墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

1、<p>　　畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告</p><p>　　系（部）： 年 月 日 </p><p>　　教研室主任簽字： 年 月 日</p><p>　課題名稱墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)</p><p&

2、gt;　學(xué)生姓名專業(yè)班級(jí)課題類型畢業(yè)設(shè)計(jì)</p><p>　指導(dǎo)教師職稱課題來(lái)源生產(chǎn)實(shí)踐</p><p>　1、 綜述本課題國(guó)內(nèi)外研究動(dòng)態(tài)，說(shuō)明選題的依據(jù)和意義冷沖壓是在常溫下，利用沖模在壓力機(jī)上對(duì)板料或坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得零件所需的形狀、尺寸的一種壓力加工的方法。利用沖壓模具生產(chǎn)可以保證產(chǎn)品的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)品表面。用模具生產(chǎn)零部件

3、可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的軋制港胞或鋼帶為配料，且在生產(chǎn)中不需要加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和材料等一系列優(yōu)點(diǎn)[3]。而模具則是大批量生產(chǎn)同形產(chǎn)品的工具，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成形工藝方法，以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。冷沖壓技術(shù)的發(fā)展和模具技術(shù)的發(fā)展是相互促進(jìn)，共同發(fā)展的。應(yīng)該說(shuō)，冷沖模具的研究和創(chuàng)新對(duì)于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展具有積極意義。隨著工業(yè)的

4、迅速發(fā)展，產(chǎn)品對(duì)模具的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和質(zhì)量提高的要求。三維CAD/CAM系統(tǒng)的成功應(yīng)用，使得計(jì)算機(jī)不再僅僅是設(shè)計(jì)過(guò)程中的繪圖工具，也是設(shè)計(jì)者進(jìn)行空間思維的輔助工具。三維設(shè)計(jì)，已成為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途經(jīng)</p><p>　2、 研究的基本內(nèi)容，擬解決的主要問(wèn)題2、1 本課題研究的是墊圈沖壓模具設(shè)計(jì)，要求其材料45#鋼，采用大批量生產(chǎn)，精度要

5、求高。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)凸凹模，選擇合理的標(biāo)準(zhǔn)模架，制造出符合要求的制件。（1）查閱有關(guān)模具設(shè)計(jì)方面的資料，翻譯與模具設(shè)計(jì)相關(guān)的英文文獻(xiàn)；（2）對(duì)工件進(jìn)行沖壓成型工藝分析，選擇合理的設(shè)計(jì)方案；（3）進(jìn)行必要的參數(shù)計(jì)算，確定出正確的設(shè)計(jì)參數(shù)；（4）在計(jì)算正確的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)沖壓成型模具；（5）撰寫(xiě)出一份與自己設(shè)計(jì)相配套的設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2、2可能存在的問(wèn)題（1）沖孔時(shí)要保證斷面質(zhì)量、尺寸精度和形狀誤差。（2）合理的安排工序的先后順序及一模多腔的位置分布

6、。（3）沖裁間隙值對(duì)沖裁件質(zhì)量、沖裁力及模具壽命有很大影響，是沖裁工藝及沖裁模具設(shè)計(jì)的重要工藝參數(shù)。間隙大小合適則可得到好的斷面質(zhì)量；同時(shí)刃口銳利也可得到好的斷面質(zhì)量。得到的沖裁件精度質(zhì)量高，即零件的實(shí)際尺寸和沖裁模工作部分的尺寸之間的偏差少。（4） 凸凹模刃口會(huì)有磨損，這樣會(huì)影響斷面質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)更換刃口。（5） 設(shè)計(jì)前后工序的關(guān)聯(lián)性以及模具的關(guān)聯(lián)性，合理安排工序，盡量是模具的結(jié)構(gòu)緊密，同時(shí)在模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中環(huán)要考慮到所設(shè)計(jì)的零件的可加

7、</p><p>　3. 研究步驟、方法及措施1、分析沖壓件的工藝性，確定工藝方案。根據(jù)設(shè)計(jì)題目，分析沖壓件成型的結(jié)構(gòu)工藝性，分析沖壓件的形狀特點(diǎn)、精度要求等。在分析了沖壓件的工藝性后，可以列出幾種不同的沖壓方案，然后從產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備占有情況、模具制造難易程度和模具壽命高低、工藝成本等，確定最經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案2、確定毛坯形狀、尺寸和下料方式在最經(jīng)濟(jì)的原則下，確定毛坯形狀、尺寸和下料方式，并確定材料的消

8、耗量3、確定沖壓模類型及結(jié)構(gòu)形式4、進(jìn)行必要的工藝計(jì)算a 計(jì)算毛坯尺寸，以便在最經(jīng)濟(jì)的原則下進(jìn)行拍樣和合理使用材料b計(jì)算沖壓力（包括沖裁力、卸料力、推件壓邊力等），以便選擇壓力機(jī)c確定模具的壓力中心防止模具銀收偏心負(fù)荷作用影響模具壽命。d計(jì)算或估算模具各主要零件的外型尺寸e確定凸凹模的間隙，計(jì)算凸凹模工作部分中尺寸。3、5選擇壓力機(jī)3、6繪制模具總圖和非標(biāo)準(zhǔn)零件圖3、7編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算所明書(shū)</p><p>　4、

9、研究工作進(jìn)度4—5周 查閱相關(guān)的資料，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告并翻譯相關(guān)英文資料6—7 周 確定工藝方案，初步進(jìn)行工藝計(jì)算，繪制草圖。8—12 周 完成所有圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)13—16周 修改圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，打印裝訂，答辯。</p><p>　5、主要參考文獻(xiàn)[1] 鐘翔山. 冷沖模設(shè)計(jì)案例分析.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2009，7 [2] 徐煒炯.冷沖壓技術(shù)問(wèn)答（上冊(cè)）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，

10、1995，1 [3] 華中科技大學(xué).模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及模具CAD [M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005，1-2 [4] 王秀鳳等.冷沖壓模具設(shè)計(jì)與制造[M]. 北京：北京航空航天大學(xué)出版社，2005，1-2 [5] 李名堯. 模具 CAD/CAM[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004，13 [6] 王芳.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)。北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1999.10 [7] 徐煒炯.冷沖壓技術(shù)問(wèn)答（上冊(cè)）[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社