含鋅中和渣的水熱硫化及可浮性研究.pdf

1、針對(duì)我國(guó)目前礦產(chǎn)資源緊缺的嚴(yán)峻形勢(shì)，以及重金屬?gòu)U渣排放或堆存造成的銅、鉛、鋅等多種有價(jià)金屬資源的浪費(fèi)和引起的環(huán)境污染問(wèn)題，本課題將廢渣中有價(jià)金屬轉(zhuǎn)化成人造硫化礦，再通過(guò)硫化物的浮選工藝加以回收，這不僅減少了污染，而且對(duì)充分利用資源、延緩礦物資源的枯竭有重要意義。
　　 本研究以某冶煉廠石灰中和渣為研究對(duì)象，探討了其水熱產(chǎn)物人造硫化礦的浮選行為，并將人造硫化礦與天然硫化礦進(jìn)行對(duì)比分析，通過(guò)水熱過(guò)程晶型調(diào)控技術(shù)來(lái)弱化兩者之間的差異，

2、以提高其可浮性，為中和渣中鋅等金屬的回收奠定基礎(chǔ)。主要研究結(jié)果如下:
　　 (1)水熱合成人造硫化物中，CuS、PbS有較好的可浮性，浮選回收率分別為91％、72.78％，而ZnS回收率僅為28.31％。采用XRD、激光粒度儀、SEM對(duì)三種硫化物的微觀性質(zhì)分析，結(jié)果表明，與ZnS相比，CuS、PbS水熱結(jié)晶好、粒徑大、表面光滑，并將合成的ZnS與天然閃鋅礦對(duì)比發(fā)現(xiàn)兩者在結(jié)晶、粒度、表面形貌均存在很大的差異，因此可認(rèn)為水熱合成的Z

3、nS可浮性差的原因在于其結(jié)晶度低、粒徑小、表面粗糙不平整。
　　 (2)中和渣水熱硫化后，主要礦物成分為石膏(CaSO4)和硫化鋅(ZnS)，ZnS占總鋅的80％，少量ZnS與黃銅礦(CuFeS2)伴生或共生，細(xì)粒、不定形態(tài)的ZnS成團(tuán)聚體，或粘附在桿狀CaSO4晶體上。中和渣水熱硫化后的浮選性能實(shí)驗(yàn)表明，篩分粒徑、選礦溫度、礦漿pH對(duì)精礦Zn品位影響較大，而抑制劑CMC用量、超聲分散時(shí)間、礦漿濃度對(duì)回收率影響較大。當(dāng)篩分粒徑3

4、8μm，選礦溫度60℃，礦漿pH=8，CMC用量200g/t、超聲分散30min、礦漿濃度10％時(shí)，精礦Zn品位為27.4％，回收率為33.33％。經(jīng)過(guò)一次粗選一次精選流程后，Zn精礦品位提高至38％，尾礦降低為16.3％。
　　 (3) ZnS水熱晶型調(diào)控技術(shù)表明，礦化劑KOH濃度5mol/L，添加5％方鉛礦，Zn(OH)2質(zhì)量濃度10％，水熱溫度260℃，水熱時(shí)間4h下，ZnS的回收率達(dá)到82.53％;T=260℃時(shí)ZnS的