企業(yè)能源管理分析系統(tǒng)軟件的開發(fā).pdf

1、本文全面回顧了鋼鐵企業(yè)系統(tǒng)節(jié)能的發(fā)展現(xiàn)狀，根據(jù)目前鋼鐵企業(yè)的能耗現(xiàn)狀和特點，深入研究了鋼鐵企業(yè)能流系統(tǒng)和物流系統(tǒng)對鋼鐵企業(yè)能耗的影響，具體討論了生產(chǎn)系統(tǒng)與能源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的相互聯(lián)系和影響，并利用可視化的編程VB6.0軟件包編寫了能源信息管理軟件，建立能源數(shù)據(jù)管理平臺。應(yīng)用此軟件分析物流對能耗的影響，找出工藝中各物流因素對能耗影響大小的規(guī)律，在生產(chǎn)中為節(jié)能對策提供指導(dǎo)。
　　 首先，在鋼鐵企業(yè)基準(zhǔn)物流理論的基礎(chǔ)上，建立了鋼鐵企業(yè)物流模

2、型。針對鋼鐵企業(yè)復(fù)雜龐大的系統(tǒng)，通過簡化和概括，利用工序(單元)模式進(jìn)行分析，使物流分析方法更加豐富和全面。根據(jù)物質(zhì)平衡原理，詳細(xì)分析了單元之間、工序之間、單元與工序之間、不同類型物流之間的相互關(guān)系，推導(dǎo)出主生產(chǎn)系統(tǒng)物流遞推公式和物流對能耗影響的計算公式，建立起鋼鐵企業(yè)物流數(shù)學(xué)模型。
　　 其次，研究了鋼鐵企業(yè)能源介質(zhì)的轉(zhuǎn)換、消耗、損失或外供的整個過程，研究了鋼鐵企業(yè)能源轉(zhuǎn)換機(jī)制，利用鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)與能流系統(tǒng)的特點，以能源消耗

3、為紐帶，根據(jù)能源與用戶以及環(huán)境間供需平衡關(guān)系，建立了企業(yè)能源信息管理軟件。實現(xiàn)了鋼鐵聯(lián)合企業(yè)能源數(shù)據(jù)錄入、查詢、分析、預(yù)測等管理功能，該軟件以產(chǎn)品平衡模型為基礎(chǔ)，進(jìn)行了實例計算、查詢、分析和預(yù)測。使原料購入、產(chǎn)品生產(chǎn)與能源轉(zhuǎn)換、消耗之間相互制約，相互影響，從而實現(xiàn)生產(chǎn)方案最優(yōu)化和能源結(jié)構(gòu)合理化。
　　 最后，以鞍鋼2005年—2006年的能源投入為研究對象，將鋼鐵企業(yè)的節(jié)能工作與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益聯(lián)系起來。通過企業(yè)能源管理分析系統(tǒng)軟

4、件對鞍山鋼鐵集團(tuán)各工序的投入產(chǎn)出所消耗的能源進(jìn)行統(tǒng)計、計算，并以此為基礎(chǔ)，從工藝流程、能源數(shù)據(jù)管理及查詢、能源成本預(yù)測、物料流通的能源管理等幾個方面對工序能耗、噸鋼綜合能耗和噸材能耗的影響進(jìn)行了分析。實例計算表明：
　　 (1)物流問題是鋼鐵生產(chǎn)流程中的一個關(guān)鍵問題，對鋼鐵企業(yè)乃至鋼鐵工業(yè)的能源消耗影響極大，必須引起充分重視
　　 (2)基準(zhǔn)物流圖是定量分析鋼鐵生產(chǎn)流程中復(fù)雜物流問題的基礎(chǔ)。把它和實際物流圖進(jìn)行全面、定量

5、的比較，可以將物流對能耗的影響分析得十分清楚。
　　 (3)在鋼鐵生產(chǎn)流程中，凡是由外界向中間工序輸入含F(xiàn)e，必有利于節(jié)能，且越是后部工序節(jié)能越顯著；凡是由某道工序向外界輸出或返回上游工序重新處理含F(xiàn)e物料，必增大該工序能耗及上游工序的實物產(chǎn)量，從而增大噸材能耗，且越是后部工序能耗越多；凡在內(nèi)部循環(huán)使用含F(xiàn)e物料，必使本工序能耗增大。
　　 (4)正確評價鋼鐵生產(chǎn)流程的能耗指標(biāo)應(yīng)是最終產(chǎn)品能耗，即噸材能耗，而不是噸鋼(綜