畢業(yè)設(shè)計(jì)---某綜合辦公樓施工組織設(shè)計(jì) (2)

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘要 …………………………………………………………………………………………………………………1</p><p>　　關(guān)鍵詞 ………………………………………………………………………………………………………………1</p><p>　　一 工程概況…………………………………………

2、………………………………………………………………1</p><p>　　（一）辦公樓位置概況……………………………………………………………………………………………1</p><p>　?。ǘ┈F(xiàn)場(chǎng)情況……………………………………………………………………………………………………1</p><p>　?。ㄈ┑刭|(zhì)條件、氣象情況…………………………………………………………

3、……………………………1</p><p>　　二 施工部署 …………………………………………………………………………………………………………2</p><p>　?。ㄒ唬┦┕つ繕?biāo)……………………………………………………………………………………………………2</p><p>　?。ǘ┦┕す芾頇C(jī)構(gòu)………………………………………………………………………………………………

4、2</p><p>　?。ㄈ┦┕ぴ瓌t及施工順序………………………………………………………………………………………3</p><p>　　（四） 主要施工機(jī)具設(shè)備……………………………………………………………………………………… 3</p><p>　?。ㄎ澹┦┕みM(jìn)度計(jì)劃………………………………………………………………………………………………3</p>

5、<p>　　（六）勞力計(jì)劃表…………………………………………………………………………………………………3</p><p>　　三 主要分部分項(xiàng)工程施工方法……………………………………………………………………………………5</p><p>　?。ㄒ唬y(cè)量定位放線………………………………………………………………………………………………5</p><p>　　

6、（二）軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)……………………………………………………………………………………………5</p><p>　?。ㄈ┗A(chǔ)模板……………………………………………………………………………………………………5</p><p>　　（四）混凝土工程…………………………………………………………………………………………………7</p><p>　?。ㄎ澹┢鲶w工程………………

7、……………………………………………………………………………………10</p><p>　?。┪菝婀こ獭?1</p><p>　?。ㄆ撸┭b飾工程……………………………………………………………………………………………………13</p><p>　　（八）腳手架工程………………………………………

8、…………………………………………………………29</p><p>　　四 主要施工保證措施………………………………………………………………………………………………32</p><p>　　（一）施工工期保證措施…………………………………………………………………………………………32</p><p>　?。ǘ┦┕べ|(zhì)量保證措施………………………………………………………

9、…………………………………33</p><p>　?。ㄈ┞殬I(yè)健康安全、文明現(xiàn)場(chǎng)保證措施………………………………………………………………………38</p><p>　　（四）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)和污染控制保證措施…………………………………………………………………46</p><p>　?。ㄎ澹┘竟?jié)施工保證措施…………………………………………………………………………………

10、………47</p><p>　?。┏善繁Ｗo(hù)措施………………………………………………………………………………………………51</p><p>　　（七）安裝與其他專業(yè)的配合措施………………………………………………………………………………51</p><p>　　五 新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用……………………………………………………………………52<

11、/p><p>　?。ㄒ唬┠繕?biāo)意義……………………………………………………………………………………………………52</p><p>　?。ǘ┙M織機(jī)構(gòu)及保證措施………………………………………………………………………………………52</p><p>　?。ㄈ?yīng)用項(xiàng)目及實(shí)施措施………………………………………………………………………………………53</p>&l

12、t;p>　　附圖 …………………………………………………………………………………………………………………55</p><p>　　（一）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖………………………………………………………………………………………55</p><p>　?。ǘ┢椒ㄊ┕D以及結(jié)構(gòu)平面圖……………………………………………………………………………55</p><p>　?。?/p>

13、三）施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖……………………………………………………………………………………55</p><p>　　參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………………………………………56</p><p>　　致 謝……………………………………………………………………………………………………………57</p><p>　　陽(yáng)春市某綜合辦公樓施工組

14、織設(shè)計(jì)</p><p><b>　　摘要：</b></p><p>　　本施工組織設(shè)計(jì)是關(guān)于陽(yáng)春某綜合辦公樓工程設(shè)計(jì)方案的實(shí)施性文件。編制時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、安全及文明施工措施、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施等諸多因素盡可能充分考慮。突出科學(xué)性、適用性以及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的

15、重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。</p><p>　　本設(shè)計(jì)主要包括一下內(nèi)容：工程施工組織設(shè)計(jì)書(shū)、施工平面布置圖、橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。為確保工期、質(zhì)量安全、文明工地、節(jié)約成本等條件，編制出針對(duì)性施工組織設(shè)計(jì)，每個(gè)分部分項(xiàng)工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)特征、施工難易程度工期和質(zhì)量要求，編制出切實(shí)可行的施工方案。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的見(jiàn)識(shí)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程</p><p><b>　　關(guān)鍵詞：&

16、lt;/b></p><p>　　工程概況；平面布置及管理；施工進(jìn)度計(jì)劃；施工方案</p><p><b>　　正文：</b></p><p><b>　　一 工程概況</b></p><p>　?。ㄒ唬┺k公樓位置概況</p><p>　　位于陽(yáng)春市有密集建筑群市區(qū)，該

17、工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總占地面積約為3142㎡ ，總建筑面積23500㎡，地上五層，一層層高3.9m，其余各層層高3.6m，總建筑高度18.3m。</p><p><b>　?。ǘ┈F(xiàn)場(chǎng)情況</b></p><p>　　本建筑兩側(cè)臨近公路，交通方便，實(shí)現(xiàn)了三通一平。施工場(chǎng)地相對(duì)寬敞，有利于機(jī)械的布置和周轉(zhuǎn)材料、施工材料的堆放，施工難度相對(duì)較小。</p>

18、<p>　?。ㄈ┑刭|(zhì)條件、氣象情況</p><p><b>　　1.氣象條件</b></p><p>　　施工期間夏冬兩季,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)、西北風(fēng),雨季為七、八月,施工期考慮冬季施工。</p><p><b>　　2.地質(zhì)條件</b></p><p>　　根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告:&l

19、t;/p><p>　?、袼靥钔粒簩雍?.8-1.8m，建議全部挖除；</p><p>　?、蛘惩粒簩雍?.6-6.0m， fak=200kPa；</p><p>　　Ⅲ粘土：層厚5.1-6.5m， fak=230kPa；</p><p>　?、羲槭粒簩雍?.0-7.6m， fak=300kPa。</p><p><

20、b>　　3.水文狀況</b></p><p>　　勘查期間鉆孔深度范圍內(nèi)未揭露到地下水。 </p><p><b>　?。ㄋ模┙Y(jié)構(gòu)概況</b></p><p>　　本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)、框架梁、柱均采用C30,其它采用C10。 </p>

21、<p><b>　　二 施工部署</b></p><p><b>　?。ㄒ唬┦┕つ繕?biāo)</b></p><p><b>　　1、質(zhì)量目標(biāo)</b></p><p>　　達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收評(píng)定規(guī)范的合格標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　2、工期目標(biāo)</b>

22、</p><p>　　本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2011年5月1日，竣工時(shí)間計(jì)劃為2012年1月5日，總工期為245天。具體開(kāi)工時(shí)間以業(yè)主下達(dá)的開(kāi)工令為準(zhǔn)。</p><p>　　3、安全文明現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)</p><p>　　安全文明施工目標(biāo)：確保重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5‰以內(nèi)。</p><p><b>　　4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)&

23、lt;/b></p><p>　　環(huán)保目標(biāo)：將污染降到最低，與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的噪音、揚(yáng)塵等幾大環(huán)保要素均達(dá)到國(guó)家及省市環(huán)保法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。</p><p><b>　　（二）施工管理機(jī)構(gòu)</b></p><p><b>　　1、項(xiàng)目管理方式</b></p><p>　　本工程建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，成立

24、以項(xiàng)目經(jīng)理為主，主要施工管理人員為輔的領(lǐng)導(dǎo)核心，由施工計(jì)劃、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工設(shè)備、施工材料、資料、文明施工及后勤管理等人員組成的管理班子，全面負(fù)責(zé)工程施工準(zhǔn)備、施工實(shí)施、竣工驗(yàn)收的全過(guò)程管理工作。 項(xiàng)目管理人員堅(jiān)持配備工作扎實(shí)、專業(yè)精通、有較強(qiáng)的技術(shù)水平和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、精力充沛、有較強(qiáng)的責(zé)任心并具吃苦耐勞精神的人員。</p><p>　　2、

25、項(xiàng)目主要管理人員工作職責(zé)</p><p>　　項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等工作，同時(shí)搞好與建設(shè)方、監(jiān)理、協(xié)作方及外部的協(xié)調(diào)工作。</p><p>　　項(xiàng)目副經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度、工程質(zhì)量、勞動(dòng)力安排和管理、工程進(jìn)度等工作。</p><p>　　項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，組織圖紙會(huì)審，組織編制施工組織設(shè)計(jì)，審定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)

26、量，安全措施，以及對(duì)設(shè)計(jì)變更等的交底工作。</p><p>　　施工員：參與編制施工組織設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)砌筑、支模、扎筋、澆搗等各項(xiàng)工作安排及進(jìn)度協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)班組質(zhì)量評(píng)定。</p><p>　　質(zhì)量員：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，組織檢查各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收單，參與工程材料和成品質(zhì)量的驗(yàn)收。 </p><p>　　資料員、試驗(yàn)員：收集整理工程施工全過(guò)程

27、的技術(shù)資料及往來(lái)文件，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量工作，根據(jù)規(guī)范要求做好砼及砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓等工作。</p><p>　　預(yù)算員（計(jì)劃）：根據(jù)計(jì)劃進(jìn)度排出設(shè)備、材料、成品的需用量計(jì)劃，做好施工圖預(yù)算及施工預(yù)算，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)合理用工用料，同時(shí)根據(jù)實(shí)際消耗和預(yù)算消耗進(jìn)行成本核算。</p><p>　　材料員：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃制訂、安排供料計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)所需材料、工具到場(chǎng)，負(fù)責(zé)外加工的檢查、清點(diǎn)、保管、收

28、發(fā)及通報(bào)有關(guān)部門。</p><p>　　安全員：具體負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全措施的制訂和落實(shí)，各項(xiàng)設(shè)施、設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的管理，現(xiàn)場(chǎng)消防、衛(wèi)生、保衛(wèi)工作及勞務(wù)的管理。</p><p>　?。ㄈ┦┕ぴ瓌t及施工順序</p><p><b>　　施工總程序?yàn)椋?lt;/b></p><p>　　簽訂工程合同→施工

29、準(zhǔn)備→全面施工→竣工驗(yàn)收。</p><p>　　基礎(chǔ)階段施工工序如下：</p><p>　　定位放線→基坑開(kāi)挖→構(gòu)造柱插筋→砼條形基礎(chǔ)模板→條形基礎(chǔ)澆筑</p><p><b>　　墻體結(jié)構(gòu)施工工序：</b></p><p>　　放線→立皮數(shù)桿→砌墻→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→支柱模板→構(gòu)造柱砼澆筑→壓頂模板支護(hù)→壓頂鋼筋綁扎→壓

30、頂砼澆筑→墻面抹灰→涂料工程</p><p>　?。ㄋ模?主要施工機(jī)具設(shè)備</p><p>　?。?） 主要大型施工設(shè)備選擇 </p><p>　　用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備型號(hào)及數(shù)量表</p><p>　　（2） 主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表</p><p><b>　?。ㄎ澹┦┕みM(jìn)度計(jì)劃</b>

31、;</p><p><b>　　詳見(jiàn)附表。</b></p><p><b>　　1、 勞動(dòng)力組織</b></p><p>　　本工程勞動(dòng)力組織的配備，能確保各主要分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間上、空間上緊密配合，并保證工程高質(zhì)量、高速度的完成，施工過(guò)程中選用技術(shù)素質(zhì)高、有經(jīng)驗(yàn)，能吃苦耐勞和連續(xù)作戰(zhàn)的專業(yè)隊(duì)伍，特殊工種持證上崗。<

32、;/p><p>　　在本工程施工的全過(guò)程中，安裝工程施工隊(duì)伍安排各種專業(yè)人員與土建緊密配合進(jìn)行施工，并根據(jù)土建的施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行勞力調(diào)整各專業(yè)人員，做到配合無(wú)誤。根據(jù)本工程特點(diǎn)，勞動(dòng)力用量計(jì)劃情況編制（見(jiàn)下表）：</p><p><b>　　勞力計(jì)劃表</b></p><p><b>　　3、資源計(jì)劃</b></p>

33、;<p>　　為確保本工程材料的連續(xù)供應(yīng)及質(zhì)量，設(shè)專職材料員李樹(shù)新全面負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃、定貨、加工等工作。</p><p>　　本工程所用材料必須符合國(guó)家規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)前所有原材料(包括商品混凝土)，均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行資質(zhì)審查，審查通過(guò)后，部分材料封樣后方可進(jìn)行定貨。</p><p>　　材料的檢測(cè)、試驗(yàn)工作施行簽證封樣制度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)

34、員王蕾，負(fù)責(zé)原材料(包括商品混凝土)的進(jìn)場(chǎng)前檢查、驗(yàn)收與進(jìn)場(chǎng)后取樣、送檢等復(fù)試工作。材料進(jìn)場(chǎng)必須出示出廠合格證及技術(shù)檢驗(yàn)報(bào)告，使用前必須依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于本工程。</p><p>　　(1) 主要工作量及試驗(yàn)計(jì)劃</p><p>　　主要材料用量及試驗(yàn)計(jì)劃表</p><p>　?。?）檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃</p><

35、p>　　檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備一覽表</p><p>　　三 主要分部分項(xiàng)工程施工方法</p><p><b>　?。ㄒ唬y(cè)量定位放線</b></p><p>　　工程開(kāi)工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)、定位點(diǎn)用全站儀、電子經(jīng)緯儀等儀器進(jìn)行定位軸線和高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。全站儀具有測(cè)量精度高，儀器的集成化、自動(dòng)化和智能化程度高等優(yōu)點(diǎn)，坐標(biāo)法放樣是充分利用全站儀的這

36、些優(yōu)點(diǎn)，直接利用施工控制點(diǎn)和放樣點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行放樣工作，避免了大量的放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備工作，提高了施工測(cè)量的工效，同時(shí)也減少了施工放樣中可能出現(xiàn)的差錯(cuò)。</p><p>　　復(fù)查無(wú)誤后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，認(rèn)可后方可施工。施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作由專人負(fù)責(zé)并上報(bào)階段測(cè)量報(bào)告。</p><p>　?。ǘ┹S線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)</p><p>　　平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精

37、度控制低精度的原則，根據(jù)建筑物的規(guī)劃定點(diǎn)位置、要求和現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位的規(guī)劃要求點(diǎn)引測(cè)建筑物的主控軸線控制網(wǎng)，建立統(tǒng)一的軸線控制網(wǎng)。主控軸線控制網(wǎng)由東西、南北縱橫各兩條主控軸線組成?？刂泣c(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)控制網(wǎng)平面圖，距基坑約2.0m外，在建筑物外圍車輛碾壓不著和人為不易碰撞的地方，埋設(shè)軸線控制樁，控制樁可由C20混凝土內(nèi)埋設(shè)刻有十字槽的短鋼筋制成，并用砌240磚圍護(hù)，并用紅油漆作好標(biāo)記。該工程的定位軸線的測(cè)設(shè)采取

38、外引外控的方法進(jìn)行。 </p><p><b>　?。ㄈ┗A(chǔ)模板</b></p><p>　　本工程基礎(chǔ)全部采用竹膠板施工?；A(chǔ)梁采用竹膠合板施工，先根據(jù)梁尺寸將若干竹膠合板拼成一大塊大模板，然后在組裝成梁模。拼裝大模板以10×50mm木方主龍骨。將龍骨與竹膠合板之間用釘子連接，模板上先按預(yù)定的位置打好對(duì)拉螺栓孔。</p><p>

39、<b>　　1.柱、構(gòu)造柱模板</b></p><p>　?。?）柱、構(gòu)造柱模板采用竹膠合板模板和50×100方木組成。柱模板分列進(jìn)行支設(shè)，柱模板采用φ48鋼管支撐、加固系統(tǒng)。每列兩端的一根柱模板先進(jìn)行校正加固，列中柱模采用依端柱為準(zhǔn)拉線尺量逐一校正和加固的方法。支模加固鋼管的豎向間距不大于50㎜，模板和構(gòu)造柱馬牙槎接觸部位用白乳膠粘海綿條密封。砌墻時(shí)每50㎝一道預(yù)留加固腳手眼，用

40、扣件式鋼管加固。</p><p>　?。?）柱支模時(shí)應(yīng)在模板底部留好20cm高清掃孔，混凝土澆筑前必須清理柱底部雜物后封閉，防止夾渣。模板與砼相接處用1：2水泥砂漿沿周圈封閉。模板使用前必須涂脫模劑，每次拆下后清洗干凈。</p><p>　?。?）柱模板的安裝采用槽鋼卡具加Φ14對(duì)拉螺栓交叉固定，上、下間距500mm。梁、柱節(jié)點(diǎn)模板單設(shè)卡具控制，采取在柱最下部二根箍筋的四角處點(diǎn)焊短筋法。&

41、lt;/p><p><b>　　2.梁、圈梁模板</b></p><p>　　梁模板采用竹膠板模板，碗扣式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，保證地面的強(qiáng)度及支撐整體的穩(wěn)定性。支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜，上下層支柱盡量對(duì)齊，以便上層支柱的荷載直接傳遞到下層支柱上。支柱橫撐上面墊50×100方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。</

42、p><p>　　圈梁模板墻上砌磚時(shí)預(yù)埋Φ16塑料管，間距750㎜，以便Φ12螺栓配合3型扣件加固圈梁。圈梁模板與墻接處用海綿條密封。</p><p>　　按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。</p><p>　　綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢

43、查合格后并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接。為防止砼漏漿，梁側(cè)模安裝前在梁底模板兩側(cè)粘貼專用雙面膠條。</p><p>　　梁側(cè)模采用50×100木方和Φ48鋼管固定。豎龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定。梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高度超過(guò)60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。</p><p><b>　　3.樓板模板</b></p><

44、;p>　　支設(shè)樓板模板時(shí)，注意廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等部位的標(biāo)高應(yīng)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和相應(yīng)建筑做法進(jìn)行降低。</p><p>　　樓板的模板以覆面竹膠合板為主。采用滿堂φ48扣件式鋼管腳手架支撐體系。立桿間距1000mm，下部與樓面接觸部位墊100×100×12mm厚竹膠板墊木，禁止將鋼管直接立在樓板上。頂部水平承力桿上按@500布設(shè)鋼管并用卡扣固緊，垂直該層鋼管鋪設(shè)通長(zhǎng)50×6

45、0方木，間距≤250mm，在其上按要求鋪釘竹膠板，接縫應(yīng)嚴(yán)密。鋼管立柱的布置在竹膠模板的接縫處。跨度等于或大于4m的構(gòu)件模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的1～3‰。</p><p>　　鋪竹膠合板模板：可從一側(cè)開(kāi)始鋪，竹膠合板模板應(yīng)用鐵釘固定，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木方代替，所有接頭及陰角、陽(yáng)角處并用膠帶封閉。墻側(cè)面用50×100白松木龍骨、海綿條緊貼于墻上，以托住頂板模板。模板之間縫隙用膠帶紙粘縫。

46、</p><p>　　平臺(tái)板鋪完后，均用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。</p><p>　　標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。</p><p><b>　　4.樓梯模板</b></p><p&g

47、t;　　樓梯采用竹膠板模板，φ48鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取架空支模工藝。樓梯底面模板采用竹膠合板模板，側(cè)模采用竹膠合板模板，踏步模板采用木模板，上下踏步用50×100方木通長(zhǎng)釘掛牢固。踏步模板與樓梯踏步高度相同，支設(shè)時(shí)先支設(shè)樓梯平臺(tái)梁底，待綁扎完鋼筋后支設(shè)平臺(tái)梁側(cè)模，然后再支樓梯底模，樓梯底模根據(jù)與平臺(tái)梁成的角度倒角，使角度與所成角相同。</p><p><b>　　5.模板隔離劑<

48、/b></p><p>　　為了確保本工程結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，所用竹膠合板模板使用專用脫模劑。</p><p><b>　　6.拆模時(shí)間</b></p><p>　　側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土表面棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，本工程的側(cè)模拆模時(shí)間控制在澆筑36小時(shí)以后。</p><p>　　底模的拆除時(shí)間應(yīng)

49、以同條件試塊的強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為依據(jù)。</p><p><b>　　1）柱模板拆除</b></p><p>　　墻柱模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。</p><p>　　墻柱模板拆除：先拆掉墻模對(duì)拉螺桿，再把連接每片墻模板的3型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。</p><

50、;p>　　墻柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。</p><p>　　2） 樓板、梁模板拆除：</p><p>　　應(yīng)根據(jù)同條件試塊試壓強(qiáng)度按規(guī)范要求拆除底模。懸挑構(gòu)件必須達(dá)到100%強(qiáng)度且尚需待其上部結(jié)構(gòu)施工完畢后才能拆除底模及支撐。</p><p>　　應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓

51、板模板支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。</p><p>　　操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。</p><p>　　用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。</p><p>　　若有穿墻螺栓時(shí)先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。</p><p><b>　　3）注意事項(xiàng)<

52、/b></p><p>　　樓梯段底模板拆除前應(yīng)在下梯段踏步上放置50×400兩塊木腳手板墊護(hù)，保證平臺(tái)模拆除下墜時(shí)不碰壞踏步棱角。</p><p>　　在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)停止拆模，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后，再進(jìn)行拆除。</p><p>　　已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大

53、于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。</p><p><b>　　（四）混凝土工程</b></p><p>　　本工程現(xiàn)澆混凝土量較大，且工期非常緊，為確保工程進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，同時(shí)保持安全文明的施工現(xiàn)場(chǎng)，基礎(chǔ)工程和主體混凝土采用預(yù)拌商品混凝土。采用混凝土泵泵送工藝，混凝土入模后采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒機(jī)械振搗密實(shí)。另外現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)，滿足零星砼和部分砂漿的施工需要。

54、</p><p><b>　　1.施工準(zhǔn)備</b></p><p>　　采用商品混凝土，為保證施工的順利進(jìn)行施工單位及時(shí)和各方聯(lián)系保證材料供應(yīng)。并且現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好水泥、砂、石子、水、外加劑等。</p><p><b>　　2.作業(yè)條件</b></p><p>　　澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管

55、線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。</p><p>　　澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。</p><p>　　水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。</p><p>　　振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。</p><p>　　工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)

56、班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。</p><p>　　清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。</p><p><b>　　3.混凝土的運(yùn)輸</b></p><p>　?。?）泵送混凝土水平運(yùn)輸宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸

57、。攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。在運(yùn)輸過(guò)程中，拌筒應(yīng)保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。</p><p>　?。?）混凝土攪拌運(yùn)輸車給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：</p><p>　　喂料前，中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻；</p><p

58、>　　喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；</p><p>　　中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；</p><p>　　上述作業(yè)，應(yīng)由本車駕駛員完成，嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作；</p><p>　　混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物入泵造成賭塞；</p><p&g

59、t;　　嚴(yán)禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。</p><p>　　混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡積水。</p><p>　　垂直運(yùn)輸主要采用HBT60混凝土輸送泵輸送混凝土，由于豎向混凝土構(gòu)件和水平混凝土構(gòu)件混凝土標(biāo)號(hào)不一致，所以澆筑墻柱節(jié)點(diǎn)砼時(shí)塔吊配合進(jìn)行部分混凝土的垂直運(yùn)輸及澆筑。要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。</p>&

60、lt;p>　　泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。</p><p>　　開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。</p><p>　　泵送混凝土?xí)r必須

61、保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。樓層澆筑使用布料桿。</p><p>　　4.混凝土的澆筑與振搗</p><p>　　（1）混凝土澆筑與振搗的一般要求</p><p>　　澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分

62、長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm。</p><p>　　（2）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。</p><p>　?。?）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，

63、其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。</p><p>　　（4）澆筑過(guò)程中應(yīng)由木工、鋼筋工等有關(guān)人員配合，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。</p><p>　　（5）基礎(chǔ)混凝

64、土澆筑</p><p>　　基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先清理干凈墊層，然后直接接用砼泵將混凝土輸送入基礎(chǔ)模內(nèi)。澆筑時(shí)，先將振搗棒插入基礎(chǔ)根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土，振搗層厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒的1.25倍。混凝土表面應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。</p><p>　　1）澆搗時(shí)派專人負(fù)責(zé)看筋、看模。</p><p&

65、gt;　　2）混凝土振搗時(shí)，特別注意縱橫梁及梁柱交叉處的振搗。</p><p>　　3）嚴(yán)格控制標(biāo)高，鋼筋上控制標(biāo)高的紅油漆布置間距3.0m×3.0m。</p><p>　　4）為防止砼表面的收縮裂縫，砼澆搗平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。</p><p>　　5）為降低砼內(nèi)部與表面的溫差，防止裂縫，用麻袋、毛毯等材料進(jìn)行覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。<

66、/p><p>　　6）對(duì)節(jié)點(diǎn)鋼筋較密部位，要加強(qiáng)振搗：采用插入式振動(dòng)器由底部向上振搗，間距小于500，砼分層澆搗厚度不宜超過(guò)300-400mm，對(duì)于鋼筋密集部位、洞口下部要加強(qiáng)振搗并派專人用木錘拍擊模板。</p><p>　　7）砼澆搗完成后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，表面上不準(zhǔn)集中堆物，以防砼出現(xiàn)裂縫。</p><p>　　8）按要求做好坍落度試驗(yàn)及試塊制作和養(yǎng)護(hù)工作。<

67、/p><p>　?。?）柱、構(gòu)造柱混凝土的澆筑</p><p>　　1）柱、構(gòu)造柱混凝土澆筑前，底部應(yīng)填以5～10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿或減半石子混凝土。</p><p>　　2）澆筑時(shí)，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。柱高在3m之內(nèi)，可在頂部直接下料澆筑，超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用

68、鋼箍箍牢。</p><p>　　3）澆筑時(shí)，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。</p><p>　　4）混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。</p><p>　　5）柱、構(gòu)造柱在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后

69、停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。</p><p>　　6）施工縫位置：柱、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)，應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面、樓板上平處或主梁下面。</p><p>　?。?）梁、板混凝土澆筑</p><p>　　1）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑。梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板

70、混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。</p><p>　　2）澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。</p><p>　　3）和板連成整體的大斷面梁允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗

71、時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，避免踩踏鋼筋。澆筑梁板混凝土，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3m范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，且宜垂直于模板布料。</p><p>　　4）梁柱、墻柱結(jié)點(diǎn)處鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振

72、搗。</p><p>　　5）施工縫位置：樓層梁板，原則上不留施工縫，如必須留置時(shí)，單向板宜留在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的板宜留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。雙向板必須留施工縫時(shí)，其位置須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。</p><p>　　6）主梁不宜留設(shè)施工縫，次梁的施工縫留在跨中1/3范圍內(nèi)。與板連成整體的大截面梁，施工縫留在板底面以下20-30mm處。懸臂梁必須留施工縫時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單

73、位同意。</p><p>　　7）施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。</p><p>　?。?）樓梯混凝土澆筑</p><p>　　樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。</p><p>　　施工縫：樓梯混凝土

74、宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在每層第一樓梯段跨中三分之一的范圍內(nèi)，且與梯板垂直。</p><p><b>　?。?）混凝土養(yǎng)護(hù)</b></p><p>　　混凝土澆筑完畢后，覆蓋毛毯、塑料布澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。</p><p>　　墻、構(gòu)造柱的立面，采取在混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、外包塑料布。</p&

75、gt;<p>　?。?0）施工縫的留置與處理</p><p><b>　　1）施工縫的留置</b></p><p>　　墻、柱的施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面和樓板上平處；其他砼構(gòu)件混凝土澆筑時(shí)，原則上不留施工縫，如遇特殊情況可按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定要求留設(shè)垂直施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁或板跨中的1/3跨度范圍內(nèi)，樓梯的施工縫應(yīng)在每層第一梯段中間的三分之一跨度范圍內(nèi)，且與梯

76、板垂直。</p><p>　　施工中若出現(xiàn)意外的停水、停電和機(jī)械故障等情況不能連續(xù)施工時(shí)，應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電繼續(xù)施工，或人工攪拌，人工運(yùn)輸、人工振搗的方法，將施工縫留在設(shè)計(jì)或現(xiàn)行施工規(guī)范允許的部位。</p><p><b>　　2）施工縫的處理</b></p><p>　　施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在

77、繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)先將混凝土表面松動(dòng)的石子和浮塵等雜物清除干凈，提前一天澆水充分濕潤(rùn)，澆筑混凝土前先注入30～50mm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿，接縫處的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。</p><p><b>　?。ㄎ澹┢鲶w工程</b></p><p>　　本工程D區(qū)砌體為黃河淤泥磚砌塊，M5混合砂漿砌筑。砌筑時(shí)，采用機(jī)械攪拌砂漿，人工砌筑。</p><

78、p><b>　　1.黃河淤泥磚砌塊</b></p><p><b>　?。?）材料</b></p><p>　　磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。</p><p>　　水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用32.5R普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。</p><p

79、>　　砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過(guò)10%，M5以上的砂漿的砂子含泥量不超過(guò)5%，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。</p><p><b>　?。?）作業(yè)條件</b></p><p>　　完成室外及房心回填土，安裝好暖氣溝溝蓋板。</p><p>　　辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。</p><p>

80、　　按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。</p><p>　　根據(jù)圖紙要求彈出軸線，軸線復(fù)核后，再分出墻體邊線、柱、構(gòu)造柱、門窗洞口位置線。為了保證門窗安裝時(shí)能順利進(jìn)行，一般將門窗洞口位置線每邊放大10mm。</p><p>　　廚房、衛(wèi)生間混凝土止水臺(tái)按結(jié)構(gòu)施工圖要求施工，進(jìn)行二次澆筑，且已施工完畢。</p><p>　　按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20m為宜。&

81、lt;/p><p>　　砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊一組。</p><p><b>　?。?)操作工藝</b></p><p>　　施工工藝：放線—排磚—立皮數(shù)桿—澆水、砌磚—驗(yàn)疏檢查</p><p><b>　　磚澆水</b></p><p>　　磚必須在砌筑前一天

82、澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。</p><p><b>　　砂漿攪拌</b></p><p>　　砂漿配合比應(yīng)采用重量比。計(jì)量精度：水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5m

83、in。</p><p><b>　　組砌方法</b></p><p>　　砌體一般采用滿丁滿順砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。</p><p><b>　　排磚撂底(干擺磚)</b></p><p>　　一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核

84、對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。</p><p><b>　　盤角</b></p><p>　　砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過(guò)五層。新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。然后以盤好的墻角為準(zhǔn)，拉線砌磚。</p><

85、p><b>　　掛線</b></p><p>　　砌筑一磚半墻，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。</p><p><b>　　砌磚</b></p><p&

86、gt;　　砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于８mm，也不應(yīng)大于12mm。水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。</p><p>　　墻體砌磚時(shí)，圈梁下皮磚預(yù)埋Φ16塑料管，間距

87、750㎜，以便穿螺栓加固圈梁。</p><p><b>　　留槎</b></p><p>　　外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎時(shí)，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分項(xiàng)基本原則段位置在變形縫處或門口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎，加預(yù)埋拉結(jié)鋼筋。沿墻高每50cm預(yù)埋φ6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于100cm，

88、末端應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。</p><p>　　木磚，預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋</p><p>　　為保證木磚預(yù)埋牢固，加工墻厚×115×115的C20混凝土砌塊，將木磚預(yù)埋在混凝土塊內(nèi)，預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高度在1.2米以內(nèi)，每邊放2塊；高度在1.2~2米，每邊放3塊；高2~3米，每邊放4塊。預(yù)埋的部位一般在洞口上下邊四皮

89、磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)鋼筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不能錯(cuò)放、漏放。</p><p><b>　　安裝過(guò)梁、梁墊</b></p><p>　　安裝過(guò)梁、染墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐漿飽滿，如坐漿厚度超過(guò)2cm時(shí)要用細(xì)石砼鋪墊，過(guò)梁安

90、裝時(shí)兩端支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。</p><p><b>　?。┪菝婀こ?lt;/b></p><p>　　屋面防水采用二道防水，住宅坡屋面為油氈瓦保溫屋面,采用2厚聚氨酯涂膜防水涂料和40厚C20防水細(xì)石砼；樓梯間等非保溫坡屋面為油氈瓦屋面，采用1.5厚聚氨酯涂膜防水涂料和40厚C20防水細(xì)石砼；</p><p>　　聚氨酯涂膜防水詳見(jiàn)本章（三）部

91、分。</p><p><b>　　1、細(xì)石混凝土防水</b></p><p><b>　?。?）施工準(zhǔn)備</b></p><p><b>　　1）材料要求：</b></p><p>　　①商品細(xì)石混凝土,內(nèi)摻微膨脹劑。</p><p>　?、阡摻z：設(shè)計(jì)采

92、用φ6@500雙向配筋，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證。</p><p><b>　　2）主要機(jī)具設(shè)備</b></p><p>　　①機(jī)械設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)、小型平板振動(dòng)器、垂直運(yùn)輸設(shè)備等。</p><p>　?、谥饕ぞ撸鸿F抹子、木抹子、木刮板、平鍬、手推膠輪車、笤帚、水桶、斧子、錘子、鏟刀、油刷、油鍋、油桶及油壺、鐵滾筒

93、等。</p><p><b>　　3）作業(yè)條件：</b></p><p>　?、傥菝娴谝坏婪浪皵D塑板保溫層已施工完畢，并辦理交接驗(yàn)手續(xù)。</p><p>　?、谑┕鉁匾嗽?～35℃，不得在負(fù)溫或烈日曝曬條件下施工。</p><p>　　材料已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求，數(shù)量滿足需要；試驗(yàn)室根據(jù)實(shí)際材料情況，通過(guò)試驗(yàn)

94、提出細(xì)石混凝土施工配合比。</p><p>　　備齊機(jī)械設(shè)備，并維修試運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)好材料垂直運(yùn)輸設(shè)備。</p><p><b>　?。?）施工操作工藝</b></p><p><b>　　1）防水層構(gòu)造：</b></p><p>　?、俜浪畬雍穸仍O(shè)計(jì)為40mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，設(shè)計(jì)采用φ6@500

95、的雙向鋼絲網(wǎng)片，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于10mm。</p><p>　?、跒闇p少防水層的溫度應(yīng)力和變形，可在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙等作隔離層。</p><p>　　2）處理、清理基層：</p><p>　　基層上的混凝土或砂等浮渣雜物應(yīng)清理干凈。</p><p><b>　　3）鋪貼隔離層：</b></p>

96、<p>　　在防水層與基層之間設(shè)置油氈紙作隔離層。</p><p><b>　　4）綁扎鋼絲網(wǎng)：</b></p><p>　　①鋼絲網(wǎng)在平面上按常規(guī)方法鋪設(shè)。在立墻轉(zhuǎn)角處亦宜設(shè)置鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開(kāi)，網(wǎng)片應(yīng)墊砂漿或塑料塊，上部保護(hù)層厚度應(yīng)為10～15mm。</p><p>　　②放置、綁扎鋼絲網(wǎng)時(shí)，不得損壞隔離層，并不得

97、使鋼筋被隔離層污染。</p><p>　　5）澆筑細(xì)石混凝土：</p><p>　?、傥菝娣浪眉?xì)石混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)大于330kg；砂率宜為35～40%；灰砂比應(yīng)為1:2～1:2.5。</p><p>　?、谂渲莆⑴蛎浕炷镣读享樞?yàn)椋菏?、普通水泥、礬士水泥、石膏粉和砂，攪拌不少于2min。用膨脹劑拌制補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r

98、，在細(xì)石混凝土中摻入水泥用量8～12%的UEA微膨脹劑，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確稱量，攪拌投料時(shí)，膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)加入，混凝土連續(xù)攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min。</p><p>　?、刍炷翍?yīng)分板塊澆筑，澆筑前先刷素水泥漿一遍，再將混凝土倒在板面上鋪平，使其厚度一致，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，用鐵輥筒（長(zhǎng)74cm、直徑25cm，重50kg）十字交叉地往復(fù)滾壓5～6遍至密實(shí)，表面泛漿，用木抹抹平壓實(shí)。待混凝土初凝前再進(jìn)行二遍壓漿抹光

99、，最后一遍待水泥收干時(shí)進(jìn)行。</p><p>　?、苊總€(gè)分格板塊的混凝土必須一次澆筑完成，不得留施工縫。</p><p>　?、菰诨炷聊▔鹤詈笠槐闀r(shí)，取出分格木條，所留凹槽用1:2.5～3的水泥砂漿填灌，縫口留15～20mm深作嵌縫用。</p><p><b>　　6）養(yǎng)護(hù)：</b></p><p>　　混凝土澆筑12

100、h后，及時(shí)用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d。</p><p>　　層面找平層施工完成后，對(duì)屋面坡度、平整度應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，必要時(shí)可在雨后檢查屋面是否積水</p><p><b>　　（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p><b>　　1）主控項(xiàng)目：</b></p><p>　?、偌?xì)石混凝土的原

101、材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　　②細(xì)石混凝土防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。</p><p>　?、奂?xì)石混凝土防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。</p><p><b>　　2）一般項(xiàng)目：</b></p><p>　?、偌?xì)石混凝土防水層應(yīng)表面平整、壓

102、實(shí)抹光，不得有裂縫、起殼、起砂等缺陷。</p><p>　?、诩?xì)石混凝土分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。</p><p>　?、奂?xì)石混凝土防水層表面平整度的允許偏差為5mm。</p><p><b>　?。?）成品保護(hù)</b></p><p>　　1）為避免防水層受到損壞，細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)初期不得上人，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以

103、上，才允許在其上行走。</p><p>　　2）已施工的防水層上不得鑿眼打洞或通過(guò)屋面運(yùn)送重物。</p><p>　　3）在細(xì)石混凝土防水層上進(jìn)行其他作業(yè)，必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行。</p><p>　　（5）質(zhì)量注意事項(xiàng) </p><p>　　1）細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)注意次序，宜采取先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則逐格進(jìn)行施工。運(yùn)輸搭設(shè)

104、腳手馬道，手推膠輪車不得直接在找平層、隔離層和已綁好的鋼絲網(wǎng)片上行走，混凝土應(yīng)先倒在鐵板上，再用鐵鍬鋪設(shè)；如用吊斗澆灌時(shí)，傾倒高度不應(yīng)大于1m，且宜分散倒于屋面上，避免集中。</p><p>　　2）鋪混凝土應(yīng)注意嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)位置，鋼筋網(wǎng)與基層的距離約為防水層厚度的2/3。</p><p>　　3）混凝土從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。</p><p>

105、;　　4）混凝土壓光應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥，以防起皮。</p><p>　　5）剛性防水層施工氣溫宜為5～35℃，應(yīng)避免在負(fù)溫或烈日曝曬下施工。</p><p><b>　　（七）裝飾工程</b></p><p>　　本工程保溫為外墻基層墻體外側(cè)粘貼40厚擠塑聚苯板保溫層，再抹抗裂砂漿；熱橋部位兩側(cè)各抹2

106、5厚膠粉聚苯顆粒。</p><p><b>　　1、抹灰工程</b></p><p>　?。?）內(nèi)墻、頂棚抹灰</p><p><b>　　1)施工準(zhǔn)備</b></p><p>　?、倌ɑ夜こ趟栌玫牟牧?、成品、半成品等應(yīng)按照材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，具備材料合格證書(shū)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)。</p>

107、;<p>　　a、水泥:應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5，水泥應(yīng)用出廠質(zhì)量保證書(shū)，使用前必須對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不同品種、不同等到級(jí)的水泥不得混用。</p><p>　　b、砂:應(yīng)采用中砂，質(zhì)量符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52，含泥量不應(yīng)大于3%，使用前應(yīng)過(guò)篩。</p&g

108、t;<p>　　c、石灰膏使用前應(yīng)經(jīng)熟化，時(shí)間一般不少于15d，用于罩面的磨細(xì)石灰粉熟化時(shí)間不應(yīng)少于3d。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有末熟化顆粒，已凍結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。 </p><p>　　d、水:宜用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　②抹灰工程所用的主要機(jī)具有:砂漿攪拌機(jī)、手推車、篩子、鐵鍬、灰盤、灰箱、托灰板、抹子、壓子、陽(yáng)角

109、抹子、陰角抹子、捋角器、刮桿、方尺等。</p><p><b>　?、凼┕がF(xiàn)場(chǎng)要求:</b></p><p>　　a、主體結(jié)構(gòu)已完成，腳手架眼已堵完，主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收合格；墻體內(nèi)預(yù)埋管線已完成并已驗(yàn)收合格。</p><p>　　b、所有材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)完成，達(dá)到質(zhì)量要求；機(jī)械設(shè)備就位并運(yùn)行正常。 </p><p><b

110、>　　2) 施工工藝</b></p><p><b>　　①工藝流程</b></p><p><b>　?、谑┕すに?lt;/b></p><p>　　a、基層處理:基層表面要保持平整潔凈，無(wú)浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛，門窗洞口與木門窗框交接處用水泥砂漿嵌填密

111、實(shí)，腳手架眼要先堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞、鑿剔墻后安裝的管道必須用1:3的水泥砂漿堵嚴(yán)。 </p><p>　　b、釘鋼絲網(wǎng):基層處理完后，在砌體與框架柱、梁、構(gòu)造柱、剪力墻等交接處釘鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定:直徑不小于Φ1.6，網(wǎng)眼為20×20鋼絲網(wǎng)，用鋼釘或射釘每200～300mm加鐵片固定，鋼絲網(wǎng)的寬度不應(yīng)小于220mm，與不同基層的搭接寬度每邊不

112、少于100mm，掛網(wǎng)要做到均勻、牢固，在砌體上不得用射釘固定。 </p><p>　　c、噴水濕潤(rùn):用水將墻體濕潤(rùn)，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在20mm左右。 </p><p>　　d、甩漿:用界面劑:水泥:過(guò)篩細(xì)砂=1:1:1.5的水泥砂漿做甩漿液，要使墻壁面布點(diǎn)均勻，不應(yīng)有漏涂。澆水養(yǎng)護(hù)24h，待水泥漿液達(dá)到一定強(qiáng)度后再抹底灰。</p><p>

113、;　　基層為混凝土?xí)r,抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠:水＝1:5溶液一道，抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先刷108膠（摻量為水泥重量的10%～15%）水泥漿一道。 </p><p>　　e、找方:先以跨度較大的兩面墻體所在的軸線各找出一條控制線，然后以這兩條控制線確定其它兩條較短的控制線，相鄰控制線間要互相垂直。內(nèi)墻天棚抹灰用抄平管在四周墻上及框架梁側(cè)面彈出水平標(biāo)高線，作為控

114、制線。 </p><p>　　f、放線:根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其它易于識(shí)別的物體上，外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進(jìn)行放線，同時(shí)在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。 </p><p>　　g、貼餅、沖筋:根據(jù)所放垂線和水平線，確定抹灰厚度，在每一面墻上抹灰餅（遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅），灰餅厚度即底層抹灰厚度，然后拉通線做沖筋，沖筋的寬度和厚度與灰餅相同，抹灰餅和沖筋的砂

115、漿材料配合比同基層抹灰的砂漿材料配合比。 </p><p>　　h、基層抹灰:基層抹灰要在界面劑水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后（以甩漿后48h后為宜）開(kāi)始抹底灰。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角應(yīng)先抹出護(hù)角，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm的暗護(hù)角。底灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度不應(yīng)大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層。當(dāng)抹灰總厚度大于35mm時(shí)，要采取加強(qiáng)措施，一般采用鋼絲網(wǎng)

116、。 </p><p>　　在加氣混凝土基層上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣混凝土強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中層灰和面灰宜用中砂。 </p><p>　　板條或鋼絲網(wǎng)墻面抹底層和中層灰時(shí)，宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿，砂漿要擠入板條或鋼絲網(wǎng)的縫隙中，各層分遍成活，每遍厚3～6mm，待底灰7～8成干再抹第二遍灰。鋼絲網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時(shí)，其摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 <

117、;/p><p>　　i、界格:為防止抹灰開(kāi)裂，外墻抹灰時(shí)應(yīng)設(shè)界格，橫向以上、下窗口界格為宜，豎向界格以間距不超過(guò)3m為宜，外墻界格縫間距一般為1m左右。界格材料及方法根據(jù)設(shè)計(jì)而定。</p><p><b>　　j、面層抹灰:</b></p><p>　　須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。&l