關于油田機械采油工藝的相關研究_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  關于油田機械采油工藝的相關研究</p><p>  摘要:油田機械采油工藝,關系到采油的質(zhì)量和水平,近幾年,隨著工業(yè)的進步,各個產(chǎn)業(yè)對石油的需求量較大,直接增加了油田機械的采油壓力,應該充分研究油田機械的采油過程,控制好相關的工藝,充分體現(xiàn)油田機械的采油效益,所以本文,圍繞油田機械采油工藝展開研究.</p><p>  關鍵詞:油田,工藝,機械 </p>

2、<p>  目前,油田機械采油工藝,處于不斷的研究與改善中,目的是提高油田采油的經(jīng)濟效益,體現(xiàn)油田采油工藝的應用價值。采油是一項復雜的工藝,油田中的機械采油,是未來的發(fā)展趨勢,也是最常用的采油方式,應該全面、積極的落實油田的機械采油工藝,滿足現(xiàn)代社會對石油的需求。</p><p>  一、油田機械采油工藝分析</p><p>  1、螺桿泵采油工藝。螺桿泵采油工藝,是油田機械采

3、油工藝中比較常見的一類,機械狀態(tài)明顯,主要采用螺桿泵,實現(xiàn)機械化的采油工藝。螺桿泵在油田中,主要分為兩個結(jié)構(gòu),分別是地上與地下結(jié)構(gòu),地上是螺桿泵采油工藝的驅(qū)動部分,專門提供充足的采油動力,包括電機、電控箱等結(jié)構(gòu),完成采油中的各項驅(qū)動操作,能夠穩(wěn)定的控制螺桿泵的運行,完善采油的工藝過程。地下結(jié)構(gòu)即在油田中設置的螺桿泵,包括接頭、抽油桿等設備,用于采集油田的石油,體現(xiàn)自動化采油的工藝效益。螺桿泵采油時,油井供液能力>泵排量,保持高于2

4、00mm以上的沉浸度,而且油井內(nèi)部的溫度,禁止超出150℃,螺桿泵采油工藝在油田機械化采油中,沒有過于繁瑣的限制條件,在油田中的應用范圍非常廣,不僅可以應用在油田采油的工藝中,還能應用在抽稠油中,實現(xiàn)連續(xù)的抽稠油,而且處于均勻吸液、排液的狀態(tài)[1]。因為螺桿泵的結(jié)構(gòu)簡潔,不會牽扯到太過的運動設備,所以不會引起水力損失的情況,具有一定的節(jié)能優(yōu)勢。結(jié)合油田機械采油中對螺桿泵采油的應用,分析此類機械化采油方法的工作原理。首先驅(qū)動系統(tǒng)的電機,會

5、接到來自于螺桿泵電控箱的傳輸電流,驅(qū)使皮帶傳送,促使動力達到減速箱的結(jié)構(gòu)內(nèi),進</p><p>  2、防砂式抽油泵采油工藝。防砂式抽油泵的機械結(jié)構(gòu),主要由泵筒、抽稠結(jié)構(gòu)組成,同時還配置了環(huán)空沉砂結(jié)構(gòu)[2]。分析防砂式抽油泵采油的工作原理,如:首先是油田機械采油的上行工藝,此時下柱塞需要主動關閉進油閥,當腔式減小后,會作用于油腔內(nèi)的油井液;然后逐漸提高抽油泵采油的壓力,在壓力的作用下,打開反饋長柱塞,長柱塞決定了

6、排油閥的狀態(tài),進入泵上的油管之中,完成整個防砂式抽油泵采油的過程;最后是與上行相對的下行,下行時,關閉了排油閥,實現(xiàn)采油中的吸油處理。防砂式抽油泵結(jié)構(gòu),其在油田中的機械化優(yōu)勢明顯,整個裝飾具備簡單的安裝與拆卸有點,而且反饋長柱塞的運行,會在采油的過程中,提供下行的壓力,減輕光桿下行的壓力。防砂是抽油泵結(jié)構(gòu),在泵筒、外套的系統(tǒng)內(nèi),提供了環(huán)空、泵下的條件,能夠連接塵砂尾部,構(gòu)成明顯的沉砂通道,而且沉砂底部會接入砂口袋,避免泵體發(fā)生停抽的情況

7、,同時也避免了砂卡、於堵的問題。</p><p>  二、油田機械采油技術分析</p><p>  1、抽油泵效。抽油泵效是評價油田機械采油工藝的一項技術因素,我國所有的油田中,抽油泵效>80%的,多于50口油井,平均泵效高達102%,由此得出,大多數(shù)油井,存在連抽帶噴的狀態(tài),油井地層中,含有較大的能量,作用在抽油的供液過程內(nèi),據(jù)有關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,連抽帶噴的油井內(nèi),平均沉降度約為1400

8、mm,還可以看出,機械采油工藝中,有可能存在不科學的抽油設計,導致抽油泵本身參數(shù)較小,受到此類因素的影響,干預了抽油泵效,所以可以選擇大泵徑的機械設備,提供誘噴的條件,以便提高機械采油的經(jīng)濟效益[3]。除此以外,針對抽油泵效<30%的油井,提出提高能效的要求,分析抽油泵效過低的原因,如:(1)油井內(nèi)油氣的自身含量較高,缺乏供液條件;(2)原油粘度的干擾較大,過度摻稀會降低抽油泵效;(3)油田機械采油中的機械設備,設置的參數(shù)與實際不

9、符,導致抽油泵活動范圍較大,進而降低了能效。油田機械采油中,應該明確抽油泵能效低的原因,再逐步提高抽油泵的機械效率和能效,滿足油田機械采油的需求。</p><p>  2、沉沒度。油田機械采油工藝中,沉沒度參數(shù),反饋油田機械采油技術的現(xiàn)狀,表明油田機械采油的實況。通過研究沉沒度,分析提高油田機械化的技術措施,如:(1)油田機械采油時,預防氣體干擾,消除氣體對抽油泵的影響,提升氣體的實際水平;(2)處理油藏較深的油

10、井時,特別是碳酸鹽,受到數(shù)據(jù)預測的影響,降低了油田機械操作的精準性,必須應用較大的沉沒度,既能滿足油田沉沒度的應用,又能降低修井的資金投入;(3)根據(jù)油田機械采油的實際情況,適度增加油井的沉沒度,在油田生產(chǎn)中,提供壓力差,有助于提高泵效。</p><p>  3、適應性。油田機械采油中的適應性,可以解決采油中的諸多問題,輔助提高抽吸的效果。因為油田機械采油工藝,對實際配套技術的影響較為明顯,所以評估適應性技術指標

11、,能夠找出油田機械中的各項缺陷,實現(xiàn)油田機械采油的機械性。例如:在某油田機械開采的現(xiàn)場,采用了管式泵,專門用于現(xiàn)場開采,根據(jù)機械設備的運行,管式泵可以在現(xiàn)場控制電潛泵的揚程,提供了足夠的適應性特征,同時根據(jù)管式泵的參數(shù)特點,將油田機械裝置應用到更為復雜的開采環(huán)境中,不僅保障了適應性,還能保護好油田機械設備,避免采油中出現(xiàn)過度沖擊。油田機械采油工藝及技術中,應該主動評估適應性技術指標,便于根據(jù)油田的現(xiàn)場,配置相關的設備或裝置,滿足采油的適

12、應性要求,改善油田機械采油的過程,優(yōu)化機械采油工藝,充分應用適應性技術指標,保障油田機械采油的各項裝置系統(tǒng),均能適應油田開采的需求。</p><p><b>  結(jié)束語</b></p><p>  石油行業(yè)的發(fā)展速度非??欤吞餀C械采油工藝,也面臨著發(fā)展的機遇,同時也存在諸多挑戰(zhàn)。油田機械采油工藝中,全面落實采油工藝,同時安排好工藝技術,由此才能滿足石油行業(yè)的需求,提

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