安裝工程

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p>　　第一章 施工準(zhǔn)備和施工方法1</p><p>　　第一節(jié) 施工方法1</p><p>　　第二節(jié) 施工準(zhǔn)備1</p><p>　　第二章 工程施工監(jiān)督檢查、驗收的要點2</p><p>　　第一節(jié) 制冷設(shè)備安裝2&l

2、t;/p><p>　　第二節(jié) 冷卻塔安裝2</p><p>　　第三節(jié) 泵類安裝2</p><p>　　第四節(jié) 箱罐安裝2</p><p>　　第五節(jié) 組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝3</p><p>　　第六節(jié) 板式換熱器安裝3</p><p>　　第七節(jié) 閥門與法蘭安裝3</p&

3、gt;<p>　　第八節(jié) 焊接要求3</p><p>　　第九節(jié) 管道安裝4</p><p>　　第十節(jié) 風(fēng)管的制作與安裝4</p><p>　　第十一節(jié) 冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗5</p><p>　　第十二節(jié) 水管及風(fēng)管保溫5</p><p>　　第十三節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試6</p>

4、;<p><b>　　1. 系統(tǒng)運(yùn)行6</b></p><p><b>　　2. 準(zhǔn)備工作7</b></p><p><b>　　3. 停車7</b></p><p>　　第三章 保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施8</p><p>　　第一節(jié) 保證施

5、工質(zhì)量的主要措施8</p><p>　　1. 施工后質(zhì)量的控制措施8</p><p>　　2. 施工中質(zhì)量的控制措施8</p><p>　　3. 保證施工進(jìn)度的主要措施9</p><p>　　第二節(jié) 保證施工進(jìn)度的主要措施9</p><p>　　1. 施工前進(jìn)度的控制措施9</p><p

6、>　　2. 施工中進(jìn)度的控制措施9</p><p>　　3. 施工后進(jìn)度的控制措施9</p><p>　　第三節(jié) 保證安全的主要措施10</p><p>　　第四章 現(xiàn)場管理11</p><p><b>　　施工準(zhǔn)備和施工方法</b></p><p><b>　　施工方法&

7、lt;/b></p><p>　　依據(jù)施工圖的技術(shù)要求、設(shè)備說明書要求，確定設(shè)備、管道和風(fēng)道的位置及標(biāo)高，劃線安裝，特殊要求與設(shè)計、甲方(或監(jiān)理方)協(xié)商解決。</p><p>　　施工流向：先核對基準(zhǔn)線，先定位，劃線后安裝。http://www.bysj580.com/畢業(yè)設(shè)計網(wǎng)提供全套設(shè)計圖紙</p><p><b>　　施工準(zhǔn)備</b>

8、;</p><p><b>　　施工圖的審核交底</b></p><p>　　由公司主管經(jīng)理組織技術(shù)人員、施工人員及設(shè)計人員對施工圖進(jìn)行審核，達(dá)到熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請設(shè)計人員解釋交底，互相交流，達(dá)到設(shè)計、施工和使用的目的。</p><p><b>　　設(shè)備、材料準(zhǔn)備</b></p>

9、<p>　　依據(jù)施工圖提供的設(shè)備、材料明細(xì)表及施工進(jìn)度計劃訂購設(shè)備、材料，并要求生產(chǎn)廠按期供貨。工程所需材料及配件按施工進(jìn)度分批運(yùn)到施工現(xiàn)場。</p><p>　　工程施工監(jiān)督檢查、驗收的要點</p><p><b>　　制冷設(shè)備安裝</b></p><p>　　水泥基座找平，劃線后安裝。</p><p>　

10、　在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵，用水平儀檢查其縱向(筒體軸向)與橫向的水平度，每米長度上其不平度不超過0.5毫米。設(shè)備安裝方向正確中心線位移不超過5毫米。</p><p>　　用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。</p><p>　　水泥干固后再按第二條復(fù)查。</p><p><b>　　冷卻塔安裝</b></p><p>　　冷

11、卻塔安裝平衡牢固。</p><p>　　冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確、布水均勻。</p><p><b>　　泵類安裝</b></p><p>　　在基座上劃線后安裝。</p><p>　　在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20—40毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超過0.1毫米，水平聯(lián)軸器應(yīng)保持同軸度；軸

12、向傾斜每米不超過0.8毫米；徑向位移不超過0.1毫米。</p><p>　　用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。</p><p>　　3—4天水泥于固后，再按第2項復(fù)查。</p><p><b>　　箱罐安裝</b></p><p>　　箱罐標(biāo)高允許偏差±5毫米，水平度每米長度不超過10毫米，垂直度每米高度不超過10毫

13、米，中心線位移不超過5毫米。</p><p>　　箱罐的支、吊、托架安裝應(yīng)平直牢固，位置正確。</p><p>　?。?）支架立柱位置不超過5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。</p><p>　?。?）支架橫梁上平面標(biāo)高為±5毫米，側(cè)向彎曲得米長度不大于10毫米。</p><p>　?。?）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱

14、罐應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。</p><p>　　組合空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器的安裝</p><p>　　對水泥基礎(chǔ)找水平、劃線安裝。</p><p>　　按設(shè)計要求在底座與基礎(chǔ)之間墊橡膠塊及鋼板，方向正確中心線位移不超過5毫米。</p><p><b>　　板式換熱器安裝</b></p><p&g

15、t;　　水泥基礎(chǔ)找平、劃線后安裝。</p><p>　　在設(shè)備底座地腳螺栓附近墊鐵找平，每米不超過5毫米；方向正確，中心線位移不超過5毫米。</p><p>　　用水泥漿澆灌底座及地腳螺栓。</p><p>　　水泥干固后再按第2條復(fù)查。</p><p><b>　　閥門與法蘭安裝</b></p><

16、p>　　閥門安裝前做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。</p><p>　　閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得反裝。</p><p>　　裝帶手柄的手動閥門，手柄不得向下。</p><p>　　閥門與法蘭連接時，不得強(qiáng)力對接，石棉墊片應(yīng)擦油，螺栓應(yīng)均勻緊固。</p><p><b>　　焊接要求

17、</b></p><p>　　焊接工人應(yīng)有焊工操作證。</p><p>　　管子對口的錯口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米。調(diào)正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。</p><p>　　管道對口焊接時，當(dāng)管壁厚度大于等于5毫米時，應(yīng)磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平

18、整。</p><p>　　管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應(yīng)不小于1個管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應(yīng)不小于50毫米。</p><p>　　雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。</p><p><b>　　管道安裝</b></p><p>　

19、　管子及管件在安裝前應(yīng)將內(nèi)外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內(nèi)外壁干燥。</p><p>　　液體管道不得向上安裝成“”形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊。</p><p>　　從液體干管引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出；從氣體干管引出支管，應(yīng)從干管頂部或側(cè)面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應(yīng)相互錯開。</p><p>　　設(shè)備相接

20、，管道不得強(qiáng)迫對口。</p><p>　　管道穿過墻或樓板應(yīng)設(shè)大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底西平齊，但應(yīng)比地面高20毫米。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其他不燃材料填塞，不得作為管道的支撐。</p><p>　　各設(shè)備之間連接的管道，其傾斜度及坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。</p><p>　　管道水平段有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。<

21、;/p><p>　　冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。</p><p><b>　　風(fēng)管的制作與安裝</b></p><p><b>　　【風(fēng)管的制作】：</b></p><p>　?。?）薄鋼板風(fēng)管采用鍍鑄板咬口制作，鍍鑄鋼板的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。</p>

22、<p>　?。?）矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。</p><p>　?。?）風(fēng)管的表面應(yīng)平整，圓弧均勻；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。</p><p>　?。?）風(fēng)管外邊長度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應(yīng)大于2毫米。</p><p>　?。?）風(fēng)管與法蘭連接，翻邊尺寸應(yīng)為6一

23、9毫米，翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。</p><p>　　【風(fēng)管及部件的安裝】：</p><p>　?。?）風(fēng)管與部件的可拆卸接口，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。</p><p>　　（2）支、吊、托架的預(yù)理件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。</p><p>　?。?）保溫風(fēng)管支、吊、托架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范。</

24、p><p>　?。?）懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置，設(shè)置防止擺動的固定點。</p><p>　?。?）支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上。宜設(shè)在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木,不得損壞保溫層。</p><p>　?。?）法蘭的填料厚度為3一5毫米,墊木不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻緊固。</p><p>

25、　　（7）風(fēng)管水平安裝時，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。</p><p>　?。?）風(fēng)管垂直安裝時，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米。</p><p>　　（9）風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)裝在便于操作的部位。</p><p>　　（10）防火閥安裝，方向、位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。</p><p>　?。?1

26、）風(fēng)口安裝應(yīng)平整，位置正確，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活。</p><p>　?。?2）風(fēng)管與設(shè)備、部件采用柔性短管連接，應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。</p><p>　　冷水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)水壓試驗</p><p>　　冷水管、冷卻水管與設(shè)備連接前，必須反復(fù)多次沖洗排污，直至流出的水不帶污物為止。</p><p>　　冷水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)試驗壓力升至系統(tǒng)壓力1

27、.25倍后，保持1分鐘壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力，并保持12小時，進(jìn)行外觀檢查以壓降不超過0.05Mpa，不滲不漏為合格。</p><p>　　凝結(jié)水管安裝完畢向風(fēng)機(jī)盤管積水盤澆灌自來水，檢查凝結(jié)水管坡度排水通暢，絲扣連接部分不滲不漏為合格。</p><p><b>　　水管及風(fēng)管保溫</b></p><p>　　所有需保溫的

28、管道在保溫前必須經(jīng)過防銹處理(鍍鑄管、風(fēng)管除外)再進(jìn)行保溫。</p><p>　　隔熱層應(yīng)平整、密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。</p><p>　　隔熱層的縱向、橫向接縫應(yīng)錯開。</p><p>　　閥門、法蘭處的隔熱層應(yīng)能單獨拆卸。</p><p>　　玻璃布保護(hù)層應(yīng)搭接均勻，松緊適度。</p><p><b&

29、gt;　　系統(tǒng)調(diào)試</b></p><p><b>　　系統(tǒng)運(yùn)行</b></p><p>　　【啟動】：按手動方法啟動。</p><p>　　A、啟動冷卻水泵和冷媒水泵，向機(jī)組供水，并調(diào)整至給定值。</p><p>　　B、合上溴化鋰制冷機(jī)電控箱的電源開關(guān)，并把“自動”、“手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“手動位置”。&l

30、t;/p><p>　　C、啟動發(fā)生器泵，通過閥門調(diào)節(jié)送往兩個發(fā)生器的溶液量。</p><p>　　D、啟動吸收器泵，觀察吸收器的噴淋情況。</p><p>　　E、慢慢打開蒸汽截止閥，向高壓發(fā)生器送汽，待溶液濃度升高，沸騰和飛濺正常后，將蒸汽壓力調(diào)至設(shè)計值，并及時把管道內(nèi)凝水排除，以防水擊。</p><p>　　F、當(dāng)蒸發(fā)器液囊中的液位高于視鏡時

31、，啟動蒸發(fā)器泵。蒸發(fā)器中冷劑水的噴淋情況可通過閥門調(diào)節(jié)。</p><p>　　G、啟動各房間的風(fēng)機(jī)盤管。</p><p><b>　　H、啟動新風(fēng)機(jī)組。</b></p><p><b>　　【檢查調(diào)整】</b></p><p>　　A、對溴化鋰制冷機(jī)溶液濃度與冷劑水比重的測定及其溶液循環(huán)量的調(diào)整。&

32、lt;/p><p>　　B、檢查發(fā)生器泵、吸收器泵和蒸發(fā)器泵的振動噪音及溫度。</p><p>　　C、檢查冷卻水泵、冷媒水泵的振動噪音及溫度。</p><p>　　D、檢查風(fēng)機(jī)盤管的送風(fēng)情況，擰松供水的放氣閥將空氣放出,直到噴出水為止。</p><p>　　E、檢查新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)情況，通過調(diào)節(jié)供回水管閥門的開啟程度調(diào)節(jié)其冷量。</p>

33、<p>　　F、檢查各層支管路上供、回閥門的開啟程度，達(dá)到調(diào)節(jié)各樓層供冷量均衡的目的。</p><p>　　G、檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀況。</p><p><b>　　準(zhǔn)備工作</b></p><p>　　汽、水管系統(tǒng)檢查：如：冷卻水泵、冷媒水泵、冷卻塔及風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤管、組合空調(diào)柜等設(shè)備運(yùn)行是否正常。</p>&l

34、t;p><b>　　螺桿制冷機(jī)檢查</b></p><p><b>　　氣密性檢查：</b></p><p>　　壓力檢漏：采用在真空系統(tǒng)充入0.8一1公斤/平方厘米表壓的氮氣，然后用涂肥皂水或洗滌靈的方法，若發(fā)現(xiàn)泡沫連續(xù)或斷續(xù)長出，應(yīng)予消除。</p><p>　　真空試驗：壓力檢漏合格后，進(jìn)行真空試驗，按說明書要求

35、把機(jī)內(nèi)的真空抽到相應(yīng)數(shù)值，保壓24小時后，其壓力升高不超過1毫米汞柱為合格。</p><p>　　電氣設(shè)備和自控儀表檢查。</p><p>　　充灌溶液(方法按其說明書操作)。</p><p><b>　　停車</b></p><p><b>　　關(guān)閉加熱蒸汽。</b></p><

36、;p>　　發(fā)生器泵、吸收器泵、蒸發(fā)器泵、冷卻水泵和冷媒水泵繼續(xù)運(yùn)行20分鐘，停止各泵運(yùn)轉(zhuǎn)。</p><p><b>　　切斷控制箱的電源。</b></p><p>　　關(guān)閉機(jī)組各閥門，以防漏氣。</p><p>　　關(guān)閉各層風(fēng)機(jī)盤管及新風(fēng)機(jī)組。</p><p>　　至此,系統(tǒng)調(diào)試工作結(jié)束。</p>&

37、lt;p>　　保證工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全的主要措施</p><p>　　公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現(xiàn)場，對施工中存在的質(zhì)量、進(jìn)度及安全等方面的問題監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理部按專業(yè)分工設(shè)工程技術(shù)人員監(jiān)督施工的全過程。</p><p>　　保證施工質(zhì)量的主要措施</p><p>　　熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。</p><p&

38、gt;　　對施工現(xiàn)場的實位軸線、標(biāo)高核實驗收。</p><p>　　對購進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。</p><p>　　對購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。</p><p>　　施工后質(zhì)量的控制措施</p><p>　　工程完工自檢后報公司工程管理部初驗，合格后再提出驗收申報表。</p&

39、gt;<p><b>　　項目竣工驗收。</b></p><p>　　提交竣工圖及其他技術(shù)文件資料。</p><p>　　施工中質(zhì)量的控制措施</p><p>　　現(xiàn)場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監(jiān)督施工工藝。</p><p>　　隱蔽工程完成后先自檢、專職檢，再填報隱蔽工程質(zhì)量驗收通知單，報甲方或監(jiān)理

40、方驗收。</p><p>　　工程變更或技術(shù)變更時采取以下程序：變更圖紙(或工程變更)一→甲方簽字(或監(jiān)理方簽字)一→填寫洽商單一→現(xiàn)場工程師一→施工工長一→施工。</p><p>　　保證施工進(jìn)度的主要措施</p><p>　　熟悉掌握施工圖、施工規(guī)范等技術(shù)資料。</p><p>　　對施工現(xiàn)場的實位軸線、標(biāo)高核實驗收。</p>

41、<p>　　對購進(jìn)的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。</p><p>　　對購進(jìn)的設(shè)備協(xié)同甲方或監(jiān)理方進(jìn)行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。</p><p>　　保證施工進(jìn)度的主要措施</p><p>　　施工前進(jìn)度的控制措施</p><p>　　編制工程施工進(jìn)度計劃。</p><p>　　制定

42、采購設(shè)備、材料計劃。</p><p>　　做好施工圖紙的會審交底工作。</p><p>　　組織施工人員勘察現(xiàn)場，辦理各種進(jìn)場手續(xù)。</p><p>　　施工中進(jìn)度的控制措施</p><p>　　建立工程進(jìn)度的工作日志。</p><p>　　每日、每周、每月檢查計劃進(jìn)度與實際進(jìn)度的差異。</p><

43、p>　　每天召開工段長現(xiàn)場會，研究分析影響進(jìn)度的因素，確定解決方案，重新調(diào)整進(jìn)度計劃。</p><p>　　施工后進(jìn)度的控制措施</p><p>　　當(dāng)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度發(fā)生差異時，在保證工期不突破的情況下，分析原因采取以下措施：</p><p>　　【技術(shù)措施】：實行平行流水立體交叉等作業(yè)方法。</p><p>　　【組織措施】：增加

44、施工人員及工作班次等。</p><p><b>　　保證安全的主要措施</b></p><p>　　施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)工程施工的安全工作。</p><p>　　施工人員進(jìn)場前進(jìn)行場前安全教育，填寫“進(jìn)場前安全教育登記表”，并與公司簽訂安全協(xié)議書。</p><p>　　進(jìn)入現(xiàn)場人員戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高空作業(yè)系安

45、全帶。</p><p>　　施工現(xiàn)場安放滅火器，明火作業(yè)事先清理掉易燃物，設(shè)著火人，防止火災(zāi)和不必要的傷害。</p><p>　　施工現(xiàn)場嚴(yán)格做到工完料凈場清，下班后清理現(xiàn)</p><p>　　廢料堆放在指定地點。</p><p>　　嚴(yán)格執(zhí)行公司的五項安全規(guī)章制度。</p><p><b>　　現(xiàn)場管理&l

46、t;/b></p><p>　　公司成立項目經(jīng)理部，由公司一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場設(shè)專人、專業(yè)技術(shù)人員、安全管理人員負(fù)責(zé)施工。并嚴(yán)格執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：</p><p>　　北京市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)。</p