</p><p> 4.本卡
102、無規(guī)定者按有關(guān)施工規(guī)范和JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》執(zhí)行。</p><p> 5.本項目的特殊要求</p><p> 8.4.1.1鋼筋的質(zhì)量要求</p><p> 本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。</p><p><b> 3.4.2模板工程</b></p><
103、;p> 3.4.3鋼筋砼工程</p><p> 對于鋼筋特別密集的梁,應及時與砼攪拌站聯(lián)系,調(diào)整粗骨料粒徑,并在綁扎鋼筋時,有意識調(diào)整主筋間距,留出下料間隙,砼振搗時,采用小直徑振搗棒以保證其砼密實。梁板砼強度等級一般不一致,故主體結(jié)構(gòu)各層砼均分兩步施工,即先澆筑剪力墻砼,然后澆筑梁板砼。其澆搗方法原則上同地下室柱墻及梁板砼施工。</p><p> 由于各層墻砼比該層頂板強度一
104、般高一級,澆筑大面積梁板砼采用砼輸送泵輸送,為保證柱頭砼的強度符合設計要求,當砼澆筑至距梁柱接頭處>1m時,改用塔吊配合吊運強度較高的砼,并將該部位振搗密實。待柱頭砼澆灌完后,再將柱頭周邊砼澆筑完,接頭處充分振實,施工時必須密切配合,不能留置施工縫。</p><p> 3.4.3.5質(zhì)量要求</p><p> 凡進入現(xiàn)場的原材料,水泥應檢查出廠證明書,并按規(guī)定進行安定性和強度試驗
105、,貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號,砂石材料應符合相應的規(guī)范要求,進場時重新試驗鑒定,做含泥量和壓碎試驗。</p><p> 3.4.3.6注意事項</p><p> 1、混凝土在澆筑前,要嚴格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度,嚴格控制混凝土的標號,由專人負責監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。</p><p> 2、梁、板采用插入式震動棒震搗,混凝土澆筑的自由下落高度不
106、得超過3.0米,結(jié)構(gòu)超高時應設斜槽下料; 板表面采用平板振動器震搗?;炷梁穸葹?.25倍震動棒長度分層進行,梁板同時澆筑,垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑,并避免觸及模板跑位,震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。</p><p> 3、混凝土澆筑成型后,現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護,防止混凝土出現(xiàn)裂縫。</p><p><b> 4.現(xiàn)澆樓梯施工</b></p>
107、<p> 5.基礎承臺地梁的混凝土澆筑方式</p><p><b> 3.5磚砌體工程</b></p><p><b> 砌磚工程技術(shù)交底卡</b></p><p><b> 1.施工前準備</b></p><p> 1.1 根據(jù)設計圖紙要求,積極準備
108、和檢驗進場的各種材料。</p><p> 1.2 對施工部位進行清理及基線復核。</p><p> 1.3 提前搭設和檢驗腳手架牢固和安全使用要求。</p><p> 1.4 做好皮數(shù)桿的分配設計工作,定出標高和抄平控制點。</p><p> 1.5 中小型砌塊磚砌筑前一天,應將砌塊和原結(jié)構(gòu)部位接合處澆水濕潤,確保砌&
109、lt;/p><p><b> 體粘結(jié)。</b></p><p><b> 2.操作工藝要點</b></p><p> 2.1 砂漿拌制</p><p> 2.1.1根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行稱量配料,水泥用量精確度應控制在±2%</p><p> 以內(nèi)
110、,砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。不準使用粘土摻與拌和。</p><p> 2.1.2 砂漿應采用機械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水,攪和時間自投</p><p> 料完畢算起,每槽不得少于1.5min。</p><p> 2.1.3 砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時</p><p
111、> 內(nèi)使用完畢,嚴禁使用隔夜?jié){。</p><p> 2.1.4 砂漿強度等級必須符合設計要求,并按規(guī)定留足強度試塊。</p><p> 2.2 砌筑方法</p><p> 2.2.1 磚墻厚度在一磚或一磚以上,可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。</p><p> 磚墻厚度為3/4磚時,采用二平一側(cè)砌法,并設雙面拉線控
112、制,每砌一程不得超過</p><p> 二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時,采用全順砌法,但</p><p> 要挑選同厚度塊料,使雙面持平,并每皮磚縫間錯平齊。弧形磚墻可采用全丁的砌</p><p> 法??斩穳H適用于一磚墻,采用平砌和側(cè)砌相結(jié)合,依其立面的砌筑形分別有一</p><p> 斗一臥,
113、二斗一臥,三斗一臥和全斗等四種砌法。</p><p> 2.2.2使用新型砌塊時,一般為燒結(jié)粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、</p><p> 加氣混凝土磚等,其砌法與1/2磚墻相同,但砂漿宜用灰刀掛抹,特別是垂直灰縫,</p><p> 應掛足砂漿,如是空心砌塊時,門窗洞邊、轉(zhuǎn)角、接槎宜用實心砌塊配合,砌筑時</p><p>
114、 宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。</p><p> 2.2.3 磚墻(磚砌體)砌筑應上下錯縫,內(nèi)外搭接,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰</p><p> 縫和豎向灰縫寬度,一般為10mm,但不應小于8 mm,也不應大于12 mm。</p><p> 2.2.4 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間</p><p&g
115、t; 斷處應砌成斜槎,實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3,如臨時間斷處留斜槎</p><p> 有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設拉結(jié)筋,拉結(jié)筋數(shù)量</p><p> 按每12cm(半磚)墻厚放置一根Φ6的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度</p><p> 從墻留槎處算起,每邊均不應少于50cm,未端彎成90°鉤。
116、</p><p> 2.2.5 墻與柱的拉結(jié)筋在澆砼時留設,如漏設時應用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚</p><p> 過梁時,如設計無要求時,底層應鋪3cm厚1∶3水泥砂漿,鋼筋埋入砂漿中,兩邊</p><p> 伸入支座不應少于240mm,鋼筋兩端并設彎鉤。</p><p> 2.2.6 砌筑實心墻平拱過梁的灰縫應按比例1%起拱并砌成
117、楔形,灰縫的寬度,頂上</p><p> 不應大于15mm,底面不應小于5mm,拱入支座不少于20 mm,拱底座有1%起拱。</p><p> 2.2.7 磚砌體的允許偏差不應超過以下數(shù)值:墻、柱端垂直度,全高10m內(nèi)10mm, 1</p><p> 0m外20mm,每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm,混水墻、柱8mm。水平縫厚度(</p>
118、<p> 10皮累計數(shù))±8mm,水平灰縫平直度10米計清水墻±7mm,混水10mm,清水墻游丁</p><p> 走縫20mm,外墻上下窗口偏移20mm。</p><p> 2.2.8 木磚預埋:木磚應在砌筑時壓砌,但木磚必須經(jīng)防腐處理,砌壓時小頭在外,</p><p> 大頭在內(nèi),木紋順磚走向。數(shù)量按洞口高度確定:高度在1
119、.2m以內(nèi)者,每邊2塊,</p><p> 高度1.2~2.0m者,每邊3塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間</p><p><b> 均勻分布。</b></p><p><b> 3.安全規(guī)定</b></p><p> 3.1 砌筑基坑磚時,磚塊及漿料應離坑邊0.5~1
120、.0m地方堆放,不允許站蹲在墻上</p><p> 做劃線轉(zhuǎn)角,清掃墻面等操作。</p><p> 3.2 砂漿機要置放在堅實平整的地面上,進料口上應裝上鐵柵欄,傳動帶必須裝</p><p> 護罩,機械運磚時嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi),檢查機械或停電下班休息時,要拉開電</p><p> 掣、電箱上鎖后方可進行工作,電箱內(nèi)不準存在任何
121、東西,電源線及開關(guān)、插座、</p><p> 防漏電開關(guān)等必須由專職人員安裝。</p><p> 3.3 車子進籠及裝載材料不準超荷,材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平</p><p> 穩(wěn),車把不得伸出吊籠外,在樓層間,人員或手推車進籠前先掛鉤,落籠前先除鉤,</p><p> 方可打訊號降落。嚴禁人員乘吊籠上落,嚴禁站在平
122、臺口或鋼井架口觀看。</p><p> 3.4 不準向上或向下拋擲物件,如人力傳遞磚塊時,架子要穩(wěn)固,傳遞人員位置</p><p> 對齊,上傳下接時要抓穩(wěn)后放松。</p><p> 3.5 腳手架搭設(臨時)要牢固,橋枋要搭好,不得有探頭板,腳手板不得少于</p><p> 兩塊,不得使用朽廢的腳手板,架子高于2m時,應加橫
123、桿斜撐,加強聯(lián)結(jié),腳手架</p><p> 升降用的小鐵閂,采用不得小于ф9mm,要橫貫內(nèi)外管孔,嚴禁用鐵釘代用,橋枋</p><p> 不允許同時站兩人或多人,人員上落要設木梯,不得攀爬上下。</p><p> 3.6 材料堆放要穩(wěn)固,樓層面堆放磚塊及材料不得過分集中,不允許超過設計要</p><p> 求的荷截,運橋腳手架,堆
124、放磚塊高度不準超過三皮側(cè)磚。材料堆放及人員不準過</p><p><b> 分集中。</b></p><p> 3.7 每層段工作完成后,應及時清理剩余材料,機具轉(zhuǎn)移運走,不應留余垃圾,</p><p><b> 做到場地干凈。</b></p><p> 3.8 砌筑墻體需砍磚時,操
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