堿度變化對復(fù)合式厭氧膜生物反應(yīng)器處理有機(jī)廢水的影響研究.pdf

1、水資源的匱乏和水污染的嚴(yán)峻使得尋求經(jīng)濟(jì)高效的水處理工藝與回用技術(shù)成為各國學(xué)者研究的熱點(diǎn)和迫在眉睫需要深入研究解決的課題。
　　本文首次將附著式厭氧反應(yīng)器(AGAR)和分置式厭氧膜生物反應(yīng)器(厭氧MBR)相結(jié)合,研制出了一種新型復(fù)合式厭氧工藝。AGAR中以海綿填料作為微生物附著的媒介,有效的阻止了活性污泥的流失,以厭氧MBR取代傳統(tǒng)工藝后續(xù)的好氧池和二沉池,縮短了工藝流程和減小了占地空間。
　　影響該厭氧工藝運(yùn)行的因素有很多,

2、如有機(jī)負(fù)荷率(OLR)、水力停留時(shí)間(HRT)、溫度、堿度等,本文主要探究堿度對該工藝運(yùn)行狀況的影響。
　　以某焦化廢水處理廠兼氧池污泥作為AGAR的接種污泥,采用有機(jī)廢水COD值從800mg/L逐步升高至1500mg/L進(jìn)行逐級馴化。啟動(dòng)81天后,進(jìn)水COD值為1500mg/L左右時(shí),AGAR的COD去除率高達(dá)80.5％,達(dá)到啟動(dòng)目標(biāo)。
　　將成功啟動(dòng)后的 AGAR與分置氏厭氧 MBR結(jié)合,在溫度為30±1℃,進(jìn)水COD值

3、為1500mg/L左右,AGAR的HRT為24h,厭氧MBR的HRT為3h的工藝條件下運(yùn)行。
　　該工藝平穩(wěn)運(yùn)行后,在810、452、260和88mg/L四個(gè)堿度條件下,AGAR每消耗1gCOD產(chǎn)生0.078~0.090g堿度(以CaCO3計(jì))。堿度從810mg/L梯度降至88mg/L的過程中,系統(tǒng)pH降低,產(chǎn)氣量和揮發(fā)性脂肪酸(VFA)濃度略有升高,該厭氧工藝整體運(yùn)行穩(wěn)定,基本不受堿度沖擊的影響。當(dāng)堿度從810mg/L驟降至88