dell廈門工業(yè)廠房施工組織設計

1、<p>　　第一章 工程概況及特點</p><p><b>　　§ 1 工程概況</b></p><p>　　戴爾（廈門）有限公司廠房項目工程由信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設計研究院有限公司設計，由戴爾（廈門）有限公司投資和建設。該工程位于廈門高新工業(yè)區(qū)包含綜合廠房、動力中心、水泵房、警衛(wèi)室、吸煙室及室外工程等六個單位工程，總建筑面積21218.98平方米

2、。</p><p><b>　　§ 2 工程特點</b></p><p>　　1．本工程總工期為187日歷天，其中主體完成時間為54天，工期十分緊張,應理順各方面的關系,保證資金到位,盡力創(chuàng)造工作面,組織立體交叉流水作業(yè),以確保工程如期交工。</p><p>　　2．本工程工作量大，工期十分緊張，土建、水電、暖通、消防、電梯等各工種各

3、工序如何緊密配合、及時穿插、全面鋪開，是保證工程順利進行，如期竣工的又一重點。</p><p>　　第二章 工程施工部署</p><p>　　§ 1 工程項目部組織機構 </p><p>　　§ 2 項目技術力量配備</p><p>　　§ 3 主要崗位工作職責：</p><p><

4、;b>　　項目部經(jīng)理工作職責</b></p><p>　　1、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關法律、法規(guī)、技術、安全法規(guī)規(guī)范、規(guī)程和標準。 執(zhí)行公司的各項管理制度。負責履行施工項目工程承包合同的全部職責。</p><p>　　2、執(zhí)行項目經(jīng)濟責任制中由項目經(jīng)理履行的各項條款。對施工中的工期、質(zhì)量、安全、成本、人、財物管理全面負責。</p><p>

5、;　　3、建立項目管理組織機構，選聘人員，遵照公司的規(guī)章制度，制定管理人員崗位職責的實施細則，并進行檢查監(jiān)督考核。負責貫標工作，及時作出項目管理決策，使項目部高效能地開展工作。</p><p>　　4、組織編制工程項目施工組織設計（送公司審批）， 對工程總進度、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工以及降低工程成本進行科學策劃，明確總目標，階段性目標，確保項目建設成功。</p><p>　　5、按貫標程

6、序文件的要求和公司的花名冊擇優(yōu)選擇分承包商（作業(yè)隊）和供應商，報公司經(jīng)營科室審核，經(jīng)理審批授權，代表公司對外簽訂分包（供應）合同。</p><p>　　6、按施工組織設計的施工總平面圖要求，組織施工現(xiàn)場臨時設施的搭建，安排辦理開工手續(xù)。做好施工準備工作。</p><p>　　7、建立生產(chǎn)調(diào)度制，對工程進度進行有效的控制。要根據(jù)工程總進度要求，組織編制月（旬）作業(yè)計劃（送公司審批），參加公司

7、的生產(chǎn)調(diào)度會，主持召開項目部的生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)總分包、供應商、作業(yè)隊（組）間的關系，及時解決問題，確保工程進度按計劃進行。</p><p>　　8、加強技術管理，嚴格執(zhí)行國家《工程建設標準強制性條文》及有關技術標準和規(guī)范。積極推廣應用新技術新工藝，按貫標要求建立項目管理和質(zhì)量保證體系的有效運行，負責組織編制項目質(zhì)量計劃并貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)“以質(zhì)取勝”的方針。</p><p>　　

8、9、負責本項目工程的勞動保護和施工安全領導工作（本項目的安全生產(chǎn)第一責任人），執(zhí)行公司《安全管理制度和安全生產(chǎn)責任制》，按公司安檢制度組織安檢，嚴格遵守有關安全技術標準規(guī)范、規(guī)程，確保安全生產(chǎn)和文明施工。</p><p>　　10、嚴格執(zhí)行公司的材料物資采購和管理制度，以及貫標采購等有關程序。杜絕偽劣產(chǎn)品進入工地，防止材料浪費。</p><p>　　11、嚴格財經(jīng)制度，加強財經(jīng)管理，正確處

9、理國家、企業(yè)和個人的利益關系。制定并實施項目部的獎懲辦法，負責審核內(nèi)外資金往來。</p><p>　　12、加強合同管理，處理好合同變更、洽商糾紛和索賠，搞好與有關單位的協(xié)作配合，在授權范圍內(nèi)，代表公司法人進行有關簽證（送公司有關部門備案）。</p><p>　　13、及時報送撥付款申請。對分包商（作業(yè)隊）和供應商的撥付款申請進行審定后，報公司經(jīng)營科檢查總會審核、經(jīng)理批準執(zhí)行。</p

10、><p>　?。ǘ╉椖坎考夹g負責人</p><p>　　1、貫徹執(zhí)行國家《工程建設標準強制性條文》及有關技術、安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標準，積極推廣應用新技術新工藝，協(xié)助項目經(jīng)理，按慣標要求，建立項目質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，且保證有效運行。具體負責編制項目質(zhì)量計劃（報公司質(zhì)安部門審核，總工批準），并貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)“以質(zhì)取勝”的方針。</p><p>　　2

11、、組織項目部技術人員參加公司主持的施工圖紙自審，具體負責組織有關人員編制工程施工組織設計（施工方案）。特殊分部分項工程的作業(yè)方案。審批分包單位的施工組織設計（重要工程和特殊工程應送公司工程科、質(zhì)安科審核，總工批準）。</p><p>　　3、按慣標文件規(guī)定，負責工程檢測的分承包商的評定與選擇，參與其他供應商和分承包商的評定與選擇（均應送公司審批）。</p><p>　　4、主管材料、半成品

12、、構配件及設備的檢驗、試驗和標識，防止不合格品進入工程（含甲供材料）。保障儀器、儀表的完好狀態(tài)。</p><p>　　5、主管職工的培訓，及新工人的安全教育。</p><p>　　6、分項工程施工前，督促有關技術人員編寫技術（安全）交底書，交底至操作工人，確保按交底進行施工。</p><p>　　7、負責各專業(yè)施工圖紙之間的協(xié)調(diào)工作，對圖紙中存在的問題及時與設計單位

13、聯(lián)系解決。將設計變更及時下達至有關人員。</p><p>　　8、按貫標有關程序負責處理解決施工中的技術問題（含安全生產(chǎn)），及質(zhì)量安全事故調(diào)查處理。</p><p>　　9、主管施工過程的檢驗和試驗、技術復核、試塊試件（樣）的試驗，隱蔽工程驗收、分項分部工程的驗收與質(zhì)量評定。</p><p>　　10、分管質(zhì)量保證資料以及竣工驗收有關技術內(nèi)業(yè)資料收集、整理、歸檔等工

14、作。</p><p>　　11、負責單位工程竣工驗收的自檢，上報公司和有關部門進行質(zhì)量等級的評定和核定。配合公司工程科申請進行竣工驗收。</p><p>　　12、組織竣工圖的繪制，并審核簽發(fā)。</p><p>　　13、負責做好貫標程序文件中所有分管要素的工作。</p><p>　　（三）項目部施工員工作職責</p><

15、p>　　1、施工員是在項目施工管理負責人領導下，遵照設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程，和施工組織設計與作業(yè)計劃的安排，具體組織指揮作業(yè)隊（班組）在所在單位工程進行施工作業(yè)的管理人員。對所負責的分部分項工程的進度、質(zhì)量、安全直接負責。具體工作職責如下：</p><p>　　2、徹執(zhí)行國家《工程建設標準強制性條文》及有關技術、安全法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程和標準。</p><p>　　3、熟悉施工圖紙，參

16、加圖紙自審，確保按圖施工。</p><p>　　4、參與編制單位工程施工組織設計，負責編制分部分項工程施工方案。</p><p>　　5、負責測量儀器、工具的保管、校準和標識。</p><p>　　6、做好測量放樣工作和技術復核工作。</p><p>　　7、編寫（或檢查分包）分部分項工程技術（安全）交底書，簽發(fā)用料單，向工人進行交底。<

17、;/p><p>　　8、檢查材料、半成品及配件的質(zhì)量，杜絕不合格品用于工程。</p><p>　　9、檢查監(jiān)督工人是否遵守操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)并制止違章作業(yè)行為，及時處理施工中存在的問題，確保安全施工和工程質(zhì)量。</p><p>　　10、做好施工過程的檢驗。按貫標4.13，4.14要素等有關程序，處理工程質(zhì)量事故。</p><p>　　11、組織

18、工人班組（含分包）進行質(zhì)量自檢，做好工序交接手續(xù)。</p><p>　　12、做好隱蔽工程驗收和分部分項工程質(zhì)量評定。</p><p>　　13、做好施工日記，收集整理竣工驗收的有關技術內(nèi)業(yè)資料。</p><p>　　14、計算分包作業(yè)班組的工程量，編制工資單或結算書。</p><p>　　15、做好設計變更簽證，畫竣工圖。</p>

19、;<p>　　16、負責做好貫標程序文件中所分管要素的工作。</p><p>　?。ㄋ模╉椖抠|(zhì)檢員工作職責</p><p>　　1、貫徹執(zhí)行《工程建設標準強制性條文》及有關技術規(guī)范和標準，熟練掌握《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》</p><p>　　2、熟悉施工圖紙，參加圖紙自審。</p><p>　　3、參與編制單位工程施工組

20、織設計，重點是提出保證工程質(zhì)量的技術組織措施意見。</p><p>　　4、在項目技術負責人領導下，參與擬定項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量獎懲制度。</p><p>　　5、參加重要軸線、標高的技術復核和隱蔽工程檢查驗收，做好記錄和簽證工作。</p><p>　　6、具體負責與工程質(zhì)量有關的檢驗設備的校準維護、標識（對分承包方進行監(jiān)督檢查），保持其良好性能與使用狀態(tài)。根據(jù)工程需

21、要，提出采購計劃報批。</p><p>　　7、檢查材料部門是否按貫標要求，對材料等質(zhì)量進行控制，保證不合格品不進入工地（含甲供材料）。</p><p>　　8、進行旁站觀察，檢查監(jiān)督操作人員遵守操作規(guī)程，檢查各種試驗檢驗，制止違章行為。防止不合格品流入下道工序。</p><p>　　9、核定各分項和一般分部工程的質(zhì)量等級，建立質(zhì)量臺帳。</p>&l

22、t;p>　　10、參與質(zhì)量事故調(diào)查分析，按貫標4.13、4.14要素等程序進行處理。對工程質(zhì)量返工、返修結果進行驗證。</p><p>　　11、在項目技術負責人領導下，具體負責整理保管質(zhì)量保證資料，以及竣工驗收有關技術內(nèi)業(yè)資料。</p><p>　　12、具體組織單位工程質(zhì)量自檢，上報公司評定。</p><p>　　13、負責做好貫標程序文件中所分管要素的工

23、作。</p><p>　?。ㄎ澹╉椖坎堪踩珕T工作職責</p><p>　　1、熟練掌握國家《工程建設標準強制性條文》及政府有關勞動保護、安全生產(chǎn)法規(guī)和施工安全技術規(guī)范、規(guī)程、標準，并認真貫徹執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)和文明施工。</p><p>　　2、在項目經(jīng)理領導下，具體負責建立安全生產(chǎn)責任制，制定安全管理目標（安全達標、文明施工）和貫徹公司安全生產(chǎn)管理制度的措施。&l

24、t;/p><p>　　3、熟悉施工圖紙、參加圖紙自審。</p><p>　　4、參與編制施工組織設計，審查分包單位的施工組織設計，重點是其中的安全措施是否符合有關規(guī)定，是否有針對性。</p><p>　　5、參加分部分項工程安全技術交底并提出補充意見。</p><p>　　6、負責安全教育，對特殊工種和新進場工人的操作證進行審查。</p&g

25、t;<p>　　7、檢查督促按時發(fā)放并用好勞保用品。</p><p>　　8、參加對腳手架、基坑支護、模板分項工程以及施工機電設施的驗收。</p><p>　　9、貫徹“預防為主”方針，每日深入施工現(xiàn)場，檢查監(jiān)督指導安全生產(chǎn)、文明施工措施的落實情況，堅決制止違章指揮、違章操作，及時督促有關施工人員按隱患整改通知書整改安全隱患，消除險情。認真填寫安全工作日記。負責安全內(nèi)業(yè)資料管

26、理。</p><p>　　10、按《建筑施工安全檢查標準》，組織內(nèi)部定期檢查評比（項目部安全組每旬組織一次檢查）。負責接待外部的檢查。</p><p>　　11、參加工傷事故的調(diào)查處理，上報工傷事故統(tǒng)計報表。</p><p>　?。╊A算員工作職責</p><p>　　1、認真學習，熟悉并執(zhí)行國家《經(jīng)濟合同法》，有關統(tǒng)計法等經(jīng)濟法規(guī)。<

27、;/p><p>　　2、熟悉施工圖紙、招標函件、總分包合同、預算書。</p><p>　　3、參與擇優(yōu)選擇分承包商（作業(yè)隊）和供應商，審核分承包商的報價，起草并辦理簽訂分承包合同（送公司經(jīng)營科審查經(jīng)理簽字）。</p><p>　　4、匯總分承包商花名冊（抄送公司工程科）。</p><p>　　5、負責工程變更報價。</p><

28、p>　　6、善于運用合同條款保護自己，辦理索賠（或受罰）事項，督促有關人員及時取證和發(fā)函簽證，建立專檔。擬定索賠申請書或辯護書（送公司經(jīng)營科審定）。</p><p>　　7、按合同規(guī)定的付款辦法，向業(yè)主辦理撥款申請，審核分承包商的請款書（項目經(jīng)理審定，報公司經(jīng)營科檢查，總會審核、經(jīng)理批準）。</p><p>　　8、按規(guī)定時間向有關部門報送統(tǒng)計報表。</p><p

29、>　　9、負責合同資料的保管，及時處理來往函件，提供有關資料供領導決策。</p><p>　　10、做好成本核算和經(jīng)濟分析工作，提供領導決策。</p><p>　　11、負責做好單位工程竣工結算（送公司經(jīng)營科審核）。催討工程款。</p><p>　　12、負責做好貫標程序文件中所分管要素的工作。</p><p>　?。ㄆ撸╉椖坎坎牧蠁T工

30、作職責</p><p>　　1、了解常用材料性質(zhì)及有關材料消耗定額。</p><p>　　2、了解材料市場信息資料，并及時提供給公司材料主辦人員。</p><p>　　3、參與公司物資科組織的采購招標，選擇供應商，建立貫標文件規(guī)定的A、B類物資供應商的花名冊。</p><p>　　4、對遠離公司的工程在項目部經(jīng)理領導下，具體組織工程材料，設備

31、等采購的招標工作。</p><p>　　5、嚴格按照采購合同和貫標要求組織材料采購和驗證，把好材料質(zhì)量關（含甲供物資）。保證只有經(jīng)檢驗合格的材料才能發(fā)出使用或安裝。</p><p>　　6、組織材料的驗收進場和退場工作。</p><p>　　7、負責收集材料合格證、出場證明、檢驗報告、說明書等資料，并及時移交有關人員。做好材料的標識工作。</p>&l

32、t;p>　　8、指導倉庫管理員做好倉庫管理工作。防止材料變質(zhì)，嚴格發(fā)放手續(xù)，建立臺帳。</p><p>　　9、督促分承包方按《采購程序》文件執(zhí)行材料采購。</p><p>　　10、負責做好程序文件中所分管要素的工作。</p><p>　?。ò耍╉椖坎咳訂T工作職責</p><p>　　1、嚴格按試驗方法、操作規(guī)程進行材料的試驗工作。

33、</p><p>　　2、做好試驗全過程的原始記錄，填寫有關質(zhì)量憑證。</p><p>　　3、負責配合比委托設計、材料及分項工程質(zhì)量檢驗（如鋼筋焊接）的抽樣送檢及試驗報告的取回，對不合格的試驗結論及時通知項目經(jīng)理。</p><p>　　4、負責試驗設備的使用保管，未經(jīng)確認合格的設備、儀器不得使用。</p><p>　?。ň牛╉椖坎啃姓T工作

34、職責</p><p>　　1、管理印鑒、會議通知，負責來往函件的分發(fā)等文秘工作。</p><p>　　2、負責做好勞工人事具體工作：招聘人員、業(yè)務培訓、建立檔案、造工資冊、勞保福利。</p><p>　　3、做好住宿、膳食、醫(yī)療衛(wèi)生的管理工作。</p><p>　　4、做好治安保衛(wèi)管理工作。</p><p>　　第三章

35、 主要分項工程施工技術和施工方法</p><p><b>　　§ 1 測量放樣</b></p><p>　　項目經(jīng)理部在與建設單位辦理好現(xiàn)場交接手續(xù)后，根據(jù)業(yè)主提供的定位軸線和高程基準點，建立測量控制網(wǎng)。測量控制網(wǎng)建立后須經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理復核后方可開始施工。</p><p>　　一、施工測量前準備工作</p><p&g

36、t;　　1、測量工作開始前，應熟悉設計圖紙及有關技術資料，根據(jù)設計圖紙要求，結合現(xiàn)場實際情況，制定測量技術方案。</p><p>　　2、測量儀器選用和校對</p><p>　　2.1本工程擬采用的測量儀器及工具見下表：</p><p>　　2.2本工程使用的經(jīng)緯儀、水準儀等測量儀器和工具應經(jīng)國家計量單位校核，保證測量測量工具的準確性。</p><

37、;p>　　2.3組建專業(yè)測量施工隊，配備測量組長1名，專職測量員2名。</p><p><b>　　二、平面控制網(wǎng)布置</b></p><p>　　依據(jù)本工程軸網(wǎng)定位圖、建設單位和測繪部門給定的紅線圖位置或控制樁，結合本工程建筑物形狀和施工場地的條件限制，建立建筑平面控制網(wǎng)。</p><p><b>　　三、高程控制網(wǎng)</

38、b></p><p>　　1、高程控制點布置原則</p><p>　　依據(jù)建設單位提供，經(jīng)測繪部門復核認定的水準點，用水準儀準確引測到施工現(xiàn)場，便于觀測而不易破壞的地方，并不少于三點。</p><p>　　2、高程引測精度要求</p><p>　　引測高程采用往返測法，閉合差不應超出20mm。</p><p>　

39、　3、建筑樓層標高引測點布置</p><p>　　建筑樓層標高由首層標高控制，布置4個框架角點，并在角點下做±0.000標點。</p><p><b>　　4、樓層標高引測</b></p><p>　　利用50m鋼卷尺將4點中標高依據(jù)施工進度引2點到作業(yè)層然后利用水準儀復核2點閉合差，再進行層間標高施測。</p><

40、;p>　　5、樓層標高引測精度要求</p><p>　　層間測量偏差不應超過3mm，建筑總高測量偏差不應超過3H/1000（H為建筑總高度，單位m），且不超過±20mm。</p><p>　　四、結構細部放樣和砌體放線</p><p>　　1、墻柱軸線須用墨斗線彈出，且引出外邊緣50cm，且用紅油漆做好記號，以便安裝模板檢查復核。</p>

41、<p>　　2、砌體放線：依據(jù)結構施工時在樓層留下紅油漆標點為基準，以建筑圖為依據(jù)，先彈出每個柱子四個方向軸線位置，等樓層清理干凈，再彈出墻體中線；再依據(jù)標高控制點每一層結構層柱子上彈出水準線以便裝修施工隊伍使用。</p><p>　　五、保證測量精度措施</p><p>　　1、各種測量儀器使用前經(jīng)自檢合格精確度符合要求。水準儀、經(jīng)緯儀經(jīng)計量單位定期檢測合格認可才能使用，在

42、工地須由專人使用，專人保管和養(yǎng)護。</p><p>　　2、測量人員必須固定，使用鋼卷尺，標尺必須統(tǒng)一，并應妥善保管。</p><p>　　3、建筑物定位測量，基礎定位測量，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，分段進行驗收。軸線及標高放線測量每一樓（層）段均應進行驗收。</p><p>　　4、建筑物定位測量、基礎定位測量復核情況以簡圖形式記錄在驗收表中，簡圖中應標明：軸線控制樁

43、的位置及標高、樁位偏差、軸線位置及偏差，軸線投測點，標高投測點等位置。</p><p>　　5、建筑物定位測量、基礎定位測量、軸線及標高放線測量工作中，應注意內(nèi)外業(yè)等復核檢查，防止發(fā)生差錯。測量工作結束后，及時整理原始資料，并應進行驗收。</p><p>　　§ 2 土方及承臺施工</p><p>　　1．承臺土方采用小反鏟挖掘機進行施工，保留10cm厚的

44、土方用人工進行修整。</p><p>　　2．挖出樁基后進行截樁或接樁施工并灌樁芯砼。</p><p>　　3．墊層砼在土方人工修整后應當立即澆筑，以保護地基，砼宜用平板振動器振搗，要求表面平整。</p><p>　　4．墊層砼達到一定強度后，在其上彈線、砌磚胎膜、鋼筋綁扎（底部用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證位置正確）。</p><

45、p>　　5．在澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈，模板應澆水加以濕潤。</p><p>　　6．砼宜分層連續(xù)澆灌完成，按規(guī)范要求分層澆筑、振搗密實。</p><p>　　§ 3 綜合廠房首層地面梁板施工：</p><p><b>　　一、施工流程：</b></p><p>

46、　　測量放樣→柱筋綁扎→砌圍擋磚墻及柱磚胎膜→填砂至梁底標高→梁墊層施工→梁磚胎膜施工→梁筋綁扎及填砂至板底標高→板墊層施工→板筋綁扎→梁板柱混凝土</p><p><b>　　二、施工順序安排：</b></p><p>　　綜合廠房首層地面設計為有梁板的架空層，面積為20047.28m2，室內(nèi)標高和室外標高相差1.35m，其下設有短柱支撐。施工時按伸縮縫將地面劃分為

47、8個施工段，施工順序時從北向南逐步展開。</p><p>　　從北向南的施工有利于保證40天結束生產(chǎn)區(qū)的土建施工并能及時將現(xiàn)場在2005年8月20日移交給鋼結構進場安裝。</p><p><b>　　三、填砂施工：</b></p><p>　　根據(jù)我司擬采用的施工方法填砂施工將分兩次進行，第一次填砂是在柱子磚胎膜施工后大面積的進行，用河砂將現(xiàn)有

48、地面標高向上提高50cm，也就是梁底墊層的標高處，對于不夠和超高處再進行局部的挖填處理。第二次填砂在梁磚胎膜施工后進行，填至板底墊層的標高處。</p><p><b>　　四、磚胎膜砌筑：</b></p><p>　　本工程承臺、柱、梁采用240mm厚磚墻作為磚胎模。磚胎模采用M5砂漿砌筑，應做到表面平整順直，承臺尺寸準確無誤。磚胎模表面采用1:2水泥砂漿粉刷抹光。&

49、lt;/p><p><b>　　§ 4 鋼筋工程</b></p><p>　　1、鋼筋工程施工工藝流程</p><p><b>　　2、鋼筋檢驗要求</b></p><p>　　2．1鋼筋的外觀檢查：直徑、標牌、外形、長度、彎曲、裂痕、銹蝕等項目，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接

50、性能不良或力學性能顯著不正常時）應拒絕使用。</p><p>　　2．2鋼筋試驗的力學性能中，屈服點、抗拉強度伸長率冷彎四項指標，均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。</p><p><b>　　3、鋼筋加工要求</b></p><p>　　3．1鋼筋制作加工所采用的鋼筋品種和質(zhì)量，必須符合設計要求和現(xiàn)行國家技術標準的規(guī)定。</p>&l

51、t;p>　　3．2鋼筋加工前應對所用的鋼筋進行外觀檢驗。鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油潰、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。</p><p>　　3．3鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋加工的允許偏差，應符合下表規(guī)定：</p><p><b>　　鋼筋加工的允許偏差</b></p><p>　　3．4鋼筋加工前，

52、應先行調(diào)直，使其無局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。</p><p>　　3．5鋼筋制做好壞是綁扎施工前提，所以鋼筋加工要求形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋彎曲點不能有裂縫。為此，對II級及II級以上鋼筋不能彎過頭再彎回來。嚴格控制鋼筋彎曲成型后的允許偏差為士10mm，彎起鋼筋起點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5

53、mm。</p><p>　　4、鋼筋安裝質(zhì)量控制</p><p>　　4．1鋼筋骨架安裝必須按設計幾何體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必須準確。鋼筋安裝前按照圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸、放置的位置，不準確的必須調(diào)整直至準確為止，安裝要牢固，嚴禁有松動和變形現(xiàn)象。</p><p>　　4．2鋼筋骨架制作、加工必須根據(jù)圖紙按配筋表下料，并編號使每個構件鋼筋尺寸準確；鋼

54、筋安裝應牢固、準確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，應及時進行校正，然后將綁扣綁牢。適當增加十字綁扣，為增強抵抗變形能力，應增設斜向拉結鋼筋和增設點焊，提高骨(網(wǎng)〉架的強度和整體性。</p><p>　　4．3柱頭處甩出的外伸鋼筋要利用模板和箍筋固定措施，防止砼澆筑時外伸鋼筋錯位變形。</p><p>　　4．4鋼筋的配制應合理地進行備料組合，確保接頭錯開，控制同區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)：在接頭

55、區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必須符合《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定。</p><p>　　4．5箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設計和規(guī)范的規(guī)定。安裝時控制間距尺寸，開口應錯開，綁扎要牢固，嚴禁有松動和位移現(xiàn)象。</p><p>　　4．6鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應松動和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適

56、當位置用電弧焊點焊幾點。</p><p>　　4．7露筋的預控。骨架成型的幾何尺寸必須準確，對結構受力主筋安裝應牢固，整體性要好，嚴禁產(chǎn)生位移：墊塊的強度應同母體混凝土強度相同；墊塊的厚度的應符合規(guī)定，墊塊應提前預制，確保使用時有足夠強度。放置的數(shù)量和牢固性必須達到設計要求，并應起到固定作用。</p><p>　　4．8重量較大骨架應防止箍筋彎曲變形，必要時應在骨架上增設構造筋。其直徑一般

57、采用10mm為宜，并應用與箍筋同直徑的鋼筋拉筋將構造鋼筋聯(lián)系起來，以增強骨架的整體性。拉筋的設置可每隔3~5個箍筋設置一個。</p><p>　　4．9懸臂桿件中的彎起鋼筋應嚴格按結構受力方向安裝，保證結構受力筋位置的準確性，安裝必須牢固。為了防止受拉區(qū)鋼筋的位移，必要時應增設鋼筋支架固定鋼筋的位置，并應在澆筑混凝土之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)整，消除隱患，防止發(fā)生事故。</p><p>　　

58、4．10防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁扎形成整體。為確保上部網(wǎng)片位置的準確，可采取鋼筋承托或吊掛方法確定位置。安裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料牌，逐號進行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準確，形狀、數(shù)量是否與圖紙要求相符，并應按順序和步驟對號安裝，防止漏筋。</p><p>　　4．11鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應朝向柱心：板內(nèi)的鋼筋：底層鋼筋彎鉤朝上，上層

59、鋼筋的彎鉤朝下；基礎鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應朝上。</p><p>　　4．12曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴格計算，并應按設計圖紙預先放出實樣，安裝時應遵循實樣進行綁扎，可采用模架或樣板作為工具胎進行安裝、綁扎成型、以確保曲線形狀的準確性。</p><p>　　5、鋼筋安裝注意事項</p><p>　　鋼筋安裝前應由技術負責人主持交底。雙層鋼筋綁扎要先底筋后面筋，并應

60、設置馬凳支撐的順序進行，支墊好保護層。綁扎按施工操作規(guī)格要求進行，綁扎質(zhì)量評定要保證優(yōu)良。</p><p>　　鋼筋焊接應根據(jù)不同部位使用不同焊接工藝，如閃光對焊焊、現(xiàn)場電渣壓力焊、電弧點焊及搭接單面焊；</p><p>　　梁的鋼筋綁扎時先在模板面上綁扎后，再放梁模內(nèi)，注意梁柱核心區(qū)柱內(nèi)加密箍筋的安放和綁扎不可遺漏。所有梁筋安放完畢，自檢無誤，再綁扎板筋，要注意先綁扎底筋，并按模板上所注

61、，注意洞口邊加強筋的安放。底筋完成后，交水電預埋各類管線。當水電等各類管線施工完畢，再綁扎面筋，最后留少數(shù)人對在交替施工中造成鋼筋偏位、移動進行調(diào)整。支墊好保護層，并在澆筑時指派專人看護鋼筋，因澆筑砼造成鋼筋偏移，保護層不夠等缺陷進行及時補救：尤要注意懸挑結構鋼筋短筋的架立，確保高度。鋼筋的錨固、搭接、焊接、彎曲等均應按照圖紙和規(guī)范要求進行。</p><p><b>　　允許偏差</b>&l

62、t;/p><p><b>　　§ 5 模板工程</b></p><p>　　1、模板施工工藝流程</p><p>　　2、模板工程施工要點</p><p>　　2．l柱模安裝時先在基礎面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板。小方盤一側(cè)要留清掃口，柱高大于3m時應于柱側(cè)留設澆筑口，每隔2

63、m留一道。</p><p>　　2．2對于通排柱模板，應先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。</p><p>　　2．3柱模板宜加柱箍，每隔50cm加設一道鋼管環(huán)箍。</p><p>　　2．4為了便于拆模，柱模板與梁模板連接時，梁模板宜縮短2~3cm并鋸成小斜面。</p><p>　　2．5梁跨度大于4m時，梁底板中部應起拱

64、。起拱高度為全跨長度的1/400；懸挑梁板端部起拱高度為全跨長度的1/200。</p><p>　　2．6樓板模板鋪設時，要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模。</p><p>　　2．7挑模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。</p><p>　　2．8上下層模板的鋼管立柱，一般應安裝在一條豎向中心線上。</p><p>　　2．

65、9樓梯模板施工前應先根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板再裝樓梯斜梁或梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板層厚度線，用套板劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。</p><p>　　2．10如果樓梯較寬時，沿踏步中間的上面加一至二道的反扶梯基。反扶梯基上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎外側(cè)板固定撐牢。</p><p>　　2．11梯步高

66、度要勻勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面層粉刷厚度，防止由于粉刷面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。</p><p><b>　　3、模板的拆除</b></p><p>　　現(xiàn)澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：</p><p>　　3．1側(cè)模在混凝土強度能保證其表

67、面及棱角不因拆除模板而受到損壞后，方可拆模。</p><p>　　3．2底模在混凝土強度符合下規(guī)定時，方可拆除。</p><p>　　底模拆除時混凝土強度要求</p><p>　　3．3己拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載：當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，并加設臨時支撐。拆模時不要

68、用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走，整理。</p><p>　　3．4拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。多層樓板模板支撐的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆灌混凝土時，下一層樓板的模板支撐不得拆除，再下一層樓板模板的支柱，僅可拆除一部分，跨度4m及4m以上的梁下均應保留支柱，其間距不得大于3m。</p>

69、;<p>　　3．5模板要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，板面刷油，按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。</p><p>　　4、模板工程的質(zhì)量要求：</p><p>　　4．1模板及其支承結構的材料、質(zhì)量，應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。</p><p>　　4．2模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，

70、模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿。</p><p>　　4．3模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。</p><p>　　4．4現(xiàn)澆整體式結構模板安裝的允許偏差，參見下表。</p><p>　　現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差</p><p><b>　　5、模板

71、體系：</b></p><p>　　模板采用18厚膠合板1830×915×18mm，木楞采用50×l00mm方木，支撐體系采用ф48x3標準鋼管，梁底鋼管立桿間距500mm，板底鋼管立桿間距700mm，水平拉桿豎向距離<15m，板底木方間距500mm，梁底木方間距300mm，柱模加固500mm間距一道雙鋼管環(huán)箍。</p><p><b&

72、gt;　　§ 6 混凝土工程</b></p><p>　　1、混凝土的施工工藝流程</p><p>　　2、自拌墊層砼質(zhì)量控制</p><p>　　2.1應對混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細骨料、水、摻合料和外加劑等)進行檢驗，合格后方可使用。</p><p>　　2．2原材料：備用砂石材料要分種類規(guī)格堆放，根據(jù)現(xiàn)場砂

73、、石含水率調(diào)整施工配合比。為保證施工連續(xù)性，施工前，水泥、砂、石子須準備充足，外加劑由專職人員負責下料，投料順序：石子—→水泥—→砂—→水—→外加劑。</p><p>　　2．3攪拌時間：從原材料全部投入開始攪拌起，至拌合卸出時為止，所經(jīng)歷時間根據(jù)有無外加劑為120S－150S，確保攪拌均勻，砼的坍落度控制在5－7CM，同時派專人跟蹤隨機抽樣測定。</p><p>　　2．4管理到位：砼澆

74、筑時，前、后臺各派一名泥水工長負責監(jiān)督，配備無線電聯(lián)系，調(diào)控澆筑各部位結構不同強度等級砼的攪拌，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。</p><p><b>　　3、混凝土施工</b></p><p><b>　　3.1混凝土的供應</b></p><p>　　本工程采用泵送商品混凝土。在向商品砼供應商簽訂供貨合同時，應對混凝土各種原材料(

75、水泥、粗骨料、細骨料、水、摻合料和外加劑等)提出具體要求，并應符合國家規(guī)定的技術規(guī)范標準。</p><p>　　拌制砼應嚴格按設計配合比對各種原材料進行計量，其投料次序應符合有關規(guī)定，攪拌時間應按國家現(xiàn)行標準執(zhí)行。</p><p>　　商品砼的運送應采用砼攪拌運輸車，并須防止砼的離析和分層。</p><p>　　3．2混凝土泵送設備及管道的選擇與布置</p&g

76、t;<p>　　根據(jù)本工程的結構特點，平面形狀和幾何尺寸，周圍場地大小等條件，依據(jù)施工進度計劃要求，我方將與商品砼供應商共同制訂砼澆筑方案，從而核定需采用的泵送設備和布料設備的數(shù)量、規(guī)格及其布置位置。</p><p><b>　　3．3混凝土的泵送</b></p><p>　　a、泵送砼對模板和鋼筋的要求：</p><p>　　對

77、模板的要求：由于泵送砼的流動性大和施工的沖擊力大，因此在設計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。</p><p>　　對鋼筋的要求：澆筑砼時，應注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應及時糾正。砼板和塊體結構的水平鋼筋應設置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，對鋼筋骨架重要節(jié)點應采取加固措施。</p><p>　　b、混凝土的泵送操作：<

78、/p><p>　　砼泵的安全使用及操作，應嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可持證上崗獨立操作。</p><p>　　3．4泵送砼的澆筑：</p><p>　　a、泵送砼的澆筑順序：</p><p>　　當在采用砼輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑；在同一區(qū)域的砼，應按先豎向結構后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑；當不允

79、許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。當下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。 </p><p>　　b、泵送砼的布料與振搗：</p><p>　　在澆筑豎向結構砼時，布料管的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應太近，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結構砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。&l

80、t;/p><p>　　振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為400mm左右振搗時間一般為15～30S。</p><p>　　對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位應取措施確保振搗密實。</p><p><b>　　4、砼養(yǎng)護</b></p><p>　　為確保已澆筑的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，同時也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫

81、，必須認真做好砼的養(yǎng)護工作。</p><p>　　混凝土在澆筑12h后即覆蓋和澆水養(yǎng)護，樓層養(yǎng)護不少于7晝夜，屋面梁板不少于14晝夜，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準?；炷猎陴B(yǎng)護期間，強度未達到1.2MPa之前，不得上人加載。</p><p>　　5、施工縫位置設置的原則與施工操作要點</p><p>　　5.1施工縫的位置應在砼澆筑之前確定，且宜留置在結

82、構受剪力較小并便于施工的部位，并須報監(jiān)理工程師批準。施工縫的留置位置應符合下列規(guī)定：</p><p>　　5.1.1柱宜留置在基礎的頂面、梁的下面50mm處；</p><p>　　5.1.2與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下20～30mm處，當板下有梁托時，留置在梁托下部；</p><p>　　5.1.3單向板留置在平行于板短邊的任何位置；</p>

83、<p>　　5.1.4有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。</p><p>　　5.1.5樓梯的施工縫應留在樓梯段長度中間1/3的范圍內(nèi)。</p><p>　　5.2在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：</p><p>　　5.2.1己澆筑的砼，其抗壓強度不應小于1.2N/mm2</p><

84、p>　　5.2.2在己硬化的砼表面上，應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水；</p><p>　　5.2.3繼續(xù)澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；</p><p>　　5.2.4新澆筑砼應細致?lián)v實，使新舊砼緊密結合。</p><p><b>　　§ 7 砌體工程</b&g

85、t;</p><p><b>　　一、原材料要求</b></p><p>　　1．磚進場進時應具有出廠合格證，同時按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查。</p><p>　　2．多孔磚在運輸中要防止傾倒、顛擠，裝卸時禁止拋擲，現(xiàn)場堆放場地應堅實平坦。</p><p>　　3．砂漿配合比必須在正式砌筑前提供。配合比應由經(jīng)批準的有資格的實驗室

86、依據(jù)設計要求試驗提出。</p><p>　　4．砂漿應隨拌隨用，禁止使用隔日砂漿。</p><p><b>　　二、施工方法</b></p><p>　　1．砌筑前應對砌筑的基層進行處理，清掃雜物、排除污染，以保證與砌體的結合。</p><p>　　2．砌筑順序：彈線放樣 →安皮數(shù)桿或掛垂直線→排磚→砌筑→構造柱→圈梁/

87、樓板鋼筋→圈梁/樓板砼。</p><p>　　3．操作前要對砌筑用磚先行潤濕，禁止干磚上墻。</p><p>　　4．筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墻用鋼管架，砌筑時要求每皮進行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯開1/2磚，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。</p><p>　　5．砌筑外墻時，為提高砌體防水能力，朝外的磚應選擇

88、棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應達到75％以上。</p><p><b>　　三、技術要求</b></p><p>　　1．每層多孔磚墻底必須砌筑三皮實心磚，門窗口兩側(cè)也用實心磚砌筑。</p><p>　　2．當磚墻設置豎向貫通的設備管道，在穿管400范圍內(nèi)墻體，必須用實心磚砌筑。</p><p>　　3．多孔磚墻每400設

89、置2φ6拉結筋，錨固于鋼筋砼柱中，窗門過梁采用砼過梁。</p><p>　　4．砌筑中水電管道、接線盒必須事先埋好，不得事后打鑿。嚴禁在多孔磚墻上鑿打通層縫。</p><p><b>　　§ 8 粉刷工程</b></p><p><b>　　一、基層處理</b></p><p>　　1．基

90、層為砼面：先將表面塵土、污垢、油漬等清理干凈，隨后用凈水沖凈、晾干。然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水量20％107膠，用掃帚將砂漿甩到砼面，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至其有較高的強度，用手掰不動為止。</p><p>　　2．基層為磚墻面：先檢查并堵砌好墻面孔洞，檢查墻面凹凸情況，對凸出墻面的磚或砂漿要剔平。將墻面上的灰塵、污垢、油漬等清理干凈。</p><p>　　二、施工順序：吊垂線

91、→ 找規(guī)矩 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹砂漿。</p><p>　　三、抹水泥砂漿時，應在沖筋達到一定強度后，分層分遍抹1：3水泥砂漿，每層厚度約10－15MM，而后再吊直、刮平、壓光。</p><p>　　四、磚墻在抹灰前應澆水濕潤。</p><p>　　五、抹灰時，應及時跟蹤檢查，若發(fā)現(xiàn)有偏差及時整改，做到橫平豎直，平面平整，線條流暢。</p>&

92、lt;p><b>　　§ 9 腳手架工程</b></p><p>　　本工程外架采用雙排毛竹腳手架，圍網(wǎng)全封閉施工，內(nèi)架采用滿堂鋼管腳手架。</p><p>　　§ 10 地磚樓地面施工</p><p><b>　　一、材料要求</b></p><p><b>　

93、　1、地磚</b></p><p>　　要求致密、堅硬，尺寸準確，表面平整、顏色一致，無瑕疵；抗壓、抗折強度及規(guī)格尺寸應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并有出廠合格證。</p><p><b>　　2、水泥</b></p><p>　　采用32.5級及其以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。</p><

94、p><b>　　3、砂</b></p><p>　　用粗砂或中砂，不含雜質(zhì)，含泥量不大于3%。</p><p><b>　　二、作業(yè)條件</b></p><p>　　1.墻面、頂棚抹灰、門窗框安裝以及水、電等管道安裝已經(jīng)完成。</p><p>　　2.基層已施工完成，已彈出或設置控制面層標高和

95、排水坡度的水平基準線或標志。</p><p>　　3.地磚應先挑選，按顏色和花紋分類堆放備用，有裂紋、掉角和表面上有缺陷的磚應予剔除。</p><p>　　4.地磚應在使用前1d浸泡，但用前不得有明水。</p><p>　　5.設置小型加工棚，安裝好切磚機、砂輪機等設備；接通水、電源。</p><p>　　6、對復雜圖案的面層，應繪制大樣圖并

96、做出樣板間。</p><p><b>　　三、施工操作工藝</b></p><p><b>　　1.清理基層</b></p><p>　　1.1.將基層上的泥土、浮灰、漿皮、灰渣清理干凈；如有油污，應用10%火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖凈。</p><p>　　1.2基層上的凹洼處應認真將凹坑內(nèi)的污

97、物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補抹平。</p><p>　　1.3屋面細石混凝土保護層按以上清理干凈。</p><p><b>　　2.水泥砂漿打底</b></p><p>　　2.1按控制標高和坡度，先在房間四周基層上做好灰餅，房間中間每隔1.5m左右用干硬性砂漿做一道沖筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按設計找好坡度，或按0.

98、5～1%找坡。沖筋厚度不宜小于20mm。</p><p>　　2.2做完沖筋后，在基層面均勻灑水濕潤，然后刷一度水灰比為0.4～0.5素水泥漿，一次面積不宜過大，必須隨刷隨鋪找平層。</p><p>　　2.3用于抹找平層的水泥砂漿，配合比宜為1:3～4(體積比，下同)，用機械攪拌均勻，稠度應盡量小。鋪灰時根據(jù)沖筋的高度用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，用小刮杠刮平，木搓板拍實、搓平，順手劃毛；

99、如厚度超過20mm，應分兩遍成活。</p><p><b>　　3、找規(guī)矩、彈線</b></p><p>　　3.1找平層抹好養(yǎng)護24h后或砂漿抗壓強度達到1.2MPa后，可在上面找規(guī)矩、彈線。彈線尺寸按磚材規(guī)格、允許縫寬和設計鋪砌形式而定。</p><p>　　3.2彈線由中心向兩邊進行，盡量符合整磚模數(shù)，當尺寸不合整塊磚的倍數(shù)時，可截半塊磚

100、用于邊角處。尺寸相差較小時，可在允許范圍內(nèi)調(diào)整縫寬。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，縱橫方格一般按3～4塊磚控制，并嚴格控制使其相互正交。與鄰房及走廊連通處，應注意拉通線對縫或?qū)ā?lt;/p><p><b>　　4鋪磚</b></p><p>　　4.1每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準。鋪前在找平層上酌量灑水濕潤或再刷素水泥漿一度，接著

101、抹粘結層水泥砂漿，配合比為1:2～2.5，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度不小于10mm。砂漿應隨拌隨用。</p><p>　　4.2鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚(或斜磚)，找好規(guī)矩(位置及標高)，以此為標準，從里向外逐排、逐列循序退著鋪磚。鋪砌時必須拉細線；每塊磚要跟線，使縫順直，對好花型紋路，直至與墻面四周合攏為止。</p><p>　　4.3鋪磚可采取在底灰

102、(找平層)上鋪抹粘結層后，直接在其上擺磚跟線鋪砌，亦可采取在底灰澆水泥漿后，在磚的背面抹鋪粘結砂漿，厚度不小于1Omm，碼砌到澆好水泥漿的底灰上，并使上楞跟線，磚鋪好后應用木板墊好，按鋪磚先后用木錘全面砸實找平。砂漿應飽滿，并嚴格控制標高。</p><p><b>　　5撥縫、調(diào)整</b></p><p>　　將已鋪好的磚塊，拉線調(diào)勻調(diào)直縫隙，并將多余的砂漿掃出，將磚

103、面砸實；如有壞磚，及時更換。面磚的縫寬應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm；虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～1Omm。</p><p><b>　　6勾縫、擦縫</b></p><p>　　勾縫、擦縫應在24h內(nèi)進行，用1:1水泥砂漿，要求縫隙密實，平整光潔。縫的深度宜為磚厚的1/3。如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，可用水泥漿灌縫，再在縫上撒干水泥，

104、用棉紗頭擦滿縫隙。</p><p><b>　　7養(yǎng)護</b></p><p>　　鋪磚完畢24h后應灑水養(yǎng)護，或用鋸末覆蓋灑水養(yǎng)護，時間不少于7d。</p><p><b>　　8踢腳板鋪貼</b></p><p>　　踢腳板應使用與地面同品種、同規(guī)格、同顏色的磚材。立縫應與地面縫對齊，鋪設時先在

105、房間陰角兩頭各鋪一塊磚，出墻厚度和高度一致，并以此磚上口為標準，掛線鋪貼。鋪時采用粘貼法，將磚背面朝上，滿鋪1:2水泥砂漿后，立即貼到涂刷水泥砂漿的底灰上，找平、拍實，使其上口跟線，并隨時把擠出磚面多余的砂漿刮去，將磚面清理干凈。</p><p><b>　　四、質(zhì)量標準</b></p><p><b>　　1主控項目</b></p>

106、<p>　　1.1面層所用地磚的品種、規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。</p><p>　　1.2面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。</p><p><b>　　2一般項目</b></p><p>　　2.1面層表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。</p>&

107、lt;p>　　2.2地漏和面層坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏(管道)結合處嚴密牢固，無滲漏。</p><p>　　2.3踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。</p><p>　　2.4各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。</p><p><b>　　五、施工注

108、意事項</b></p><p>　　1施工溫度不應低于5℃，否則應按冬期施工要求采取保暖和防凍措施。</p><p>　　2鋪砌面層時應注意操作人員不得踏在剛鋪好的磚面上，避免造成變形。</p><p>　　3地漏等相接處應用合金鑿子將整磚加工，使之密合，不得使用碎磚鑲拼，以防造成松動和滲漏。</p><p>　　4整個鋪磚操作過

109、程應連續(xù)完成。最好一次鋪設一間或一個部位，接槎宜放在門口裁口處，以免造成接合不上或出現(xiàn)大小頭。</p><p>　　§ 11 干掛花崗石</p><p><b>　　1、施工流程</b></p><p>　　工地收貨→清理結構表面、結構上彈出垂直線、大腳掛兩豎直鋼絲、石料打孔、背面刷膠、貼柔性加強材料→掛水平位置線→支底層板托架→放置

110、底層板，用其定位→調(diào)節(jié)與臨時固定→灌M20水泥砂漿→設排水管→結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷兩遍罩面劑</p><p><b>　　2、工藝要點</b></p><p>　　2.1根據(jù)設計尺寸，進行石材鉆孔。石材背面刷膠粘劑，貼玻璃纖維網(wǎng)格布增強

111、。其靜止固化時間，視氣候條件而定，固化前防止受潮。</p><p>　　2.2根據(jù)確定的孔位用電錘在結構面鉆孔，鉆頭要求垂直結構面，如遇結構主筋可以左右移動，因掛件設計為三維可調(diào)，但需在可調(diào)范圍以內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。</p><p>　　2.3進行外墻保溫板施工，同時留出掛件位置以待調(diào)整掛件后補齊保溫板。</p><p>　　2.4掛線：按大樣圖要求，用經(jīng)

112、緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。</p><p>　　2.5支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。</p><p>　　2.6結構鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。</p><p>　　2.7用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。</p><

113、;p>　　2.8臨時固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹鋼固定件。</p><p>　　2.9清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料。</p><p><b>　　3、注意事項</b></p><p>　　3.1掛板時的縫寬及銷釘位置要適當調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內(nèi)，鋼針入孔深度

114、不宜小于20mm，后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈，不得污染板面，遇結構凹陷過多，超出掛件可調(diào)范圍時，可采用墊片調(diào)整，如還不能解決可采用型鋼加固處理，但墊片及型鋼必須作防腐處理。</p><p>　　3.2每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。</p><p><b>　　§ 12 門窗工程</b></p>

115、<p>　　一、門窗安裝工藝流程</p><p><b>　　二、木門安裝</b></p><p><b>　　1、施工方法</b></p><p>　　1.1門由按尺寸定貨后再運至現(xiàn)場安裝。</p><p>　　1.2門框安裝在墻體打底前進行，門扇安裝在地面工程完成；并達到強度后進行

116、。</p><p>　　1.3門框扇安裝時應考慮抹灰層厚度，并根據(jù)尺寸、標高、安裝位置及開啟方向墻上劃出門框位置線。</p><p>　　1.4門框安裝墻內(nèi)應預埋木磚，每邊不少于2塊，用鐵釘與木磚釘設牢固。</p><p>　　1.5門扇安裝裁口順直，開關靈活。五金安裝按圖紙要求不得遺漏。</p><p><b>　　2、工藝要求&

117、lt;/b></p><p>　　2.1門窗安裝尺寸一致，平直光滑，五金安裝位置適宜，插銷開啟靈活。</p><p>　　2.2門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條與門窗結合牢固嚴密，無縫隙。</p><p>　　2.3木門安裝允許偏差如下表：</p><p><b>　　三、鋁合金門窗</b></p>