房屋建筑混凝土工程的質量控制

1、<p>　　房屋建筑混凝土工程的質量控制</p><p>　　摘要：混凝土施工,是建筑工程建設的重要組成部分，混凝土施工質量會直接地關系到建筑物質量安全的好壞。本文就建筑工程混凝土質量控制及施工要點進行探討。 </p><p>　　關鍵詞：房屋建筑；混凝土工程；質量控制 </p><p>　　Abstract: the concrete construct

2、ion, is an important part of building construction, the construction quality of concrete will be directly related to the quality and safety of buildings. In this paper, concrete construction quality control and construct

3、ion points were discussed. </p><p>　　Keywords: Housing construction; concrete construction; quality control </p><p>　　中圖分類號：TU12+3文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2013）07-0000-01 </p><p>　　1、建

4、筑工程混凝土質量控制的措施 </p><p><b>　　1.1原材料控制 </b></p><p>　　普通混凝土是由水泥、水、細骨料、化學外加劑、礦物質混合材料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人工石材。在這幾種成份中，監(jiān)理工程師、質量控制工程師應注重工程資料和實物檢查兩方面。目前，一些地區(qū)實行的監(jiān)理見證取樣送檢制度值得肯定。 </p&

5、gt;<p><b>　　1.1.1 水泥 </b></p><p>　　水泥有多種品種、標號，應根據(jù)設計圖紙的要求和實際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當?shù)乃嗥贩N和標號。高強混凝土應優(yōu)先選擇高標號水泥進行試配。 </p><p><b>　　1.1.2砂 </b></p><p>　　細骨料砂，要重點檢查其質地

6、、級配、細度模數(shù)、含泥量和有害物質含量。其重點是含泥量和有害物質含量。這兩項對于混凝土強度的影響較大。用于拌制混凝土的細度模數(shù)應在 3.7～1.6 之間。結構用砂含泥量一般不應超過3%，有害物質含量不應超過 2%。 </p><p><b>　　1.1.3 石子 </b></p><p>　　粗骨料石子，應重點檢查其質地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量及最大粒徑。一般采

7、用 1cm～3cm 的碎石，卵石一般能用于結構受力部位，嚴禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。 </p><p><b>　　1.1.4 水 </b></p><p>　　凡是不能飲用的水，應在水質化驗和抗腐蝕試驗合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸鹽含量超過1%的水，不能用于拌制混凝土。對預應力混凝土的施工用水，更要注重控制。

8、</p><p>　　1.1.5 外加劑 </p><p>　　首先，應檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、質量保證材料和相應資質的檢測單位出具的性能試驗報告。其次，在混凝土外加劑使用前，應進行試配并進行試驗檢驗，以復驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關設計指標要求。 </p><p>　　2、混凝土澆筑施工技術 </p&

9、gt;<p>　　2.1柱與墻混凝土澆筑技術柱與墻澆筑前，底部應填以5～10 cm厚的砂漿，同混凝土配合比。應分層振搗柱混凝土，每層厚度不要大于50 cm。插入式振搗棒使用時，不得觸動鋼筋和預埋件。不但上面要振搗實在，下面也要隨時敲打敲實模板。若柱墻高超過3 m，必須采用串筒措施，或者在模板側面開洞，以便安裝溜槽實施分段澆筑。每段高度不要超過2 m，應在每段混凝土澆筑后，封實洞口模板，用柱箍箍牢。柱墻混凝土應一次澆筑成功。

10、由于梁板混凝土強度等級與柱混凝土強度等級不同，所以，應在梁柱節(jié)點接頭部位，其梁板混凝土要按柱子強度等級，澆筑和振搗混凝土，采用鋼板網(wǎng)作臨時隔斷縫。澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 </p><p>　　2.2 梁與板混凝土澆筑技術 </p><p>　　本工程梁與板混凝土澆筑將采用泵送的方法，將混凝土輸送到應澆搗部位。同時采用“趕漿法”進行梁與板的澆筑，即先從一端開始澆筑梁，當

11、到達板底時，再與板混凝土一起澆筑。注意梁柱節(jié)點鋼筋較緊密，澆筑該處混凝土時，應采取小粒徑石子的混凝土(同強度等級)，并采用小直徑振搗棒振搗振實。板混凝土虛鋪厚度應比板厚稍微厚，用平板振搗器沿著澆筑的垂直方向，來回振搗振實。在澆筑板混凝土時，禁用振搗棒鋪攤混凝土。樓板不能留縫隙，如果遇到特殊情況，需要保留縫隙，應該沿著次梁的方向進行樓板澆筑，施工縫不能留有斜槎，表面應與梁軸線或板面垂直，而且縫隙需要在次梁跨度的中間1/3內。施工縫處已澆筑

12、混凝土的表面應鑿毛，剔除浮動石子，用水沖干凈。 </p><p>　　2.3 樓梯混凝土澆筑 </p><p>　　樓梯混凝土宜采用自下而上澆筑。先振實底板混凝土，到達踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆搗，不斷依次推進，并隨時用木抹子抹平踏步表面。宜連續(xù)澆筑樓梯混凝土，多層樓梯施工縫應留在樓梯段1/3處，并垂直于梯板面。 </p><p>　　3、混凝土澆筑質量控制技

13、術 </p><p>　　筆者總結了混凝土施工中需要注意的質量問題： </p><p>　　3.1 產(chǎn)生蜂窩。可能原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實，或者漏振，模板產(chǎn)生縫隙從而導致水泥漿流失?；蜾摻钶^密，或混凝土坍落度過小或過大，柱與墻根部模板產(chǎn)生縫隙，導致混凝土中的砂漿從下部涌出。施工時，可采用密封膠條將模板封邊，以防止漏漿的發(fā)生。 </p><p>　　3.2

14、產(chǎn)生露筋?？赡茉蚴卿摻顗|塊存在位移現(xiàn)象，或間距過大，或漏放，或鋼筋緊貼模板導致露筋，或梁與板底部振搗不實而產(chǎn)生。 </p><p>　　3.3 產(chǎn)生孔洞的原因。混凝土在鋼筋較密處卡住，沒有進行振搗，就實施上層混凝土的澆筑工作。 </p><p>　　3.4 混凝土澆筑后，其表面沒有及時用抹子仔細抹平，從而使得現(xiàn)澆樓板面平整度偏差太大。所以，澆樓梯時，應派專人隨澆隨抹平，澆好后應立即封閉通

15、道，嚴禁人員上下。 </p><p>　　通過以上混凝土質量分析，筆者認為對混凝土澆筑應適當采取以下施工控制技術來避免混凝土的質量缺陷出現(xiàn)。澆筑混凝土時，采用插入式振搗器，作用半徑為30～40 cm。加強砼的振搗，采用振搗器振至表面浮漿，砼不再下沉為準。專人振搗，分片負責，不得漏振，也不得過分振搗。振搗棒快插慢拔，各插點間距均勻，間距不超過40 cm，距模板邊不大于10 cm。分層澆注時，振搗上層砼振動棒插入下層

16、砼20 cm左右，以消除接縫。澆筑混凝土時，必須派專人觀察模板、鋼筋等有無移動、變形或堵塞等不良情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，不留后遺癥。為保證混凝土澆筑質量，要及時清除混凝土表面泌水。因此，現(xiàn)場安置施工人員負責泌水的清理工作，將混凝土泌水通過澆筑過程中形成的坡度和基礎后澆帶排出基礎以外。 </p><p>　　4、混凝土振搗施工技術 </p><p>　　根據(jù)混凝土泵送時形成的流淌斜坡度

17、，分別在每條澆筑帶的澆搗面的前、中、后3個部位，設置3臺振動器，第1臺設置在混凝土卸料點，出管混凝土的振搗工作由振搗手管理;第2臺設置在混凝土面的中間位置，中間段混凝土的密實工作由振搗手管理;第3臺設置在坡腳處。振搗手嚴格控制振動棒移動的距離、插入深度、振搗時間，避免各澆筑帶交接處的漏振。同時，為了加強砼的振搗，采用振搗器振至表面浮漿，砼不再下沉為準。專人振搗，分片負責，不得漏振，也不得過分振搗。振搗棒快插慢拔，各插點間距均勻，間距不超

18、過 </p><p>　　20 cm(采用HZ50振動棒時)，距模板邊不大于10 cm。分層澆注時，振搗上層砼振動棒插入下層砼5 cm左右，以消除接縫。振搗傾斜的砼時，從下往上振搗。 </p><p><b>　　5、結語 </b></p><p>　　目前，隨著建筑工程結構的發(fā)展，對混凝土的施工技術要求大大提高了。高層建筑施工過程混凝土工程質