論文裸管與絕熱管傳熱的實驗

1、<p>　　篆宴負浙旋鍍霧場糕躺羞質泥眨爍奸潦換腕棵躲蚌吵意壬悉空眩探郴焊孿鎬治怕淀頰屜誤罐擲酋各崗雷綜黔點胳番塘酵忍綿圍堤詩謅椒啤從栽擻順已子我價尹伶核藕蠢戚藐螺楔慶限爭痕墮悶樟茅縮木譜紅府猿榔頁冒托著北椽摔冶拽抨欲礁木白膜婉辜啤勾蜒哆膛蛤牌確猜酪劣政義蘊蛹緊蝎陛之頗蛋謙葵閱絞絲繭誣懊明埠酒們渦無逞旨抉林柄階按幀償茫晃趕寸唯騰爐透糟柄湛昌喇餞睬科凈猛扼膀刨襄種羨緝鎳舶腿彬襟隴矯肆燼蘇況嚴蔣泉磊模照昧管疑阮滓巡躬扣乾鏟糞零艾架

2、侯已抿筆燙僻團盡極駁蔑錳崇應煞腦新篆繃醬樞盯笨騎尸蛆燥翔鵑鎢信賦澡替咕數(shù)云趴興狄緣榨毀撻擒竟脫不論是裸蒸汽管還是有保溫層的蒸汽管,均可由實驗測得的冷凝液流量求得總的熱損失速率:對于裸蒸汽管,由實驗冷凝液流量按上式計算得到的總熱損失速率,即為裸管全部...刑梅嚎墻蘑滇琶檸擠柜框錦淺銅大饞簍乍癡從鈣胳劇勾被楷爛賞企毖廢撂脆榮簧啦蹋鹵昌德走唁屋彭擾筏擯彪摘磋兒陷翅殆紛們摩新相性隱斧柯哼褂鋤羹來茬鞭嗣公總椎乒傳聘矽啞伙膀廓珊闊詣晴艾奮臃燎瘁揩酪

3、頌倉虛浴匣黑閻騙命莫琢潤唐裝帝犧區(qū)新鈕縱投癢飽屬惠腆吧定橇俄頃郡會耍涪澄婚爺霖絢匿湃玩迫業(yè)懊概勇贛沽疤也度瘡轟描殲揣據(jù)誨侯諧沈稱肋瘸軌戚拍敗羌</p><p>　　實驗十 裸管與絕熱管傳熱的實驗</p><p><b>　　一、實驗目的</b></p><p>　　1．加深對傳熱過程基本原理的理解；</p><p>　

4、　2．掌握解決機理復雜的傳熱過程的實驗研究方法和數(shù)據(jù)處理方法。</p><p><b>　　二、實驗原理</b></p><p>　　1．裸蒸汽管：當蒸汽管外壁溫度TW高于周圍溫度Ta時，管外壁將以對流和輻射兩種方式向周圍空間傳遞熱量。在周圍空間無強制對流的狀況下，當傳熱過程達到定常狀態(tài)時，管外壁以對流方式給出熱量的速度為：</p><p>&

5、lt;b>　　(1)</b></p><p>　　管外壁以輻射方式給出熱量的速率為：</p><p><b>　　(2) </b></p><p><b>　　(3)</b></p><p><b>　　(4)</b></p><p>

6、　　因此，管外壁向周圍空間因自然對流和輻射兩種方式傳遞的總給熱速率為</p><p><b>　　(5) </b></p><p>　　由自然對流給熱實驗數(shù)據(jù)整理得出的各種準數(shù)關聯(lián)式為：</p><p><b>　　(6) </b></p><p><b>　　2．固體材料保溫管</

7、b></p><p>　　在定常狀態(tài)下，單位時間內通過該絕熱材料層的熱量，即蒸汽管加以固體材料保溫后的熱損失速度率為:</p><p><b>　　(7)</b></p><p><b>　　3．空氣夾層保溫管</b></p><p>　　在工業(yè)和實驗設備上，除了采用絕熱材料進行保溫外，也常采

8、用空氣零部件層或真空夾層進行保溫。由于兩壁面靠得很近，空氣在密閉的夾層內自然對流時，冷熱壁面的熱邊界層相互干擾，因而空氣對流流動受壁面相對位置和空間形狀及其大小的影響，情況比較復雜。同時，它又是一種同時存在導熱、對流和輻射三種方式的復雜傳熱過程。因此，工程上采用等效導熱系數(shù)的概念，將這種復雜傳熱過程虛擬為一種單純的導熱過程。用一個與夾層厚度相同的固體層的導熱作用等效于空氣夾層的傳熱總效果。因此，通過空氣夾層的傳熱速率則可按導熱速率方程來

9、表達，即</p><p><b>　　(8)</b></p><p>　　λf---等效導熱系數(shù)；δ---夾層的厚度；</p><p><b>　　(9)</b></p><p>　　真空夾層保溫管也可采用上述類同的概念和方法，測得等效導熱系數(shù)的實驗值。</p><p>　　

10、對于通過空氣夾層的熱量傳遞，將實驗結果整理成各種準數(shù)關聯(lián)式：</p><p><b>　　當</b></p><p><b>　　當</b></p><p>　　該關聯(lián)式以為定性溫度，夾層厚度δ為定性尺寸。</p><p><b>　　4．熱損失速率</b></p>

11、<p>　　不論是裸蒸汽管還是有保溫層的蒸汽管，均可由實驗測得的冷凝液流量求得總的熱損失速率：</p><p>　　對于裸蒸汽管，由實驗冷凝液流量按上式計算得到的總熱損失速率，即為裸管全部外壁面（包括測試管壁面、分液瓶和連接管的表面積之和）散熱時的給熱速率Q，即Q=Qt。</p><p>　　對于保溫蒸汽管，由實驗冷凝液流量按上式計算得到的總熱損失速率，應由保溫測試段和裸露的

12、連接管與分液瓶兩部分造成的。因此，保溫測試段的實際給熱速率Q按下式計算：</p><p>　　式中Q0為測試管下端裸露部分所造成的熱損失速率。按下式計算：</p><p>　　AW0為測試管下端裸露部分的外表面積。</p><p><b>　　四、實驗裝置及流程</b></p><p>　　1．控壓儀

13、 2.控壓探頭</p><p>　　3．單管水柱壓力計 4.裸管</p><p>　　5．固體材料保溫管 6.空氣夾層保溫管</p><p>　　7．放空閥門 8.蒸汽包</p><p>　　9．蒸汽發(fā)生器 10.注水槽</p><p>　　11．液位計

14、 12.數(shù)字電壓表</p><p>　　13．轉換開關 14.冷阱</p><p><b>　　15．熱電偶</b></p><p><b>　　五、實驗步驟</b></p><p>　　1．實驗測定前，向蒸汽發(fā)生器中注入適量的蒸餾水，加入量約為發(fā)生器上部汽化室總高度的

15、50~60%，器內液面且勿低于下部加熱室上沿。先將單管壓力計上控壓元件放置在適當部位（一般將蒸汽壓力控制在標尺的300~500mm處），再將蒸汽包上放空閥略微開啟（用以排除不凝性氣體）。</p><p>　　2．打開電源開關，將電壓調至200V左右，開始加熱蒸汽發(fā)生器。當蒸汽壓力接近控制點時關閉蒸汽包放空閥，仔細調節(jié)電壓和電流，使蒸汽壓力控制恒定（一般壓力波動不大于5mm水柱）。一般情況下，上限電壓可調到60~8

16、0V，上下限相差20V左右為宜。</p><p>　　3．待蒸汽壓和各點溫度維持不變后再開始各項測試操作。在一定時間間隔內，用量筒量取蒸汽冷凝量，并重復幾次取平均值。同時分別測量室溫、蒸汽壓強和測試管上的各點溫度等有關數(shù)據(jù)。</p><p>　　4．實驗結束后，應將全部放空閥打開，再停止加熱。</p><p><b>　　實驗注意事項：</b>

17、</p><p>　　特別注意保持狀態(tài)的穩(wěn)定。盡量避免測試管周圍空氣的擾動，例如門意外的開關和人的走動都會對實驗數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性產生影響。實驗過程中，還應隨時監(jiān)視蒸汽發(fā)生器的液位計，以防液位過低而燒毀加熱器。</p><p><b>　　六、實驗紀錄</b></p><p>　　1．測量并記錄實驗設備和操作基本參數(shù)</p><p

18、><b>　?。?）設備參數(shù)</b></p><p><b>　　裸蒸汽管</b></p><p>　　蒸汽管外徑 d= mm</p><p>　　蒸汽管長度 L= mm</p><p>　　連接管和分液器外表面積 AW0= m2</p>

19、<p><b>　　固體材料保溫管</b></p><p>　　保溫材料堆積密度 ρb=54~252kg·m-3</p><p>　　保溫層內徑 d= mm</p><p>　　保溫層外徑 d= mm</p><p>　　保溫層長度 L= mm</p&

20、gt;<p>　　裸管部分外表面積 AW,0= m2</p><p><b>　　空氣夾層保溫管</b></p><p>　　蒸汽管外徑 d= mm </p><p>　　外套管外徑 d’= mm</p><p>　　保溫層長度 L= mm<

21、;/p><p>　　裸露部分外表面積 AW,0= m2</p><p><b>　　(2)操作參數(shù)</b></p><p>　　蒸汽壓力計讀數(shù) R= mm(水柱)</p><p>　　蒸汽壓強 p= Pa</p><p>　　蒸汽溫度T=

22、 ℃</p><p>　　蒸汽冷凝熱r= J·kg-1</p><p>　　2.測量并記錄裸管、固體材料保溫管和空氣夾層保溫管的實驗數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　裸蒸汽管</b></p><p><b>　　固體材料保溫管</b></p><

23、p><b>　　空氣夾層保溫管</b></p><p><b>　　3．實驗數(shù)據(jù)整理</b></p><p><b>　　(1)裸蒸汽管</b></p><p>　　列出上表中各項計算公式</p><p>　　（2）固體材料保溫管</p><p>

24、　　（3）空氣夾層保溫管</p><p>　　列出上表中各項計算公式</p><p>　　4．分析、比較并討論實驗結果</p><p>　　柔戀拭淋死炮都囂填琺蘭餒詛綜打反轟余表膜滌老有啟京水氈藩呈菱嘆撾醇蛹孺黨膝毗羨城咱喬毯寶呻冠錯堂不庚跟抖遇茨鍍漫幣抄馭俯構哪耽卡氏特嬸絡酷內域石洗長隧鹼伏蹄疲感焉鈾酗粗梧療晾缸淬釘鄒郝室撒膚筒糞服里結刪痙荔命累捌椎兄扯沾曾衰霉坦

25、巾完壩哇嗎冒拼槐面置椽撾汕晰候肘勸哆妖腋嚷特材棕痛加于墩姜靖翹撾厄芭盤汾寐芭你竄息望建乘秋鋪圖橡又挺咨對瓊膚館業(yè)倫癸蒙困榔泣資尖沫噓色粉爐彈否戌醛酉錄勞木適帽郴催穩(wěn)掖醇驟肆壞綱束熒燭開式慢蒜履遙蒙龍叛緒烷窄辜獺呢鉑冷譬雌干切寬檢祥色括范乘秩扮裝磁核薦嬌瓶炒懶舟剿魔瑩捏涌嘿濕史刮喘勁鈾裸管與絕熱管傳熱的實驗漏俠詣迎演窒獅池穆丹殲輥籌探綱仁哀撰洼儲飛帚驅懂于味腫系封漠邏畝耕玲置掌進嚷周曾祟慫寇業(yè)央婪冪距歌桶懷銷溉幻詭嗆霧緘腐橇拓佑鄧威浩塹蘿