采礦通風(fēng)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書3

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本設(shè)計(jì)是xx二礦一井通風(fēng)設(shè)計(jì)。本井田可采儲量為58.66Mt，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為1.0Mt/a，服務(wù)年限為47.57年。本礦井設(shè)計(jì)采用立井單水平開拓方式，采煤工藝為綜合機(jī)械化采煤法，本設(shè)計(jì)礦井布置兩個(gè)工作面，3個(gè)掘進(jìn)工作面，采用走向長臂采煤法。</p><p>　　礦井通風(fēng)方式為分區(qū)式通風(fēng)，采煤工作面為U

2、型通風(fēng)，上行通風(fēng)。本設(shè)計(jì)完成了用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量設(shè)計(jì)、巷道阻力計(jì)算，再根據(jù)這些參數(shù)完成主要通風(fēng)機(jī)的選型。</p><p>　　根據(jù)設(shè)計(jì)礦井的基本情況和通風(fēng)系統(tǒng)，初步提出了瓦斯、火災(zāi)、頂板、熱害等災(zāi)害的防治措施。</p><p>　　關(guān)鍵詞：通風(fēng)設(shè)計(jì)；通風(fēng)方式；風(fēng)機(jī)選型</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><

3、;p>　　The design of mine is Dongrongerkuang yijing ventilation. The ida recoverable reserves for the 58.66Mt，design production capacity of 1.0Mt / a，length of service is 47.57years. The mine design uses a single lever

4、shaft means mechanized mining technology for the mining method，Two Faces of the design of mine layout，three tunneling faces, mine used to the long arm of mining method. </p><p>　　Mine Ventilation breakdown o

5、f ventilation for central，coal face for the H-type ventilation，up ventilation. The design is completed the design of wind with the wind site，then the main fan based on these parameters to complete the selection.</p>

6、;<p>　　According to the basic situation of mine design and ventilation systems，initially proposed gas，fire，roof，heat injury prevention measures such as disasters.</p><p>　　Key words：Ventilation design

7、；Ventilation mode；Fan selection</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　ABSTRACTII</p><p>　　第1章 礦區(qū)及安全概況井田地質(zhì)特征1</p><p&g

8、t;　　1.1 礦區(qū)概況1</p><p>　　1.1.1 位置與交通1</p><p>　　1.1.2 自然地理2</p><p>　　1.1.3 地震2</p><p>　　1.1.4 礦區(qū)內(nèi)工農(nóng)業(yè)及煤炭生產(chǎn)、建設(shè)情況2</p><p>　　1.1.5 礦區(qū)水源及電源情況2</p><

9、;p>　　1.2 井田地質(zhì)特征3</p><p>　　1.2.1 區(qū)域地質(zhì)3</p><p>　　1.2.2 井田地質(zhì)3</p><p>　　1.2.3 地質(zhì)構(gòu)造3</p><p>　　1.2.4 煤層及煤質(zhì)4</p><p>　　第2章 礦井儲量與生產(chǎn)能力5</p><p>

10、　　2.1 井田境界及儲量5</p><p>　　2.1.1 井田境界5</p><p>　　2.1.2 儲量5</p><p>　　2.2 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限6</p><p>　　2.2.1礦井工作制度6</p><p>　　2.2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6</p><p>　　

11、2.2.3服務(wù)年限6</p><p>　　第3章 井田開拓及采區(qū)通風(fēng)7</p><p>　　3.1 井田開拓方案7</p><p>　　3.1.1 井田開拓方案7</p><p>　　3.1.2 水平劃分及標(biāo)高、開采水平的主要開拓巷道7</p><p>　　3.1.3根據(jù)編制礦井采區(qū)接續(xù)表16</p&

12、gt;<p>　　3.2 采區(qū)通風(fēng)16</p><p>　　3.2.1 采區(qū)概況16</p><p>　　3.2.2 采區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)的采區(qū)數(shù)目，位置17</p><p>　　3.2.3 采區(qū)走向長度，區(qū)段傾斜長與數(shù)目、回采工作面有關(guān)參數(shù)17</p><p>　　3.2.4 采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山和回風(fēng)上山的選擇17</

13、p><p>　　3.3 掘進(jìn)通風(fēng)19</p><p>　　3.3.1 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則19</p><p>　　3.3.2局部通風(fēng)方法19</p><p>　　3.3.3風(fēng)筒的選擇19</p><p>　　3.3.4局部通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)20</p><p>　　3.3.5 局部通風(fēng)機(jī)選擇2

14、0</p><p>　　第4章 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)21</p><p><b>　　4.1 概述21</b></p><p>　　4.1.1 瓦斯21</p><p>　　4.1.2 煤的自燃與煤塵爆炸21</p><p>　　4.2 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)21</p><p&g

15、t;　　4.2.1 礦井主扇的工作方法21</p><p>　　4.2.2 礦井通風(fēng)方式的選擇22</p><p>　　4.3 計(jì)算和分配礦井總風(fēng)量23</p><p>　　4.3.1 礦井總風(fēng)量計(jì)算24</p><p>　　4.3.2 風(fēng)量計(jì)算25</p><p>　　4.3.3分配原則及方法36<

16、/p><p>　　4.3.4 風(fēng)速驗(yàn)算37</p><p>　　4.4 計(jì)算井巷通風(fēng)總阻力37</p><p>　　4.4.1 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制38</p><p>　　4.4.2 礦井通風(fēng)阻力計(jì)算表39</p><p>　　4.4.3計(jì)算通風(fēng)阻力41</p><p>　　4.4.4全礦總

17、風(fēng)阻和等積孔55</p><p>　　4.5 選擇礦井通風(fēng)設(shè)備56</p><p>　　4.5.1 計(jì)算Q扇56</p><p>　　4.5.2 計(jì)算主扇風(fēng)壓56</p><p>　　4.5.3主要通風(fēng)機(jī)的選擇57</p><p>　　4.5.4 選擇電動機(jī)58</p><p>　　

18、4.6 概算礦井通風(fēng)電費(fèi)60</p><p>　　第5章 安全技術(shù)措施及災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃63</p><p>　　5.1 防治瓦斯爆炸的措施63</p><p>　　5.2預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施63</p><p>　　5.3礦井火災(zāi)的預(yù)防措施64</p><p>　　5.3.1外因火災(zāi)的預(yù)防措施64&l

19、t;/p><p>　　5.3.2內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施64</p><p>　　5.4頂板災(zāi)害防治措施65</p><p>　　5.5煤層自燃預(yù)防措施66</p><p>　　5.6 事故預(yù)防及消災(zāi)計(jì)劃66</p><p>　　5.6.1 礦井發(fā)生重大事故時(shí)各有關(guān)人員的職責(zé)66</p><p>

20、;　　5.6.2消災(zāi)計(jì)劃67</p><p>　　5.7礦井水災(zāi)防治67</p><p><b>　　致 謝68</b></p><p><b>　　參考文獻(xiàn)69</b></p><p><b>　　CONTENTS</b></p><p>　

21、　ABSTRACTI</p><p>　　ABSTRACTII</p><p>　　Chapter 1 Mining and security situation field geological features1</p><p>　　1.1 Mining situation1</p><p>　　1.1.1 Location an

22、d Transportation1</p><p>　　1.1.2 Geographic spontaneous combustion2</p><p>　　1.1.3 Agriculture and mining coal production, within the construction situation2</p><p>　　1.1.4 Earth

23、quake2</p><p>　　1.1.5 Mine Water and power supply situation2</p><p>　　1.2 Field geological characteristics3</p><p>　　1.2.1 Regional geological3</p><p>　　1.2.2 Field

24、 geological3</p><p>　　1.2.3 Geological structures3</p><p>　　1.2.4 Coal and coal4</p><p>　　Chapter 2 Mine reserves and production capacity5</p><p>　　2.1 Borders and

25、compartmentalized reserves5</p><p>　　2.1.1 Field state5</p><p>　　2.1.2 Reserves5</p><p>　　2.2 Mine production ability and service life6</p><p>　　2.2.1 Mine work sys

26、tem6</p><p>　　2.2.2 The design of mine production capacity6</p><p>　　2.2.3 Service life6</p><p>　　Chapter 3Field development and mining ventilated7</p><p>　　3.1 Com

27、partmentalized pioneering scheme7</p><p>　　3.1.1 Compartmentalized pioneering scheme7</p><p>　　3.1.2 the level of division and elevation，exploitation of the main roadway7</p><p>

28、　　3.1.3 According to the preparation of follow table 3-1 Mining Section16</p><p>　　3.2 Mining ventilation16</p><p>　　3.2.1 Mining situation16</p><p>　　3.2.2 To meet the designed

29、capacity of mining, position of mining number17</p><p>　　3.2.3 Mining to length, section and the number and return tilt long face about</p><p>　　parameters17</p><p>　　3.2.4 Mining

30、 into wind up the hill and retune the airflow direction choice17</p><p>　　3.3 Heading ventilation 19</p><p>　　3.3.1 Local ventilation system design principles19</p><p>　　3.3.2 Lo

31、cal ventilation methods19</p><p>　　3.3.3 The choice and washroom19</p><p>　　3.3.4 Local-ventilator design20</p><p>　　3.3.5 Local-ventilator choose20</p><p>　　Chapte

32、r 4 Design of mine ventilation21</p><p>　　4.1 Overview21</p><p>　　4.1.1 Gas21</p><p>　　4.1.2 Coal spontaneous combustion and coal-dust explosion21</p><p>　　4.2 Deve

33、lop mine ventilation system21</p><p>　　4.2.1 Mine main fan methods of work21</p><p>　　4.2.2 The choice of the ways of mine ventilation22</p><p>　　4.3 Calculation and total volume

34、 air distribution of mine23</p><p>　　4.3.1 Mine total volume air calculation 24</p><p>　　4.3.2 Air volume calculation25</p><p>　　4.3.3 Allocation principles and methods 36</p

35、><p>　　4.3.4 Wind speed checking37</p><p>　　4.4 Calculating total resistance linxin ventilation37</p><p>　　4.4.1 Ventilation network chart drawing38</p><p>　　4.4.2 Mine

36、 ventilation resistance calculate table39</p><p>　　4.4.3 Calculation of air resistance41</p><p>　　4.4.4 The total wind resistance and accumulate hole etc55</p><p>　　4.5 Choose mi

37、ne ventilation equipment56</p><p>　　4.5.1 Calculation Q fan56</p><p>　　4.5.2 Calculation of the main fan pressure56</p><p>　　4.5.3 Main fan choice57</p><p>　　4.5.4

38、The choice of motor58</p><p>　　4.6 Budget mine ventilation electricity charges60</p><p>　　Chapter 5 Safety technical measures and disaster prevention treatment plan63</p><p>　　5.

39、1 Prevention and control measures of the gas explosion63</p><p>　　5.2 Prevention and isolation coal-dust explosion measures63</p><p>　　5.3 Mine fire prevention measures64</p><p>

40、　　5.3.1 External cause fire prevention measures64</p><p>　　5.3.2 Internal-caused fire prevention measures64</p><p>　　5.4 Roof disaster prevention and control measures65</p><p>　　

41、5.5 Coal spontaneous combustion preventive measures66</p><p>　　5.6 Accident prevention and disaster plan66</p><p>　　5.6.1 Mine when serious accidents each relevant personnel duty66</p>

42、<p>　　5.6.2 Disaster plan67</p><p>　　5.7 Mine flood prevention67</p><p>　　Acknowledgements68</p><p>　　References69</p><p>　　第1章 礦區(qū)及安全概況井田地質(zhì)特征</p><p

43、><b>　　1.1 礦區(qū)概況</b></p><p>　　1.1.1 位置與交通</p><p>　　xx二礦位于黑龍江省集賢煤田東南端，行政區(qū)劃屬集賢縣腰屯鄉(xiāng)、升昌鄉(xiāng)和國營二九一農(nóng)場管轄。</p><p>　　井田距福利屯32km，經(jīng)福利屯到雙鴨山市40km，哈爾濱同江市公路在井田中部通過，交通比較方便。</p><

44、;p>　　井田位于三江平原的西南部，煤系地層均被第四系松散層覆蓋，地形平坦，地面標(biāo)高一般為＋66m～＋68m。</p><p>　　井田內(nèi)無較大河流，只有二道河子及一些農(nóng)田排水溝渠，如圖1-1。</p><p>　　1.1.2 自然地理</p><p>　　松花江在井田北部約38km處流過，20年一遇最高洪水位＋67.3m，百年一遇洪水位為＋67.51m，枯水

45、期水位為＋55.02m。</p><p>　　本區(qū)屬寒溫帶大陸性氣候，冬季嚴(yán)寒，夏季溫?zé)?。年平均最高氣溫?0.1～23.7oC，年平均最低氣溫為－17.4～23.0oC，極端最低氣溫－35oC。年降水量325.7mm～692.3mm，年蒸發(fā)量1095.5mm～1430.6mm，年平均相對濕度61～70％。年平均風(fēng)速為4.1m/s～4.7m/s，最大風(fēng)束可達(dá)24m/s，風(fēng)向多偏西風(fēng)。每年十月至翌年五月為凍結(jié)期，最

46、大凍結(jié)深度為1.55m～2.08m。</p><p><b>　　1.1.3 地震</b></p><p>　　根據(jù)國家地震局資料，本區(qū)地震裂度在6o以下，無強(qiáng)烈地震史。</p><p>　　1.1.4 礦區(qū)內(nèi)工農(nóng)業(yè)及煤炭生產(chǎn)、建設(shè)情況</p><p>　　本區(qū)以農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)為主，主要農(nóng)作物有小麥、大豆、玉米等，工業(yè)基礎(chǔ)比較

47、薄弱。但是，已有80多年歷史的雙鴨山礦區(qū)距本區(qū)較近，可以借助老區(qū)力量建設(shè)新區(qū)。</p><p>　　雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)現(xiàn)有8對生產(chǎn)礦井，生產(chǎn)總能力為1800萬t/a。xx二礦現(xiàn)有三個(gè)生產(chǎn)采區(qū)--中一上采區(qū)、南三采區(qū)和南二下延采區(qū)，三個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)--南四采區(qū)、南三備用采區(qū)和東翼采區(qū)。平均煤層生產(chǎn)能力為3.2～3.5t/m2，產(chǎn)量也逐步提高達(dá)到260萬噸水平。</p><p>　　1.1.5 礦區(qū)水

48、源及電源情況</p><p>　　本區(qū)內(nèi)第四系地層廣泛分布，地下含水量極其豐富，水源充足.</p><p>　　雙鴨山地區(qū)現(xiàn)有區(qū)域變電站兩座及大型火力發(fā)電廠一座。在礦區(qū)總體設(shè)計(jì)階段，供電電源方案已達(dá)成協(xié)議，電源容易解決。</p><p>　　1.2 井田地質(zhì)特征</p><p>　　1.2.1 區(qū)域地質(zhì)</p><p>

49、;　　xx礦區(qū)位于集賢煤田的東南部，為一全隱蔽區(qū)。區(qū)內(nèi)地層系統(tǒng)簡單，發(fā)育有下元古界麻山群、古生界泥盆系中統(tǒng)、中生界侏羅系上統(tǒng)、新生界第三系上新統(tǒng)和第四系。</p><p>　　本區(qū)位于新華夏系第二隆起帶北端的三江盆地西部。由于受東西向壓應(yīng)力的作用及新華夏構(gòu)造體系的改造，使盆地形成了一系列的軸向北北東的富錦、綏濱、新安、佳木斯等隆拗相間排列的隆起帶與拗陷帶，同時(shí)產(chǎn)生了不同序次和不同方向的斷裂構(gòu)造。</p>

50、;<p>　　1.2.2 井田地質(zhì)</p><p>　　井田內(nèi)地層有下元古界麻山群、古生界泥盆系、中生界侏羅系、新生界第三系和第四系。</p><p>　　xx二礦位于綏濱-集賢拗陷帶xx向斜的東翼。井田內(nèi)構(gòu)造特征以F9斷層為界，北部為軸向北東30o～75o的八隊(duì)向斜構(gòu)造；南部為地層走向呈北西10o，傾角15o～25o的單斜構(gòu)造，并有次一級緩波狀褶曲。</p>

51、<p>　　1.2.3 地質(zhì)構(gòu)造</p><p>　　本井田總的構(gòu)造形態(tài)為一個(gè)走向近南北的背、向斜相間的褶皺，井田內(nèi)發(fā)育不同序次和展布方向的四組斷裂。</p><p><b>　　1、褶皺構(gòu)造</b></p><p>　　井田內(nèi)主要褶曲為八隊(duì)向斜，該構(gòu)造與井田之北的二九一背斜并列存在。另外，受F3斷層影響，在F9斷層以南的單斜構(gòu)造內(nèi)，

52、F3斷層兩側(cè)有一波狀起伏的褶曲，但比較平緩，對煤層影響不大。</p><p><b>　　2、斷裂構(gòu)造</b></p><p>　　由于本井田處于區(qū)域性三種構(gòu)造應(yīng)力場的復(fù)合部位，應(yīng)力集中。斷裂較發(fā)育，按其展布方向可劃歸四組：一組為北北西至南北向；一組為北東向；一組為北西向；另一組斷層為東西向斷層。上述四組斷層中，前兩組斷層為主干斷層，后兩組斷層多為伴生斷層。</

53、p><p>　　1.2.4 煤層及煤質(zhì)</p><p>　　本井田具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的可采煤層均集中于侏羅系雞西群城子河組，該組地層總厚度為930m，共含煤50余層，煤層平均總厚度36.29m，其中大部分為不可采煤層，可采及局部可采的煤層共18個(gè)煤層。平均總厚度為23.96m，各煤層傾角一般在18o～25o，只有八隊(duì)向斜北翼煤層傾角達(dá)40o左右。</p><p>　　可以看出

54、，本井田內(nèi)煤層厚度大，且發(fā)育較好的主要可采煤層有16、17號兩個(gè)煤層?，F(xiàn)分述如下：</p><p>　　16號煤層全井田發(fā)育，上距14號煤層約35m，深部變小?？刹珊穸葹?.7m～2.77m，平均厚度1.57m，該煤層穩(wěn)定，由南向北，由東向西增厚到1.6m～2.25m。為單一煤層，頂部和底部局部出現(xiàn)1～2層夾石，厚度為0.05m～0.10m。煤層頂板為粉砂巖及含炭粉砂巖。</p><p>

55、　　17號煤層是井田內(nèi)儲量最大，發(fā)育最好的煤層。距16號煤層0.04m～25m，間距變化沿走向穩(wěn)定。第34走向線處為20m～25m，向東西分別變小?？刹珊穸纫话銥?.5m～4m，向東增厚，八隊(duì)向斜處的西部變薄為1m左右。煤層基本屬單一結(jié)構(gòu)。F9斷層以南，煤層下部有一層夾石，厚0.1m；F9斷層以北，煤層有1～2層夾石，厚0.15m～0.47m，夾石為粉砂巖或炭質(zhì)泥巖。煤層頂板為細(xì)砂巖，底板為粉砂巖。</p><p&g

56、t;　　本井田煤質(zhì)屬中低灰分、特低－低磷、特低硫、高發(fā)熱量、弱粘結(jié)－中等粘結(jié)性、易選至中等可選的低變質(zhì)煤。煤種主要以氣煤為主，長焰煤次之，16號煤層局部變?yōu)闊o煙煤和天然焦，煤種在垂向上無明顯變化，可作為動力用煤和煉焦配煤。</p><p>　　第2章 礦井儲量與生產(chǎn)能力</p><p>　　2.1 井田境界及儲量</p><p>　　2.1.1 井田境界</p

57、><p>　　根據(jù)xx礦區(qū)總體設(shè)計(jì)，本礦井的井田境界為：</p><p>　　北部邊界：以煤層露頭為界；</p><p>　　南部邊界：以F74斷層為界；</p><p>　　東部邊界：以F80斷層為界；</p><p>　　西部邊界：以F15斷層為界。</p><p>　　井田南北走向長2.5～1

58、0.0km，平均7.0km，東西傾斜寬2.0～5.0km，平均4.0km，井田面積約為25.2km2。</p><p><b>　　2.1.2 儲量</b></p><p>　　由于開采，根據(jù)最新復(fù)核結(jié)果資源儲量如下：</p><p>　　1、礦井地質(zhì)儲量：全井田資源儲量為19737.84萬噸，包括“能利用儲量”19545.11萬噸和“暫不能利

59、用儲量”192.73萬噸。</p><p>　　2、礦井工業(yè)儲量：勘探地質(zhì)報(bào)告提供的“能利用儲量”中的A、B、C三級儲量，A、B、C三級儲量：A+B+C級：19352.38萬噸；A+B級：9992.67萬噸；遠(yuǎn)景儲量D級：192.73萬噸。</p><p><b>　　3、礦井可采儲量</b></p><p>　　Z=(Zc-P)×C

60、 （2.1）</p><p>　　式中：Z——可采儲量，Mt；</p><p>　　Zc——工業(yè)儲量，Mt；</p><p>　　P——永久煤柱損失，Mt；</p><p>　　C——采區(qū)回采率，厚煤層不低于0.75；中厚煤層不低于0.8；薄煤層不低于0.85；地方小煤礦不低于0.7。</p>

61、;<p>　　計(jì)算得：Z=（9352.38-3901.1）×0.8=5866.52萬噸，約合58.66 Mt</p><p>　　2.2 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限</p><p>　　2.2.1礦井工作制度</p><p>　　根據(jù)《設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：</p><p>　　本礦井設(shè)計(jì)年工作日為300d，每日三班作業(yè)，其中兩

62、班生產(chǎn)，一班準(zhǔn)備，每班工作8h，每天凈提升時(shí)間14h。</p><p>　　2.2.2礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力</p><p>　　設(shè)計(jì)認(rèn)為，礦井生產(chǎn)能力為1.0Mt/a具有服務(wù)年限適當(dāng)，容易實(shí)現(xiàn)均衡、穩(wěn)定生產(chǎn)，采區(qū)接續(xù)及機(jī)械化裝備靈活、管理方便等優(yōu)點(diǎn)。因此，設(shè)計(jì)推薦礦井生產(chǎn)能力為1.0Mt/a。</p><p><b>　　2.2.3服務(wù)年限</b>

63、</p><p>　　按生產(chǎn)能力1.0Mt/a計(jì)算，儲量備用系數(shù)取1.4，則礦井服務(wù)年限為47.57年。</p><p><b>　　礦井服務(wù)年限為：</b></p><p>　　T=Z/(A×K) （2.2）</p><p>　　=58.66/(1.0×1.4

64、)</p><p><b>　　=47.57a</b></p><p>　　式中：Z——設(shè)計(jì)可采儲量，Mt；</p><p>　　T——礦井服務(wù)年限，a；</p><p>　　A——礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，Mt/a；</p><p>　　K——儲量備用系數(shù)，1.4。</p><p&g

65、t;　　第3章 井田開拓及采區(qū)通風(fēng)</p><p>　　3.1 井田開拓方案</p><p>　　3.1.1 井田開拓方案</p><p>　　根據(jù)本井田地質(zhì)條件，確定該礦為立井、單水平、主要石門、分組大巷、采區(qū)上下山開拓方式。</p><p>　　工業(yè)場地內(nèi)設(shè)有主、副、風(fēng)三個(gè)立井，分別擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升、輔助運(yùn)輸及專用回風(fēng)井。</p

66、><p>　　3.1.2 水平劃分及標(biāo)高、開采水平的主要開拓巷道</p><p>　　根據(jù)本井煤層賦存條件，確定單水平開采，水平標(biāo)高-370m。開采上限標(biāo)高則根據(jù)不同采區(qū)塊段的煤層風(fēng)氧化裂隙帶的深度不同而有所變化，其范圍為-150m～-320m。</p><p><b>　　主要巷道斷面圖：</b></p><p><

67、b>　　1、井筒斷面圖：</b></p><p>　?。?）主井井筒斷面見圖3-1所示：</p><p>　　圖3-1 主井井筒斷面</p><p>　　2、副井井筒斷面見圖3-2所示：</p><p>　　圖3-2 副井井筒斷面</p><p>　　3、主要運(yùn)輸大巷斷面見圖3-3所示：</p&

68、gt;<p>　　圖3-3 主要運(yùn)輸大巷斷面</p><p>　　4、運(yùn)輸上山巷道斷面見圖3-4所示：</p><p>　　圖 3-4 運(yùn)輸上山巷道斷面</p><p>　　5、軌道上山巷道斷面見圖3-5所示：</p><p>　　圖3-5 軌道上山巷道斷面</p><p>　　6、回風(fēng)上山巷道斷面見圖3

69、-6所示：</p><p>　　圖3-6 回風(fēng)上山巷道斷面</p><p>　　7、采區(qū)運(yùn)輸石門斷面見圖3-7所示：</p><p>　　圖 3-7 采區(qū)運(yùn)輸石門斷面</p><p>　　8、采區(qū)回風(fēng)石門巷道斷面見圖3-8所示：</p><p>　　圖 3-8 采區(qū)回風(fēng)石門巷道斷面</p><p&g

70、t;　　3.1.3根據(jù)編制礦井采區(qū)接續(xù)表</p><p>　　表3-1 礦井采區(qū)接續(xù)表</p><p><b>　　3.2 采區(qū)通風(fēng)</b></p><p>　　3.2.1 采區(qū)概況</p><p>　　1、采區(qū)位置：雙鴨山礦業(yè)集團(tuán)xx二礦一井一采區(qū)。</p><p>　　2、采區(qū)范圍：本采區(qū)煤層

71、上邊界為煤層露頭，下邊界為F9，左邊界為F15，右邊界為F10。</p><p>　　3、本采區(qū)共有兩個(gè)煤層，分別為16#、17#。煤層賦存穩(wěn)定，煤層平均厚度為2.41m，屬于中厚煤層，頂板為粉砂巖及含碳粉砂巖，底板為粉砂巖，</p><p>　　4、瓦斯情況：本采區(qū)瓦斯等級為低瓦斯，采區(qū)相對瓦斯涌出量為5.2m3/t，</p><p>　　最大絕對瓦斯涌出量為2.

72、72m3/min。</p><p>　　5、自燃發(fā)火：有自燃發(fā)火危險(xiǎn)，發(fā)火期為5-8個(gè)月。</p><p>　　6、開拓方式：該采區(qū)采用上山開拓，開拓水平在-370m，布置采用三條上山，一條軌道上山負(fù)擔(dān)采區(qū)進(jìn)風(fēng)，一條皮帶運(yùn)輸機(jī)上山負(fù)擔(dān)采區(qū)煤炭運(yùn)輸，一條回風(fēng)上山負(fù)擔(dān)采區(qū)回風(fēng)。</p><p>　　7、工作面設(shè)置情況：該采區(qū)布置兩個(gè)采煤工作面，位于16#層、17#層回采

73、工作面。此采煤工作面采用綜合機(jī)械化采煤法，采用單體液壓支柱支護(hù)。一個(gè)備用工作面，位于18#層中，工作面最大控頂距為4.4米，最小控頂距為3.6米。頂板管理方式為全部垮法管理頂板。本采區(qū)還布置了3個(gè)掘進(jìn)工作面，位于16#層和17#層順槽。一個(gè)采區(qū)上部絞車房，位于軌道上山的上部車場。</p><p>　　3.2.2 采區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)能力時(shí)的采區(qū)數(shù)目，位置</p><p>　　當(dāng)采區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力

74、時(shí)，采區(qū)為一采區(qū)。其走向長分別為1.5km，傾斜寬分別為1.4km。開采煤層為16#、17#。根據(jù)所搜集到的地質(zhì)資料顯示，采區(qū)煤層賦存較穩(wěn)定，構(gòu)造較簡單，傾角平均19º。</p><p>　　3.2.3 采區(qū)走向長度，區(qū)段傾斜長與數(shù)目、回采工作面有關(guān)參數(shù)</p><p>　　本設(shè)計(jì)采區(qū)為一采區(qū)，劃分為8個(gè)區(qū)段，工作面長度為150.5m，采高平均為2.35m，采區(qū)采用無煤柱開采方式

75、，提高了回采率。</p><p>　　3.2.4 采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山和回風(fēng)上山的選擇</p><p>　　1、采區(qū)進(jìn)風(fēng)上山和回風(fēng)上山的選擇</p><p>　　結(jié)合本礦的地質(zhì)條件、煤層賦存情況及礦井生產(chǎn)能力等具體因素，本采區(qū)根據(jù)技術(shù)條件做如下布置，一條回風(fēng)上山，一條軌道上山，一條輸送機(jī)上山。采區(qū)通風(fēng)方式主要有三種：1輸送機(jī)下山進(jìn)風(fēng)，軌道下山回風(fēng)；2軌道下山進(jìn)風(fēng)，輸送機(jī)下山

76、回風(fēng)；3軌道下山、運(yùn)輸機(jī)下山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)上山回風(fēng)。根據(jù)本采區(qū)的實(shí)際情況，采用第3種。通過對采區(qū)通風(fēng)方式的比較，見表3-2：</p><p>　　表3-2 采區(qū)上山通風(fēng)系統(tǒng)比較</p><p>　　2、回采工作面的通風(fēng)系統(tǒng)選擇</p><p>　　按回采工作面的回風(fēng)方向選擇，對上、下行通風(fēng)優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較(見表3-3)。</p><p>　　表3-

77、3 回采工作面上、下行通風(fēng)適用條件及優(yōu)缺點(diǎn)</p><p>　　根據(jù)本采區(qū)的實(shí)際情況，采用上行通風(fēng)。</p><p><b>　　3.3 掘進(jìn)通風(fēng)</b></p><p>　　3.3.1 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則</p><p>　　局部通風(fēng)機(jī)是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分，其新風(fēng)取自礦井主風(fēng)流，其污風(fēng)又排入礦井主風(fēng)流。其

78、設(shè)計(jì)原則可以歸納如下：</p><p>　　1、礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件；</p><p>　　2、局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)；</p><p>　　3、盡量采用先進(jìn)技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)；</p><p>　　4、壓入式通風(fēng)易采用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)易采用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)

79、筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型；</p><p>　　5、當(dāng)一臺風(fēng)機(jī)不能滿足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺或多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。</p><p>　　3.3.2局部通風(fēng)方法</p><p>　　掘進(jìn)通風(fēng)方法分為利用礦井總風(fēng)壓通風(fēng)和利用局部動力設(shè)備通風(fēng)的方法。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的掘進(jìn)通風(fēng)方法，是由局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒組成一體進(jìn)行通風(fēng)。</p><p>

80、;　　本采區(qū)掘進(jìn)通風(fēng)采用壓入式如圖一。壓入式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置都位于新鮮風(fēng)流中，運(yùn)轉(zhuǎn)較為安全。風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程大，排煙能力強(qiáng)，工作面通風(fēng)時(shí)間短，有利于巷道排煙。</p><p>　　3.3.3風(fēng)筒的選擇</p><p>　　根據(jù)本采區(qū)的實(shí)際情況和風(fēng)筒的特點(diǎn)，本采區(qū)采用的是帆布風(fēng)筒。因?yàn)榉硷L(fēng)筒應(yīng)用廣泛，最大的優(yōu)點(diǎn)時(shí)輕、拆裝方便，不通風(fēng)時(shí)可占空間小。根據(jù)實(shí)際情況和規(guī)程規(guī)定，選擇

81、直徑為400mm的帆布風(fēng)筒。</p><p>　　3.3.4局部通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)</p><p>　　采區(qū)掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置如圖3-11所示：</p><p>　　圖3-11 采區(qū)掘進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置圖</p><p>　　3.3.5 局部通風(fēng)機(jī)選擇</p><p>　　已知井巷掘進(jìn)所需風(fēng)量和所選用的風(fēng)筒，即可求算

82、風(fēng)筒的通風(fēng)阻力。根據(jù)風(fēng)量和風(fēng)筒的通風(fēng)阻力，在可供選擇的各種通風(fēng)動力設(shè)備中先用合適的設(shè)備。</p><p>　　經(jīng)計(jì)算靜風(fēng)壓Hsmax為1712.30Pa時(shí)Q1=146.15m3/s。靜風(fēng)壓為Hsmin1245.82Pa時(shí)，Q1=130.24 m3/s。結(jié)合本采區(qū)實(shí)際情況，在通風(fēng)阻力前期的實(shí)際工況點(diǎn)都落在風(fēng)機(jī)的工作區(qū)域內(nèi)，并且都在合理范圍內(nèi)，所以本設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)選擇型號BDNo -22，n=740r/min。</p

83、><p>　　風(fēng)機(jī)通風(fēng)前期風(fēng)機(jī)葉片調(diào)整角度為36°/33°，后期葉片調(diào)整角度為42°/39°。</p><p>　　第4章 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)</p><p><b>　　4.1 概述</b></p><p><b>　　4.1.1 瓦斯</b></p>

84、<p>　　根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的資料，本采區(qū)瓦斯等級為低瓦斯，采區(qū)相對瓦斯涌出量為5.2m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量為2.72m3/min。</p><p>　　4.1.2 煤的自燃與煤塵爆炸</p><p>　　根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的資料，有自燃發(fā)火危險(xiǎn)，發(fā)火期為5-8個(gè)月。</p><p>　　4.2 擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)</p><p&g

85、t;　　4.2.1 礦井主扇的工作方法</p><p>　　主要通風(fēng)機(jī)的工作方法有壓入式、抽出式、壓抽混合式3種，即正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、混合式通風(fēng)。</p><p><b>　　1、壓入式</b></p><p>　　主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在入風(fēng)口，整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)都處于高于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱恼龎籂顟B(tài)。漏風(fēng)是從礦內(nèi)向礦外漏。當(dāng)?shù)V井的第一水平離地表較近，小窯分布多，

86、塌陷漏風(fēng)可直通達(dá)地表。瓦斯小時(shí)，采用壓入式通風(fēng)會使一部分污風(fēng)聯(lián)通小窯積存的有害氣體通過塌陷漏風(fēng)排出地表。</p><p>　　壓入式通風(fēng)的主要通風(fēng)機(jī)一旦因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下空氣的絕對靜壓將有所下降，可能在短時(shí)間內(nèi)引起礦井絕對瓦斯涌出量增大。一般認(rèn)為，壓入式通風(fēng)不宜在高瓦斯礦井中使用；但也有持反對觀點(diǎn)的，認(rèn)為主扇工作方法與停風(fēng)后采空區(qū)的瓦斯涌出量沒有明顯聯(lián)系。采用壓入式通風(fēng)時(shí)，進(jìn)風(fēng)區(qū)漏風(fēng)較大，控制風(fēng)流的設(shè)施不易管理；

87、另外由于采空區(qū)是通過塌陷區(qū)向外漏風(fēng)，自燃征兆不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。</p><p><b>　　2、抽出式</b></p><p>　　主要通風(fēng)機(jī)設(shè)在回風(fēng)井口，整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)處于低于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢?fù)壓狀態(tài)。當(dāng)?shù)V井與地表間存在漏風(fēng)通道時(shí)，漏風(fēng)是從地表漏向礦內(nèi)；當(dāng)存在小窯時(shí)，會把積存的有害氣體抽到井下，是工作面有效風(fēng)量減少。</p><p>　　抽出式通風(fēng)是國

88、內(nèi)煤礦采用最廣泛的主要通風(fēng)機(jī)工作方法。</p><p><b>　　3、壓抽混合式</b></p><p>　　這種方法是在入風(fēng)井口設(shè)通風(fēng)機(jī)作壓入式通風(fēng)機(jī)，在出風(fēng)井口設(shè)通風(fēng)機(jī)作抽出式通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓狀態(tài)，回風(fēng)部分處于負(fù)壓狀態(tài)。由于其正壓與負(fù)壓均不大，采空區(qū)連通地表的漏風(fēng)也就較小。這種方法的缺點(diǎn)就是設(shè)備多，管理復(fù)雜。新井設(shè)計(jì)時(shí)一般不考慮采用這種方法。&l

89、t;/p><p>　　通過對上述主扇工作方法的比較，可知抽出式通風(fēng)方法使井下風(fēng)流處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)主扇出現(xiàn)故障時(shí)，井下采空區(qū)瓦斯涌出量減少，安全性較好，故采用抽出式負(fù)壓通風(fēng)。</p><p>　　4.2.2 礦井通風(fēng)方式的選擇</p><p>　　礦井通風(fēng)方式的劃分，既可按進(jìn)、回風(fēng)井在井田內(nèi)的相對位置劃分，也可按回風(fēng)井的個(gè)數(shù)來劃分，按進(jìn)風(fēng)井和出風(fēng)井的相對位置分為中央式（中

90、央并列式與中央分列式）、對角式、混合式（中央分列與對角、中央并列與對角、中央并列與中央分列等），以及分區(qū)式（分區(qū)進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)）。</p><p><b>　　1、中央并列式</b></p><p>　　即出風(fēng)井與進(jìn)風(fēng)井大致并列于井田中央的通風(fēng)方式。</p><p>　　這種通風(fēng)方式適用于煤層傾角較大，走向長度小于4km，而且瓦斯、自

91、然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。它的特點(diǎn)是：初期投資少，采區(qū)生產(chǎn)集中，便于管理，節(jié)省風(fēng)井工業(yè)廣場占地，較在井田內(nèi)打邊界風(fēng)井壓煤少；進(jìn)出風(fēng)井之間漏風(fēng)較大、風(fēng)路長、阻力較大，工業(yè)廣場有噪聲。</p><p><b>　　2、中央分列式</b></p><p>　　即進(jìn)風(fēng)井與出風(fēng)井分別位于井田走向的中央及井田淺部邊界沿走向的中央，在沿傾斜方向上，出風(fēng)井和進(jìn)風(fēng)井相隔一段距離。</

92、p><p>　　這種通風(fēng)方式適用于煤層傾角較小，埋藏較淺，走向擦很難過度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火較為嚴(yán)重的礦井。它的特點(diǎn)是：比中央并列式安全性要好；通風(fēng)阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)少，利于對瓦斯、自然發(fā)火的管理；工業(yè)廣場沒有噪聲影響；多一個(gè)風(fēng)井場地，壓煤較多。與并列式相比，這種方式較安全，建井期兩井深部延伸，通風(fēng)不困難，風(fēng)流不折返，阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)小，有利于防火。</p><p><b>　　3

93、、分區(qū)式</b></p><p>　　即在采取開掘風(fēng)井，各采區(qū)獨(dú)立通風(fēng)。</p><p>　　這種通風(fēng)方式使用于煤層距地表淺，或因地表高低起伏較大、無法開掘淺部的總回風(fēng)大巷的礦井。另外煤層走向長，多煤層開采，高溫等礦井亦有采用此方式。該通風(fēng)方式的主要優(yōu)點(diǎn)是各分區(qū)有獨(dú)立的通風(fēng)路線，互不影響而且通風(fēng)阻力最小。另外，該通風(fēng)方式還具有建井工期短、安全生產(chǎn)好，分區(qū)風(fēng)井多，戰(zhàn)場地多，通風(fēng)機(jī)

94、管理分散等特點(diǎn)。根據(jù)本礦井地質(zhì)報(bào)告，并參照相鄰礦井實(shí)際資料，本礦井確定為低瓦斯礦井，有自燃發(fā)火危險(xiǎn)，同時(shí)結(jié)合礦井開拓布置及采區(qū)位置，本礦井設(shè)計(jì)分區(qū)式通風(fēng)方式。通風(fēng)方式如圖4-1所示。</p><p>　　4.3 計(jì)算和分配礦井總風(fēng)量</p><p>　　本設(shè)計(jì)采用由里往外計(jì)算風(fēng)量的計(jì)算方法，即先算礦井總風(fēng)量后算井下用風(fēng)點(diǎn)的需風(fēng)量。將根據(jù)基本原則：以采、掘、開工作面為計(jì)算單位，備用工作面按同

95、樣要求滿足瓦斯、二氧化碳、風(fēng)流溫度等規(guī)定計(jì)算需風(fēng)量，而且不低于其回采時(shí)需風(fēng)量的50%，取各種計(jì)算方法的風(fēng)量的最大值。</p><p>　　圖4-1 分區(qū)式通風(fēng)方式</p><p>　　4.3.1 礦井總風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　采區(qū)實(shí)際需風(fēng)量按采煤、掘進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算，最后總和。即：</p><p>　　采區(qū)實(shí)際需風(fēng)量按采煤、掘

96、進(jìn)、硐室等處實(shí)際需風(fēng)量計(jì)算，最后總和。即：</p><p>　　Q總=(∑Q采 +∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它) K （4.1）</p><p>　　式中：∑Q采 ——采煤工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min；</p><p>　　∑Q掘 ——掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量總和，m3/min；</p><p>　　∑Q硐 ——獨(dú)立通風(fēng)硐室實(shí)

97、際需風(fēng)量總和，m3/min；</p><p>　　∑Q其它——除采掘硐室外其它需風(fēng)量總和，m3/min；</p><p>　　K——礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，（抽出式K取1.15～1.2(建議取1.2～1.25，個(gè)別老礦井可取值1.45)，壓入式K取1.25～1.3）。</p><p>　　4.3.2 風(fēng)量計(jì)算</p><

98、p>　　1、采區(qū)工作面風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　采區(qū)回采工作面需風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　本采面為綜采工作面，采用全部垮落法管理頂板，頂板管理方式為三、五排控頂，柱距0.8米，排距0.8米，其最大控頂距為4.4米，最小控頂距為3.6米。本采區(qū)絕對瓦斯涌出量為2.72m3∕min。</p><p>　?。?）低瓦斯礦井采煤工作面按氣象條件或瓦斯涌出量確定

99、所需風(fēng)量，其計(jì)算公式為：</p><p><b>　?。?.2）</b></p><p>　　表4-2采煤工作面基本配風(fēng)量表</p><p>　　表4-3 K采高--回采工作面采高調(diào)整系數(shù)</p><p>　　表4-4 K采面長--回采工作面長度調(diào)整系數(shù)</p><p>　　表4-5 K溫--回采

100、工作面溫度調(diào)整系數(shù)表</p><p>　　根據(jù)實(shí)際情況，本采區(qū)為低瓦斯礦井，采高平均值為2.35米，工作方式為綜采。</p><p><b>　　故查表可知：</b></p><p>　　=450×1.1×1.3×1.0</p><p>　　=643.5 m3/min</p>

101、<p>　　式中：Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；</p><p>　　Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min</p><p>　　Q基本=工作面最大控頂距×工作面實(shí)際采高×工作面有效斷面70%×適應(yīng)風(fēng)速（不小于1m/s），但最低風(fēng)量不得低于回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)表規(guī)定的風(fēng)量；</p><p>　　

102、K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)</p><p>　　K采面長 ——回采工作面長度調(diào)整系數(shù)</p><p>　　K溫 ——回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)</p><p>　?。?）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算</p><p>　　采煤工作面應(yīng)有良好的勞動氣象條件，其溫度和風(fēng)速應(yīng)符合回采工作面溫度調(diào)整系數(shù)表（表4-5）要求。</p>

103、<p>　　長壁工作面實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算，由工作面的氣溫t而確定工作面風(fēng)速v，按下式計(jì)算：</p><p><b>　?。?.3）</b></p><p>　　式中：V采——采煤工作面風(fēng)速，m/s；取1.5m/s。</p><p>　　S采——采煤工作面的平均斷面積，m2</p><p>　　本采區(qū)S采=（4.

104、4+3.6）×2.35/2=9.4m2</p><p>　　=60×1.5×9.4=846 m3/min</p><p>　?。?）按采場出勤最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量</p><p><b>　?。?.4）</b></p><p><b>　　式中：</b></p>

105、<p>　　N——工作面最多人數(shù)，人。根據(jù)實(shí)際情況本采場最多人數(shù)為50人。</p><p>　　=4×50=200 m3/min</p><p><b>　?。?）風(fēng)速校驗(yàn)</b></p><p>　　根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，回采工作面的最低風(fēng)速為0.25m∕s，最大風(fēng)速為4m∕s的要求進(jìn)行驗(yàn)算，即回采工作面的風(fēng)量應(yīng)

106、滿足取</p><p><b>　　（4.5）</b></p><p><b>　　化簡得：</b></p><p>　　式中：和——采場最小、最大控頂距時(shí)的斷面積，m2，由此可知：</p><p>　　=3.6×2.35=8.46 m2；</p><p>　　=4

107、.4×2.35=10.34 m2。</p><p>　　240×8.46≥Q采≥15×10.34</p><p>　　2030.4≥Q采≥155.1</p><p>　　根據(jù)《規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，工作面需風(fēng)量應(yīng)從多個(gè)因素計(jì)算中取最大值，則工作面需風(fēng)量確定為846 m3/min。</p><p>　　備用工作面應(yīng)滿足

108、按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的50％。</p><p><b>　　所以</b></p><p>　　==0.5×846 m3/min=423m3/min</p><p>　　所以，工作面的需風(fēng)量為：</p><p>　　+=846 m3/min+423m3/mi

109、n=1269 m3/min</p><p>　　2、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的工作面實(shí)際需要風(fēng)量，應(yīng)按瓦斯允許濃度和瓦斯涌出量，炸藥用量，局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，風(fēng)速，人數(shù)等規(guī)定要求分別進(jìn)行計(jì)算，并必須取最大值。</p><p>　?。?）16#層回風(fēng)平巷掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量</p><p>　　①按瓦斯（或二氧化碳）

110、涌出量計(jì)算</p><p>　　=100××，m3/min （4.6）</p><p>　　式中：——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min</p><p>　　——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，2.72m3/min ；</p><p>　　——瓦斯涌出不均衡的通風(fēng)系數(shù)，（正

111、常生產(chǎn)條件下，連續(xù)檢測1個(gè)月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。應(yīng)按照實(shí)際檢測而定，一般可取1.5~2.0。本設(shè)計(jì)取2.0。</p><p><b>　　=100××</b></p><p>　　=100×2.72×2.0</p><p>　　=544 m3/min</p>

112、<p>　?、诎赐瑫r(shí)放炮最多炸藥量計(jì)算風(fēng)量</p><p><b>　　（4.7）</b></p><p>　　式中：A——掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，Kg。</p><p>　　我國取1Kg炸藥爆破后產(chǎn)生22L的CO和12L的NO2，根據(jù)CO和NO2的毒性比1：6.5，12L的NO2折合成78L的CO，則b=100L，20m

113、in后要CO濃度降到0.02%以下，由公式可得Q=25A。</p><p>　　=25×6=150 m3/min</p><p>　?、郯垂ぷ髅孀疃喑銮谌藬?shù)計(jì)算風(fēng)量</p><p><b>　　，m3/min</b></p><p>　　式中：N——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人</p><

114、;p>　　=4×20=80 m3/min</p><p>　?、馨淳植客L(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量計(jì)算</p><p>　　根據(jù)上述三項(xiàng)確定出掘進(jìn)工作面風(fēng)筒末端風(fēng)量，再考慮掘進(jìn)工作面的長度和風(fēng)筒漏風(fēng)情況確定掘進(jìn)工作面的供風(fēng)量。按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際風(fēng)量Q掘計(jì)算：</p><p>　　=I+15s=544×1+15×6.5= 641.5m3/min

115、</p><p>　　式中：I——掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，臺；</p><p>　　——局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m3/min，是各個(gè)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量與風(fēng)筒實(shí)際漏風(fēng)量之和，需實(shí)測而定。</p><p><b>　　⑤按風(fēng)速校驗(yàn)</b></p><p>　　取上述四項(xiàng)中最大值然后用下式計(jì)算檢驗(yàn)：</p>

116、;<p>　　對掘進(jìn)中煤巷、半煤巷：</p><p>　　240×6.515×6.5</p><p>　　156097.5 符合要求</p><p>　　故16#層回風(fēng)平巷掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量為：=641.5m3/min</p><p>　?。?）17#層回風(fēng)平巷掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量</p>

117、<p>　?、侔赐咚梗ɑ蚨趸迹┯砍隽坑?jì)算</p><p>　　=100××，m3/min</p><p>　　式中：——單個(gè)掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量，m3/min</p><p>　　——掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，2.72m3/min ；</p><p>　　——瓦斯涌出不均衡的通風(fēng)系數(shù)

118、，（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)檢測1個(gè)月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值）。應(yīng)按照實(shí)際檢測而定，一般可取1.5~2.0。本設(shè)計(jì)取2.0。</p><p><b>　　=100××</b></p><p>　　=100×2.72×2.0</p><p>　　=544 m3/min</p&

119、gt;<p>　　②按同時(shí)放炮最多炸藥量計(jì)算風(fēng)量</p><p>　　式中：A——掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，Kg。</p><p>　　我國取1Kg炸藥爆破后產(chǎn)生22L的CO和12L的NO2，根據(jù)CO和NO2的毒性比1：6.5，12L的NO2折合成78L的CO，則b=100L，20min后要求CO濃度降到0.02%以下，由公式可得Q=25A。</p>&l

120、t;p>　　=25×6=150 m3/min</p><p>　?、郯垂ぷ髅孀疃喑銮谌藬?shù)計(jì)算風(fēng)量</p><p><b>　　，m3/min</b></p><p>　　式中：N——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人</p><p>　　=4×20=80 m3/min</p><