畢業(yè)設計---煤礦礦井水處理工程設計

1、<p>　　第一章 設計任務書</p><p>　　1.1 設計題目: </p><p>　　同煤集團鵲兒山煤礦礦井水處理工程設計</p><p>　　1.2 設計原始資料：</p><p>　　1.2.1 原水水質(zhì)</p><p>　　同煤集團鵲兒山煤礦礦井水如表1所示。</p><

2、;p>　　表1 鵲兒山礦礦井水水質(zhì)</p><p>　　1.2.2 用水水質(zhì)標準</p><p>　　由于大同屬于嚴重缺水地區(qū)，礦區(qū)生活用水緊張，礦井水處理后要求達到《生活飲用水衛(wèi)生標準》GB5749-2006。</p><p><b>　　1.2.3設計水量</b></p><p>　　按每生產(chǎn)1t煤將有0.7m

3、3的礦井廢水產(chǎn)生估算，該煤礦年礦井涌水量為140萬m3，即每天外排礦井水大約4000m3左右。</p><p>　　因此，礦井水處理設計水量為：4000m3/d。</p><p>　　1.3 礦井水處理的一般原則</p><p>　　(1)各礦井原則上只設一個煤矸石處置場，按國家標準和要求科學規(guī)范處置煤矸石，處置場無安全隱患；處置場堆滿后，按要求進行關閉、封場和管

4、理；廢礦物油等危險廢物按政府要求處置；鍋爐渣灰按要求進行處置或綜合利用 </p><p>　　(2)配套建設有工藝先進的礦井水處理設施，礦井水處理后綜合利用率達75%以上，其余達標排放；鍋爐房廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用，不得外排 </p><p>　　(3)礦井鍋爐配置有高效脫硫除塵設施，污染物達標排放；儲煤場建設有封閉筒倉或擋風抑塵設施，并定期噴淋，有效控制煤塵污染 </p>

5、<p>　　(4)礦井井上下主要耗能設備逐步進行淘汰更新，購置500KW以上的設備需進行能評，新購置設備有節(jié)能標志 </p><p>　　1.4采用規(guī)范和標準</p><p>　　1、《橡膠襯里化工設備》（HGJ32-90）；</p><p>　　2、《火力發(fā)電廠熱力設備和管道保溫油漆設計技術規(guī)定》（DL/T5072-1997）；</p>

6、<p>　　3、《火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定》（DL/T5054-1996）；</p><p>　　4、《火力建設施工及驗收技術規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）（DL5007-92）；</p><p>　　5、《火力建設施工及驗收技術規(guī)范》（管道篇）（DL5031-94）；</p><p>　　6、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋字（1990）8號）；

7、</p><p>　　7、《襯膠鋼管和管件》（HG21501）；</p><p>　　8、《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋字（1992）12號）；</p><p>　　9、《火力發(fā)電廠化學水處理設計技術規(guī)程》（DL/T5068-1996）；</p><p>　　10、《橡膠襯里設備設計技術規(guī)定》（CD130A15-85）；</p>

8、;<p>　　11、《水處理設備制造技術條件》（JB2932-86）；</p><p>　　12、《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（火力發(fā)電廠化學篇）》（DLJ58-81）；</p><p>　　13、《火力發(fā)電廠水汽質(zhì)量標準》（SD163-85）；</p><p>　　14、《化工設備、管道外防腐設計規(guī)定》（HGJ34-90）；</p>&

9、lt;p>　　15、《襯膠鋼管和管件》（HG21501）；</p><p>　　16、《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》（HG20538）；</p><p>　　17、《給水排水設計手冊》1、2、3、4、10、11；</p><p>　　18、《給水排水工程設計規(guī)范》；</p><p>　　19、《工業(yè)水處理技術》；</p&

10、gt;<p>　　20、《膜法水處理技術》；</p><p>　　21、《反滲透水處理技術》；</p><p>　　22、《給水排水設計標準圖集》有關部分。</p><p>　　進口設備的制造工藝和材料符合美國機械工程師協(xié)會（ASME）和美國材料（ASTM）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標準和相當標準。</p><p>　　對外接口法蘭應符

11、合下列標準：</p><p>　　1、《管路法蘭技術條件》（JB/T74-94）</p><p>　　2、《管路法蘭類型》(JB/T74-94)</p><p>　　3、《凸面版式平焊剛制法蘭》(JB/T81-94)</p><p>　　4、《管法蘭用石棉橡膠墊片》(JB/T87-94)</p><p>　　第二章

12、確定工藝流程</p><p>　　2.1 部分具體構筑物及工藝的選擇</p><p>　　2.1.1 礦井水處理的初級單元</p><p>　　(1)中和單元。對于顯酸性的礦井水，這是必不可少的一個單元，酸性礦井水可用任何堿性物質(zhì)來中和，選用何種堿性物質(zhì)，取決價格、反應性、適用性、運輸方便、產(chǎn)生的泥狀沉積物性及所需求的凈水質(zhì)量。</p><p&g

13、t;　　(2)沉降單元。在礦井水處理過程中，懸浮固體的去除一般是靠重力沉降來實現(xiàn)的，這些單元被稱為沉降(池)。這是一種經(jīng)濟實用的方法。</p><p>　　(3)氧化單元。氧化進行的方式有空氣氧化、化學氧化、電解氧化三種。空氣氧化主要是曝氣和充氧;化學氧化利用氧化劑氧化水中污染物。礦井水凈化中主要用到的是自然曝氣充氧過程。該單元的主要功能是將廢水中有機物質(zhì)氧化，達到氧化的終端產(chǎn)物C02和H20，這可以有效降低CO

14、D.</p><p>　　(4)化學凝聚單元。礦井水中一般含有很多膠狀物質(zhì)，沉淀所需時間長，效果差，常采用化學凝聚法處理。</p><p>　　(5)過濾單元。過濾的目的是進一步去除水中懸浮物。一般情況下，進水濁度不大于l00mg/L時，出水濁度可保證小于5mg/L;進水濁度小于l mg/L時，出水濁度可小于lmg/L:進水濁度小于1 mg/L時，可使出水濁度小于0.5mg/L。過濾在礦井

15、水處理中具有重要的作用。它不僅能進一步降低水的濁度，而且水中有機物、細菌及病毒等含量將隨濁度的降低而被去除。至于殘留在經(jīng)過過濾后的水中的細菌、病毒等在失去渾濁物的保護和依附時，在過濾后的消毒過程也將容易被殺滅，因此過濾為后續(xù)的消毒單元提供了良好的條件。它是保證礦井水處理成生活飲用水衛(wèi)生安全的重要措施。</p><p>　　(6)消毒單元。由于礦井水受人類生產(chǎn)生活活動的污染而含有大量細菌，雖然混凝、沉淀和過濾后其大

16、部分細菌被得到了去除，但還有一定水量的細菌和病原菌存在。在處理工藝中，必須加以消毒滅菌。消毒主要是殺死對人體健康有害的病原菌和病毒等，保證飲水的衛(wèi)生安全。在工業(yè)用水過程中，消毒也是防止細菌、微生物對離子交換膜、反滲透膜等污染的措施。</p><p>　　(7)輔助單元。在礦井水凈化處理工藝中，各單元均產(chǎn)生大量的污泥，這些污泥必須經(jīng)妥善處理。一般采用板框壓濾機、自動清料間歇式壓濾機等機器進行固液分離處理</p

17、><p>　　2.1.2 礦井水深度處理單元</p><p>　　針對礦井水中的重度污染因子，單純的初級處理單元的組合，是無法脫除干凈的。經(jīng)初級處理后的礦井水仍有一些無機鹽類、金屬和有毒物質(zhì)超標，達不到用水標準，因此，應有針對性地增加一些深度處理單元，以解決這一問題。增加的處理單元主要包括如下 :</p><p>　　(1)高硬度去除單元。對于高硬度礦井水，可采用石灰軟

18、化法。在不需要徹底去除硬度的情況下，該方法可將硬度降低到80-100mg/L，遠低于生活飲用水標準。</p><p>　　(2)除鐵單元。初級處理后Fe, Mn超標，可再利用高錳酸鉀法去除。Fe, Mn的氧化速度隨水溫的升高、攪拌強度的增加而加快，反應發(fā)生后，錳鹽滲析出來，形成礬花沉淀。同時能取除90%的酚。</p><p>　　(3)脫硫單元。電滲析脫硫技術目前己成熟，但其造價高，運行費

19、用大、維護復雜，這些限制了它的使用和推廣。生物法脫硫，對環(huán)境條件要求苛刻，難以實現(xiàn)。目前較理想的方法是用6210凈水劑脫硫。該凈水劑是以鋁鈣渣為主要原料研制的。溫度為25 0C時，反應30min以上，S042’去除率可達90%以上，同時也能去除Ca 2+, Mgt+, HC03-a</p><p>　　(4)脫氟單元。去除礦井水中的氟的主要方法有石灰沉淀法、活化鋁吸附法。在水中投加石灰石后形成CaF2沉淀。<

20、;/p><p>　　2.1.3 礦井水處理的高級單元</p><p>　　在礦井水資源化過程中，經(jīng)過初級處理和高級處理后，仍達不到用水標準，就需要采取更高一級的處理單元來處理礦井水。主要有:</p><p><b>　　(1)電滲析單元。</b></p><p><b>　　(2)反滲透單元。</b>&

21、lt;/p><p>　　(3)離子交換單元。</p><p><b>　　(4)蒸餾法單元。</b></p><p>　　(5)生物脫硝單元。</p><p>　　這些工藝，技術先進，脫除效率高，可成為礦井水的終極處理方法。但一般來講，這些高級處理單元往往是工程造價高、運行費用高，維護維修復雜且費用高。當管理操作不正確時，會

22、使處理后達標的礦井水變得非常昂貴，一般不做這樣的工藝。但本廠水用于生活飲用，需加超濾和反滲透處理。</p><p>　　2.2 處理方法和處理設施的選定</p><p>　　當?shù)孛嫠次词艿轿廴緯r，一般主要是濁度、細菌總數(shù)等超標，未達到飲用水標準，大部分凈水廠采用的常規(guī)工藝為混凝、沉淀、過濾、消毒、用戶。而礦井水的水質(zhì)特性不同于一般地表水，往往是濁度、硬度、礦化度等項超標，為了達到飲用水的

23、標準，除了采用常規(guī)工藝外，還需要考慮增加深度處理和高級處理單元。</p><p>　　當?shù)孛嫠次词艿轿廴緯r，一般主要是濁度、細菌總數(shù)等超標，未達到飲用水標準，大部分凈水廠采用的常規(guī)工藝為混凝沉淀、過濾、消毒、用戶。而礦井水的水質(zhì)特性不同于一般地表水，往往是濁度、硬度、礦化度等項超標，為了達到飲用水的標準，除了采用常規(guī)工藝外，還需要考慮增加深度處理和高級處理單元。</p><p>　　由于

24、采用何種處理方法、處理設施以及處理到何種程度取決于原礦井水水質(zhì)、水量及用水對象對水質(zhì)、水量的要求。同煤集團鵲兒山煤礦水水質(zhì)有以下幾項超標:濁度、色度、總硬度、礦化度、硫酸鹽、細菌等，除濁度及色度外基本上都屬低量超標。</p><p>　　礦區(qū)用水大戶為選煤廠洗煤生產(chǎn)用水、礦區(qū)電廠循環(huán)冷卻用水及沖灰用水;其次是道路灑水和居住區(qū)生活用水。而洗煤用水、綠化及道路灑水、循環(huán)冷卻水對水質(zhì)的要求很低，一般對礦井水經(jīng)過初級處理

25、即可滿足要求;鍋爐用水需除去硬度:礦區(qū)生活飲用水，對水質(zhì)要求較高。因此礦井水回用可以采取分質(zhì)供水。</p><p>　　現(xiàn)對處理過程的具體構筑物及工藝做對比選擇：</p><p><b>　　1、澄清池</b></p><p>　　澄清池是一種將絮凝反應過程與澄清分離過程綜合于一體的構筑物。</p><p>　　在澄清池

26、中，沉泥被提升起來并使之處于均勻分布的懸浮狀態(tài)，在池中形成高濃度的穩(wěn)定活性泥渣層，該層懸浮物濃度約在3～10g/L。原水在澄清池中由下向上流動，泥渣層由于重力作用可在上升水流中處于動態(tài)平衡狀態(tài)。當原水通過活性污泥層時，利用接觸絮凝原理，原水中的懸浮物便被活性污泥渣層阻留下來，使水獲得澄清。清水在澄清池上部被收集。 　　</p><p>　　泥渣懸浮層上升流速與泥渣的體積、濃度有關，因此，正確選用上升流速，保持良好

27、的泥渣懸浮層，是澄清池取得較好處理效果的基本條件。</p><p><b>　　沉淀和澄清。</b></p><p>　　礦井水凈化處理采用沉淀池或澄清池作為主要處理單元。沉淀池采用平流式沉淀、斜管（板）沉淀，其處理能耗小，但存在處理設施占地面積大，沉淀污泥易堵塞造成排泥不暢等缺點。機械加速澄清池、水力循環(huán)澄清池都是集混凝反應和沉淀過程于一體的水處理設施，水力循環(huán)澄清

28、池具有處理過程中動力消耗低、耐負荷沖擊能力強、設施維護簡單和操作方便等優(yōu)點。機械加速澄清池占地面積較小，但處理能耗大、設備維護工作量大，實際應用中處理效果不如水力循環(huán)澄清池好。氣浮池也有應用，但應用較少。</p><p>　　各種澄清池的優(yōu)缺點及適用條件</p><p>　　本設計采用水力澄清池。</p><p><b>　　2、濾池</b>&

29、lt;/p><p>　　過濾的目的，有的用來去除水中的懸浮物，以獲得濁度更低的水；有的是用來去掉污泥中的水，以獲得含水量較低的污泥。</p><p>　　礦井水處理常用的過濾設施有快濾池和重力式無閥濾池。快濾池管路、閥門系統(tǒng)復雜，反沖洗操作繁瑣；重力式無閥濾池能自動反沖洗，操作簡便，管理和維護方便。濾池通常采用無煙煤和石英砂雙層濾料。 　　</p><p>　　快濾池和

30、慢濾池 ：應用石英砂或白煤、礦石等粒狀濾料對自來水進行快速過濾而達到截留水中懸浮固體和部分細菌、微生物等目的的池子。 　　</p><p>　　虹吸濾池（siphon filter）：以虹吸管代替進水和排水閥門的快濾池形式之一。濾池各格出水互相連通，反沖洗水由其他濾水補給。每個濾格均在等濾速變水位條件下運行。 　　</p><p>　　無閥濾池（pressure filter）：一種沒有閥

31、門的快濾池，在運行過程中，出水水位保持恒定，進水水位則隨濾層的水頭損失增加而不斷在吸管內(nèi)上升，當水位上升到虹吸管管頂，并形成虹吸時，即自動開始濾層反沖洗，沖洗廢水沿虹吸管排出池外。 　　</p><p>　　壓力濾池（pressure filter）：在密閉的容器中進行壓力過濾的濾池。 </p><p>　　移動罩濾池（movable hood backwashing filter）：濾池

32、上部設有可移位的沖洗罩，對各濾格按須序依次進行沖洗的濾池。它由若干小濾格組成，并具有同一進水和出水系統(tǒng)。 　　</p><p>　　粗濾料濾池（V型濾池）：進水由池兩側V型槽流入，槽下部有水平的配水孔，該池的過濾和反沖洗已實現(xiàn)自動控制，常用于大、中型水廠。</p><p>　　本設計采用采用重力無閥濾池。</p><p>　　3、混凝劑和混合形式。 </p&g

33、t;<p>　　含懸浮物礦井水凈化處理通常采用鋁鹽或鐵鹽混凝劑。目前聚合氯化鋁較為常用，也有用聚合鋁鐵的。絮凝劑主要采用聚丙烯酰胺。 礦井水處理中混凝劑混合方式通常采用水泵混合、管道混合器混合和機械混合，其中水泵混合較常采用。</p><p>　　幾種常見的混合方式的比較：</p><p><b>　　4、消毒。 </b></p><

34、;p>　　礦井水凈化處理后作為生活用水必須經(jīng)過消毒處理，一般采用二氧化氯消毒，次氯酸鈉和液氯采用較少。在此采用次氯酸鈉發(fā)生器。</p><p>　　5、礦井水中主要含有以煤屑為主的懸浮物，具有色黑、加藥后形成的礬花結構松散、沉降速度慢等特點。許多含懸浮物礦井水處理工程，投入運行后，設計水量和水質(zhì)達不到設計要求，主要是因為反應不充分、平流或斜管沉淀池表面負荷取值較大所致。另一方面，由于提升泵、供水泵、加藥設備

35、、消毒設備、控制系統(tǒng)和附屬建（構）筑等均按計處理水量設計，這就造成工程投資的巨大浪費。</p><p>　　6、不同煤礦的礦井水中所設含懸浮物的濃度差異較大，決定了投加混凝劑種類和數(shù)量不盡相同。由于混凝藥劑選擇和投加不當，使得一些煤礦礦井水處理后達不到預期效果。由于不能及時對進水和出水水質(zhì)、處理流量、加藥量、水池液位等進行監(jiān)控，許多礦井水處理工程只有水泵和簡易的加藥裝置，因此，礦井水處理后的水量和水質(zhì)無法得到保證

36、。</p><p>　　7、煤礦井下生產(chǎn)使用的采掘機械需要使用乳化油和機油，油類物質(zhì)進入礦井 水中，采用常規(guī)混凝、斜管沉淀和過濾技術不能有效去除礦井水中的油類物質(zhì)。</p><p>　　多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前

37、級預處理等，出水濁度可達3度以下。</p><p><b>　　8、保安過濾器</b></p><p>　　為了防止預處理中未能完全去除或新產(chǎn)生的懸浮顆粒進入反滲透系統(tǒng)，保護高壓泵和反滲透膜，通常在反滲透進水前設置濾芯式保安過濾器。一般采用孔徑小于10um，根據(jù)實際設計情況可設計為5um或更低。</p><p>　　精密過濾器（又稱保安過濾器）

38、具有以下特點： </p><p>　　1.能有效除去液體中的懸浮物、鐵銹等。 </p><p>　　2.可承受較高的過濾壓力。 </p><p>　　3.獨特的深層網(wǎng)孔結構使濾芯有較高的容渣負荷能力。 </p><p>　　4.濾芯可用多種材質(zhì)制作,以適應各種流體過濾的需要。 </p><p>　　5.外形體積小,過濾

39、面積大,阻力小,使用壽命長</p><p>　　濾芯材料主要有燒結濾管、熔噴式纖維濾芯和蜂房濾芯等。 </p><p>　　燒結管是由粉末材料通過燒結形成的，其濾管材料有陶瓷、玻璃砂、塑料等所種。熔噴式纖維濾芯一般采用聚丙烯為原料，經(jīng)過加熱熔融，噴射、牽引、接收成型而制成，以聚丙烯為原材料的PP濾芯較為常用。蜂房濾芯是由紡織纖維粗紗精密纏繞在多孔骨架上，聚丙烯線繞蜂房式濾習較常用。<

40、/p><p>　　設計壓力：0.75—1.6Mpa </p><p>　　設計溫度：20℃~120℃ </p><p>　　密封型式：O型圈及平墊 </p><p>　　密封材質(zhì)：丁腈橡膠、硅膠、氟橡膠標，標準配置為硅膠密封 </p><p>　　接口形式：牙口、卡箍、GB、HG、DIN、ANSI、JIS標準法蘭 <

41、/p><p>　　適用濾芯：平口及222和226插口濾芯 </p><p>　　表面處理：亞光噴珠、鏡面拋光，電解拋光 </p><p>　　過濾精度：1μm--100μm</p><p>　　材 質(zhì): SUS304 316L</p><p><b>　　2.3、工藝的確定</b></p>

42、<p>　　根據(jù)原水水質(zhì)和鍋爐補給水的水質(zhì)標準，以及經(jīng)過多方面、多角度的比較，現(xiàn)給鵲兒山區(qū)礦井水的處理工藝流程擬定如下：</p><p>　　原水 調(diào)節(jié)池 水泵 水力澄清池 重力式無閥濾池 中間水池 </p><p>　　加壓泵 多介質(zhì)過濾器 高壓泵 保安過濾器 反滲透系統(tǒng) 清水池

43、 </p><p>　　在上面的工藝流程中， 所有設備都為兩套。各個工藝設備的作用說明如下：</p><p>　　（1）原水池：儲藏水量，保證設備的正常運行。</p><p>　?。?）熱交換器：保證進水水溫在25度，使系統(tǒng)能正常運行。</p><p>　　（3）機械過濾器：用于除去原水中的膠體和懸浮物，將出水的污染指數(shù)控制在5以下。&l

44、t;/p><p>　　（4）超濾：用于除去原水中的氧化物和有機物、膠體、活性二氧化硅，使出水的污染指數(shù)小于4。</p><p>　?。?）5μ保安過濾器：防止較大顆粒進入反滲透系統(tǒng)破壞膜。</p><p>　?。?）高壓泵：為反滲透系統(tǒng)提供足夠的進水壓力，保證膜系統(tǒng)的正常運行。</p><p>　　（7） RO反滲透系統(tǒng)：是本系統(tǒng)的主要脫鹽裝置，

45、利用反滲透膜的特性來去除水中絕大部分可溶性鹽分、膠體、有機物及微生物。 </p><p>　　輔助系統(tǒng)包括：過濾器反沖洗系統(tǒng)，反滲透清洗系統(tǒng)，阻垢劑加藥系統(tǒng)，電控制系統(tǒng);另外還有原水熱交換器，當冬天水溫較低時，不能滿足RO系統(tǒng)進水水溫，所以需要加熱。各輔助系統(tǒng)的具體工藝流程如下所示：</p><p>　?。?）機械過濾器和活性炭過濾器的反沖洗</p><p>　　

46、（2）阻垢劑加藥系統(tǒng)</p><p>　?。?）RO系統(tǒng)清洗系統(tǒng)</p><p>　　第三章 礦井水的預處理</p><p><b>　　3.1調(diào)節(jié)池的計算</b></p><p>　　在礦井排水處理中,為了使管渠和構筑物正常工作，不受廢水高峰流量或濃度變化的影響，在廢水處理設施之前設置調(diào)節(jié)池 ,同時還起到對水量和水質(zhì)的

47、調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)污水pH值、水溫，以及預曝氣等作用，還可用作事故排水。合理的設置預沉調(diào)節(jié)池不僅能保證處理站安全、穩(wěn)定、靈活的運行,而且能優(yōu)化水處理設備能力,降低工程投資。</p><p>　　3.1.1 尺寸計算</p><p>　　Q=4000m3/d=170m3/h=0.047m3/s</p><p>　　調(diào)節(jié)池體積V=180.85m3/hx4h=726m3</

48、p><p>　　取池深h=3.0m，超高0.3m；</p><p>　　取池長L=21m，則</p><p><b>　　分兩格，每格寬為</b></p><p><b>　　滿足</b></p><p>　　3.1.2 進出水系統(tǒng)</p><p>　　取

49、進水流速v=1.2m/s</p><p>　　查水力計算表得 取DN400mm</p><p><b>　　則實際流速為</b></p><p>　　3.2 加藥量的計算</p><p>　　已知計算水量Q=4352.4m3/d根據(jù)原水水質(zhì)及水溫，參考有關凈水廠的運行經(jīng)驗，選堿式氯化鋁為混凝劑，混凝劑的最大投藥量a=

50、12mg/L，藥容積的濃度b=15%，混凝劑每日配制次數(shù)n=1次。</p><p><b>　　設計計算</b></p><p>　?、倩炷齽┩都佑嬎悖▔A式氯化鋁PAC）</p><p>　　Q=4352.4m3/d,PAC最大投加量a=12mg/L，平均投加量a=8mg/L；</p><p>　　當a取12mg/L時，

51、</p><p>　　當a取8mg/L時，</p><p>　?、诨炷齽┑呐渲坪屯都?lt;/p><p>　　采用濕投、機械調(diào)制混凝劑</p><p><b>　　1）溶液池容積W1</b></p><p>　　式中：a—混凝劑（堿式氯化鋁）的最大投加量（mg/L），本設計取12mg/L;</p

52、><p>　　Q—設計處理的水量，4352.4m3/d;</p><p>　　b—溶液濃度（按商品固體重量計），一般采用5-20，本設計取10；</p><p>　　n—每日調(diào)制次數(shù)，一般不超過3次，本設計取1次。</p><p><b>　　則 </b></p><p><b>　

53、　2）溶解池容積</b></p><p>　　=（0.2-0.3）=0.49×0.65=0.3185m3</p><p>　　式中： ——溶解池容積（m3 ），一般采用（0.2-0.3）；本設計取0.28 </p><p>　　采用HJY型加藥裝置，型號尺寸如下：</p><p><b>　　3）溶解池攪拌設

54、備</b></p><p>　　采用機械攪拌，攪拌槳為平槳板，中心固定式，攪拌槳安裝見圖。攪拌設備查﹤給水排水快速設計手冊﹥第一冊，攪拌器寬度</p><p><b>　　4）投加方式</b></p><p>　　濕投方式分為重力投加和壓力投加兩種類型。重力投加方式有泵前投加和高位溶液池投加。壓力投加方式有水射器投加和計量泵投加。&

55、lt;/p><p><b>　　投加方式比較</b></p><p>　　本設計采用計量泵投加，每小時投加量：</p><p>　?、坌跄齽┑呐渲坪屯都樱ň郾０稰AM)</p><p>　　采用濕投、機械調(diào)制混凝劑，溶解池與溶藥池合用，</p><p><b>　　1）溶液池容積W3&l

56、t;/b></p><p>　　式中：a—絮凝劑（聚丙烯酰胺PAM)的最大投加量（mg/L），本設計取0.5mg/L;</p><p>　　Q—設計處理的水量，10742m3/d;</p><p>　　b—溶液濃度（按商品固體重量計），一般采用5-20%，本設計取10%；</p><p>　　n—每日調(diào)制次數(shù)，一般不超過3次，本設計取2

57、次。</p><p><b>　　則</b></p><p>　　采用1個聚丙烯酰胺攪拌罐：</p><p>　　公稱容積：1.5m3；攪拌罐內(nèi)徑：2000mm；攪拌槳形式：六平直葉圓盤渦輪式；攪拌槳直徑：400mm；攪拌槳轉速：400r/min；電機功率：20kw</p><p><b>　?、?藥劑倉庫&l

58、t;/b></p><p>　　考慮到遠期發(fā)展，藥庫的儲備量為最大投加量的20d計算，倉庫與混凝劑藥劑倉庫平面設計尺寸為6.0m×9.0m×4m。室之間采用人力手推車投藥。</p><p>　　3.3 水力循環(huán)澄清池的設計</p><p>　　3.3.1 水力循環(huán)澄清池的構造</p><p>　　澄清池是將絮凝和沉淀

59、綜合于一個構筑物中，主要依靠活性泥渣層達到澄清的目的。本設計采用水力循環(huán)澄清池，主要由噴嘴、混合室、喉管、第一絮凝室、第二絮凝室分離室、進水集水系統(tǒng)與排泥系統(tǒng)組成。</p><p>　　3.3.2 水力循環(huán)澄清池的工作原理</p><p>　　利用原水的動能，在水射器的作用下，將池中的活性泥渣吸入和原水充分混合，從而加強了水中固體顆粒間的接觸和吸附作用，形成良好的絮凝，加速了沉降速度使水得

60、到澄清。</p><p>　　水力循環(huán)澄清池的工作原理：加了混凝劑的原水從進水管道進入噴嘴，以高速噴入喉管，在喉管的喇叭口周圍形成真空，吸入大約3倍于原水的泥渣量，經(jīng)過泥渣與原水的迅速混合，進入漸擴管形的第一反應室，以及第二反應室中進行混凝處理。喉管可以上、下移動以調(diào)節(jié)噴嘴和喉管的間距，使等于噴嘴直徑的1～2倍，并借此控制回流的泥渣量。水流從第二反應室進入分離室，由于斷面積的突然擴大，流速降低，泥渣就沉下來，其中

61、一部分泥渣進入泥渣濃縮斗定期予以排出，而大部分泥渣被吸入喉管進行回流，清水上升從集水槽流出。</p><p>　　水力循環(huán)澄清池的基本構造見下圖：</p><p>　　1、水力循環(huán)澄清池設計參數(shù)</p><p>　　水力循環(huán)澄清池一般為圓形池子。進水懸浮物的含量一般小2000短時</p><p>　　間內(nèi)允許達到5000。</p>

62、<p>　?。?）設計回水量一般采用進水流量的3～5倍，原水濁度時取下限，反之取上限。</p><p>　?。?）噴嘴直徑與喉管直徑之比為（1：3）～（1：4），喉管截面積與噴嘴截面</p><p>　　積之比為12～13.</p><p>　?。?）噴嘴流速為7～8，水頭損失為3～4m。喉管的進水喇叭口距離池底一</p><p&g

63、t;　　般為0.15m，噴嘴頂離池底的距離為0.6m。</p><p>　?。?）喉管流速為2.0～3.0，喉管處的水流混合時間為0.5～1.0s。喉管喇</p><p>　　叭口的擴散角為，喉管長度為直徑的5～6倍。</p><p>　　（5）第一應室室的出口流速為50～60，應室時間為20～30s,錐形擴散角</p><p>　　小于。第

64、二應室室進口流速為30～40，應室時間為110～140s。應室室有效高度為3m。水流時間在池中總停留時間為1.2～1.5h。</p><p>　?。?）清水區(qū)水流上升流速為0.7～1.0，低溫地濁水可以取低值，水流停</p><p>　　留時間為40min左右。清水區(qū)高度一般為2.5～3.0m，池子超高為0.3m。保證出水水質(zhì)，清水區(qū)高度最好取高值。在分離區(qū)內(nèi)設斜板等設施能提高澄清效果，增

65、加出水量和減少藥耗。</p><p>　?。?）水池的斜壁與水平的夾角一般為</p><p>　?。?）排泥裝置同機械攪拌澄清池。排泥耗水量約為進水量5%。池子底設放空管。</p><p>　　本設計采用2座水力循環(huán)澄清池，則單池設計流量，采用回流比n=4，總循環(huán)流量為。</p><p>　　2、池體構筑設計計算</p><

66、;p><b>　?。?）噴嘴設計</b></p><p>　　設計流量為：，進水管徑采用300mm。由水力計算表查得流量為269.5m³/h，流速=1.04m/s。</p><p><b>　　噴嘴直徑： </b></p><p>　　式中：—水射器噴嘴直徑，m</p><p>&

67、lt;b>　　q —設計流量，</b></p><p>　　—噴嘴流速，取8.0</p><p>　　采用 噴嘴短管，長度300mm。</p><p><b>　　喉管設計</b></p><p>　　回流量按4倍計算。喉管流量為： ，采用管徑D2=400mm，流速V2=2.33m/s，在 速度范圍內(nèi)。

68、</p><p>　　喉管中停留時間采用0.6s，喉管長度為 ，采用1.4m。</p><p>　　混合室直徑及高度均采用2D2=800mm。</p><p>　?。?）第一絮凝室的設計</p><p>　　出口流速v3采用60mm/s，出口直徑為：</p><p>　　D3=,取2.55m.</p>&

69、lt;p>　　實際v3=0.0588mm，在50-60mm/s速度范圍內(nèi)。</p><p>　　停留時間t2取30s，則第一絮凝室容積為：30×0.3=9.0m³</p><p>　　令H2代表第一絮凝室高度，按截頭圓錐體積公式得：</p><p>　　H2(D22+D32+D2D3)=9.0，代入數(shù)據(jù)得：H2=4.48m。</p&g

70、t;<p>　　（4）第二絮凝室的設計</p><p>　　下降流速V4取40mm/s，第二絮凝室面積為：</p><p><b>　　F2==7.5㎡，</b></p><p>　　第一絮凝室上端面積F1==5.10m2</p><p>　　第二絮凝室停留時間t3采用120s，第二絮凝室容積為：</

71、p><p>　　0.30×120=36.0m3</p><p>　　令第二絮凝室高度為H3,可得下式大致關系：</p><p>　　0.785H3D42－(D22D32D2D3)=36.0,代入數(shù)據(jù)可得：H3 =3.40m</p><p>　　采用H3=3.8m，其中包括保護高0.30m.</p><p><

72、;b>　　(5)分離室</b></p><p>　　分離室上升流速V6采用1mm/s，面積為：</p><p><b>　　F3==75m2</b></p><p>　　假定第二絮凝室壁厚0.2m，則絮凝室壁所占面積為：</p><p>　　F4=0.2×π（D4+0.1）=0.2×

73、3.14×（4.0+0.1）=2.575m2</p><p><b>　　澄清池總面積為：</b></p><p>　　F5=F1+F2+F3+F4=5.10+7.5+75+2.575=90.175m2</p><p>　　澄清池直徑為D5===10.72,采用11.0m.</p><p>　　分離室停留時間采

74、用55min，分離室有效深度為：</p><p>　　H4=t4v6=55×60×0.001=3.3m.</p><p>　　實際F3=0.785×112－5.10－7.5－2.575=79.81m2</p><p><b>　?。?）澄清池總高</b></p><p>　　噴嘴力池底

75、 650mm</p><p>　　噴嘴到喉管下端距離 300mm</p><p>　　喉管高 1400mm</p><p>　　第一絮凝室高度 4480mm</p><p>　　第一絮凝室上水深 550mm </p><p>　　保護高 300mm&

76、lt;/p><p>　　總高度 7680mm</p><p>　?。?）澄清池總停留時間</p><p>　　在第二絮凝室外面澄清池錐形底的斜角采用45o ，底部直徑為3.0m，得這部分高度為(11-3.0)=4.0m.其容積為：</p><p>　　×4.0×0.785×(112+32+11&

77、#215;3)=142.35m2</p><p><b>　　相應的停留時間為：</b></p><p>　　t5=142.35÷Q=142.5×=31.7min</p><p>　　在澄清池中的總停留時間為：</p><p>　　T=t1+t2+t3+t4+t5=0.6s+30s+120s+55mi

78、n+31.7min=89.21min 滿足要求.</p><p>　　(8)進出水系統(tǒng)計算</p><p>　　1)進水管：采用d=300mm，管內(nèi)流速v=1.03m/s</p><p><b>　　2）出水系統(tǒng)：</b></p><p><b>　　采用三角堰環(huán)形布置</b></p>

79、<p>　　堰高C=0.005m 堰寬b=0.1m 堰上水頭q=1.4 h2.5</p><p>　　h=0.03m 取三角堰距邊長度為0.5m D堰=8-0.5×2=7m</p><p>　　S堰=πD堰=3.14×7=21.98m 堰與堰間距=0.05m</p><p><b>　　（9）其他</b><

80、/p><p>　　1）出水管采用DN300mm</p><p>　　2）污泥濃縮室的容積按尺子的有效容積的百分之一計算得0.025×50×50×0.01=0.625m³</p><p>　　3）排泥管采用DN100mm</p><p>　　4）放空管采用DN200mm</p><p>

81、;　　5）溢流管采用DN100mm，事故排水管采用DN300mm</p><p>　　3.4 重力式無閥濾池的計算</p><p>　　重力式無閥濾池是種不需要閥門的快濾池，無閥濾池在運行的過程中，出水的水位保持恒定不變，進水的水位則隨著濾層水頭損失增加而不斷在吸管內(nèi)上升，當水位上升到虹吸管管頂，并形成虹吸時，就開始自動濾層反沖洗，沖洗掉廢水沿虹吸管排出池外。 具有不需要水壓、電力和壓縮空

82、氣等提供動力，所有的工作環(huán)節(jié)都由過濾器自行控制。內(nèi)設有強制沖洗系統(tǒng)，如果濾池水頭的損失還未達到允許值，而因某種原因需要提前沖洗時，可人工強制沖洗、免維護、無磨損、無需設置大型閘門，可以自動沖洗、管理方便等特點。</p><p><b>　　3.5設計數(shù)據(jù)</b></p><p><b>　?。?）設計水量</b></p><p

83、>　　進水水量為177.95m3/h，選用兩組濾池濾池自身沖洗水量考慮為凈產(chǎn)水量的4%，故:</p><p>　　設計水量=88.975×104%=92.534 m3/h=0.0257L/s</p><p><b>　?。?）設計數(shù)據(jù)</b></p><p>　　設計濾速采用10.0m/h；平均沖洗強度采用15L/(s·

84、;m2);沖洗歷時采用5min；期終容許水頭損失采用1.7m；排水井堰口標高采用-0.7m（設計地面標高0.00m）；濾池地板埋深采用0.5m。</p><p><b>　　3.6 主要計算</b></p><p><b>　　濾池面積</b></p><p><b>　　過濾面積</b></p

85、><p>　　連通渠考慮采用邊長為0.35m等腰直角三角形，其面積</p><p>　　f '2=0.5×0.35×0.35=0.0613m2</p><p>　　并考慮連通渠斜邊部分混凝土壁厚為80mm，</p><p><b>　　則每邊長</b></p><p>&l

86、t;b>　　面積為：</b></p><p><b>　　故要求濾池面積</b></p><p>　　濾池為正方形，每邊長=2.95m，為了便于施工取用3.0m；</p><p>　　濾池實際面積F=3.0×3.0=9.00m2</p><p>　　實際過濾面積F′=9.00-4×0

87、.106=8.600m2</p><p><b>　?。?）濾池高度</b></p><p>　　底部集水區(qū)高度采用0.40m；濾板高度采用0.10m；支撐層高度采用0.20m；濾料層高度采用0.70m；凈空高度采用0.40m；頂蓋高度采用0.40m；</p><p><b>　　沖洗水箱高度：</b></p>

88、<p>　　水箱高度定為2.20m</p><p>　　超高采用0.15m；池頂板厚度0.10m</p><p>　　濾池總高度為：0.4+0.1+0.2+0.7+0.4+0.4+2.20+0.15+0.10=4.65m。</p><p><b>　?。?）進水管</b></p><p>　　濾池進水管由澄

89、清池總出水渠接出，進水管流量Q=25.7L/s，選用DN250管道，流速vj=0.53m/s，水力坡度降ij=2.12‰，管長lj=15m；</p><p><b>　　進水管水頭損失：</b></p><p>　　考慮局部阻力，包括管道進口，90°彎頭3個和三通的損失，則</p><p>　　濾池出水管采用與進水管相同的管徑，即DN

90、250。</p><p><b>　?。?）幾個控制標高</b></p><p>　　濾池出水口（即沖洗水箱水位）高程=濾池總高度-濾池底板入土埋深-超高=4.65-0.50-0.25=+3.90m。</p><p>　　虹吸輔助管管口高程=濾池出水口高程+期終容許水頭損失值=3.90+1.70=5.60m。</p><p&

91、gt;　　進水配箱堰頂高程=虹吸助管管口高程+進水管水頭損失+適當安全高度（0.14m）=5.60+0.0858+0.14=5.80m</p><p>　?。?）虹吸管管徑（采用反算法）</p><p>　　反沖洗流量Qch=qF=15×9.186=137.80L/s</p><p>　　因沖洗時不停止進水Qj=25.7L/s</p><

92、;p>　　故虹吸管流量Qh=137.80+25.7=163.50 L/s</p><p>　　假定：虹吸上升管管徑為DN300，查水力計算表得：流速vhs=2.32m/s，水力坡度降ihs=27.6‰；Q=137.8 L/s時，v，hs=9.5m/s</p><p>　　虹吸下降管管徑為250mm，查得：流速vha=2.83m/s，水力坡度降iha=52.4‰；</p>

93、<p><b>　　三角形連通管內(nèi)流速</b></p><p>　　水力坡降il=7.19‰（按照渠道水頭損失計算）。</p><p>　　在沖洗流量下的水頭損失：從水箱至排水井</p><p>　　1） 沿程水頭損失 ∑h1= illl+ ihslhs+ ihalha</p><p>　　=0.00719&

94、#215;1.6+0.0276×6.0+0.0524×6.0</p><p><b>　　=0.49m</b></p><p><b>　　局部水頭損失</b></p><p>　　式中局部阻力包括：三角形連通渠進水口、出水口；擋水板水頭損失；虹吸上升管進口、60°彎頭、120°彎頭

95、；虹吸下降管縮管及出口等。則</p><p><b>　　局部水頭損失：</b></p><p>　　3）小阻力配水系統(tǒng)及濾層損失：小阻力配水采用穿孔板，其水頭損失采用15cm。</p><p>　　濾料層及支撐層損失為：</p><p>　　式中，1————石英砂相對密度；</p><p>　　

96、2————水相對密度；</p><p>　　m0——石英砂孔隙率，本設計采用41%；</p><p>　　H2————濾層未膨脹時厚度。</p><p>　　總計水頭損失=0.48+1.42+0.15+0.80=2.86m</p><p>　　沖洗水箱平均水位高程為+2.80m</p><p>　　虹吸水位差H2=沖洗

97、水箱平均水位高層-排水井堰口標高=2.80-（-0.45）=3.25>2.86m</p><p>　　通過核算可知，虹吸水位差大于反沖洗水量時的總水頭損失，故沖洗是有保證的，且沖洗強度將大于設計強度，可用沖洗強度調(diào)節(jié)器加以調(diào)整。 </p><p><b>　?。?）排水管徑</b></p><p>　　排水流量Qha=153.5L/s，采

98、用管徑D550mm，該時流速vp=1.0m/s，水力坡度降ip=2.3‰，充滿度0.65。</p><p>　　3.5中間水池的計算</p><p>　　進入中間水池的水量Q1=4107m3/d=0.0475m3/s</p><p>　　中間水池的設計水量按照RO系統(tǒng)1h的進水量設計，即Q2=1400m3/d=0.016m3/s</p><p&g

99、t;<b>　　5.1、平面尺寸</b></p><p><b>　?、?、有效容積：</b></p><p>　?、?、平面尺寸：取h=1.0m</p><p><b>　　則水池的面積為</b></p><p>　　取寬B=3.6m，則長度，設計中取8.4m；</p>

100、;<p>　　則集水池有效容積=1.0×3.6×8.4=53.4m3 </p><p>　　取超高h1=0.5m，則池總高為H=h1+h2=1.5m</p><p><b>　　5.2、管道系統(tǒng)</b></p><p>　?、?、過濾進水管：Q1=Q1=4107m3/d=0.0475m3/s，v1=0.7m/

101、s；</p><p>　?、?、放空管：按2h排空，v2=0.9m/s；</p><p>　　③、連通管（兩池之間）：Q2=0.016m3/s，取v7=0.3m/s，設三個管道；</p><p>　　④、反沖洗水管：Q3=40m3/d=0.0005m3/s，v4=0.7m/s；</p><p>　?、?、與清水池的連通管：Q5=3018m3/d=

102、0.0349m3/s，v5=0.9m/s；</p><p>　　⑥、出水管：Q6=1080m3/d=0.0125m3/s，v6=0.9m/s；</p><p>　　取寬B=3.2m，則長度，設計中取5.4m；</p><p>　　則集水池有效容積=1.8×3.2×5.4=31.1m3 </p><p>　　取超高h1=

103、0.3m，則池總高為H=h1+h2=2.1m</p><p>　　3.6.2、管道系統(tǒng)</p><p>　?、佟⑦^濾進水管：Q1=392m3/d=0.00454m3/s，v1=0.7m/s；</p><p>　?、凇⒊瑸V進水管：Q2=200m3/d=0.00232m3/s，v2=0.7m/s；</p><p>　?、?、排泥池進水管：Q3=15

104、0m3/d=0.00174m3/s，v3=0.7m/s；</p><p>　?、?、出水管：Q4=742m3/d=0.00859m3/s，v4=1.2m/s；</p><p>　?、荨⒎趴展埽喊?h排空，v5=1.2m/s；</p><p>　　第四章 礦井水的深度處理</p><p>　　4.1 多介質(zhì)過濾器的選擇</p>&l

105、t;p>　　多介質(zhì)過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，軟化水，純水的前級預處理等，出水濁度可達3度以下。</p><p>　　4.1.1 過濾器的構造和濾料</p><p><b>　　1、過濾器構成</b><

106、/p><p>　　多介質(zhì)過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。 </p><p><b>　　2、濾料的選擇依據(jù)</b></p><p>　　(1)必須有足夠的機械強度，以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎； 　　</p><p>　

107、　(2)化學穩(wěn)定性要好； 　　</p><p>　　(3)不含有對人體健康有害及有毒物質(zhì)，不含有對生產(chǎn)有害、影響生產(chǎn)的物質(zhì)； 　　</p><p>　　(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、出水水質(zhì)好的濾料。 　　 </p><p>　　在濾料中，卵石主要是起支撐作用，在過濾工藝過程中，因其強度高，相互之間的間

108、距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空氣等能順利通過。 　　</p><p>　　常規(guī)配置中，卵石分為四種規(guī)格，鋪墊方式為自下而上先大后小。</p><p>　　部分單流式機械過濾器規(guī)格及性能 單流式機械過濾器規(guī)格及性能如下表</p><p>　　表一： 單流式機械過濾器規(guī)格及性能&l

109、t;/p><p>　　注:1.最大工作壓力0.6兆帕。 2.內(nèi)裝卵石墊層及濾料層（石英砂）。</p><p>　　根據(jù)進入多介質(zhì)過濾器的水的流量Q=1392m³/d=58m³/h，擬選用2臺GJA-200鋼制單流式機械過濾器，其具體規(guī)格如下表：</p><p><b>　　壓力過濾器選泵</b></p&g

110、t;<p>　　選兩臺型號為CDL65-20的不銹鋼泵，貨號為BP01009853186，揚程為40m，流量為65m³/s,電機功率為15KW，BL=330*245內(nèi)徑D=100mm轉速為2900r/min.兩用一備。吸水管，壓水管直徑分別為Dg100 Dg125 </p><p>　　反沖洗工藝及部分參數(shù)的分析</p><p><b>　?。?）、反沖

111、洗工藝</b></p><p>　　過濾器的反洗，主要是指過濾器在使用一定周期后，其濾料層截留和吸附一定量的雜物和污漬，這使得過濾器的出水水質(zhì)下降?！　?lt;/p><p>　　主要表征：過濾器的正常濾后水質(zhì)變差，進水和出水管道的壓力差增大，同時，單臺過濾器的流量降低。 　　</p><p>　　反沖洗的原理：水流逆向通過濾料層，使濾層膨脹、懸浮，借助水流的

112、剪切力和顆粒的碰撞摩擦力清洗濾料層使濾層內(nèi)的污物脫離并隨反洗水排出。 </p><p>　?。?）、反沖洗的必要性</p><p>　?、僭谶^濾過程中，原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累，于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞，在濾層表面形成濾餅，過濾水頭損失不斷增加。當達到某一限度時，濾料需進行清洗，使濾層恢復工作性能，繼續(xù)工作。 </p><p>　?、?/p>

113、過濾時由于水頭損失增加，水流對吸附在濾料表面的污物的剪切力變大，其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去，最終會使水中的懸浮物含量不斷上升，水質(zhì)變差，當雜質(zhì)透過濾層時，過濾器失去過濾效果。因此，到一定程度時，需要清洗濾料，以便恢復濾料層的納污能力。

114、 </p><p>　?、畚鬯械膽腋∥镏泻写罅坑袡C物，長期滯留在濾層中會導致濾層中細菌微生物富集繁殖，發(fā)生厭氧腐敗現(xiàn)象，需定期清洗濾料。 </p><p>　?。?）、反沖洗參數(shù)控制和確

115、定</p><p>　?、倥蛎浉叨龋悍礇_洗時，為了保證濾料顆粒有足夠的間隙使污物迅速隨水排出濾層，濾層膨脹率應大一些。但膨脹率過大時，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機會也減少，所以對清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40％----50％ 。注意：在生產(chǎn)運行中，對濾料的填充高度、膨脹高度等隨機進行檢查，因為正常反洗過程中，會有部分濾料的跑失或磨損，需要進行補充。相對穩(wěn)定的濾層，有以下優(yōu)點：確保過濾水質(zhì)的穩(wěn)定，保證

116、反沖洗的效果。</p><p>　　②反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40 m3／(m2·h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa。</p><p>　?、鄯聪纯諝饬亢蛪毫Γ悍聪纯諝獾膹姸葹?5 m ／(m ·h)，反洗空氣的壓力≤0．15 MPa。 　</p><p>　　注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應通

117、過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。</p><p>　?。?）、氣水聯(lián)合反洗</p><p>　?、傧扔每諝鉀_洗，再用水反沖洗：首先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處，通入空氣數(shù)分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內(nèi)部污染輕的濾池。 　　注意：相應的閥門，關閉必須到位；否則，水位降到濾層表面以下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上

118、下擾動過程中，污物不能有效排出，反而會往濾層深處移動。 　　</p><p>　?、诳諝夂退?lián)合反洗：從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水，空氣在上升過程中在砂層內(nèi)合形成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡，同時對濾料表面產(chǎn)生擦洗作用；反洗水頂松濾層，使濾料呈懸浮狀態(tài)，利于空氣對濾料的擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加，比單一進行時，作用更強。 　　注意：水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和強度不同，應注意先后順序，避免

119、反洗水進入空氣管道。</p><p>　?、墼跉馑?lián)合反洗結束后，停止進入空氣，反洗水保持相同的流量，繼續(xù)沖洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床中的氣泡。</p><p>　　本設計采用在氣水聯(lián)合反洗。</p><p>　　4.1.2反沖洗選泵</p><p>　　選兩臺型號為CDL65-1,流量為60m³/h，揚程為36

120、m，轉速為2900r/min,電機功率為7.5KW，軸功率為5.59KW，BL=330*245內(nèi)徑D=100mm一用一備用。吸水管，壓水管直徑分別為Dg125 Dg100</p><p>　　4.2 RO系統(tǒng)的設計計算</p><p>　　4.2.1 反滲透膜的類型</p><p>　　隨著膜技術的發(fā)展，膜的種類也日趨增多。反滲透膜按材料分主要有纖維素非纖維素膜兩大