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1、<p><b> 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</b></p><p> 內(nèi)容:數(shù)控車床系統(tǒng)XY工</p><p><b> 作臺(tái)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)</b></p><p> 院(系)、部: 繼續(xù)教育學(xué)院 </p><p> 學(xué)生姓名: </p>
2、<p> 學(xué) 號(hào): </p><p> 專 業(yè): 機(jī) 電 一 體 化</p><p> 班 級(jí): 09機(jī)電班 </p><p> 指導(dǎo)教師: </p><p> 完成時(shí)間: 2011-05-8 </p>
3、;<p><b> 摘 要</b></p><p> 當(dāng)今世界電子技術(shù)迅速發(fā)展,微處理器、微型計(jì)算機(jī)在各技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,對(duì)各領(lǐng)域技術(shù)的發(fā)展起到了極大的推動(dòng)作用。一個(gè)較完善的機(jī)電一體化系統(tǒng),應(yīng)包含以下幾個(gè)基本要素:機(jī)械本體、動(dòng)力與驅(qū)動(dòng)部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳感測(cè)試部分、控制及信息處理部分。機(jī)電一體化是系統(tǒng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)與信息處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、檢測(cè)傳感技術(shù)、伺服傳動(dòng)
4、技術(shù)和機(jī)械技術(shù)等多學(xué)科技術(shù)領(lǐng)域綜合交叉的技術(shù)密集型系統(tǒng)工程。新一代的CNC系統(tǒng)這類典型機(jī)電一體化產(chǎn)品正朝著高性能、智能化、系統(tǒng)化以及輕量、微型化方向發(fā)展。</p><p> 關(guān)鍵字:機(jī)電一體化的基礎(chǔ) 基本組成要素 特點(diǎn) 發(fā)展趨勢(shì)</p><p><b> Abstract</b></p><p> Now the world electr
5、onic technology rapidly expand, the microprocessor, the microcomputer obtain the widespread application in various area of technology, to various domains technology development enormous promotion effect. A perfect integr
6、ation of machinery system, should contain the following several base elements: Basic machine, power and actuation part, implementing agency, sensing measurement component, control and information processing part. The int
7、egration of machinery is the system tech</p><p> key words: Integration of machinery foundation basic component elements characteristic trend of development.</p><p><b> 目 錄</b>&l
8、t;/p><p> 第一章 前言4</p><p> 第二章 課程設(shè)計(jì)的目的、意義及要求6</p><p> 第一節(jié) 課程設(shè)計(jì)的目的、意義6</p><p> 第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的要求6</p><p> 第三章 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容7</p><p> 第一節(jié)
9、課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容7</p><p> 第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容7</p><p> 第四章 數(shù)控系統(tǒng)總體方案的確定8</p><p> 第五章 機(jī)械部分設(shè)計(jì)9</p><p> 第一節(jié) 確定系統(tǒng)脈沖當(dāng)量9</p><p> 第二節(jié) 工作臺(tái)外形尺寸及重量初步估算9</p>
10、;<p> 第三節(jié) 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算、選擇9</p><p> 第四節(jié) 滾珠絲杠計(jì)算、選擇11</p><p> 第五節(jié) 齒輪計(jì)算、設(shè)計(jì)13</p><p> 第六節(jié) 步進(jìn)電機(jī)慣性負(fù)載的計(jì)算14</p><p> 第七節(jié) 步進(jìn)電機(jī)的計(jì)算選擇15</p><p>
11、第六章 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)17</p><p> 第一節(jié) 設(shè)計(jì)內(nèi)容17</p><p> 第二節(jié) 設(shè)計(jì)步驟17</p><p> 第三節(jié) 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)21</p><p> 第七章 系統(tǒng)控制軟件設(shè)計(jì)22</p><p> 第八章 結(jié)束語與致謝29</
12、p><p> 第九章 參考文獻(xiàn)30</p><p><b> 第一章 前言</b></p><p> 一、當(dāng)今世界數(shù)控技術(shù)及裝備發(fā)展的趨勢(shì)及我國(guó)數(shù)控裝備技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)化的現(xiàn)狀</p><p> 在我國(guó)對(duì)外開放進(jìn)一步深化的新環(huán)境下 ,發(fā)展我國(guó)數(shù)控技術(shù)及裝備、提高我國(guó)制造業(yè)信息化水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的重要性 ,并從
13、戰(zhàn)略和策略兩個(gè)層面提出了發(fā)展我國(guó)數(shù)控技術(shù)及裝備的幾點(diǎn)看法。</p><p> 裝備工業(yè)的技術(shù)水平和現(xiàn)代化程度決定著整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的水平和現(xiàn)代化程度 ,數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備 ,又是當(dāng)今先進(jìn)制造技術(shù)和裝備最核心的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)和工作過程進(jìn)行控制的技術(shù) ,而數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品 ,其
14、技術(shù)范圍覆蓋很多領(lǐng)域。</p><p> ?。ㄒ唬?shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。</p><p> 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化 ,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征 ,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大 ,他對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè) IT、汽車、輕工、醫(yī)療等的發(fā)展起著越來越重要的作用。從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢(shì)來看 ,其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:</p&g
15、t;<p> (1)、 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢(shì)</p><p> 效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率 ,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次 ,縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。從 EMO2001 展會(huì)情況來看 ,高速加工中心進(jìn)給速度可達(dá) 80m/ min ,甚至更高 ,空運(yùn)行速度可達(dá) 100m/ min左右。目前世界上許多汽車廠 ,包括我國(guó)的上海通用汽車公司 ,已經(jīng)采用
16、以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機(jī)床。在加工精度方面 ,近 10 年來 ,普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由 10μm提高到 5μm ,精密級(jí)加工中心則從 3~5μm ,提 高到 1~1.5μm并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí) 0.1μm 。為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工 ,與這配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)得到了快速的發(fā)展 ,應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。</p><p> (2) 、5 軸聯(lián)動(dòng)加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展
17、</p><p> 采用 5 軸聯(lián)動(dòng)對(duì)三維曲面零件的加工 ,可用刀具最佳幾何形狀進(jìn)行切削 ,不僅光潔度高 ,而且效率也大幅度提高。但過去因 5 軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)、主機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因 ,其價(jià)格要比 3 軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床高出數(shù)倍 ,加之編程技術(shù)難度較大 ,制約了 5 軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的發(fā)展。當(dāng)前由于電主軸的出現(xiàn) ,使得實(shí)現(xiàn) 5 軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合主軸頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化 ,其制造難度和成本大幅度降低 ,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格差距縮小。因此促
18、進(jìn)了復(fù)合主軸頭類型 5 軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床和復(fù)合加工機(jī)床 含 5 面加工機(jī)床 的發(fā)展。</p><p> (3) 、智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢(shì)</p><p> 21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng) ,智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化 ,如加工過程的自適應(yīng)控制 ,工藝參數(shù)自動(dòng)生成;為提高驅(qū)動(dòng)性能及使用連接方便的智能化
19、,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載自動(dòng)選定模型、自整定等。數(shù)控系統(tǒng)開放化已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的未來之路。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上 ,面向機(jī)床廠家和最終用戶 ,通過改變、增加或剪裁結(jié)構(gòu)對(duì)象 數(shù)控功能 ,形成系列化 ,并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技訣竅集成到控制系統(tǒng)中 ,快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng) ,形成具有鮮明個(gè)性的名牌產(chǎn)品。目前開放數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)
20、行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)工具等是當(dāng)前研究的核心。網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控裝備是近兩年國(guó)際著名機(jī)床博覽會(huì)的一個(gè)新亮點(diǎn)。數(shù)控裝備的網(wǎng)絡(luò)化將極大地滿足生產(chǎn)線、制造系統(tǒng)、制造企業(yè)對(duì)信息集成的需求 ,也是實(shí)現(xiàn)新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業(yè)、全球制造的基礎(chǔ)單元 ,反映了數(shù)控機(jī)床加工向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展的趨勢(shì)。</p><p> ?。ǘ?duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本估計(jì)</p><p>
21、我國(guó)數(shù)控技術(shù)起步于 1958 年 ,近 50 年的發(fā)展歷程大致可分為三個(gè)階段:第一階段從 1958 年到 1979 年 ,即封閉式發(fā)展階段。在此階段 ,由于國(guó)外的技術(shù)封鎖和我國(guó)的基礎(chǔ)條件的制 ,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展較為緩慢。第二階段是在國(guó)家的“六五”、“七五”期間以及“八五”的前期 ,即引進(jìn)技術(shù) ,消化吸收 ,初步建立起國(guó)產(chǎn)化體系階段。在此階段 ,由于改革開放和國(guó)家的重視 ,以及研究開發(fā)環(huán)境和國(guó)際環(huán)境的改善 ,我國(guó)數(shù)控技術(shù)的研究、開發(fā)以及在產(chǎn)
22、品的國(guó)產(chǎn)化方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。第三階段是在國(guó)家的“八五”的后期和“九五”期間 ,即實(shí)施產(chǎn)業(yè)化的研究 ,進(jìn)入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)階段??v觀我國(guó)數(shù)控技術(shù)近 50 年的發(fā)展歷程 ,特別是經(jīng)過 4 個(gè) 5 年計(jì)劃的攻關(guān) ,總體來看取得的成績(jī)還是不小。</p><p> ?。ㄈ?duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考</p><p> (1) 、戰(zhàn)略考慮。我國(guó)是制造大國(guó) ,在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而
23、不是后端的轉(zhuǎn)移 ,所以 ,我們應(yīng)站在國(guó)家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)問題。首先從社會(huì)安全看 ,因?yàn)橹圃鞓I(yè)是我國(guó)就業(yè)人口最多的行業(yè) ,制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平 ,而且還可緩解我國(guó)就業(yè)的壓力 ,保障社會(huì)的穩(wěn)定;其次從國(guó)防安全看 ,西方發(fā)達(dá)國(guó)家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國(guó)家的戰(zhàn)略物質(zhì) ,對(duì)我國(guó)實(shí)現(xiàn)禁運(yùn)和限制 ,“東芝事件”和“考克斯報(bào)告”就是最好的例證。</p><p> (2)、發(fā)展策略。從我國(guó)基本國(guó)情
24、的角度出發(fā) ,以國(guó)家的戰(zhàn)略需求和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向 ,以提高我國(guó)制造裝備業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標(biāo) ,用系統(tǒng)的方法 ,選擇能夠主導(dǎo) 21 世紀(jì)初期我國(guó)制造裝備業(yè)發(fā)展升級(jí)的關(guān)鍵技術(shù)以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術(shù)、配套技術(shù)作為研究開發(fā)的內(nèi)容 ,實(shí)現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)需求為導(dǎo)向 ,即以數(shù)控終端產(chǎn)品為主 ,以整機(jī)如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機(jī)床、曲型數(shù)字化機(jī)械、重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備等 帶動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。重
25、點(diǎn)解決數(shù)控系統(tǒng)和相關(guān)功能部件 數(shù)字化伺服系統(tǒng)與電機(jī)、高速電主軸系統(tǒng)和新型裝備的附件等 的可靠性和生產(chǎn)規(guī)模問題。沒有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品;沒有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)值低廉而富有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品;當(dāng)然 ,沒有規(guī)模中國(guó)的數(shù)控裝備最終難有出頭之日。</p><p> 第二章 課程設(shè)計(jì)的目的、意義及要求</p><p> 第一節(jié) 課程設(shè)計(jì)的目的,意義</p><p> 《
26、機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)是培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)能力的重要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一,是綜合運(yùn)用所學(xué)過的機(jī)械、電子、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)等知識(shí)進(jìn)行的基本設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其目的是:</p><p> 能夠正確運(yùn)用《機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)》課程的基本理論和相關(guān)知識(shí),掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)的功能構(gòu)成、特點(diǎn)和設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)方法,了解設(shè)計(jì)方案的擬定、比較、分析和計(jì)算,培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力,使學(xué)生具有機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初步能力;&l
27、t;/p><p> 通過機(jī)械部分設(shè)計(jì),掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)典型機(jī)械零部件和執(zhí)行元件的計(jì)算、選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法和步驟;</p><p> 通過測(cè)試及控制系統(tǒng)方案設(shè)計(jì),掌握機(jī)電一體化系統(tǒng)控制系統(tǒng)的硬件組成、工作原理,和軟件編程思想;</p><p> 通過課程設(shè)計(jì)提高學(xué)生應(yīng)用手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)及編寫技術(shù)說明書的能力,促進(jìn)學(xué)生在科學(xué)態(tài)度、創(chuàng)新精神、專業(yè)技能等方面綜合素質(zhì)的提高。&
28、lt;/p><p> 第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的要求:</p><p> 課程設(shè)計(jì)應(yīng)在教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨(dú)立完成,嚴(yán)格地要求自己,不允許相互抄襲;</p><p> 認(rèn)真閱讀《課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》,明確題目及具體要求;</p><p> 認(rèn)真查閱題目涉及內(nèi)容的相關(guān)文獻(xiàn)資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn);</p><p> 大膽創(chuàng)新,確定合理
29、、可行的總體設(shè)計(jì)方案;</p><p> 機(jī)械部分和驅(qū)動(dòng)部分設(shè)計(jì)思路清晰,計(jì)算結(jié)果正確,選型合理;</p><p> 微機(jī)控制系統(tǒng)方案可行,硬件選擇合理,軟件框圖正確;</p><p> 手工或電腦繪制機(jī)械系統(tǒng)裝配圖一張(A1),控制系統(tǒng)電氣原理一張(A1),圖紙符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),布圖合理,內(nèi)容完整表達(dá)清晰; </p><p> 課程設(shè)計(jì)
30、說明書一份(不少于8000字),包括:目錄,題目及要求,總體方案的確定,機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì),控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),參考文獻(xiàn)等。設(shè)計(jì)說明書應(yīng)敘述清楚、表達(dá)正確、內(nèi)容完整、技術(shù)術(shù)語符合標(biāo)準(zhǔn)。</p><p> 第三章 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容</p><p> 第一節(jié) 課程設(shè)計(jì)題目:?jiǎn)纹瑱C(jī)控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的多用XY工作臺(tái)。</p><p> 已知條件:定位精度:±0.01m
31、m,滾珠絲杠及導(dǎo)軌使用壽命:T=15000h,中等沖擊</p><p> 工作臺(tái)的有效行程為 快速進(jìn)給速度 和工作載荷</p><p> 第二節(jié) 課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容</p><p> 1.數(shù)控裝置總體方案的確定</p><p> (1).數(shù)控裝置設(shè)計(jì)參數(shù)的確定;</p><p> (2).方案的分析,比較
32、,論證。</p><p><b> 2.機(jī)械部分的設(shè)計(jì)</b></p><p> (1).確定脈沖當(dāng)量;</p><p> (2).機(jī)械部件的總體尺寸及重量的初步估算;</p><p> (3).傳動(dòng)元件及導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì),計(jì)算和選用;</p><p> (4).確定伺服電機(jī);</p
33、><p> (5).繪制機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配圖;</p><p> (6).系統(tǒng)等效慣量計(jì)算;</p><p> (7).系統(tǒng)精度分析。</p><p><b> 3.數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)</b></p><p> (1).微機(jī)及擴(kuò)展芯片的選用及控制系統(tǒng)框圖的設(shè)計(jì);</p><p>
34、; (2).I/O接口電路及伺服控制電路的設(shè)計(jì)和選用;</p><p> (3).系統(tǒng)控制軟件的設(shè)計(jì)</p><p> 4.編寫課程設(shè)計(jì)說明書</p><p> (1).說明書是課程設(shè)計(jì)的總結(jié)性技術(shù)文件,應(yīng)敘述整個(gè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容,包括總體方案的確定,系統(tǒng)框圖的分析,機(jī)械傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算,電氣部分的設(shè)計(jì)說明,選用元器件參數(shù)的說明,軟件設(shè)計(jì)及其說明;</p>
35、<p> (2).說明書不少于84字,盡量用計(jì)算機(jī)完成。</p><p><b> 5.圖紙</b></p><p> (1).機(jī)械結(jié)構(gòu)裝配圖,A0圖紙1張。要求視圖基本完整,符合標(biāo)準(zhǔn)。其中至少要有一個(gè)坐標(biāo)軸的完整剖視圖;</p><p> 第四章 數(shù)控系統(tǒng)總體方案的確定</p><p> 數(shù)控
36、系統(tǒng)總體方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容包括:系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方式的確定,執(zhí)行機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)方案的確定,伺服電機(jī)類型及調(diào)速方案確定,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的選擇。進(jìn)行方案的分析、比較和論證。</p><p><b> 系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方式的確定</b></p><p> 該系統(tǒng)要求工作臺(tái)沿各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)有精確的運(yùn)動(dòng)關(guān)系因此采用連續(xù)控制方式。</p><p><b> 伺服系
37、統(tǒng)的選擇</b></p><p> 開環(huán)伺服系統(tǒng)在負(fù)載不大時(shí)多采用功率步進(jìn)電機(jī)作為伺服電機(jī).開環(huán)控制系統(tǒng)由于沒有檢測(cè)反饋部件,因而不能糾正系統(tǒng)的傳動(dòng)誤差。但開環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整維修容易,在速度和精度要求不太高的場(chǎng)合得到廣泛應(yīng)用。</p><p> .考慮到運(yùn)動(dòng)精度要求不高,為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),降低成本,宜采用步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。</p><p>&l
38、t;b> 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的選擇</b></p><p> 采用MCS-51系列中的8031單片機(jī)擴(kuò)展控制系統(tǒng)。MCS-51單片機(jī)的主要特點(diǎn)是集成度高,可靠性好,功能強(qiáng),速度快,性價(jià)比高??刂葡到y(tǒng)由微機(jī)部分、鍵盤及顯示器、I/O接口及光電隔離電路、步進(jìn)功率放大電路等組成。系統(tǒng)的工作程序和控制命令通過鍵盤操作實(shí)現(xiàn)。顯示器采用數(shù)碼管顯示加工數(shù)據(jù)和工作狀態(tài)等信息。</p><p>
39、; X—Y工作臺(tái)的傳動(dòng)方式</p><p> 為保證一定的傳動(dòng)精度和平穩(wěn)性以及結(jié)構(gòu)的緊湊,采用滾珠絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副。為提高傳動(dòng)剛度和消除間隙,采用有預(yù)加載荷的結(jié)構(gòu)。</p><p> 由于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)部件重量和工作載荷不大,故選用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副,從而減小工作臺(tái)的摩擦系數(shù),提高運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。</p><p> 考慮電機(jī)步距角和絲杠導(dǎo)程只能按標(biāo)準(zhǔn)選取,為達(dá)到分辨率的
40、要求,以及考慮步進(jìn)電機(jī)負(fù)載匹配,采用齒輪減速傳動(dòng)。系統(tǒng)總體框圖如下:</p><p> 第五章 機(jī)械部分設(shè)計(jì)</p><p> 機(jī)械部分設(shè)計(jì)內(nèi)容包括:確定系統(tǒng)脈沖當(dāng)量,運(yùn)動(dòng)部件慣性的計(jì)算,選擇步進(jìn)電機(jī),傳動(dòng)及導(dǎo)向元件的設(shè)計(jì)、計(jì)算與選擇,繪制機(jī)械部分裝配圖等。</p><p> 第一節(jié) 確定系統(tǒng)脈沖當(dāng)量</p><p> 脈沖當(dāng)量δ
41、p是一個(gè)進(jìn)給指令時(shí)工作臺(tái)的位移量,應(yīng)小于等于工作臺(tái)的位置精度,由于定位精度為±0.01mm因此選擇脈沖當(dāng)量為0.01mm。</p><p> 第二節(jié) 工作臺(tái)外形尺寸及重量初步估算</p><p> 根據(jù)給定的有效行程,畫出工作臺(tái)簡(jiǎn)圖,估算X向和Y向工作臺(tái)承載重量WX和WY。</p><p> 取X向?qū)к壷武撉虻闹行木酁?10mm,Y向?qū)к壷武撉?/p>
42、的中心距為400mm,設(shè)計(jì)工作臺(tái)簡(jiǎn)圖如下:</p><p> X向拖板(上拖板)尺寸為:</p><p> 長(zhǎng)*寬*高=420*410*50</p><p> 重量:按重量=體積*材料比重估算為:</p><p><b> = </b></p><p> Y向拖板(下拖板)尺寸為: &
43、lt;/p><p><b> 重量=</b></p><p> 上導(dǎo)軌(含電機(jī))重量為</p><p> 夾具及工件重量:約155N</p><p> X-Y工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)部分總重量為:</p><p> 第三節(jié) 滾動(dòng)導(dǎo)軌副的計(jì)算、選擇</p><p> 根據(jù)給定的工
44、作載荷Fz和估算的Wx和Wy計(jì)算導(dǎo)軌的靜安全系數(shù)fSL=C0/P,式中:C0為導(dǎo)軌的基本靜額定載荷,kN;工作載荷P=0.5(Fz+W); fSL=1.0~3.0(一般運(yùn)行狀況),3.0~5.0(運(yùn)動(dòng)時(shí)受沖擊、振動(dòng))。根據(jù)計(jì)算結(jié)果查有關(guān)資料初選導(dǎo)軌:</p><p> 因系統(tǒng)受中等沖擊,因此取</p><p> 根據(jù)計(jì)算額定靜載荷初選導(dǎo)軌:</p><p>
45、選擇漢機(jī)江機(jī)床廠HJG-D系列滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,其型號(hào)為:HJG-D25</p><p><b> 基本參數(shù)如下:</b></p><p><b> 導(dǎo)軌的額定動(dòng)載荷N</b></p><p> 依據(jù)使用速度v(m/min)和初選導(dǎo)軌的基本動(dòng)額定載荷 (kN)驗(yàn)算導(dǎo)軌的工作壽命Ln:</p><p&g
46、t;<b> 額定行程長(zhǎng)度壽命:</b></p><p> 導(dǎo)軌的額定工作時(shí)間壽命: </p><p> 導(dǎo)軌的工作壽命足夠.</p><p> 第四節(jié) 滾珠絲杠計(jì)算、選擇</p><p> 初選絲杠材質(zhì):CrWMn鋼,HRC58~60,導(dǎo)程:l0=5mm</p><p><b&
47、gt; 強(qiáng)度計(jì)算</b></p><p><b> 絲杠軸向力:(N)</b></p><p> 其中:K=1.15,滾動(dòng)導(dǎo)軌摩擦系數(shù)f=0.003~0005;在車床車削外圓時(shí):Fx=(0.1~0.6)Fz,F(xiàn)y=(0.15~0.7)Fz,可取Fx=0.5Fz,F(xiàn)y=0.6Fz計(jì)算。</p><p> 取f=0.004,則:
48、</p><p> 壽命值:,其中絲杠轉(zhuǎn)速(r/min)</p><p><b> 最大動(dòng)載荷:</b></p><p> 式中:fW為載荷系數(shù),中等沖擊時(shí)為1.2~1.5;fH為硬度系數(shù),HRC≥58時(shí)為1.0。</p><p> 查表得中等沖擊時(shí)則:</p><p> 根據(jù)使用情況選
49、擇滾珠絲杠螺母的結(jié)構(gòu)形式,并根據(jù)最大動(dòng)載荷的數(shù)值可選擇滾珠絲杠的型號(hào)為: CM系列滾珠絲桿副,其型號(hào)為:CM2005-5。</p><p><b> 其基本參數(shù)如下:</b></p><p> 其額定動(dòng)載荷為14205N> 足夠用.滾珠循環(huán)方式為外循環(huán)螺旋槽式,預(yù)緊方式采用雙螺母螺紋預(yù)緊形式.</p><p> 滾珠絲杠螺母副的幾何
50、參數(shù)的計(jì)算如下表</p><p><b> 傳動(dòng)效率計(jì)算</b></p><p> 絲杠螺母副的傳動(dòng)效率為:</p><p> 式中:φ=10’,為摩擦角;γ為絲杠螺旋升角。</p><p><b> 穩(wěn)定性驗(yàn)算</b></p><p> 絲杠兩端采用止推軸承時(shí)不需
51、要穩(wěn)定性驗(yàn)算。</p><p><b> 剛度驗(yàn)算</b></p><p> 滾珠絲杠受工作負(fù)載引起的導(dǎo)程變化量為:(cm)</p><p> Y向所受牽引力大,故用Y向參數(shù)計(jì)算</p><p> 絲杠受扭矩引起的導(dǎo)程變化量很小,可忽略不計(jì)。導(dǎo)程變形總誤差Δ為</p><p> E級(jí)精度
52、絲杠允許的螺距誤差[ Δ]=15μm/m。</p><p> 第五節(jié) 齒輪計(jì)算、設(shè)計(jì)</p><p> 因步進(jìn)電機(jī)步距角滾珠絲杠螺距t=5mm,要實(shí)現(xiàn)脈沖當(dāng)量,在傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)加一對(duì)齒輪降速傳動(dòng).</p><p> 齒輪傳動(dòng)比: ,初選步進(jìn)電機(jī)步距角:α= 1.5?/step。</p><p> 取小齒輪齒數(shù) 則
53、大齒輪齒數(shù)</p><p> 因傳遞的扭距較小,取模數(shù)m=1mm則:</p><p> 分度圓直徑: </p><p><b> 齒頂圓直徑: </b></p><p><b> 齒根圓直徑: </b></p><p> 齒寬: 取 </p&
54、gt;<p><b> 中心距: </b></p><p><b> 分度圓壓力角: </b></p><p> 大小齒輪均采用漸開線標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪</p><p> 小齒輪采用兩片薄齒輪錯(cuò)齒排列以消除間隙.</p><p> 雙片齒輪錯(cuò)齒消隙結(jié)構(gòu)圖如下:</p>
55、<p> 1、2--薄齒輪, 3—彈簧, 4、8—凸耳, 5—調(diào)節(jié)螺釘, 6、7—螺母</p><p> 雙片齒輪錯(cuò)齒消隙結(jié)構(gòu)圖</p><p> 第六節(jié) 步進(jìn)電機(jī)慣性負(fù)載的計(jì)算</p><p> 根據(jù)等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算公式,有:</p><p> ?。?)等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的計(jì)算</p><p>
56、折算到步進(jìn)電機(jī)軸上的等效負(fù)載轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為:</p><p> 式中:為折算到電機(jī)軸上的慣性負(fù)載;為步進(jìn)電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;為齒輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;</p><p> 為齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;為滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;M為移動(dòng)部件的質(zhì)量。</p><p> 對(duì)鋼材料的圓柱零件可以按照下式進(jìn)行估算:</p><p> 式中為圓柱零件直徑,為圓柱零件的長(zhǎng)度
57、。</p><p><b> 所以有:</b></p><p> 電機(jī)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小,可以忽略,所以有:</p><p> 第七節(jié) 步進(jìn)電機(jī)的選用</p><p> (1)步進(jìn)電機(jī)啟動(dòng)力矩的計(jì)算</p><p> 設(shè)步進(jìn)電機(jī)的等效負(fù)載力矩為T,負(fù)載力為P,根據(jù)能量守恒原理,電機(jī)所做的
58、功與負(fù)載力所做的功有如下的關(guān)系:</p><p> 式中為電機(jī)轉(zhuǎn)角,S為移動(dòng)部件的相應(yīng)位移,為機(jī)械傳動(dòng)的效率。若取,則S=,且。所以:</p><p> 式中:為移動(dòng)部件負(fù)載(N),G為移動(dòng)部件質(zhì)量(N),為與重力方向一致的作用在移動(dòng)部件上的負(fù)載力(N),為導(dǎo)軌摩擦系數(shù),為步進(jìn)電機(jī)的步距角(rad),T為電機(jī)軸負(fù)載力矩(N.cm)。</p><p> 取=0.
59、3(淬火鋼滾珠導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)),=0.8,==279.23N??紤]到重力影響,Y向電機(jī)負(fù)載較大,因此G=1200N,所以有:</p><p> 考慮到啟動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)部件慣性的影響,則啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩:</p><p> 取系數(shù)為0.3,則: </p><p> 對(duì)于工作方式為三相6拍的步進(jìn)電機(jī):</p><p> (2) 步進(jìn)電機(jī)的最高工作頻率&
60、lt;/p><p> 為使電機(jī)不產(chǎn)生失步空載啟動(dòng)頻率要大于最高運(yùn)行頻率,同時(shí)電機(jī)最大靜轉(zhuǎn)矩要足夠大,查表選擇兩個(gè)90BF001型三相反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī).</p><p><b> 電機(jī)有關(guān)參數(shù)如下:</b></p><p> 第六章 數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)</p><p><b> 第一節(jié) 設(shè)計(jì)內(nèi)容</
61、b></p><p> ?。?按照總統(tǒng)方案以及機(jī)械結(jié)構(gòu)的控制要求,確定硬件電路的方案,并繪制系統(tǒng)電氣控制的結(jié)構(gòu)框圖;</p><p> ?。?選擇計(jì)算機(jī)或中央處理單元的類型;</p><p> ?。?根據(jù)控制系統(tǒng)的具體要求設(shè)計(jì)存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路;</p><p> ?。?根據(jù)控制對(duì)象以及系統(tǒng)工作要求設(shè)計(jì)擴(kuò)展I/O接口電路,檢測(cè)電路,轉(zhuǎn)換電路
62、以及驅(qū)動(dòng)電路等;</p><p> 5.選擇控制電路中各器件及電氣元件的參數(shù)和型號(hào);</p><p> ?。?繪制出一張清晰完整的電氣原理圖,圖中要標(biāo)明各器件的型號(hào),管腳號(hào)及參數(shù);</p><p> 7.說明書中對(duì)電氣原理圖以及各有關(guān)電路進(jìn)行詳細(xì)的原理說明和方案論證。</p><p><b> 第二節(jié) 設(shè)計(jì)步驟</b&
63、gt;</p><p> ?。?確定硬件電路的總體方案。</p><p> 數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路由以下幾部分組成:</p><p> 主控制器。即中央處理單元CPU</p><p> 總線。包括數(shù)據(jù)總線,地址總線,控制總線。</p><p> 存儲(chǔ)器。包括只讀可編程序存儲(chǔ)器和隨機(jī)讀寫數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。</p>
64、;<p> 接口。即I/O輸入輸出接口。</p><p> 數(shù)控系統(tǒng)的硬件框圖如下所示:</p><p> 2.主控制器CPU的選擇</p><p> ?。停茫樱担毕盗袉纹瑱C(jī)是集中CPU,I/O端口及部分RAM等為一體的功能性很強(qiáng)的控制器。只需增加少量外圍元件就可以構(gòu)成一個(gè)完整的微機(jī)控制系統(tǒng),并且開發(fā)手段齊全,指令系統(tǒng)功能強(qiáng)大,編程靈活,硬件資
65、料豐富。本次設(shè)計(jì)選用8031芯片作為主控芯片。</p><p> 3.存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路設(shè)計(jì)</p><p> (1)程序存儲(chǔ)器的擴(kuò)展</p><p> 單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)中擴(kuò)展用的程序存儲(chǔ)器芯片大多采用EPROM芯片。其型號(hào)有:</p><p> 2716,2732,2764,27128,27258,其容量分別為2k,4k,8k,16k32
66、k。在選擇芯片時(shí)要考慮CPU與EPROM時(shí)序的匹配。8031所能讀取的時(shí)間必須大于EPROM所要求的讀取時(shí)間。此外,還需要考慮最大讀出速度,工作溫度以及存儲(chǔ)器容量等因素。在滿足容量要求時(shí),盡量選擇大容量芯片,以減少芯片數(shù)量以簡(jiǎn)化系統(tǒng)。綜合以上因素,選擇2764芯片作為本次設(shè)計(jì)的程序存儲(chǔ)器擴(kuò)展用芯片。</p><p> 單片機(jī)規(guī)定P0口提供8為位地址線,同時(shí)又作為數(shù)據(jù)線使用,所以為分時(shí)用作低位地址和數(shù)據(jù)的通道口,
67、為了把地址信息分離出來保存,以便為外接存儲(chǔ)器提高低8位的地址信息,一般采用74LS373芯片作為地址鎖存器,并由CPU發(fā)出允許鎖存信號(hào)ALE的下降沿,將地址信息鎖存入地址鎖存器中。</p><p> 由以上分析,采用2764EPROM芯片的程序存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路框圖如下所示:</p><p> 擴(kuò)展2764電路框圖</p><p> (2)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器的擴(kuò)展<
68、;/p><p> 由于8031內(nèi)部RAM只有128字節(jié),遠(yuǎn)不能滿足系統(tǒng)的要求。需要擴(kuò)展片外的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路一般采用6116,6262靜態(tài)RAM數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器。本次設(shè)計(jì)選用6264芯片作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器擴(kuò)展用芯片。其擴(kuò)展電路如下所示:</p><p> 擴(kuò)展6264電路框圖</p><p><b> (3)譯碼電路</b>
69、</p><p> 在單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)中,所有外圍芯片都通過總線與單片機(jī)相連。單片機(jī)數(shù)據(jù)總線分時(shí)的與各個(gè)外圍芯片進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送。故要進(jìn)行片選控制。由于外圍芯片與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器采用統(tǒng)一編址,因此單片機(jī)的硬件設(shè)計(jì)中,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器與外圍芯片的地址譯碼較為復(fù)雜??刹捎镁€選法和全地址譯碼法。線選法是把單獨(dú)的地址線接到外圍芯片的片選端上,只要該地址線為低電平,就選中該芯片。線選法的硬件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但它所用片選線都是高位地址線,它們的權(quán)
70、值較大,地址空間沒有充分利用,芯片之間的地址不連續(xù)。對(duì)于RAM和I/O容量較大的應(yīng)用系統(tǒng),當(dāng)芯片所需的片選信號(hào)多于可利用的地址線的時(shí)候,多采用全地址譯碼法。它將低位地址作為片內(nèi)地址,而用譯碼器對(duì)高位地址線進(jìn)行譯碼,譯碼器輸出的地址選擇線用作片選線。</p><p> 本設(shè)計(jì)采用全地址譯碼法的電路分別如下圖所示:</p><p> ?。?)存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路設(shè)計(jì)</p><
71、p> 8031單片機(jī)所支持的存儲(chǔ)系統(tǒng)起程序存儲(chǔ)器和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器為獨(dú)立編址。</p><p> 該設(shè)計(jì)選用程序存儲(chǔ)器2764和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器6264組成8031單片機(jī)的外存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路,</p><p> 單片機(jī)外存儲(chǔ)器擴(kuò)展電路如下:</p><p> ?。?)I/O擴(kuò)展電路設(shè)計(jì)</p><p> (a).通用可編程接口芯片8155&l
72、t;/p><p> ?。福埃常眴纹瑱C(jī)共有4個(gè)8位并行I/O接口,但供用戶使用的只有P1口及部分P3 口線。因此要進(jìn)行I/O口的擴(kuò)展。8155與微機(jī)接口較簡(jiǎn)單,是微機(jī)系統(tǒng)廣泛使用的接口芯片。8155Y與8031的連接方式如下圖所示</p><p> (b).鍵盤,顯示器接口電路</p><p> 鍵盤,顯示器是數(shù)控系統(tǒng)常用的人機(jī)交互的外部設(shè)備,可以完成數(shù)據(jù)的輸入和計(jì)算
73、機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)顯示。通常,數(shù)控系統(tǒng)都采用行列式鍵盤,即用I/O口線組成行,列結(jié)構(gòu),按鍵設(shè)置在行列的交點(diǎn)上。</p><p> 數(shù)控系統(tǒng)中使用的顯示器主要有LED和LCD。下圖所示為采用8155接口管理的鍵盤,顯示器電路。它有4X8鍵和6位LED顯示器組成。為了簡(jiǎn)化秒電路,鍵盤的列線及LED顯示器的字位控制共用一個(gè)口,即共用8155的PA口進(jìn)行控制,鍵盤的行線由8155C口擔(dān)任,顯示器的字形控制由8155的PB
74、口擔(dān)任。</p><p> 鍵盤顯示器接口電路如下所示:</p><p> 4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路設(shè)計(jì)</p><p><b> (1)脈沖分配器</b></p><p> 步進(jìn)電機(jī)的控制方式由脈沖分配器實(shí)現(xiàn),其作用是將數(shù)控裝置送來的一系列指令脈沖按一定的分配方式和順序輸送給步進(jìn)電機(jī)的各相繞組,實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)。數(shù)控
75、系統(tǒng)中通常使用集成脈沖分配器和軟件脈沖分配器。本設(shè)計(jì)采用集成脈沖分配器YB013。采用YB013硬件環(huán)行分配器的步進(jìn)電機(jī)接口線路圖如下:</p><p><b> ?。?)光電隔離電路</b></p><p> 在步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路中,脈沖分配器輸出的信號(hào)經(jīng)放大后控制步進(jìn)電機(jī)的勵(lì)磁繞組。如果將輸出信號(hào)直接與功率放大器相連,將會(huì)引起電氣干擾。因此在接口電路與功率放大器間
76、加上隔離電路實(shí)現(xiàn)電氣隔離,通常使用光電耦合器。光電耦合器接線圖如下:</p><p><b> ?。?)功率放大器</b></p><p> 脈沖分配器的輸出功率很小,遠(yuǎn)不能滿足步進(jìn)電機(jī)的需要,,必須將其輸出信號(hào)放大產(chǎn)生足夠大的功率,才能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此必須選用功率放大器,需根據(jù)步進(jìn)電機(jī)容量選擇功率放大器。本設(shè)計(jì)選用功率放大器。</p>&l
77、t;p> 5.其它輔助電路設(shè)計(jì)</p><p> ?。ǎ保福埃常钡臅r(shí)鐘電路</p><p> 單片機(jī)的時(shí)鐘可以由兩種方式產(chǎn)生:內(nèi)部方式和外部方式。</p><p> 內(nèi)部方式利用芯片的內(nèi)部振蕩電路,在XTAL1,XTAL2引腳上外接定時(shí)元件,如下圖所示。晶體可以在1.2~12之間任意選擇,耦合電容在5~30pF之間,對(duì)時(shí)鐘有微調(diào)作用。采用外部時(shí)鐘方式時(shí)
78、,可將XTAL1直接接地,XTAL2接外部時(shí)鐘源。</p><p><b> 時(shí)鐘電路</b></p><p><b> ?。ǎ玻?fù)位電路</b></p><p> 單片機(jī)的復(fù)位都是靠外部電路實(shí)現(xiàn)。在時(shí)鐘工作后,只要在RESET引腳上出現(xiàn)</p><p> ?。保癿s以上的高電平,單片機(jī)就實(shí)現(xiàn)狀
79、態(tài)復(fù)位,之后CPU便從0000H單元開始執(zhí)行程序。在實(shí)際運(yùn)用中,若系統(tǒng)中有芯片需要其復(fù)位電平與8031復(fù)位要求一致時(shí),可以直接相連。當(dāng)晶振頻率選用6MHz時(shí),復(fù)位電路中C取22F,R?。玻埃?,取1000。實(shí)用復(fù)位電路圖如下所示:</p><p><b> ?。ǎ常┰浇鐖?bào)警電路</b></p><p> 為了防止工作臺(tái)越界,可分別在極限位置安裝限位開關(guān)。利用光電耦合電
80、路,將行程開關(guān)接至發(fā)光二極管的陰極,光敏三極管的輸出接至8031的I/O口P1.0。當(dāng)任何一個(gè)行程開關(guān)被壓下的時(shí)候,發(fā)光二極管就發(fā)光,使光敏三極管導(dǎo)通,由低電平變成高電平。8031可利用軟件設(shè)計(jì)成查詢的方法隨時(shí)檢查有無越界信號(hào)。也可接成從光敏三極管的集電極輸出接至8031的外部中斷引腳(INT0或INT1),采用中斷方式檢查越界信號(hào)。越界報(bào)警電路如下圖所示</p><p> 第三節(jié) 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)硬件電路設(shè)計(jì)&
81、lt;/p><p> 該系統(tǒng)選用MCS-51系列的8031作為主控制器。擴(kuò)展存儲(chǔ)電路為一片2732EPROM和一片6264RAM。程序存儲(chǔ)器擴(kuò)展為4K,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器擴(kuò)展為8K。</p><p> 2732的片選控制端直接接地,該電路始終處于選中狀態(tài)。系統(tǒng)復(fù)位以后,CPU從0000H開始執(zhí)行監(jiān)控程序。6264的片選端由譯碼器(74LS138)的Y2輸出提供。所以6264的空間地址為4000~
82、5FFFH。</p><p> 系統(tǒng)的擴(kuò)展I/O接口電路選用通用可編程并行輸入/輸出接口芯片8155。8155的片選</p><p> 端接至譯碼器(74LS138)的Y4的輸出端,故8155控制命令寄存器及PA,PB,PC口的地址號(hào)分別為8000H及8001H,8002H,8003H。8155RAM區(qū)的地址為8000H—80FFH。</p><p> 815
83、5的A口為控制工作抬X,Y向電機(jī)的接口。為防止功率放大器高電壓的干擾,不步進(jìn)電機(jī)接口與功率放大器之間采用光電隔離。</p><p> 鍵盤與顯示器設(shè)計(jì)在一起,8155的PC口擔(dān)任鍵盤的列線及顯示器的掃描控制;PB口的PB0—PB3為鍵盤的行線。8031的P1口為顯示器的字形輸出口。該系統(tǒng)采用4X6共24個(gè)行列式鍵盤和6位8段共陰極LED顯示器。為了增加數(shù)碼管顯示亮度,分別在字形口和字位口加74LS07進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
84、</p><p> PB口剩余的I/O線PB4—PB7分別作為工作臺(tái)+X,+Y,-X,-Y四個(gè)方向的行程限位控制信號(hào)。在軟件設(shè)計(jì)上8155的PA口,PC口設(shè)置為輸出,PB口設(shè)置為輸入。計(jì)算機(jī)隨時(shí)巡回檢測(cè)PB4—PB7的電平,當(dāng)某I/O線為0時(shí),應(yīng)立即停止X,Y向電機(jī)的驅(qū)動(dòng),并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。</p><p> 另外,光電隔離器的輸出端必須采用隔離電源。隔離電源選用7805三端集成穩(wěn)壓
85、器設(shè)計(jì)。數(shù)控系統(tǒng)總的電氣原理圖以及圖中各元件的參數(shù)和型號(hào)見附(二),附(三)。</p><p> 第七章 系統(tǒng)控制軟件的設(shè)計(jì)</p><p> (一).系統(tǒng)控制軟件的主要內(nèi)容</p><p> 數(shù)控系統(tǒng)是按照事先編好的控制程序來實(shí)現(xiàn)各種控制功能。按照功能可將數(shù)控系統(tǒng)的控制軟件分為以下幾個(gè)部分:</p><p> 1、系統(tǒng)管理程序:它
86、是控制系統(tǒng)軟件中實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作的主體軟件。其功能主要是接受操作者的命令,執(zhí)行命令,從命令處理程序到管理程序接收命令的環(huán)節(jié),使系統(tǒng)處于新的等待操作狀態(tài)。</p><p> 2、零件加工源程序的輸入處理程序。該程序完成從外部I/O設(shè)備輸入零件加工源程序的任務(wù)。</p><p> 3、插補(bǔ)程序。根據(jù)零件加工源程序進(jìn)行插補(bǔ),分配進(jìn)給脈沖。</p><p> 4、伺服
87、控制程序。根據(jù)插補(bǔ)運(yùn)算的結(jié)果或操作者的命令控制伺服電機(jī)的速度,轉(zhuǎn)角以及方向。</p><p> 診斷程序。包括移動(dòng)不見移動(dòng)超界處理,緊急停機(jī)處理,系統(tǒng)故障診斷,查錯(cuò)等功能。</p><p> 6、機(jī)床的自動(dòng)加工及手動(dòng)加工控制程序。</p><p> 7、鍵盤操作和顯示處理程序。包括監(jiān)視鍵盤操作,顯示加工程序、機(jī)床工作狀態(tài)、操作命令等信息。</p>
88、<p><b> (二).軟件設(shè)計(jì)</b></p><p> 1.系統(tǒng)控制功能分析</p><p> 數(shù)控X-Y工作臺(tái)的控制功能包括:</p><p> ?。?)、系統(tǒng)初始化。如對(duì)I/O接口8155,8255A進(jìn)行必要的初始化工作,預(yù)置接口工作方式控制字。</p><p> ?。?)、工作臺(tái)復(fù)位。開機(jī)后
89、工作臺(tái)應(yīng)該自動(dòng)復(fù)位,亦可手動(dòng)復(fù)位。</p><p> ?。?)、輸入和顯示加工程序。</p><p> ?。?)、監(jiān)視按鍵,鍵盤及開關(guān)。如監(jiān)視緊急停機(jī)鍵及行程開關(guān),鍵盤掃描等功能。</p><p> ?。?)、工作臺(tái)超程顯示與處理。工作臺(tái)位移超過規(guī)定值時(shí)應(yīng)該立即停止工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng),并顯示相應(yīng)的指示字符。</p><p> ?。?)、工作臺(tái)的自動(dòng)
90、控制。</p><p> ?。?)、工作臺(tái)的手動(dòng)控制。</p><p> ?。?)、工作臺(tái)的聯(lián)動(dòng)控制。</p><p> 2.系統(tǒng)管理程序控制</p><p> 管理稱許是系統(tǒng)的主程序,開機(jī)后即進(jìn)入管理程序。其主要功能是接受和執(zhí)行操作者的命令。在設(shè)計(jì)管理程序時(shí),應(yīng)確定接收命令的形式,系統(tǒng)的各種操作功能等。數(shù)控X-Y工作臺(tái)的基本操作功能有:
91、輸入加工程序,自動(dòng)加工,刀位控制,工作臺(tái)位置控制,手動(dòng)操作,緊急停機(jī)等。根據(jù)以上分析,設(shè)計(jì)管理程序流程圖如下所示:</p><p><b> 開始</b></p><p><b> N</b></p><p> N Y </p><p><b
92、> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> N</b></p><p><b> 管理程序流程</b></p><p> 3.自
93、動(dòng)加工程序設(shè)計(jì)</p><p> (1)機(jī)床在自動(dòng)加工時(shí)的動(dòng)作順序:工作臺(tái)移動(dòng)到位→刀具快速進(jìn)給→加工→退刀→工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到下一位置;</p><p> ?。?)計(jì)算機(jī)在加工過程中的操作:讀取刀具軌跡,控制機(jī)床完成加工;</p><p> ?。?)由以上分析,設(shè)計(jì)自動(dòng)加工程序框圖如下所示:</p><p><b> 入口</
94、b></p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p><b> 返回</b></p><p> 4.步進(jìn)電機(jī)控制子程序設(shè)計(jì)</p><p> 步進(jìn)電機(jī)的控制包括速度,轉(zhuǎn)角及方向的控制。步進(jìn)電機(jī)在
95、突然啟動(dòng)或停止時(shí),由于負(fù)載和慣性,會(huì)使電機(jī)失步,所以電機(jī)運(yùn)行時(shí)有一個(gè)加,減速過程。</p><p> 通過確定進(jìn)給脈沖數(shù)和脈沖時(shí)間間隔,即可實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)角與速度的控制。</p><p> ?。?)時(shí)間常數(shù)的確定</p><p> 在步進(jìn)電機(jī)控制程序中,利用單片機(jī)的定時(shí)器中斷,延時(shí)產(chǎn)生進(jìn)給脈沖的時(shí)間間隔。此間隔由送入定時(shí)器的時(shí)間常數(shù)決定。時(shí)間常數(shù)由下式計(jì)算:&l
96、t;/p><p> 式中:T為脈沖時(shí)間間隔(ms);為單片機(jī)機(jī)器周期(s),在時(shí)鐘為6MHz時(shí),=2s。</p><p> ?。?)步進(jìn)電機(jī)加,減速進(jìn)給脈沖及脈沖時(shí)間間隔的確定</p><p> 設(shè)步進(jìn)電機(jī)加,減速方式為直線加,減速。</p><p> 要使步進(jìn)電機(jī)不失步,應(yīng)滿足:</p><p> 式中:為步進(jìn)電
97、機(jī)啟動(dòng)力矩;為負(fù)載力矩;為慣性力矩。</p><p> 由步進(jìn)電機(jī)=3.92N.m,取步進(jìn)電機(jī)的加速啟動(dòng)力矩</p><p> 則使步進(jìn)電機(jī)不失不的慣性力矩</p><p><b> 步進(jìn)電機(jī)角加速度</b></p><p><b> 又</b></p><p>
98、式中:為上升到步進(jìn)電機(jī)最高頻率所需時(shí)間,所以有:</p><p><b> 加速脈沖個(gè)數(shù):</b></p><p> 確定加減脈沖個(gè)數(shù)都為54個(gè)</p><p><b> 又因?yàn)椋?lt;/b></p><p><b> 所以脈沖時(shí)刻</b></p><p
99、> 結(jié)合可以算出對(duì)應(yīng)各脈沖時(shí)刻的計(jì)數(shù)器時(shí)間常數(shù)。</p><p> EPROM存儲(chǔ)器中,時(shí)間常數(shù)依次安排在首地址為1000H的存儲(chǔ)單元中,每個(gè)時(shí)間常數(shù)占據(jù)兩個(gè)字節(jié),低位地址存放時(shí)間常數(shù)低8位,高位地址存放時(shí)間常數(shù)高8位。</p><p> 在程序中,設(shè)置加速,恒速,減速脈沖計(jì)數(shù)器N0,N1,N2。以計(jì)數(shù)器的值是否為0作為相應(yīng)過程是否結(jié)束的標(biāo)志。步進(jìn)電機(jī)控制程序框圖如下所示:&l
100、t;/p><p> 步進(jìn)電機(jī)控制子程序:</p><p><b> N</b></p><p><b> Y</b></p><p> 步進(jìn)電機(jī)控制中斷服務(wù)程序:</p><p><b> 中斷服務(wù)程序入口</b></p><p
101、><b> 中斷返回</b></p><p><b> 5.編語言程序設(shè)計(jì)</b></p><p><b> ?。?)內(nèi)存地址分配</b></p><p> 加速脈沖數(shù)計(jì)數(shù)器N0地址設(shè)為20H;</p><p> 恒速脈沖數(shù)計(jì)數(shù)器N1低8位字節(jié)地址為21H,高8位
102、字節(jié)地址位22H;</p><p> 減速脈沖數(shù)計(jì)數(shù)器N2地址位23H。</p><p> 加速,減速,恒速脈沖總數(shù)寄存器N低位字節(jié)地址位24H,高位字節(jié)地址位25H;</p><p> 步進(jìn)電機(jī)進(jìn)給控制子程序FEED首地址位0E80H。每調(diào)用一次該程序,步進(jìn)電機(jī)按規(guī)定方向進(jìn)給一步。</p><p><b> (2)程序清單
103、</b></p><p> N0 EQU 20H ;加速</p><p> N1L EQU 21H ;恒速</p><p> N1H EQU 22H </p><p> N2 EQU 23H ;減速</p><p> NL EQU 24H
104、 ;脈沖總數(shù)寄存器</p><p> NH EQU 25H</p><p> DS EQU 26H ;地址指針偏移量</p><p> FEED EQU 0E80H</p><p> ORG 0E00H</p><p> 0E00 758160 START: M
105、OV P,#60H</p><p> 0E03 758901 MOV TMOD,#01H ;設(shè)計(jì)數(shù)器工作方式為1,16位定時(shí)器</p><p> 0E06 75201B MOV N0,#01A4H ;設(shè)N0為320</p><p> 0E09 75231B M
106、OV N2, #1A4H</p><p> 0E0C E520 MOV A , N0 ;計(jì)算2XN0</p><p> 0E0E 23 RL A</p><p> 0E0F F8 MOV R0, A</p><p
107、> 0E10 C3 CLR C ;計(jì)算N1=N-2N0</p><p> 0E11 E524 MOV A, NL</p><p> 0E13 98 SUBB A, R0</p><p> 0E14 F521
108、 MOV N1L, A</p><p> 0E16 E525 MOV A, NH</p><p> 0E18 9400 SUBB A,#00H</p><p> 0E1A F522 MOV N1H,A</p>&l
109、t;p> 0E1C 901000 MOV DPTR, #1000H ;設(shè)時(shí)間常數(shù)指針初值為1000H</p><p> 0E1F 752600 MOV DS, #00H ;設(shè)地址偏移量初值為00H</p><p> 0E22 93 MOVC A, @A+DP
110、TR ;從EPROM中讀時(shí)間常數(shù)</p><p> 0E23 F58A MOV TL0, A ;送時(shí)間常數(shù)至定時(shí)器0中</p><p> 0E25 0526 INC DS</p><p> 0E27 E526 MOV A,DS&
111、lt;/p><p> 0E2 93 MOVC A,@A+DPTR </p><p> 0E2A F58C MOV TH0,A</p><p> 0E2C 0526 INC DS</p><p> 0E2E D2AF
112、 SETB EA ;開中斷允許</p><p> 0E30 D2A9 SETB ET0 ;允許定時(shí)器0中斷</p><p> 0E32 D28C SETB TR0 ;啟動(dòng)定時(shí)器0開始計(jì)算</p><
113、p> 0E34 20AFFD WAIT:JB EA,WAIT ;中斷允許返回</p><p> 0E37 22 RET</p><p> 中斷服務(wù)程序: ORG 000BH</p><p> 000B 02F00 LJM
114、P 0F00H</p><p> 0F00 93 MOVC A,@A+DPTR</p><p> 0F03 F58A MOV TL0, A</p><p> 0F05 0526 INC DS</p><p> 0F07
115、 E526 MOV A,DS</p><p> 0F09 93 MOVC A,@A+DPTR</p><p> 0F0A F58C MOV TH0, A</p><p> 0F0C 0526 INC DS
116、 ;修改地址偏移量指針</p><p> 0F0E D180 ACALL FEED ;調(diào)FEED子程序</p><p> 0F10 E520 MOV A, N0 ;判斷N0是否為0</p><p> 0F12 B400 CJNE A, #00
117、H, LOOP1</p><p> 0F15 E52 MOV A, N1H ;判斷N1是否為0 </p><p> 0F17 B40010 CJNE A,#00H, LOOP2</p><p> 0F1A E522 MOV A,N1H</p>
118、<p> 0F1C B4000B CJNE A,#00H,LOOP2</p><p> 0F1F E523 MOV A,N2 判斷N2是否為0 </p><p> 0F21 B40014 CJNE A,#00H,LOOP3</p><p>
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