出鐵場廠房鋼屋架制作安裝

1、<p><b>　　目錄</b></p><p>　　第一章 工程概況3</p><p>　　第二章 主要施工方法3</p><p>　　第1節(jié) 總體施工順序3</p><p>　　第2節(jié) 屋蓋系統(tǒng)制作4</p><p>　　第3節(jié) 結構安裝工程10</p>&l

2、t;p>　　第三章 工藝質量保證措施15</p><p>　　第1節(jié) 鋼結構制作15</p><p>　　第2節(jié) 鋼結構安裝16</p><p>　　第3節(jié) 壓型鋼板安裝17</p><p>　　第四章 安全施工措施18</p><p>　　第五章 資源計劃20</p><p>

3、;　　第六章 勞動力安排（見表9）20</p><p>　　第七章 機具設備安排（見表10）20</p><p>　　第八章 進度安排21</p><p><b>　　工程概況</b></p><p>　　三高爐出鐵場廠房建筑尺寸為42m×34.5m，廠房排列柱柱距為6m，柱頂標高為20.4m，屋架頂標高

4、為35.508m，天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形，其中③～⑧軸線屋架帶有天窗架，屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋，排水為有組織排水。上下弦①～②、③~④、⑦~⑧ 軸間，下弦～ 軸處設有水平支撐，屋架之間及天窗之間設有垂直支撐。</p><p>　　所有鋼結構材料采用Q235AF，焊條采用手工焊時為E43~E50 系列焊條。焊縫長度滿足最小長度要求。永久螺栓為Ф22，開孔直徑23.5mm，安裝螺栓為Ф

5、16，開孔直徑17.5mm。油漆采用F06-1 酚醛底漆二度，顏色為淺灰色。屋面板采用YX35-125-750 型彩鋼板。</p><p>　　本工程鋼屋架制安量約79t，屋架支撐制安量約24t，鋼天窗制安量約11t， 鋼檁條制安量約12t。</p><p>　　本工程施工難點在于屋架跨度大，吊裝困難；水平支撐和垂直支撐安裝量大，高空作業(yè)、交叉作業(yè)不安全因素多；另外，施工場地狹窄，現(xiàn)場制作

6、、拼裝場地不易滿足。</p><p><b>　　主要施工方法</b></p><p><b>　　總體施工順序</b></p><p><b>　　略</b></p><p><b>　　屋蓋系統(tǒng)制作</b></p><p>　　

7、屋蓋系統(tǒng)制作→構件運輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。</p><p>　　屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等，其制作方法以屋架制作為代表，屋架包括支撐等部件，故在此只作屋架制作方法敘述，其他構件制作參考進行。由于現(xiàn)場場地狹窄，屋架擬安排在場外制作，每榀屋架分兩段制作，安裝前在現(xiàn)場進行拼裝，拼裝方式采用屋脊節(jié)點拼裝，拼裝完成經(jīng)檢查合格后進行吊裝及安裝工作。</

8、p><p>　　圖1 三角形鋼屋架制造工藝流程圖</p><p>　　屋架的制作工藝流程見圖1： </p><p>　　2.2.1 操作平臺的制作</p><p>　　為了保證鋼結構構件的制作質量，在施工現(xiàn)場設有兩個大平臺。其中平臺Ⅰ是利用①～⑦/～ 間的出鐵場平臺，平臺Ⅱ為在25m×15m 地坪作為操作平臺，屋架拼裝在平臺Ⅰ上進行

9、。</p><p>　　2.2.2 放樣根據(jù)施工圖紙要求及采用的規(guī)范標準，嚴格審閱圖紙。根據(jù)審閱后的施工圖進行現(xiàn)場的施工放樣，放樣按1︰1 的比例實物放樣進行，制作出樣板和樣桿，作為下料加工的依據(jù)。樣板和樣桿應注明工號、圖號、件號、數(shù)量等，樣板、樣桿應妥善保管，直至工程結束方可銷毀。放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。注意預留制作，安裝時的

10、焊接收縮余量(按2mm 考慮)；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。放樣和樣板的允許偏差見表1。</p><p><b>　　項目允許偏差表1</b></p><p><b>　　2.2.3 下料</b></p><p>　　根據(jù)樣板和配料表進行套裁，盡可能節(jié)約材料，同時便于切割。

11、鋼材下料采用氣割，型材采用切割，以保證切斷面的質量。切割前應將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、污物等清除干凈，切割后應清除熔渣和飛濺物。畢業(yè)設計論文代做平臺 《580畢業(yè)設計網(wǎng)》 是專業(yè)代做團隊 也有大量畢業(yè)設計成品提供參考 www.bysj580.com QQ3449649974</p><p>　　下料的允許偏差見表2：</p><p>　　項目允許偏差（mm）表2</p>

12、<p>　　號料時應預留焊接收縮余量、切割、端面及邊緣加工的加工余量，經(jīng)驗數(shù)據(jù)見表3 所示。</p><p>　　切割及機加工余量（mm表3</p><p>　　2.2.4 邊緣加工焊接X 形V 形接口時，采用火焰加工，加工后用砂輪磨平，其表面粗糙度</p><p>　　按精密切割檢查。坡口加尺寸的誤差，應符合國家標準和規(guī)定的要求，構件端面加工在成品校正后

13、進行，加工面垂直于中心線。</p><p><b>　　2.2.5 組裝</b></p><p>　　組裝前各部件應檢查合格，連接接觸面和沿焊邊緣每出30～50（mm）范圍應清理干凈，板材在型材的拼接后組裝前進行，物件的組裝應在各部件焊接矯正后進行，桁架結構件軸線交叉點的允許偏差不得大于3mm 。</p><p><b>　　2.2.

14、6 焊接</b></p><p>　　焊接前應熟悉施工圖，焊工必須要有焊工操作證。施焊前應反復檢查焊接件接頭質量和焊工的處理，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自行施焊及不得在焊道上二母材上引弧。各道焊應連續(xù)施焊，每焊完一層要及時清除焊渣，并檢查焊接質量。</p><p>　　2.2.7 螺栓連接</p><p>　　屋架與天窗、天窗支撐與天窗的連接采用螺

15、栓與現(xiàn)場焊接。若施工中確有把握，可取消部分安裝螺栓，直接現(xiàn)場焊接。安裝螺栓孔的位置偏差設計未明確給出，需按規(guī)范進行，其偏差應按表4、表5 要求進行。</p><p>　　螺栓孔偏差（mm）表4</p><p>　　螺栓孔距偏差（mm）表5</p><p>　　2.2.8 材料拼接材料拼接包括十字形、工字形梁的橫向接縫（沿長度方向）及屋架等型鋼材料的長度對接，所有工廠

16、材料對接焊縫均為一級焊縫。</p><p>　　1) 梁、立柱的型鋼或鋼板，允許的拼縫條數(shù)應符合表6 的規(guī)定，其最短拼</p><p>　　接長度不小于500mm 。允許的拼縫條數(shù)表6 </p><p>　　2) 組合件中相鄰零件上的拼縫必須錯開，其中心線之間錯開的距離不小于200mm 。3)拼接坡口制備拼接采用埋弧自動焊焊接，坡口制備采用半自動切割或刨邊機加工，1

17、0～24mm 板厚的坡口型式見圖2 所示。</p><p>　　圖2 10～24mm 板厚拼接坡口型式示意圖</p><p>　　4) 拼接焊前準備施焊區(qū)域不得有影響焊接質量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；焊絲表面不得有油污、鐵銹等雜物；焊劑必須按使用說明要求進行烘干；焊接設備上的儀表完好無損，正常工作；在拼縫兩端加裝引、熄弧板。</p><p><b>　　結

18、構安裝工程</b></p><p>　　結構件吊裝包括鋼屋架及支撐的吊裝。本工程鋼結構安裝，首先應復核混凝土柱的軸線、柱頂面標高以及預埋M30 螺栓的平面位置和標高，與土建專業(yè)完成中間交接工作；其次鋼構件制作應評定合格，資料齊全。</p><p>　　2.3.1 鋼屋架的吊裝</p><p>　　該工程屋架單榀重量為7.2t 左右，天窗重量為2.3t 左

19、右，根據(jù)吊車的吊運能力及施工安全起見，將天窗架與屋架分開吊裝，待屋架及檁條安裝完成后再吊裝天窗架。</p><p>　　鋼屋架的吊裝順序為：拼裝→起吊→就位→臨時固定→校正→最后固定。</p><p>　　鋼屋架在吊裝前首先進行鋼屋架的拼裝，拼裝應根據(jù)不同的型號進行，應保證同一屋架在拼裝后，整個面應在同一平面上，下弦的中心在同一直線上，拼裝連接板與下弦型鋼的焊接正確并牢固可靠。</p

20、><p>　　鋼屋架拼裝完畢后，在三角形鋼屋架的中位線處橫綁一根φ48 鋼管鐵扁擔，以保證構件在起吊過程中不發(fā)生變形、斷裂，造成事故。由于屋架跨度大于18m， 兩點起吊有困難，吊裝中考慮用一根鐵扁擔起吊。屋架吊點位置在上弦節(jié)點左右300mm 范圍內。</p><p>　　吊車選用QY80 汽車吊，吊車汽車參數(shù)見表7。吊車的行駛路徑為軸線附近，距屋架中心線8m。吊車選擇好吊點后，在構件上找好鋼

21、絲繩的綁扎點吊車開始翻身起吊。在吊升過程中要慢、穩(wěn)，徐徐上升，能夠保證構件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉。并在構件的兩端系好纜風繩，便于控制構件的轉動。構件吊到比安裝位置約高100mm 的高度后，緩緩地放下，同時目測或用線錘對構件的平面位置和垂直度進行初步校正，確認無誤后，可臨時固定，卸去吊鉤。臨時固定要保證構件的安全，便于校正，校正包括平面位置、標高、垂直度等。待校正準確符合要求時即可按施工圖要求的連接方法進行最終固定。第二榀屋架固定時，可與

22、第一榀利用檁條進行連接。</p><p>　　QY80 汽車吊參數(shù)表 表7</p><p>　　2.3.2 支撐系統(tǒng)及檁條安裝</p><p>　　待屋架與天窗兩榀最終固定后，將檁條先安裝，將屋架固定，屋架與柱進行最終連接。檁條固定完成后，進行上弦水平支撐和剛性及柔性拉桿的安裝，再進行垂直支撐的安裝，最后安裝下弦水平支撐。支撐的制作按單元進行，重量小的支撐采用人工纜

23、風繩提升就位，重量大的采用吊車或手拉葫蘆吊裝就位。安裝過程中要注意各種支撐和檁條之間有無交叉碰頭的地方，出現(xiàn)此種情況要及時與設計人員聯(lián)系，不得隨意處理。</p><p>　　2.3.3 屋面板及墻皮工程出鐵場廠房的屋面為YX35-125-750 型彩鋼板，該板為壓型鋼板，板厚為0.3mm。在安裝時注意瓦與屋架檁條的可靠連接，采取自下而上進行安裝的順序，上面壓蓋下面瓦的長度不得小于300mm ，瓦與瓦之間連接縫應順

24、主導風向并搭接一個波寬度。</p><p>　　墻板為YX35-125-750 型彩鋼板，板厚為0.3mm。安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。金屬壓型板制作允許偏差見表8。</p><p>　　金屬壓型板制作允許偏差表8 </p><p>　?。ㄆ渲衕為金屬壓型板的高

25、度） </p><p>　　2.3.4 裝飾油漆工程經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。</p><p>　　鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24h 內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，

26、保證涂層厚度達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。</p><p>　　涂裝工藝流程見圖3。</p><p>　　圖3 涂裝工藝流程圖</p><p><b>　　工藝質量保證措施</b></p><p><b>　　鋼結構制作</b></p><p>　?。?）

27、所選用的鋼材必須具有出廠合格證及原始資料，進場后必須取樣復試，合格后方可使用。</p><p>　　（2） 選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備。</p><p>　?。?） 焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。</p><p>　?。?） 鋼構件制作完成后需進行除銹，除銹后24h

28、之內涂上底漆，保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。</p><p>　　（5） 所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執(zhí)行，焊接人員必須持證上崗。</p><p>　?。?） 為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，根據(jù)本企業(yè)類似工程經(jīng)驗及符合規(guī)范要求。</p><p>　?。?） 制定合理的焊接順序，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較

29、大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊角焊縫。</p><p>　?。?） 焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序而交錯進行。</p><p><b>　　鋼結構安裝</b></p><p>　?。?） 鋼結構吊裝過程嚴格執(zhí)行《鋼結構施工及驗收規(guī)范》GB 502052001。

30、</p><p>　　（2） 吊裝前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。</p><p>　?。?） 施工前必須進行技術交底。</p><p>　?。?） 施工時特殊工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。</p><p>　?。?） 測量儀器必須經(jīng)過計量檢定為合格方可使用。</p><

31、;p>　?。?） 施工中堅持三檢（自檢、互檢、專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。</p><p><b>　　壓型鋼板安裝</b></p><p>　?。?）在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。</p><p>　?。?）壓型鋼板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏

32、密封，并用自攻螺釘與檁條固定。</p><p>　?。?）每塊板端部不少于3 個螺釘，中間支撐處在大于3m 檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。</p><p>　　（4）板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。</p><p>　　（5）包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20～50mm，拉鉚釘間距小于50

33、0mm 。</p><p>　?。?）自攻釘拉鉚釘設于波峰上，并進行防水處理。</p><p>　　（7）一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。</p><p><b>　　安全施工措施</b></p><p>　　（1）施工現(xiàn)場設專職安全員進行現(xiàn)場安全措施的落實與監(jiān)督管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場

34、用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特殊工種作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。</p><p>　?。?）作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。</p><p>　?。?）操作面應有可靠的架臺、護身，經(jīng)檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處

35、應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具、材料應放在安全地方，禁止隨便放置。</p><p>　?。?） 起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。</p><p>　?。?）施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，

36、嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2m，二次線不能破皮裸露。</p><p>　?。?）安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。</p><p>　?。?）搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。</p>&l

37、t;p>　　（8）重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。</p><p>　?。?）切實搞好防火工作，各項操作均應按規(guī)定正確使用。</p><p>　?。?0）屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置圍欄。</p><p>　?。?1）堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。</p>

38、<p>　?。?2）定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。</p><p>　?。?3）起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。</p><p>　?。?4）加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防盜。</p><p>　?。?5）吊裝作業(yè)范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。</p><p>　?。?6）所有的安全活動記錄及文件要齊全。<

39、/p><p><b>　　資源計劃</b></p><p>　　本工程由×××××設備安裝公司施工，現(xiàn)場管理人員名單如下：項目經(jīng)理：××××技術負責人：××××施工員：××××質檢員：×

40、5;××資料員：×××××</p><p>　　勞動力安排（見表9）</p><p>　　勞動力投入計劃表表9 </p><p>　　機具設備安排（見表10）</p><p>　　機具設備投入計劃表表10 </p><p>　　其他：鋼絲繩、青麻繩、

41、跳板等若干。</p><p><b>　　進度安排</b></p><p>　　本工程進度根據(jù)項目部總體部署，在結構安裝前報送，結構制造提前進行。</p><p>　　星欣設計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設計參考圖庫資料，內容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內裝修、建筑結構、暖通空調、給排水、電氣設計、施工組織設計等各個領域的設計素材和設計圖紙等參

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