叉形支架機(jī)械工藝規(guī)程設(shè)計

1、<p><b>　　機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)</b></p><p><b>　　課程設(shè)計說明書</b></p><p>　　題目 叉形支架機(jī)械工藝規(guī)程設(shè)計 </p><p>　　分院、專業(yè) 機(jī)械與運(yùn)載學(xué)院、機(jī)械設(shè)計制造及其自動化 </p><p>　　班

2、級 </p><p>　　學(xué)生姓名 </p><p>　　指導(dǎo)教師 </p><p>　　成績 </p><p>　　2013 年 1 月 3日</p><p><

3、;b>　　摘 要</b></p><p>　　本次設(shè)計內(nèi)容涉及了機(jī)械制造工藝、金屬切削機(jī)床、公差配合與測量等多方面的知識。</p><p>　　支架加工工藝規(guī)程及其銑右端面的夾具設(shè)計是包括零件加工的工藝設(shè)計、工序設(shè)計以及專用夾具的設(shè)計三部分。在工藝設(shè)計中要首先對零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計出零件的工藝路線；接著對零件各個工

4、步的工序進(jìn)行尺寸計算，關(guān)鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計，選擇設(shè)計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部件；計算出夾具定位時產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計中注意改進(jìn)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位。</p><p><b>　　目 錄&

5、lt;/b></p><p>　　機(jī)械制造課程設(shè)計任務(wù)書...............................................................................1</p><p>　　序 言.....................................................................

6、..............................................4</p><p>　　一 零件的分析.......................................................................................................5</p><p>　　1.1零件的作用........

7、.........................................................................................5</p><p>　　1.2 零件圖....................................................................................................

8、....5</p><p>　　1.3零件的工藝分析............................................6.</p><p>　　二 工藝規(guī)程設(shè)計.................................................6</p><p>　　2.1確定毛坯的制造形式....................

9、.....................6</p><p>　　2.2毛坯圖及其加工余量........................................6.</p><p>　　2.3表面加工方法的確定.................................................................................7<

10、/p><p>　　2.4基面的選擇的選擇.....................................................................................7</p><p>　　2.5制定工藝路線........................................................................

11、.....................8</p><p>　　2.6各工序加工設(shè)備、刀具、量具選用.......................................................9</p><p>　　2.7機(jī)械加工余量、工序尺寸確定..............................................................

12、10</p><p>　　2.8確定切削用量及基本工時......................................................................11</p><p>　　總 結(jié)................................................................................

13、.............................25</p><p>　　致 謝...............................................................................................................27</p><p>　　參 考 文 獻(xiàn)..................

14、......................................................................................28</p><p>　　機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計任務(wù)書</p><p>　　班級：11101 姓名： </p><p>　　學(xué)號1110<

15、/p><p>　　設(shè)計題目：叉形支架 的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計</p><p><b>　　一．課程設(shè)計目的</b></p><p>　　本課程設(shè)計是學(xué)生在學(xué)完機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程,進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的一個綜合性和實(shí)踐性很強(qiáng)的教學(xué)環(huán)節(jié),學(xué)生通過課程設(shè)計,能綜合運(yùn)用所學(xué)基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識進(jìn)行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本訓(xùn)練,掌握機(jī)械

16、制造過程中的加工方法,加工裝備等基本知識。通過給定設(shè)計題目，初步掌握分析編制零件加工工藝規(guī)程和設(shè)計刀具的方法。提高學(xué)生分析和解決實(shí)際工程問題的能力,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)及今后從事科學(xué)研究,工程技術(shù)工作打下較堅實(shí)的基礎(chǔ)。二.設(shè)計題目</p><p>　　1.編制××零件機(jī)械加工工藝規(guī)程（詳見零件圖）</p><p>　　2.設(shè)計可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀具（詳見附件表）</p&

17、gt;<p><b>　　三.課程設(shè)計的內(nèi)容</b></p><p>　　(一)對零件進(jìn)行工藝分析,畫零件圖(二)選擇毛坯的制造方式(三)制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程1.選擇加工方案,制訂工藝路線2.選擇定位基準(zhǔn)。3.選擇各工序所用的機(jī)床設(shè)備和工藝裝備(刀具,夾具,量具等)4.確定加工余量及工序間尺寸和公差5.確定切削用量和工時定額(四)填寫工藝文件1,填寫機(jī)械

18、加工工藝過程卡片（一套）2,填寫機(jī)械加工工序卡片（一張）(五)專用機(jī)夾刀具設(shè)計設(shè)計專用可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀具,畫出專用可轉(zhuǎn)位機(jī)夾刀具裝配圖</p><p>　　1.選用硬質(zhì)合金刀片材料牌號</p><p>　　2.選用硬質(zhì)可轉(zhuǎn)位合金刀片規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)和代號</p><p>　　3.選擇可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀具幾何角度</p><p>　　4.選擇可轉(zhuǎn)

19、位機(jī)夾車刀斷屑方法及斷屑槽參數(shù)</p><p>　　5.選擇可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀片的夾緊機(jī)構(gòu)</p><p>　　6.選擇可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀桿體刀槽幾何參數(shù)</p><p>　　7.確定可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀的型式和尺寸</p><p>　　(六)編寫設(shè)計說明書</p><p>　　四.課程設(shè)計的基本要求</p><

20、;p>　　(一)通過本課程設(shè)計,應(yīng)使學(xué)生在以下幾方面得到鍛煉：1.能運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程中基本理論和生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識,正確地解決一個零件在加工中的定位,夾緊以及工藝路線安排,工藝尺寸確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。2.提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力.學(xué)生通過刀具設(shè)計的訓(xùn)練,以獲得根據(jù)被加工零件的加工要求,設(shè)計出高效,經(jīng)濟(jì)合理又能保證加工質(zhì)量的能力。3.學(xué)會使用手冊及圖標(biāo)資料.掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱及用途,做到熟練運(yùn)用

21、。</p><p>　　4.學(xué)生獨(dú)立完成設(shè)計任務(wù)內(nèi)容，利用計算機(jī)進(jìn)行輔助設(shè)計.設(shè)計資料符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(二)在規(guī)定時間內(nèi)應(yīng)完成以下任務(wù):1.機(jī)械加工工藝過程卡片一套（規(guī)格A4橫版）2.機(jī)械加工工序卡片一張（規(guī)格A4橫版）3.可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀具裝配圖紙一張（規(guī)格A3圖紙）</p><p>　　4.可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀桿體零件圖一張（規(guī)格A3圖紙）5.設(shè)計說明書一份（規(guī)格A4豎版）&l

22、t;/p><p>　　6.設(shè)計資料裝訂格式：</p><p>　　(1)設(shè)計說明書封面（見設(shè)計說明書封面樣板）(2)設(shè)計任務(wù)書(3)目錄(4)加工工藝規(guī)程設(shè)計內(nèi)容部分(5)可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀具設(shè)計內(nèi)容部分</p><p><b>　　(6)總結(jié)</b></p><p><b>　　五.課程設(shè)計的時間</

23、b></p><p>　　課程設(shè)計二周時間集中安排,一周為編制××零件機(jī)械加工工藝規(guī)程；設(shè)計可轉(zhuǎn)位機(jī)夾車刀刀具；</p><p><b>　　附件：</b></p><p>　　1.附件：零件圖（一套），每人一題</p><p>　　2.附件：刀具設(shè)計題（一套），每人一題</p>

24、<p>　　課程設(shè)計指導(dǎo)教師： </p><p>　　教研室主任： </p><p><b>　　序 言</b></p><p>　　機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會上有著各種

25、各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。</p><p>　　支架的加工工藝規(guī)程及其銑右端面的夾具設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾

26、緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識面廣。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計。</p><p>　　本次設(shè)計水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯誤，敬請老師們批評指正。</p><p><b&g

27、t;　　一 零件的分析</b></p><p><b>　　1.1零件的作用</b></p><p>　　支架的作用: 支架是起支撐作用的構(gòu)架，承受較大的力，也具有定位作用，使零件之間保持正確的位置</p><p><b>　　11.2零件圖</b></p><p>　　1.3零件的工藝

28、分析</p><p>　　支架沒有形位誤差要求，只有孔的表面粗糙度和兩安裝平面的表面粗糙度要求。其余平面粗糙度要求粗銑加工就能滿足要求。</p><p><b>　　二 工藝規(guī)程設(shè)計</b></p><p>　　2.1確定毛坯的制造形式</p><p>　　零件的材料為HT150，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過程中所受的載

29、荷情況，選用鑄造。</p><p>　　2.2毛坯圖及其加工余量</p><p>　　通過查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》,表2.3-13 鑄造件機(jī)械加工余量及偏差選:單邊余量2.0mm；上偏差+1.4mm，下偏差-0.7mm。查[2]《機(jī)械加工工藝手冊》,表3.1-50 鑄造的內(nèi)、外圓角半徑偏差和拔模角公差得：圓角半徑上偏差+0.6mm，下偏差-0.4mm;拔模角公差5°。<

30、/p><p>　　2.3表面加工方法的確定</p><p>　　2.4基面的選擇的選擇</p><p>　　基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。基面選擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過程中會問題百出。</p><p>　　粗基準(zhǔn)的選擇：對支架這樣的零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要。以零件的右端的大平面作為

31、粗基準(zhǔn)。</p><p>　　精基準(zhǔn)的選擇：根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，選取φ10孔及前后端面為精基準(zhǔn)。</p><p><b>　　2.5制定工藝路線</b></p><p>　　制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下兩種工藝方案：</p><

32、;p><b>　　方案一：</b></p><p><b>　　工序1：鑄造</b></p><p><b>　　工序2：退火</b></p><p>　　工序3：粗銑前后端面</p><p>　　工序4：精銑前右端面</p><p><b&

33、gt;　　工序5：粗銑右端面</b></p><p>　　工序6：半精銑右端面</p><p>　　工序7：鉆擴(kuò)3×φ9，φ14孔</p><p>　　工序8：鉆擴(kuò)鏜φ10，φ4孔</p><p>　　工序9：攻絲2×M8，M6的孔</p><p><b>　　工序10: 倒角

34、</b></p><p><b>　　工序11：清洗</b></p><p>　　工序12：檢驗(yàn)，入庫</p><p><b>　　方案二：</b></p><p><b>　　工序1：鑄造</b></p><p><b>　　工序

35、2：退火</b></p><p>　　工序3：粗銑前后端面</p><p><b>　　工序4：粗銑右端面</b></p><p>　　工序5：半精銑右端面</p><p>　　工序6：鉆擴(kuò)鏜φ4孔</p><p>　　工序7：鉆擴(kuò)鏜φ10孔</p><p>　

36、　工序8：鉆擴(kuò)3×φ9，φ14孔</p><p>　　工序9：攻絲2×M8，M6的孔</p><p>　　工序10: 精銑前后端面</p><p><b>　　工序11：倒角</b></p><p><b>　　工序12：清洗</b></p><p>　　

37、工序13：終檢，入庫</p><p>　　工藝方案一和方案二的區(qū)別在于，方案二把鉆絞φ10、φ4孔放在了粗?jǐn)Uφ9、擴(kuò)φ14孔、倒C1角的前面。因?yàn)棣?0和φ4孔之間的壁厚不大于5mm，這樣可以減少加工時孔變形，保證φ10孔垂直度。而方案一則把他們放顛倒了不利于工序的加工。</p><p>　　2.6各工序加工設(shè)備、刀具、量具選用</p><p>　　2.7機(jī)械加工余

38、量、工序尺寸確定</p><p>　　根據(jù)“入體原則”計算安裝平面及各孔的工序尺寸,毛坯表面余量mm。</p><p><b>　　工序1：粗銑右端面</b></p><p>　　粗銑左右端面的刀具和機(jī)床選擇參數(shù)，切削用量和單件時間定額與粗銑前階梯面完全相同，在此不在累述。</p><p><b>　　工序2：

39、粗銑右平面</b></p><p>　　工步一：粗銑上下端面</p><p><b>　　1. 選擇刀具</b></p><p>　　刀具選取硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用YG6,</p><p><b>　　，，z=10，。</b></p><p><b&g

40、t;　　2.機(jī)床的選擇</b></p><p>　　選擇X62W型端面銑床</p><p><b>　　3. 決定銑削用量</b></p><p><b>　　決定銑削深度</b></p><p>　　決定每次進(jìn)給量及切削速度</p><p>　　根據(jù)X62W型銑

41、床說明書，其功率為為4kw，中等系統(tǒng)剛度。</p><p>　　根據(jù)表查出 ，則</p><p>　　查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，表3.1-74，按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選?。?00</p><p>　　當(dāng)＝600r/min時</p><p>　　查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，表3.1-75，按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取</p><p>　

42、　4.機(jī)械加工單件時間定額的計算</p><p><b>　　基本時間</b></p><p><b>　　輔助時間</b></p><p>　　查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-45，選 </p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p><p>　　查[1]《機(jī)械

43、加工工藝手冊》，表2.5-46、表2.5-48，</p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p>　　工步二：粗銑安裝平面124×36</p><p>　　刀具選擇、機(jī)床選擇、銑削用量與上一工步一致，不再贅述。</p><p>　　工序3：精銑前后平面</p><p>

44、<b>　　工步一</b></p><p><b>　　1. 選擇刀具</b></p><p>　　刀具選取硬質(zhì)合金套式面銑刀，刀片采用YG6</p><p><b>　　，，，。</b></p><p><b>　　2.機(jī)床的選擇</b></p&g

45、t;<p>　　選擇X62W型立式銑床</p><p><b>　　3. 決定銑削用量</b></p><p><b>　　決定銑削深度</b></p><p>　　決定每次進(jìn)給量及切削速度</p><p>　　根據(jù)X62W型銑床說明書，其功率為為4kw，中等系統(tǒng)剛度。</p&g

46、t;<p>　　根據(jù)表查出 ，則</p><p>　　查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，表3.1-74，按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選?。?75</p><p>　　當(dāng)＝600r/min時</p><p>　　查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，表3.1-75，按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取</p><p>　　4.機(jī)械加工單件時間定額的計算</p>&

47、lt;p><b>　　基本時間</b></p><p><b>　　輔助時間</b></p><p>　　查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-45，選 </p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p><p>　　查[1]《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-46、表2.5-48，</

48、p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p><b>　　工步二</b></p><p>　　刀具選擇、機(jī)床選擇、銑削用量與上一工步一致，不再贅述。</p><p>　　.工序4：鉆3×φ9、φ14、φ4mm孔</p><p><b>　　1.

49、刀具的選擇</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表4.3-6，選直柄短麻花鉆</p><p><b>　　d=3mm,,</b></p><p><b>　　d=2mm,,</b></p><p>　　2.機(jī)床選擇：選擇專用立式鉆床，根據(jù)Z525B機(jī)床做參照。&l

50、t;/p><p><b>　　3.確定進(jìn)給量</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　4.切削速度</b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表14-45，查得切削速度所以:</p><p>　　根

51、據(jù)機(jī)床說明書，取，故實(shí)際切削速度為</p><p>　　5. 機(jī)械加工單件時間定額的計算（以鉆孔為準(zhǔn)）</p><p><b>　　基本時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》,表2.5-7，有</p><p><b>　　輔助時間</b></p><p&

52、gt;　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.3-41，取</p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-42、表2.5-43取</p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p>　　工序5：粗?jǐn)Uφ8孔至φ9、粗?jǐn)Uφ13孔至φ14mm</

53、p><p><b>　　1.刀具的選擇</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表4.3-30，選直柄擴(kuò)孔鉆</p><p>　　d=13.8mm,,，</p><p><b>　　d=16mm,,，</b></p><p>　　2.機(jī)床選擇：選擇專用立式鉆床

54、，根據(jù)Z525B機(jī)床做參照。</p><p><b>　　3.確定進(jìn)給量</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　4.切削速度</b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表14-45，查得切削速度所以:</p&g

55、t;<p>　　取，故實(shí)際切削速度為：</p><p>　　5. 機(jī)械加工單件時間定額的計算（以粗?jǐn)Uφ14孔為準(zhǔn)）</p><p><b>　　基本時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》,表2.5-7，有</p><p><b>　　輔助時間</b></

56、p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-41，取</p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-42、表2.5-43取</p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p>　　工序6：粗鉸mm孔至mm</

57、p><p><b>　　1.刀具的選擇</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表4.3-53，選硬質(zhì)合金直柄機(jī)用鉸刀</p><p>　　d=14mm,，L=160mm， </p><p>　　2.機(jī)床選擇：選擇專用立式鉆床Z525B。</p><p><b>　　3.

58、確定進(jìn)給量</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　4.切削速度</b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表14-45，查得切削速度所以:</p><p>　　取，故實(shí)際切削速度為：</p><p>　

59、　5. 機(jī)械加工單件時間定額的計算</p><p><b>　　基本時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》,表2.5-7，有</p><p><b>　　輔助時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-41，取</p><

60、p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-42、表2.5-43取</p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p><b>　　工序7：鉆φ14孔</b></p><p><b>　　1.刀具的選擇</b>

61、;</p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表4.3-6，選直柄短麻花鉆</p><p><b>　　d=10mm,,</b></p><p><b>　　d=9mm,,</b></p><p>　　2.機(jī)床選擇：選擇專用立式鉆床，根據(jù)Z525B機(jī)床做參照。</p><

62、;p><b>　　3.確定進(jìn)給量</b></p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　4.切削速度</b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表14-45，查得切削速度所以:</p><p>　　取，故實(shí)際切削速度為：<

63、;/p><p>　　5. 機(jī)械加工單件時間定額的計算（以鉆.φ10孔為準(zhǔn)）</p><p><b>　　基本時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》,表2.5-7，有</p><p><b>　　輔助時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工

64、藝手冊》，表2.5-41，取</p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-42、表2.5-43取</p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p>　　.工序8：精鏜孔φ3至φ4</p><p><b>　　1

65、.刀具的選擇</b></p><p>　　查[5] 《金屬機(jī)械加工工藝員手冊》，表10-28，選硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鏜刀</p><p><b>　　D=51mm，， </b></p><p>　　2.機(jī)床選擇： T68型立式鉆床。</p><p><b>　　3.確定進(jìn)給量</b><

66、;/p><p><b>　　。</b></p><p><b>　　4.切削速度</b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表14-45，查得切削速度所以:</p><p>　　取，故實(shí)際切削速度為：</p><p>　　5. 機(jī)械加工單件時間定額的計算&

67、lt;/p><p><b>　　基本時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》,表2.5-7，有</p><p><b>　　輔助時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-37，取</p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間

68、</p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-38、表2.5-39取</p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p>　　工序9：精擴(kuò)φ9孔至φ10-倒C1角</p><p>　　工序一：精擴(kuò)φ9孔至φ10</p><p><b>　　1.刀具的選擇&

69、lt;/b></p><p>　　查[5] 《金屬機(jī)械加工工藝員手冊》，表10-28，選硬質(zhì)合金可調(diào)節(jié)浮動鏜刀</p><p><b>　　D=52mm，， </b></p><p>　　2.機(jī)床選擇： T68型立式鉆床。</p><p><b>　　3.確定進(jìn)給量</b></p>

70、<p><b>　　。</b></p><p><b>　　4.切削速度</b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表14-15，查得切削速度所以:</p><p>　　取，故實(shí)際切削速度為：</p><p>　　5. 機(jī)械加工單件時間定額的計算</p&g

71、t;<p><b>　　基本時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》,表2.5-7，有</p><p><b>　　輔助時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-37，取</p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p&

72、gt;<p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-38、表2.5-39取</p><p><b>　　單件時間定額</b></p><p>　　工步二：倒孔兩φ10端倒角，C1</p><p><b>　　1.刀具的選擇</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手

73、冊》，表4.3-63，選45°鏜刀</p><p>　　d=12mm，，，L=125mm，l=40mm</p><p>　　2.機(jī)床選擇： T68型立式鉆床。</p><p><b>　　3.確定進(jìn)給量</b></p><p><b>　　。</b></p><p>

74、;<b>　　4.切削速度</b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表14-15，查得切削速度所以:</p><p>　　取，故實(shí)際切削速度為：</p><p>　　工序10：攻絲2xM8、M6</p><p><b>　　1.刀具的選擇</b></p>&l

75、t;p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表4.6-8，選短柄螺母絲錐</p><p><b>　　代號：M8</b></p><p>　　2.機(jī)床選擇： Z525B型立式鉆床。</p><p><b>　　3.確定進(jìn)給量</b></p><p><b>　　4.切削速度</

76、b></p><p>　　查[5]《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，表2-13及表2-14，查得切削速度所以:</p><p>　　取，故實(shí)際切削速度為：</p><p>　　5. 機(jī)械加工單件時間定額的計算</p><p><b>　　基本時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工

77、工藝手冊》,表2.5-7，有</p><p><b>　　輔助時間</b></p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-41，取</p><p>　　裝卸工件時間、準(zhǔn)備時間</p><p>　　查[1] 《機(jī)械加工工藝手冊》，表2.5-42、表2.5-43取</p><p>&l

78、t;b>　　單件時間定額</b></p><p><b>　　總 結(jié)</b></p><p>　　課程設(shè)計結(jié)束了，時間雖然短暫但是它對我們來說受益匪淺的，通過這次的設(shè)計使我們不再是只知道書本上的空理論，不再是紙上談兵，而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計，使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計的步驟和要領(lǐng)，使我們更好的利用圖書館的資料，更好

79、的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計手冊和CAXA等制圖軟件，為我們踏入設(shè)計打下了好的基礎(chǔ)</p><p>　　這次課程設(shè)計，由于理論知識的不足，再加上平時沒有什么設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，一開始的時候有些手忙腳亂，不知從何入手。在老師的諄諄教導(dǎo)，和同學(xué)們的熱情幫助下，使我找到了信心?，F(xiàn)在想想其實(shí)課程設(shè)計當(dāng)中的每一天都是很累的，其實(shí)正向老師說得一樣，機(jī)械設(shè)計的課程設(shè)計沒有那么簡單，你想copy或者你想自己胡亂蒙兩個數(shù)據(jù)上去來騙騙老師

80、都不行，因?yàn)槟愕拿恳粋€數(shù)據(jù)都要從機(jī)械設(shè)計書上或者機(jī)械設(shè)計手冊上找到出處。雖然種種困難我都已經(jīng)克服，但是還是難免我有些疏忽和遺漏的地方。完美總是可望而不可求的，不在同一個地方跌倒兩次才是最重要的。抱著這個心理我一步步走了過來，最終完成了我的任務(wù)。</p><p>　　十幾天的機(jī)械原理課程設(shè)計結(jié)束了，在這次實(shí)踐的過程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西,領(lǐng)略到了別人在處理專業(yè)技能問題時顯示出的優(yōu)秀品質(zhì),更深切的體會到人與

81、人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制,最重要的還是自己對一些問題的看法產(chǎn)生了良性的變化. 在社會這樣一個大群體里面,溝通自然是為人處世的基本,如何協(xié)調(diào)彼此的關(guān)系值得我們?nèi)ド钏己腕w會.在實(shí)習(xí)設(shè)計當(dāng)中依靠與被依靠對我的觸及很大,有些人很有責(zé)任感,把這樣一種事情當(dāng)成是自己的重要任務(wù),并為之付出了很大的努力,不斷的思考自己所遇到的問題.而有些人則不以為然,總覺得自己的弱勢…..其實(shí)在生活中這樣的事情也是很多的,當(dāng)我們面對很多問題的時候所采取的具體行動

82、也是不同的,這當(dāng)然也會影響我們的結(jié)果.很多時候問題的出現(xiàn)所期待我們的是一種解決問題的心態(tài),而不是看我們過去的能力到底有多強(qiáng),那是一種態(tài)度的端正和目的的明確,只有這樣把自己身置于具體的問題之中,我們才能更好的解決問題. </p><p>　　在這種相互協(xié)調(diào)合作的過程中,口角的斗爭在所難免,關(guān)鍵是我們?nèi)绾蔚奶幚碛龅降姆制?而不是一味的計較和埋怨.這不僅僅是在類似于這樣的協(xié)調(diào)當(dāng)中,生活中的很多事情都需要我們有這樣的處理

83、能力,面對分歧大家要消除誤解,相互理解,增進(jìn)了解,達(dá)到諒解…..也許很多問題沒有想象中的那么復(fù)雜,關(guān)鍵還是看我們的心態(tài),那種處理和解決分歧的心態(tài),因?yàn)楫吘刮覀兊某霭l(fā)點(diǎn)都是很好的. </p><p>　　在今后的學(xué)習(xí)中,一定要戒驕戒躁,態(tài)度端正,虛心認(rèn)真….要永遠(yuǎn)的記住一句話:態(tài)度決定一切.</p><p>　　隨著畢業(yè)日子的到來，課程設(shè)計也接近了尾聲。經(jīng)過幾周的奮戰(zhàn)我的課程設(shè)計終于完成了

84、。在沒有做課程設(shè)計以前覺得課程設(shè)計只是對這幾年來所學(xué)知識的單純總結(jié)，但是通過這次做課程設(shè)計發(fā)現(xiàn)自己的看法有點(diǎn)太片面。通過這次課程設(shè)計，我才明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。 </p><p>　　在這次課程設(shè)計中也使我們的同學(xué)關(guān)系更進(jìn)一步了，同學(xué)之間互相幫助，有什么不懂的大家在一起商量，聽聽不同的看法對我們更好的理解知識，所以在這里非常感謝幫助我的同學(xué)

85、。 </p><p>　　我的心得也就這么多了，總之，不管學(xué)會的還是學(xué)不會的的確覺得困難比較多，真是萬事開頭難，不知道如何入手。最后終于做完了有種如釋重負(fù)的感覺。此外，還得出一個結(jié)論：知識必須通過應(yīng)用才能實(shí)現(xiàn)其價值！有些東西以為學(xué)會了，但真正到用的時候才發(fā)現(xiàn)是兩回事，所以我認(rèn)為只有到真正會用的時候才是真的學(xué)會了。 </p><p>　　在此要感謝我們的指導(dǎo)老師馬春風(fēng)對我們悉心的指導(dǎo)，感謝老

86、師們給我們的幫助。在設(shè)計過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。在整個設(shè)計中我懂得了許多東西，也培養(yǎng)了我獨(dú)立工作的能力，樹立了對自己工作能力的信心，相信會對今后的學(xué)習(xí)工作生活有非常重要的影響。而且大大提高了動手的能力，使我充分體會到了在創(chuàng)造過程中探索的艱難和成功時的喜悅。雖然這個設(shè)計做的也不太好，但是在設(shè)計過程中所學(xué)到的東西是這次課程設(shè)計的最大收獲

87、和財富，使我終身受益。 </p><p>　　本次課程設(shè)計使我們認(rèn)識到了只學(xué)好書本上的知識是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機(jī)會，它將為我們完成畢業(yè)設(shè)計打下堅實(shí)基礎(chǔ)。</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　經(jīng)過近一段

88、時間的緊張思考設(shè)計，我的課程設(shè)計工作如期完成了，并取得了比較滿意的成果。在此向所有熱心幫助我的老師、同學(xué)，以及我的家人致以最真摯的謝意。</p><p>　　一，感謝老師在我設(shè)計過程中給予我的耐心指導(dǎo)和諸多寶貴意見。老師淵博的專業(yè)知識、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、兢兢業(yè)業(yè)的工作精神無一不深深地感染和影響著我。</p><p>　　二，感謝班里同學(xué)在方案的提出和完善過程中給予我的諸多寶貴意見，還有我宿舍

89、的所有舍友對我的支持與鼓勵，在此我向他們表示最誠摯的謝意。</p><p><b>　　參 考 文 獻(xiàn)</b></p><p>　　1.機(jī)械加工工藝手冊，李洪 主編，北京出版社出版，1990年12月第1版</p><p>　　2.機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊，李益民主編，機(jī)械工業(yè)出版社出版，1994年</p><p>　　3

90、.機(jī)床夾具設(shè)計，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版，1983年</p><p>　　4.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊（三），趙如福 主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1981年10月</p><p>　　5.機(jī)械制造技術(shù)，趙艷紅、張景耀主編，化工工業(yè)出版社出版，2013年</p><p>　　6.切削用量簡明手冊,艾興、肖詩綱主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版，20