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文檔簡(jiǎn)介
1、紡織印染業(yè)是浙江傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),但污染排放較大。對(duì)于印染污泥的處理處置問(wèn)題,還沒(méi)有針對(duì)性解決方法,主要是借鑒城市污泥的處理方法,無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源化。在能源日益短缺、環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重的今天,清潔、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)地干化印染污泥是發(fā)展趨勢(shì)。
本文就浙北地區(qū)印染企業(yè)的發(fā)展形勢(shì),提出以印染污泥“就地混燒”的資源化利用為目的處理路線,通過(guò)對(duì)太陽(yáng)能干燥技術(shù)和污泥低溫干燥技術(shù)、熱泵干燥技術(shù)的研究,首次提出了熱泵輔助式太陽(yáng)能聚光干燥的設(shè)計(jì)思路;結(jié)合CP
2、C聚光集熱技術(shù)、真空集熱管結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)筒干燥的優(yōu)勢(shì),設(shè)計(jì)并制作了轉(zhuǎn)筒式CPC聚光干燥器樣機(jī),進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究和生產(chǎn)模擬測(cè)試。主要的成果如下:
(1)設(shè)計(jì)并搭建了熱泵輔助式太陽(yáng)能污泥干燥實(shí)驗(yàn)臺(tái)。實(shí)驗(yàn)測(cè)試分析了干燥管內(nèi)空氣和內(nèi)壁在一天內(nèi)的溫度變化趨勢(shì),驗(yàn)證了干燥管的溫度已達(dá)到實(shí)際干燥需要,可實(shí)現(xiàn)的溫度范圍在60℃~110℃。在無(wú)熱風(fēng)情況下,一天內(nèi)維持在60℃以上的干燥時(shí)間在6個(gè)小時(shí)。在熱風(fēng)介入下,可保證在光照不足時(shí)的干燥溫度,實(shí)現(xiàn)全天
3、候正常工作。
(2)進(jìn)行了印染污泥干燥實(shí)驗(yàn),記入在不同的溫度(60℃、80℃、90℃)、不同的顆粒大小(6mm、8mm、10mm)的三種干燥模式下所需要的干燥時(shí)間。分析了干燥管內(nèi)橫向溫差對(duì)于物料干燥的影響。同時(shí)與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥器相比,干燥轉(zhuǎn)筒的設(shè)計(jì)有利于保持物料的原始形狀,太陽(yáng)能聚光集熱管的設(shè)計(jì)可降低了干燥筒沿物料前進(jìn)方向上的溫差。
(3)本文制作的轉(zhuǎn)筒式CPC聚光集熱干燥管的集熱效率可在40%左右。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和計(jì)算得出
4、試驗(yàn)樣機(jī)可實(shí)現(xiàn)的印染污泥日處理量在10.678kg/(d·m2)左右。理論上推算,300m2的接受面積可實(shí)現(xiàn)每天3.2噸的處理量,基本達(dá)到了浙北地區(qū)中小型印染企業(yè)的處理需要。同時(shí)相比于單獨(dú)用電加熱送風(fēng)干燥,太陽(yáng)能熱風(fēng)聯(lián)合加熱干燥的耗電量降低了40.63%,單獨(dú)太陽(yáng)能加熱干燥耗電量降低了73.3%。
(4)從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)中分析計(jì)算,得出在提供熱風(fēng)80℃時(shí)三種干燥模式下印染污泥的能耗分別為0.551KW·h/kg、0.181KW·h/
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