6萬噸污水處理a2o工藝畢業(yè)設計

1、<p><b>　　目錄</b></p><p><b>　　第一章 設計概論</b></p><p>　　1.1 設計依據(jù)和任務</p><p><b>　　設計原始資料：</b></p><p>　　(一)排水體制：完全分流制</p><p&g

2、t;<b>　　(二)污水量</b></p><p>　　1.規(guī)劃區(qū)域設計人口 15萬 人，居住建筑內(nèi)設有室內(nèi)給排水衛(wèi)生設備和淋浴設備。</p><p>　　2.規(guī)劃區(qū)域公共建筑污水量按城市生活污水量的30％計。</p><p>　　3.規(guī)劃區(qū)域工業(yè)污水量為 30000 米3／平均日，其中包括工業(yè)企業(yè)內(nèi)部生活淋浴污水。</p>&

3、lt;p>　　4.城市混合污水變化系數(shù)：日變化系數(shù)K日＝ 1.1 ，總變化系數(shù)Kz＝ 1.36 。</p><p><b>　　(三)水質(zhì)： </b></p><p>　　1.當?shù)丨h(huán)保局監(jiān)測工業(yè)廢水的水質(zhì)為：</p><p>　　BOD5＝ 150 mg/L COD＝ 300 mg/L SS＝ 200 mg/L</p

4、><p>　　TN＝ 35 mg/L NH3-N= 28 mg/L TP＝ 5.0 mg/L</p><p><b>　　PH＝7～8</b></p><p>　　2.城市生活污水水質(zhì)：</p><p>　　COD＝ 250mg/L NH3-N= 28 mg/L TN＝ 35 mg/L TP＝

5、3.0 mg/L</p><p><b>　　3.混合污水：</b></p><p>　?。?）重金屬及有毒物質(zhì)：微量，對生化處理無不良影響； </p><p>　　（2）大腸桿菌數(shù)：超標；</p><p>　?。?）冬季平均污水水溫16℃，夏季平均污水水溫28℃</p><p>　　(四)處理廠

6、處理程度及污水回用要求</p><p>　　項目建設的用地位于惠陽區(qū)淡水鎮(zhèn)東門附近，淡水河與淡澳河匯接處東南角，出水水質(zhì)處理程度為一級B標準。</p><p>　　污水處理廠出水水質(zhì)滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級標準中的B標準要求。</p><p>　　因此確定本污水廠出水水質(zhì)控制為：</p><p>

7、　　CODCr≤60mg/L SS≤20mg/L BOD5≤20mg/L</p><p>　　TN＝20mg/L NH3-N=8（15）mg/L TP≤1mg/L </p><p>　　城市污水經(jīng)處理后，50%作為城市景觀環(huán)境用水，用于附近公園水源水。出水水質(zhì)應執(zhí)行《景觀環(huán)境用水的再生水水質(zhì)指標(GB/T 18921-2002)》要求。</p>

8、;<p><b>　　(五)氣象資料</b></p><p>　　1、氣溫：年均氣溫在21.1℃至22.2℃之間，1月平均氣溫在10℃以上，7月平均氣溫在29.5℃左右，無霜期每年長達360天左右。</p><p>　　2、降雨：惠陽城區(qū)雨量充沛、雨季長，年均降雨量在1545mm至1989mm之間。年際降雨變化率普遍較大，降雨量季節(jié)差異明顯，4～9月份是

9、降雨集中期，6月份降水量最多，且降雨強度大、暴雨多，易造成洪澇災害。</p><p>　　3、濕度：年平均相對濕度78%。</p><p>　　4、蒸發(fā)量：年蒸發(fā)量為：1406.3～1779.2mm，夏秋蒸發(fā)量大于冬春，7月份蒸發(fā)量最大，2月最小。總體降水量大于蒸發(fā)量。</p><p>　　5、日照：太陽高度角大，年均日照時間為1964小時，太陽輻射能量豐富，年積溫

10、可達7950攝氏度，熱量資源可供農(nóng)作物一年三熟之需。</p><p>　　6、氣溫：年平均18.2℃，夏季平均28℃，冬季平均6℃</p><p>　　7、常年主導風向：全年主導風向東北為最，東南次之</p><p><b>　　(六)水體資料</b></p><p>　　境內(nèi)最大的河流為淡水河，另有一些較小的河流。淡水

11、河由西至東北橫貫城區(qū)、淡澳河由東北至東南流經(jīng)惠陽區(qū)，淡水、淡澳兩河在淡水河老虎瀝斷面處交匯，淡澳河為淡水河之分洪河。淡水河發(fā)源于深圳市梧桐山，屬西枝江一級支流。流域集雨面積1308平方公里，干流河長95公里，河口在惠城區(qū)紫溪注入西枝江。淡水河老虎瀝斷面控制流域面積約740平方公里。在淡水河右岸、老虎瀝上游有淡澳分洪河道，該河道全長約14公里，其中人工河道約9公里，河口在澳頭注入南海大亞灣。排放水體五十年一遇水位高程為21.28米。<

12、;/p><p><b>　　(七)工程地質(zhì)資料</b></p><p>　　1、地基承載力特征值 130 KPa。 </p><p>　　2、設計地震烈度6度。</p><p>　　3、土層構成：土質(zhì)一般為砂質(zhì)粘土。</p><p><b>　　(八) 廠區(qū)資料</b></

13、p><p>　　廠區(qū)附近無大片農(nóng)田，地勢平坦，廠區(qū)內(nèi)開闊利于遠景規(guī)模擴大，地面標高為22.00m。 </p><p>　　(九)污水處理廠進水干管數(shù)據(jù)</p><p>　　污水管進廠管內(nèi)底標高16.5m，管徑 mm 充滿度 </p><p>　?。ㄊ┻M行污水處理廠運行成本分析。</p><p>

14、;<b>　　五、設計任務安排</b></p><p>　　設計任務安排與資料查閱 1周</p><p>　　畢業(yè)實習 3周</p><p>　　設計計算 5周</p><p>　　繪圖

15、 5周</p><p>　　計算說明書整理 1周</p><p>　　準備畢業(yè)答辯 1周</p><p><b>　　六、參考資料</b></p><p>　　1、執(zhí)行的主要設計規(guī)范和標準 </p><p>　　(1) 中華人民共和國

16、國家標準，地表水環(huán)境質(zhì)量標準 (GB3838-2002) </p><p>　　(2) 中華人民共和國國家標準，城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002) </p><p>　　(3) 中華人民共和國國家標準，污水綜合排放標準(GB8978-1996) </p><p>　　(4) 中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準，污水排入城市下水道水質(zhì)標準(CJ308

17、2-1999) </p><p>　　(5) 中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準，城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設備設計標準(CJJ31-89) </p><p>　　(6) 中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準，城市污水處理廠污水污泥排放標準(CJ3025-93) </p><p>　　(7) 中華人民共和國國家標準，給水排水制圖標準(GB/T50106-2001) <

18、/p><p>　　(8) 中華人民共和國國家標準，給水排水設計基本術語標準(GBJ125-89) </p><p>　　(9) 中華人民共和國國家標準, 室外排水設計規(guī)范(GB50014-2006，2006年版) </p><p><b>　　2、主要參考書目 </b></p><p>　　(1) 中國市政工程西南設計研究院

19、主編.給水排水設計手冊，第1冊，常用資料，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2000 </p><p>　　(2) 北京市市政工程設計研究院主編.給水排水設計手冊，第5冊，城鎮(zhèn)排水，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2004 </p><p>　　(3) 上海市政工程設計研究院主編.給水排水設計手冊，第9冊，專用機械，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2000 </p><p>　　(4)

20、 中國市政工程西北設計研究院主編.給水排水設計手冊，第11冊，常用設備，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2002 </p><p>　　(5) 中國市政工程華北設計研究院主編.給水排水設計手冊，第12冊，器材與裝置，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2001</p><p>　　(6) 于爾捷,張杰主編. 給水排水工程快速設計手冊(2.排水工程). 北京:中國建筑工業(yè)出版社. 1996 </p&g

21、t;<p>　　(7) 張自杰主編.廢水處理理論與設計，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2003 </p><p>　?。?張智等.給水排水工程專業(yè)畢業(yè)設計指南，北京:中國水利水電出版社，2000 </p><p>　?。?）周律主編.中小城市污水處理投資決策與工藝技術，北京:化學工業(yè)出版社，2002 </p><p>　?。?0）國家環(huán)境保護總局科技標準司

22、，城市污水處理及污染防治技術指南，北京:中國環(huán)境科學出版社，2001 </p><p>　　（11）張統(tǒng)等.污水處理工藝及工程方案設計，北京:中國建筑工業(yè)出版社，2002</p><p>　?。?2）韓洪軍主編.污水處理構筑物設計與計算，哈爾濱工業(yè)大學出版社，2002</p><p>　?。?3）金兆豐，徐竟成主編.城市污水回用技術手冊，北京:化學工業(yè)出版社，200

23、4</p><p>　?。?4）史惠祥主編.實用水處理設備手冊，北京:化學工業(yè)出版社，2000</p><p>　　第二章 工藝流程的比較及選擇</p><p>　　2.1 工藝流程的比較</p><p>　　根據(jù)《城市污水處理及污染防治技術政策》（建城[2000]124號），“在對氮、磷污染物有控制要求的地區(qū)，日處理能力在10萬立方米以上

24、的污水處理設施，一般選用A/O法、A/A/O法等技術，也可審慎選用其他的同效技術。日處理能力在10萬立方米以下的污水處理設施，除采用A/O法、A/A/O法外，也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法、SBR法、水解好氧法和生物濾池法等。”</p><p>　　以下是三種工藝流程的比較</p><p><b>　?。?）UCT工藝</b></p><p&g

25、t;　　A2/O法即厭氧、缺氧、好氧活性污泥法。污水在流經(jīng)三個不同功能分區(qū)的過程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有機物、氮和磷得到去除。</p><p>　　該工藝在系統(tǒng)上是最簡單的同步除磷脫氮工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內(nèi)只需輕緩攪拌，運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利

26、于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果非常好，但對BOD5/N比值較敏感。為了解決回流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧釋磷的影響，產(chǎn)生了UCT工藝，流程簡圖見下圖。</p><p>　　與A2/O法相比，UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池，而不是厭氧池，再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池，從而減少了回流污泥中硝酸鹽對厭氧釋磷的影響。</p><p>　　UCT生物池由厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧

27、區(qū)三個不同的功能區(qū)組合在一起的矩形池，中間由公用隔墻□隔成各個處理單元。利用不同的功能，進行生物脫氮除磷，同時去除BOD5。聚磷菌具有在好氧條件下過量攝取磷，在厭氧條件下釋放磷的功能，生物除磷技術就是利用聚磷菌這一功能而開創(chuàng)的。利用厭氧、缺氧和好氧區(qū)的不同功能，進行生物脫氮除磷，同時去除BOD5。</p><p>　　好氧區(qū)采用微孔曝氣。在厭氧反應區(qū)和好氧反應區(qū)分別設有排水坑和放空管，放空管上設有手動閘閥。<

28、;/p><p><b>　　1.厭氧區(qū)</b></p><p>　　從沉砂池來的污水直接進入?yún)捬鯀^(qū)，同步進入的缺氧池回流的混合液。在厭氧條件下，意味著沒有游離態(tài)的氧以及硝酸鹽，在此情況下，微生物中聚磷菌成為優(yōu)勢菌種，它會優(yōu)先獲得碳源并充分釋放出體內(nèi)的磷酸鹽，并利用進水中的有機物快速增殖。此區(qū)主要功能是釋放磷，同時部分有機物進行氨化。</p><p>

29、;　　厭氧區(qū)內(nèi)的回流污泥通過共公隔墻上的孔口進入缺氧區(qū)，每個厭氧區(qū)設有4臺水下推進器，使污泥處于懸浮狀態(tài)。缺氧區(qū)至厭氧區(qū)的混合液回流比150%。</p><p>　　每座厭氧區(qū)都應能夠通過PLC或現(xiàn)場控制水下攪拌器的開/停。</p><p><b>　　2.缺氧區(qū)</b></p><p>　　利用氮的循環(huán)原理在缺氧條件下，由反硝化菌作用，并用碳

30、源提供能量，使硝酸鹽氮變成氮氣從污水中逸出，此階段為缺氧反硝化。此區(qū)首要功能是脫氮，硝態(tài)氮通過內(nèi)回流由好氧區(qū)送來。二沉池的活性污泥回流到缺氧池的前端。</p><p>　　厭氧區(qū)內(nèi)的混合液通過厭氧區(qū)和缺氧區(qū)之間墻壁上的孔口進入缺氧區(qū)，好氧區(qū)內(nèi)200％的混合液通過安裝在缺氧區(qū)和好氧區(qū)之間共公隔墻上的2臺國外進口螺旋槳循環(huán)泵（PP泵），進入缺氧區(qū)，每個缺氧區(qū)設有4臺水下推進器，使污泥處于懸浮狀態(tài)。</p>

31、<p><b>　　3.好氧區(qū)</b></p><p>　　好氧區(qū)內(nèi)通過曝氣系統(tǒng)使其成為一個完全混合系統(tǒng)，利用污水中的活性污泥去除碳源污染物，污泥中有過剩的磷，而污水中的氨氮，在好氧條件下由消化菌作用變成亞硝酸鹽氮。此階段為好氧硝化，這個單元是多功能的，去除碳源污染物,硝化和吸收磷等項反應都在此進行。</p><p>　　好氧區(qū)底部均安裝有微孔曝氣擴散器

32、，采用硅橡膠膜微孔曝氣系統(tǒng)，具有較好的彈性、抗腐蝕性、抗拉性和抗機械磨損能力可防止污泥堵塞，的出水通過公共隔墻底部的孔口進入主反應區(qū)。</p><p>　　好氧區(qū)溶解氧通過調(diào)節(jié)鼓風機的送風量，控制在2.0mg/L左右。當溶解氧濃度變化超出范圍時，首先由溶解氧測定儀發(fā)出信號，啟動供氣管上的電動調(diào)節(jié)閥，氣量的變化使管網(wǎng)壓力發(fā)生變化，然后由壓力傳感器將信號傳送到鼓風機的進風葉片啟動器，調(diào)節(jié)導向葉片的角度，使供氣管網(wǎng)壓力

33、回到最佳狀態(tài)。</p><p>　　內(nèi)設有DO計，溫度計、pH計和污泥濃度計。主供氣管上設有空氣調(diào)節(jié)蝶閥，能根據(jù)監(jiān)測DO的大小通過PLC控制調(diào)節(jié)蝶閥的開度大小或啟閉。主供氣管上還裝有流量計。每個主反應區(qū)的空氣立管上設有電動空氣蝶閥，用于切換。</p><p><b>　　UCT流程簡圖</b></p><p><b>　?。?）SBR

34、工藝</b></p><p>　　SBR是序列間歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。 與傳統(tǒng)污水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式，非穩(wěn)定生化反應替代穩(wěn)態(tài)生化反應，靜置理想沉淀替代傳統(tǒng)的動態(tài)沉淀。它的

35、主要特征是在運行上的有序和間歇操作，進水、反應、沉淀、排水及空載5個工序，依次在同一SBR反應池中周期運行， SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，流程簡單。</p><p>　　圖1.1 SBR工藝流程簡圖</p><p>　　SBR工藝的一個完整的操作過程，亦即每個間歇反應器在處理廢水時的操作過程包括五個階段：①進水期；②反應期

36、；③沉淀期；④排水排泥期；⑤閑置期。SBR的運行工況以間歇操作為特征。五個工序都在一個設有曝氣或攪拌裝置的反應器中依次進行，所以省去了傳統(tǒng)活性污泥法中的沉淀池和污泥回流設施。在處理過程中，周而復始地循環(huán)這種操作周期，以實現(xiàn)污水處理的目的[3]。</p><p>　　SBR工藝的優(yōu)點如下：</p><p>　　工藝流程簡單，運轉靈活，基建費用低；</p><p>　　

37、處理效果好，出水可靠；</p><p>　　具有較好的脫氮除磷效果；</p><p><b>　　污泥沉降性能良好；</b></p><p>　　對水質(zhì)水量變化的適應性強。</p><p>　　SBR工藝的缺點如下：</p><p>　　① 反應器容積利用率低；</p><p

38、><b>　　② 水頭損失大；</b></p><p>　　③ 不連續(xù)的出水，要求后續(xù)構筑物容積較大，有足夠的接受能力；</p><p>　?、?峰值需氧量高；</p><p>　?、?設備利用率低；</p><p>　　⑥ 管理人員技術素質(zhì)要求較高。</p><p>　　對于小型

39、污水處理廠而言，SBR是一種系統(tǒng)簡單、投資節(jié)省、處理效果較好的工藝，但是它用于大型污水處理廠就不太適合了。因為大型污水處理廠的進水量大，需要設計多個SBR反應池進行并聯(lián)運行，個數(shù)增多，必定使操作管理變得復雜，運行費用也會提高。而且由于SBR法是一種設備利用率低的處理工藝，用于大型污水處理廠時，基建費用也高</p><p><b>　?。?）氧化溝工藝</b></p><p

40、>　　氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池（Cintinuous Loop Reator,簡稱CLR）作生物反應池，混合液在該反應池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多

41、為矩形和梯形。氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有獨特水力學特征和工作特性：</p><p>　　氧化溝又稱循環(huán)混合式活性污泥法。一般采用延時曝氣，同時具有去除BOD5 和脫氮的功能，它采用機械曝

42、氣，一般不設初沉池和污泥消化池。氧化溝處理效率為：BOD5 和SS均為95%以上，總氮為70%～80%。氧化溝獨特的水流狀態(tài)，有利于活性污泥的生物凝聚作用，而且可以將其區(qū)分為富氧區(qū)、缺氧區(qū)，用以進行硝化和反硝化，取得脫氮的效應。常用的氧化溝系統(tǒng)由卡羅塞氧化溝、交替工作氧化溝及二沉池交替工作氧化溝。氧化溝工藝流程見圖1.2：</p><p>　　圖1.2 氧化溝工藝流程簡圖</p><p>

43、;　　氧化溝可分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式。連續(xù)工作式氧化溝如帕斯韋爾（Pasveer）氧化溝、卡魯賽爾（Carrousel）氧化溝。</p><p>　　普通卡魯賽爾氧化溝處理污水的原理如下：氧化溝中的污水直接與回流污泥一起進入氧化溝系統(tǒng)。在充分摻氧的條件下，微生物得到足夠的溶解氧來去除BOD；同時，氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽，此時，混合液處于有氧狀態(tài)。在曝氣機下游，水流由曝氣區(qū)的湍流狀態(tài)變成之后

44、的平流狀態(tài)，水流維持在最小流速，保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)。微生物的氧化過程消耗了水中溶解氧，直到DO值降為零，混合液呈缺氧狀態(tài)。經(jīng)過缺氧區(qū)的反硝化作用，混合液進入有氧區(qū)，完成一次循環(huán)。該系統(tǒng)中，BOD降解是一個連續(xù)過程，硝化作用和反硝化作用發(fā)生在一個池子內(nèi)。由于結構的限制，這種氧化溝雖然可以有效去除BOD，但脫氮除磷的能力有限。</p><p>　　氧化溝的主要優(yōu)點如下：</p><p>

45、　　1: 氧化溝結合推流和完全混合的特點，有力于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣，氧化溝在短期內(nèi)（如一個循環(huán)）呈推流狀態(tài)，而在長期內(nèi)（如多次循環(huán)）又呈混合狀態(tài)。這兩者的結合，即使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積，必須保證溝內(nèi)足夠的流速（一般平

46、均流速大于0.3m/s），而污水在溝內(nèi)的停留時間又較長，這就要求溝內(nèi)由較大的循環(huán)流量（一般是污水進水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍），進入溝內(nèi)污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)具有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。</p><p>　　2: 氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝。</p><p>　　3: 氧化溝溝內(nèi)功率密

47、度的不均勻配備，有利于氧的傳質(zhì)，液體混合和污泥絮凝。</p><p>　　4: 氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能源。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環(huán)僅需克服沿程和彎道的水頭損失，因而氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液流動和活性污泥懸浮狀態(tài)。據(jù)國外的一些報道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20％－30％。</p><p><b>

48、　　氧化溝的缺點如下：</b></p><p>　　1 單純的氧化溝工藝的除磷效率很低，需要增設厭氧段才能達到一定的除磷效率。</p><p>　　2 雖然污泥產(chǎn)量少，耐沖擊負荷，但是這是建立在該工藝很低的污泥負荷上的，且要求處理構筑物內(nèi)水深要淺，而這又決定了在處理相同水質(zhì)、水量污水的情況下，該工藝是最占土地的，也即增加了基建費用。</p><p>

49、　　3 污泥膨脹問題</p><p>　　2.12工藝流程的選擇</p><p>　　本項目污水處理的特點為：①污水以有機污染為主，BOD/COD =0.5,可生化性較好，重金屬及其他難以生物降解的有毒有害污染物一般不超標；②污水中主要污染物指標BOD、COD、SS值為典型城市污水值。</p><p>　　針對以上特點，以及出水要求，現(xiàn)有城市污水處理技術的特點，

50、以采用生化處理最為經(jīng)濟。由于將來可能要求出水回用，處理工藝尚應硝化，考慮到NH3-N出水濃度排放要求較低，不必完全脫氮。根據(jù)國內(nèi)外已運行的中、小型污水處理廠的調(diào)查，要達到確定的治理目標，可采用“A2/O活性污泥法”的改進工藝UCT法。</p><p>　　第三章 工藝流程設計計算

51、 </p><p><b>　　3、1污水量的確定</b></p><p>　　1.規(guī)劃區(qū)域設計人口 15萬 人，居住建筑內(nèi)設有室內(nèi)給排水衛(wèi)生設備和淋浴設備。</p><p>　　2.規(guī)劃區(qū)域公共建筑污水量按城市生活污水量的30％計。</p><p>　　3.規(guī)劃區(qū)域工業(yè)污

52、水量為 30000 米3／平均日，其中包括工業(yè)企業(yè)內(nèi)部生活淋浴污水。</p><p>　　4.城市混合污水變化系數(shù)：日變化系數(shù)K日＝ 1.1 ，總變化系數(shù)Kz＝ 1.36 </p><p>　　5、生活污水按人均生活污水排放量140L/d.人</p><p><b>　　3.2污水量的計算</b></p><p>　　1

53、、綜合生活污水 Q1=15000001.10.14=23100m3 </p><p>　　2、工業(yè)污水Q2=30000m3 </p><p>　　公共建筑污水量Q3=Q130%=6930m3 </p><p>　　4、進水口混合污水量 Q=Q1+Q2+Q3=60000m3</p><p>　　平均流量：=60000t

54、/d≈60000m3/d=2500 m3/h=0.694 m3/s</p><p>　　總變化系數(shù) Kz=1.36</p><p><b>　　設計流量：</b></p><p>　　1.36×60000=78600 m3/d=3275 m3/h=0.9097 m3/s </p><p>　　3.2 設備設計計

55、算</p><p><b>　　3.2.1 格柵</b></p><p>　　格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)制成，安裝在污水渠道上、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以截留較大的懸浮物或漂浮物。一般情況下，分粗細兩道格柵。 </p><p>　　格柵型號：鏈條式機械格柵</p><p><b>　　設計

56、流量</b></p><p><b>　　柵前流速，過柵流速</b></p><p>　　柵前部分長度0.5m,格柵傾角，單位柵渣量</p><p><b>　　確定柵前水深 </b></p><p><b>　　則</b></p><p>

57、;　　柵前間隙數(shù)（取58）</p><p><b>　　柵條有效寬度</b></p><p>　　設水渠漸寬部分展開角</p><p>　　則進水渠漸寬部分長度</p><p>　　格柵與出水渠道漸寬部分長度</p><p>　　過柵水頭損失，取柵前渠道超高部分</p><p&

58、gt;<b>　　則柵前槽總高度</b></p><p><b>　　柵后管總高度</b></p><p><b>　　格柵總長度</b></p><p><b>　　=</b></p><p><b>　　=2.65m</b><

59、;/p><p><b>　　(8) 每日柵渣量</b></p><p><b>　　宜采用機械清渣</b></p><p>　　3.2.2 提升泵房</p><p><b>　　1、水泵選擇</b></p><p>　　設計水量78600m3/d，選擇用4臺

60、潛污泵(3用1備)</p><p><b>　　所需揚程6.0m</b></p><p>　　選擇350QZ-100型軸流式潛水電泵</p><p><b>　　2、集水池</b></p><p>　　(1)、容積按一臺泵最大流量時6min的出流量設計，則集水池的有效容積</p>&

61、lt;p>　　(2)、面積取有效水深，則面積</p><p><b>　　(3)、泵位及安裝</b></p><p>　　潛水電泵直接置于集水池內(nèi)，電泵檢修采用移動吊架</p><p><b>　　3.2.3 沉砂池</b></p><p>　　沉砂池的作用是從污水中去除砂子、煤渣等比重較大

62、的顆粒，保證后續(xù)處理構筑物的正常運行。</p><p><b>　　選型：平流式沉砂池</b></p><p><b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　設計流量，設計水力停留時間t=40s</p><p>　　水平流速v=0.25m/s</p><p><b

63、>　　長度：</b></p><p><b>　　水流斷面面積：</b></p><p>　　池總寬度：，有效水深</p><p><b>　　沉砂斗容積：</b></p><p>　　T＝2d，X＝30m3/106m3</p><p>　　每個沉砂斗得容積

64、（） </p><p>　　設每一分格有2格沉砂斗，則</p><p>　　(6) 沉砂斗各部分尺寸：</p><p>　　設貯砂斗底寬b1＝0.5m；斗壁與水平面的傾角60°，貯砂斗高h’3＝1.0m</p><p>　　(7) 貯砂斗容積：(V1)</p><p><b>　　><

65、/b></p><p><b>　　符合要求</b></p><p>　　(8) 沉砂室高度：(h3)</p><p>　　設采用重力排砂，池底坡度i＝6％，坡向砂斗，則</p><p><b>　　池總高度：(H)</b></p><p><b>　　設超高

66、，</b></p><p>　　(10) 核算最小流速</p><p><b>　　3.2.4 初沉池</b></p><p>　　初沉池的作用室對污水仲密度大的固體懸浮物進行沉淀分離。</p><p><b>　　選型：平流式沉淀池</b></p><p>&l

67、t;b>　　設計參數(shù)：</b></p><p>　　(1) 池子總面積A，表明負荷取</p><p>　　(2) 沉淀部分有效水深h2</p><p>　　(3) 沉淀部分有效容積</p><p><b>　　(4) 池長L</b></p><p>　　(5) 池子總寬度B<

68、;/p><p>　　(6) 池子個數(shù)，寬度取5m</p><p><b>　　(7) 校核長寬比</b></p><p><b>　?。ǚ弦螅?lt;/b></p><p>　　(8) 污泥部分所需總容積V</p><p>　　已知進水SS濃度=200mg/L</p>

69、<p>　　初沉池效率設計50％，則出水SS濃度</p><p>　　設污泥含水率97％，兩次排泥時間間隔T=2d，污泥容重</p><p>　　(9) 每格池污泥所需容積</p><p>　　(10) 污泥斗容積V1，</p><p>　　(11) 污泥斗以上梯形部分污泥容積V2</p><p>　　(1

70、2) 污泥斗和梯形部分容積</p><p>　　(13) 沉淀池總高度H</p><p>　　3.2.5 A2/O </p><p>　　設計參數(shù) N=0.15KgBOD5/(kgMLSS.d）</p><p>　　1、設計最大流量Q=60000m3/d</p><p>　　2、設計進水水

71、質(zhì)COD=300mg/L；BOD5(S0)=150mg/L；SS=200mg/L；NH3-N=28mg/L</p><p>　　4、設計計算，采用A2/O生物除磷工藝</p><p>　　(1) BOD5污泥負荷N=0.15KgBOD5/(kgMLSS.d）</p><p>　　(2) 回流污泥濃度XR=6 000mg/L</p><p>

72、　　(3) 污泥回流比R=100%</p><p>　　(4) 混合液懸浮固體濃度</p><p>　　(5) 反應池容積V</p><p>　　(6) 反應池總水力停留時間</p><p>　　(7) 各段水力停留時間和容積</p><p>　　厭氧：缺氧：好氧＝1：1：3</p><p>　

73、　厭氧池水力停留時間，池容</p><p>　　缺氧池水力停留時間，池容</p><p>　　好氧池水力停留時間，池容</p><p>　　(8) 反應池主要尺寸</p><p><b>　　反應池總容積</b></p><p>　　設反應池2組，單組池容</p><p>

74、　　有效水深h=5.0m</p><p><b>　　單組有效面積</b></p><p>　　采用5廊道式推流式反應池，廊道寬</p><p><b>　　單組反應池長度</b></p><p><b>　　校核： (滿足)</b></p><p>&

75、lt;b>　　(滿足)</b></p><p>　　取超高為1.0m，則反應池總高</p><p>　　(9) 反應池進、出水系統(tǒng)計算</p><p><b>　　(1)進水管</b></p><p>　　單組反應池進水管設計流量</p><p><b>　　管道流速&

76、lt;/b></p><p><b>　　管道過水斷面面積</b></p><p><b>　　管徑</b></p><p>　　取出水管管徑DN800mm</p><p><b>　　校核管道流速</b></p><p>　　(2)回流污泥渠道。

77、單組反應池回流污泥渠道設計流量QR</p><p><b>　　渠道流速</b></p><p>　　取回流污泥管管徑DN800mm</p><p><b>　　(3)進水井</b></p><p><b>　　反應池進水孔尺寸：</b></p><p>

78、;<b>　　進水孔過流量：</b></p><p><b>　　孔口流速</b></p><p><b>　　孔口過水斷面積</b></p><p><b>　　孔口尺寸取</b></p><p><b>　　進水豎井平面尺寸</b>

79、;</p><p>　　(4)出水堰及出水豎井。按矩形堰流量公式</p><p><b>　　式中——堰寬，</b></p><p>　　H——堰上水頭高，m</p><p><b>　　出水孔過流量</b></p><p><b>　　孔口流速</b>

80、;</p><p><b>　　孔口過水斷面積</b></p><p><b>　　孔口尺寸取</b></p><p><b>　　進水豎井平面尺寸</b></p><p>　　(5)出水管。單組反應池出水管設計流量</p><p><b>　

81、　管道流速</b></p><p><b>　　管道過水斷面積</b></p><p><b>　　管徑</b></p><p>　　取出水管管徑DN1100mm</p><p><b>　　校核管道流速</b></p><p>　　(10)

82、 曝氣系統(tǒng)設計計算</p><p><b>　　(1)設計需氧量</b></p><p>　　其中：第一項為合成污泥需要量，第二項為活性污泥內(nèi)源呼吸需要量，第三項為消化污泥需氧量，第四項為反硝化污泥需氧量</p><p>　　(2)的氨氮中被氧化后有90%參與了反硝化過程，有10%氮仍以存在</p><p><b&

83、gt;　　(3)用于還原的 </b></p><p><b>　　仍以存在的=</b></p><p><b>　　(4)取 </b></p><p><b>　　=+</b></p><p><b>　　+</b></p>&l

84、t;p>　　=4809.6+5502+1620-414=11517.6</p><p>　　所以總需氧量為11517.6=479.9</p><p>　　最大需要量與平均需氧量之比為1.4，則</p><p>　　去除1kgBOD5的需氧量</p><p><b>　　(5)標準需氧量</b></p>

85、<p>　　采用鼓風曝氣，微孔曝氣器。曝氣器敷設于池底，距池底0.2m，淹沒深度3.8m，氧轉移效率EA＝20％，計算溫度T=25℃。</p><p><b>　　相應的</b></p><p><b>　　最大標準需氧量</b></p><p><b>　　最大時的供氣量</b><

86、/p><p>　　(6)所需空氣壓力p</p><p><b>　　式中</b></p><p>　　曝氣器數(shù)量計算(以單組反應池計算)</p><p>　　按供氧能力計算所需曝氣器數(shù)量。</p><p><b>　　供風管道計算</b></p><p>

87、;　　供風干管道采用環(huán)狀布置。</p><p><b>　　流量</b></p><p><b>　　流速</b></p><p><b>　　管徑</b></p><p>　　取干管管徑為DN600mm，單側供氣(向單側廊道供氣)支管</p><p>

88、<b>　　流速</b></p><p><b>　　管徑</b></p><p>　　取支管管徑為DN400mm</p><p><b>　　雙側供氣</b></p><p><b>　　流速</b></p><p><b&

89、gt;　　管徑</b></p><p>　　取支管管徑DN500mm</p><p>　　(11) 厭氧池設備選擇(以單組反應池計算)厭氧池設導流墻，將厭氧池分成3格。每格內(nèi)設潛水攪拌機1臺，所需功率按池容計算。</p><p><b>　　厭氧池有效容積.</b></p><p>　　混合全池污水所需功率

90、為</p><p><b>　　污泥回流設備</b></p><p><b>　　污泥回流比</b></p><p><b>　　回流污泥量</b></p><p>　　設混合液回流泵房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備)</p><p><b

91、>　　單泵流量</b></p><p>　　水泵揚程根據(jù)豎向流程確定。</p><p>　　(12) 混合液回流設備</p><p><b>　　(1)混合液回流比</b></p><p><b>　　混合液回流量</b></p><p>　　設混合液回流泵

92、房2座，每座泵房內(nèi)設3臺潛污泵(2用1備)</p><p><b>　　單泵流量</b></p><p>　　(2)混合液回流管。</p><p><b>　　混合液回流管設計</b></p><p>　　泵房進水管設計流速采用</p><p><b>　　管道過水

93、斷面積</b></p><p>　　取泵房進水管管徑DN1000mm</p><p><b>　　校核管道流速： </b></p><p>　　(3)泵房壓力出水總管設計流量</p><p><b>　　設計流速采用</b></p><p><b>　　

94、管道過水斷面積</b></p><p><b>　　管徑</b></p><p>　　取泵房壓力出水管管徑DN900mm</p><p><b>　　3.2.6 二沉池</b></p><p><b>　　設計參數(shù)</b></p><p>　

95、　為了使沉淀池內(nèi)水流更穩(wěn)、進出水配水更均勻、存排泥更方便，常采用圓形輻流式二沉池。二沉池為中心進水，周邊出水，幅流式沉淀池，共2座。二沉池面積按表面負荷法計算，水力停留時間t=2.5h，表面負荷為1.5m3/（m2?h-1）。</p><p><b>　　池體實際計算</b></p><p>　　(1)二沉池表面面積</p><p><b

96、>　　(2)池體有效水深</b></p><p>　　(3)混合液的濃度,回流污泥濃度為</p><p>　　為保證污泥回流濃度，二沉池的存泥時間不宜小于2h，</p><p>　　二沉池污泥區(qū)所需存泥容積</p><p>　　采用機械刮吸泥機連續(xù)排泥，設泥斗的高度H2為0.5m。</p><p>　

97、　(4)二沉池緩沖區(qū)高度H3=0.5m，超高為H4=0.3m，沉淀池坡度落差H5=0.63m</p><p><b>　　二沉池邊總高度</b></p><p><b>　　(5) 校核徑深比</b></p><p>　　二沉池直徑與水深比為</p><p><b>　　進水系統(tǒng)計算<

98、;/b></p><p><b>　　(1)進水管計算</b></p><p><b>　　單池設計污水流量</b></p><p><b>　　進水管設計流量</b></p><p>　　選取管徑DN1200mm</p><p><b>

99、;　　(2)進水豎井</b></p><p>　　進水豎井采用D2=1.5m，流速為0.1～0.2m/s</p><p>　　出水口尺寸0.5×1.5m²,共6個，沿井壁均勻分布。</p><p><b>　　出水口流速</b></p><p><b>　　(3)穩(wěn)流筒計算<

100、;/b></p><p><b>　　取筒中流速</b></p><p><b>　　穩(wěn)流筒過流面積</b></p><p><b>　　穩(wěn)流筒直徑</b></p><p><b>　　(4)出水部分設計</b></p><p&g

101、t;<b>　　單池設計流量</b></p><p><b>　　環(huán)形集水槽內(nèi)流量</b></p><p>　　采用周邊集水槽，單側進水，每池只有一個總出水口，安全系數(shù)k取1.2</p><p>　　集水槽寬度，取b=0.5米</p><p><b>　　集水槽起點水深</b>

102、</p><p><b>　　集水槽終點水深</b></p><p>　　槽深取0.7m，采用雙側集水環(huán)形集水槽計算，取槽寬b=0.8m，槽中流速</p><p>　　設計取環(huán)形槽內(nèi)水深為0.6m，集水槽總高為0.6+0.3（超高）=0.9m，采用90°三角堰。</p><p><b>　　出水溢流堰

103、的設計</b></p><p>　　采用出水三角堰（90°），堰上水頭（三角口底部至上游水面的高度）H1=0.05m(H2O)。</p><p><b>　　每個三角堰的流量</b></p><p><b>　　三角堰個數(shù)</b></p><p>　　三角堰中心距（單側進水）&

104、lt;/p><p>　　(4) 排泥部分設計</p><p><b>　　(1)單池污泥量</b></p><p>　　總污泥量為回流污泥量加剩余污泥量</p><p><b>　　回流污泥量</b></p><p><b>　　剩余污泥量</b></

105、p><p>　　(2)集泥槽沿整個池徑為兩邊集泥 </p><p><b>　　設計泥量為</b></p><p>　　集泥槽寬，取b=0.5m</p><p><b>　　起點泥深</b></p><p><b>　　終點泥深</b></p&g

106、t;<p>　　3.2.7 接觸池和加氯間</p><p>　　采用隔板式接觸反應池</p><p><b>　　設計參數(shù)</b></p><p><b>　　設計流量：</b></p><p><b>　　水力停留時間：</b></p><p

107、><b>　　設計投氯量：</b></p><p><b>　　平均水深：</b></p><p><b>　　隔板間隔：</b></p><p><b>　　設計計算</b></p><p>　　(1)每座接觸池容積：</p><

108、;p><b>　　表面積</b></p><p><b>　　隔板數(shù)采用2個</b></p><p><b>　　則廊道總寬為</b></p><p><b>　　接觸池長度</b></p><p><b>　　長寬比</b>&

109、lt;/p><p><b>　　實際消毒池容積</b></p><p><b>　　實際水深</b></p><p>　　徑校核均滿足有效停留時間</p><p>　　(2)加氯量的計算：</p><p><b>　　設計最大加氯量為 </b></p&

110、gt;<p>　　選用3臺REGAL-2100型負壓加氯機（2用1備），單臺加氯量10kg/h</p><p>　　3.2.8 污泥處理構筑物的計算</p><p><b>　　(1)回流污泥泵房</b></p><p>　　二沉池活性污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒閥井中，然后由管道輸送至回流泵房，其他污泥由

111、刮泥板刮入污泥井中，再由排泥管排入剩余污泥泵房集泥井中。</p><p>　　設計回流污泥量為QR=RQ,污泥回流比R=50％－100％。按最大考慮。</p><p>　　回流污泥泵設計選型：</p><p><b>　　(1)揚程：</b></p><p>　　設二沉池水面相對地面標高0.5m.套筒閥井泥面相對標高0.

112、3m,回流污泥泵房泥面相對標高-0.6m,生物處理構筑物水面相對標高1.5m,則污泥回流泵所需提升高度2.1m</p><p><b>　　(2)流量：</b></p><p><b>　　泵房回流污泥量</b></p><p><b>　　(3)選泵：</b></p><p>

113、;　　選用LXB-900螺旋泵6臺（5用1備），單臺提升能力為480m3/h，提升高度為2.0m－2.5m,電動機轉速n=48r/min,功率N=55kW</p><p><b>　　(2)剩余污泥泵房</b></p><p><b>　　(1)設計說明</b></p><p>　　二沉池產(chǎn)生的剩余活性污泥及其它處理構筑物

114、排出污泥由地下管道自</p><p>　　流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。</p><p>　　(2)選泵：選用1PN污泥泵Q7.2-16 ,H=12-14m,N3kW</p><p><b>　　(3)污泥濃縮池</b></p><p>　　采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥

115、機刮泥，采用靜壓排泥，剩余污泥泵房將污泥送至濃縮池。</p><p><b>　　設計參數(shù)</b></p><p><b>　　設計流量</b></p><p><b>　　進泥濃度：6g/L</b></p><p>　　初層池污泥含水率95%</p><p

116、>　　污泥含水率99%,濃縮后含水率97%</p><p>　　貯泥池出口污泥含水率92%</p><p>　　濃縮時間T=20h,濃縮池固體通量</p><p><b>　　濃縮池的尺寸</b></p><p><b>　　面積：</b></p><p><b&

117、gt;　　直徑：</b></p><p><b>　　高度：工作高度</b></p><p><b>　　取超高,緩沖層高度</b></p><p><b>　　總高度</b></p><p><b>　　濃縮后污泥流量</b></p&g

118、t;<p><b>　　(4)貯泥池</b></p><p><b>　　污泥量</b></p><p>　　濃縮后的污泥量853.3 ，含水率97%</p><p>　　初沉污泥量350 ，含水率95%</p><p><b>　　污泥量</b></p&g

119、t;<p><b>　　貯泥池的容積</b></p><p>　　設貯泥時間為4h，則貯泥池的容積</p><p><b>　　貯泥池尺寸</b></p><p>　　取池深H=4m,則貯泥池面積</p><p>　　設計圓形貯泥池一座，直徑D=5.4m.</p><

120、;p><b>　　攪拌設備</b></p><p>　　為防止污泥在貯泥池終沉淀，貯泥池內(nèi)設置攪拌設備。設置液下攪拌機1臺，功率10kw。</p><p><b>　　(5) 脫水間</b></p><p>　　壓濾機選型：過濾流量</p><p>　　設計2臺壓濾機，每臺每天工作7h,則每臺

121、壓濾機處理量</p><p>　　，選擇DY15型帶式壓濾脫水機</p><p><b>　　加藥量計算</b></p><p><b>　　設計流量</b></p><p><b>　　絮凝劑PAM</b></p><p>　　投加量，以干固體的0.4

122、%計</p><p>　　3.3 構建筑物和設備一覽表</p><p><b>　　第四章 平面布置</b></p><p>　　在污水處理廠的廠區(qū)內(nèi)有各處理單元的構筑物；連通各處理構筑物之間的管、渠極其他管線；輔助性建筑物；道路以及綠地等。因此，要對污水處理廠廠區(qū)內(nèi)各種工程設施進行合理的平面規(guī)劃。</p><p>　　

123、4.1 污水處理廠平面布置</p><p>　　污水處理廠的平面布置包括：生產(chǎn)性的處理構筑物和泵房、鼓風機房、藥劑間、化驗室等輔助性建筑物以及各種管線等的布置。在廠區(qū)內(nèi)還有道路系統(tǒng)、室外照明系統(tǒng)和美化的綠地設施。根據(jù)處理廠的規(guī)模大小，一般采用比例尺的地形圖繪制總平面圖，常用比例尺為。</p><p>　　4.1.1平面布置原則</p><p>　　1、污水廠的廠區(qū)面

124、積，應按項目總規(guī)?？刂疲⒆鞒龇制诮ㄔO的安排，合理確定近期規(guī)模，近期工程投入運行一年內(nèi)水量宜達到近期設計規(guī)模的60％。</p><p>　　2、污水廠的總體布置應根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構筑物的功能和流程要求，結合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運行成本，便于施工、維護和管理等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較確定。</p><p>　　3、污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當，并應使建筑物和

125、構筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。</p><p>　　4、生產(chǎn)管理建筑物和生活設施宜集中布置，其位置和朝向應力求合理，并應與處理構筑物保持一定距離。</p><p>　　5、污水和污泥的處理構筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。處理構筑物的間距應緊湊、合理，符合國家現(xiàn)行的防火規(guī)范的要求，并應滿足各構筑物的施工、設備安裝和埋設各種管道以及養(yǎng)護、維修和管理的要求。</p><

126、p>　　6、污水廠的工藝流程、豎向設計宜充分利用地形，符合排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。</p><p>　　7、廠區(qū)消防的設計和消化池、貯氣罐、污泥氣壓縮機房、污泥氣發(fā)電機房、污泥氣燃燒裝置、污泥氣管道、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置及其他危險品倉庫等的位置和設計，應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范的要求。</p><p>　　8、污水廠內(nèi)可根據(jù)需要，在適當?shù)攸c設置堆放材料、備件、燃料和

127、廢渣等物料及停車的場地。</p><p>　　9、污水廠應設置通向各構筑物和附屬建筑物的必要通道，通道的設計應符合下列要求：</p><p>　　主要車行道的寬度：單車道為3.5～4.0m，雙車道為6.0～7.0m，并應有回車道；</p><p>　　車行道的轉彎半徑宜為6.0～10.0m；</p><p>　　人行道的寬度宜為1.5～2.0

128、m；</p><p>　　通向高架構筑物的扶梯傾角一般宜采用30°，不宜大于45°；</p><p>　　天橋?qū)挾炔灰诵∮?.0m；</p><p>　　車道、通道的布置應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求，并應符合當?shù)赜嘘P部門的規(guī)定。</p><p>　　10、污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應設置圍墻，其高度不宜小于2.0m。<

129、/p><p>　　11、污水廠的大門尺寸應能容運輸最大設備或部件的車輛出入，并應另設運輸廢渣的側門。</p><p>　　12、污水廠并聯(lián)運行的處理構筑物間應設均勻配水裝置，各處理構筑物系統(tǒng)間宜設可切換的連通管渠。</p><p>　　13、污水廠內(nèi)各種管渠應全面安排，避免相互干擾。管道復雜時宜設置管廊。處理構筑物間輸水、輸泥和輸氣管線的布置應使管渠長度短、損失小、流行

130、通暢、不易堵塞和便于清通。各污水處理構筑物間的管渠連通，在條件適宜時，應采用明渠。</p><p>　　管廊內(nèi)宜敷設儀表電纜、電信電纜、電力電纜、給水管、污水管、污泥管、再生水管、壓縮空氣管等，并設置色標。</p><p>　　管廊內(nèi)應設通風、照明、廣播、電話、火警及可燃氣體報警系統(tǒng)、獨立的排水系統(tǒng)、吊物孔、人行通道出入口和維護需要的設施等，并應符合國家現(xiàn)行有關防火規(guī)范要求。</p&

131、gt;<p>　　14、污水廠應合理布置處理構筑物的超越管渠。</p><p>　　15、處理構筑物應設排空設施，排出水應回流處理。</p><p>　　16、污水廠宜設置再生水處理系統(tǒng)。</p><p>　　17、廠區(qū)的給水系統(tǒng)、再生水系統(tǒng)嚴禁與處理裝置直接連接。</p><p>　　18、污水廠的供電系統(tǒng)，應按二級負荷設計，