gbt 20065-2016預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋

1、<p>　　中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋</p><p>　　Screw-thread steel bars for the prestressing of concrete(ISO 6934-5：1991，Steel for the prestressing of concrete-Part 5：Hot-rolled steel bars with or without sub

2、sequent processing，NEQ)GB／T 20065-2016</p><p>　　發(fā)布日期：2016年12月13日 實(shí)施日期：2017年9月1日中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局          中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)     

3、              發(fā)布</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T 1．1-2009給出的規(guī)則起草。    本標(biāo)準(zhǔn)代替GB／T 2006

4、5-2006《預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋》，本標(biāo)準(zhǔn)與GB／T 20065-2006相比主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：    ——增加了公稱直徑；    ——增加了對(duì)化學(xué)元素的要求；    ——增加了強(qiáng)度級(jí)別；    ——松弛試驗(yàn)方法進(jìn)行了統(tǒng)一；   &

5、#160;——疲勞試驗(yàn)進(jìn)行了詳細(xì)說明。    本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考ISO 6934-5：1991《預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼 第5部分：帶或不帶后處理的熱軋鋼筋》編制，與ISO 6934-5：1991的一致性程度為非等效。    本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 6934-5：1991的主要差異為：    ——本標(biāo)準(zhǔn)鋼筋外形為螺紋，

6、國際標(biāo)準(zhǔn)：表面可以是光面或帶肋的；    ——強(qiáng)度級(jí)別劃分不同，本標(biāo)準(zhǔn)增加了屈服強(qiáng)度為785級(jí)和1150級(jí)的鋼筋；    ——公稱直徑范圍不同，本標(biāo)準(zhǔn)為15mm～75mm，國際標(biāo)準(zhǔn)為15mm～40mm。    本標(biāo)準(zhǔn)由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。    本標(biāo)準(zhǔn)由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)

7、委員會(huì)(SAC／TC 183)歸口。    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中冶建筑</p><p><b>　　1 范 圍</b></p><p>　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋(也稱精軋螺紋鋼筋，以下簡(jiǎn)稱鋼筋)的術(shù)語和定義、強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書等。

8、0;   本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用熱軋、軋后余熱處理或熱處理等工藝生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋。</p><p><b>　　2 規(guī)范性引用文件</b></p><p>　　下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。 &#

9、160;  GB／T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差    GB／T 223．5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測(cè)定 還原型硅鉬酸鹽分光光度法    GB／T 223．11 鋼鐵及合金 鉻含量的測(cè)定 可視滴定或電位滴定法    GB／T 223．12 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 碳酸鈉分離-二苯碳酰二

10、肼光度法測(cè)定鉻量    GB／T 223．14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測(cè)定釩含量    GB／T 223．16 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 變色酸光度法測(cè)定鈦量    GB／T 223．19 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測(cè)定銅量    

11、;GB／T 223．23 鋼鐵及合金 鎳含量的測(cè)定 丁二酮肟分光光度法    GB／T 223．26 鋼鐵及合金 鉬含量的測(cè)定 硫氰酸鹽分光光度法    GB／T 223．37 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 蒸餾分離-靛酚藍(lán)光度法測(cè)定氮量    GB／T 223．4</p><p><b&

12、gt;　　3 術(shù)語和定義</b></p><p>　　下列術(shù)語和定義適用于本文件。3．1    螺紋鋼筋 screw-thread steel bars    螺紋鋼筋是一種熱軋成帶有不連續(xù)的外螺紋的直條鋼筋，該鋼筋在任意截面處，均可用帶有匹配形狀的內(nèi)螺紋的連接器或錨具進(jìn)行連接或錨固。3．2 

13、0;  公稱截面面積 nominal circle area    不含螺紋的鋼筋截面面積。3．3    有效截面系數(shù) coefficient of efficiency section    鋼筋公稱截面面積與理論截面面積(含螺紋的截面面積)的比值。</p><p>

14、;<b>　　4 強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)</b></p><p>　　預(yù)應(yīng)力混凝土用螺紋鋼筋以屈服強(qiáng)度劃分級(jí)別，其代號(hào)為“PSB”加上規(guī)定屈服強(qiáng)度最小值表示。P、S、B分別為Prestressing、Screw、Bars的英文首位字母。例如：PSB830表示屈服強(qiáng)度最小值為830MPa的鋼筋。</p><p><b>　　5 訂貨內(nèi)容</b></p&

15、gt;<p>　　按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：    a) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；    b) 產(chǎn)品名稱；    c) 產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)；    d) 規(guī)格及重量(或數(shù)量)；    e) 特殊要求。</p>

16、<p>　　6 尺寸、外形、重置及允許偏差</p><p>　　6．1 公稱直徑范圍及推薦直徑    鋼筋的公稱直徑范圍為15mm～75mm本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為25mm、32mm。可根據(jù)用戶要求提供其他規(guī)格的鋼筋。6．2 公稱截面面積與理論重量    鋼筋的公稱截面面積與理論重量見表1。</p>

17、<p><b>　　表 1</b></p><p>　　6．3 鋼筋外形采用螺紋狀無縱肋且鋼筋兩側(cè)螺紋在同一螺旋線上，其外形如圖1所示。</p><p>　　說明        dh——基圓直徑；      &#

18、160; dv——基圓直徑；        h——螺紋高；        b——螺紋底寬；        l——螺距；     &#

19、160;  r——螺紋根弧；        α——導(dǎo)角。</p><p>　　圖1 鋼筋表面及截面形狀</p><p>　　6．4 鋼筋外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。</p><p><b>　　表 2</b></p>&

20、lt;p>　　6．5 長(zhǎng)度及允許偏差6．5．1 鋼筋通常按定尺長(zhǎng)度交貨，具體交貨長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明?？砂葱璺揭箝L(zhǎng)度進(jìn)行鋸切再加工。6．5．2 鋼筋按定尺或倍尺長(zhǎng)度交貨時(shí)，長(zhǎng)度允許偏差為0mm～＋20mm。6．6 彎曲度和端部6．6．1 鋼筋的彎曲度不得影響正常使用，鋼筋每米彎曲度不應(yīng)大于4mm，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0．4％。6．6．2 鋼筋的端部應(yīng)平齊，不影響連接器通過。6．7 重量及允許偏差6

21、．7．1 鋼筋按實(shí)際重量或理論重量交貨。6．7．2 鋼筋實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)不大于表1規(guī)定的理論重量的±4％。</p><p><b>　　7 技術(shù)要求</b></p><p>　　7．1 化學(xué)成分7．1．1 鋼的化學(xué)成分中，硫、磷含量不大于0．035％，生產(chǎn)廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分和合金元素的選擇，以保證經(jīng)過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規(guī)定的

22、力學(xué)性能要求。7．1．2 鋼筋的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB／T 222的規(guī)定。7．2 冶煉方法    鋼以氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。7．3 交貨狀態(tài)    鋼筋以熱軋狀態(tài)、軋后余熱處理狀態(tài)或熱處理狀態(tài)按直條交貨。7．4 力學(xué)性能7．4．1 鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。</p><p><b>　　表

23、 3</b></p><p>　　7．4．2 如無特殊要求，只進(jìn)行初始力為70％Fm的松弛試驗(yàn)，允許使用推算法進(jìn)行120h松弛試驗(yàn)確定1000h松弛率。7．4．3 伸長(zhǎng)率類型通常選用A，經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可選用Agt。7．4．4 經(jīng)供需雙方協(xié)商，可進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。7．5 非金屬夾雜物    若需方要求，經(jīng)雙方協(xié)商，PSB1080級(jí)及以上級(jí)別的鋼筋可

24、進(jìn)行非金屬夾雜物檢驗(yàn)，各類夾雜物合格級(jí)別應(yīng)分別不高于2．0級(jí)。7．6 表面質(zhì)量7．6．1 鋼筋表面不得有橫向裂紋、結(jié)疤和折疊。7．6．2 允許有不影響鋼筋力學(xué)性能和連接的其他缺陷。</p><p><b>　　8 試驗(yàn)方法</b></p><p>　　8．1 檢驗(yàn)項(xiàng)目    每批鋼筋的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和

25、試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。</p><p><b>　　表 4</b></p><p>　　8．2 拉伸試驗(yàn)8．2．1 拉伸試驗(yàn)應(yīng)采用全截面尺寸鋼筋試樣進(jìn)行。不允許用機(jī)加工減少截面的試樣。8．2．2 單位應(yīng)力測(cè)定應(yīng)按表1所列公稱橫截面積計(jì)算。8．2．3 Agt的測(cè)量方法見附錄A。8．2．4 對(duì)每批重量大于60t的鋼筋，超過60t的部分，每增加40t，

26、增加一個(gè)拉伸試樣。8．3 松弛試驗(yàn)8．3．1 鋼筋的應(yīng)力松弛性能試驗(yàn)應(yīng)按GB／T 81839的規(guī)定進(jìn)行。8．3．2 試驗(yàn)期間，試樣的環(huán)境溫度應(yīng)保持在20℃±2℃內(nèi)。8．3．3 公稱直徑在15mm～40mm范圍內(nèi)的，試樣標(biāo)距長(zhǎng)度不小于公稱直徑的60倍；公稱直徑在50mm～75mm范圍內(nèi)的，試樣標(biāo)距長(zhǎng)度不小于2500mm。8．3．4 試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。8．3．5 允許用至少120h的測(cè)試

27、數(shù)據(jù)推算1000h的松弛率值。8．4 疲勞試驗(yàn)8．4．1 疲勞試驗(yàn)所用試樣應(yīng)從成品鋼筋上直接截取，試樣長(zhǎng)度應(yīng)保證兩夾具之間的距離不小于500mm。8．4．2 鋼筋應(yīng)能經(jīng)受2×106次0．7Fm～(0．7Fm—Fr)脈動(dòng)負(fù)荷后而不斷裂，見式(1)：</p><p>　　式中：        Fm——鋼筋的公稱最大

28、力，單位為牛(N)；        Fr——應(yīng)力范圍的等效負(fù)荷值，單位為牛(N)；        Sn——鋼筋的公稱橫截面積，單位為平方毫米(mm2)；        195——應(yīng)力范圍，單位為

29、兆帕(MPa)。8．4．3 疲勞試驗(yàn)按GB／T 21839的規(guī)定進(jìn)行。8．5 尺寸測(cè)量    鋼筋的外形除尺寸測(cè)量檢驗(yàn)外，還應(yīng)采用匹配形狀的連接器檢驗(yàn)旋進(jìn)情況。</p><p><b>　　9 檢驗(yàn)規(guī)則</b></p><p>　　9．1 檢查和驗(yàn)收    鋼筋的檢查和驗(yàn)收由供

30、方進(jìn)行，需方有權(quán)進(jìn)行檢驗(yàn)。9．2 組批規(guī)則    鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批為60t。9．3 取樣數(shù)量    鋼筋各檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。9．4 復(fù)驗(yàn)與判定    鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB／T 17505的規(guī)定。9．5 數(shù)值修

31、約    檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約與判定應(yīng)符臺(tái)YB／T 081的規(guī)定。9．6 機(jī)械連接    鋼筋允許用螺旋型連接器連接，成品鋼筋生產(chǎn)廠應(yīng)負(fù)責(zé)證明在沿鋼筋長(zhǎng)度上任一點(diǎn)切割的鋼筋都可以與任何其他長(zhǎng)度鋼筋相連接。連接器及錨具可由成品鋼筋生產(chǎn)廠配套提供。連接器及錨具應(yīng)符合GB／T 14370的相關(guān)規(guī)定。</p><p>　　10 包裝、標(biāo)

32、志和質(zhì)量證明書</p><p>　　10．1 鋼筋的標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定：    a) 鋼筋按強(qiáng)度級(jí)別進(jìn)行端頭涂色，規(guī)定如下：PSB785不涂色、PSB830涂白色、PSB930涂黃色、PSB1080涂紅色、PSB1200涂藍(lán)色；    b) 鋼筋標(biāo)志可采用掛標(biāo)牌方法，鋼筋按強(qiáng)度級(jí)別以PSB785、PSB830、PSB930、PSB

33、1080、PSB1200表示，直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示；    c) 標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)清晰明了，捆扎牢固。10．2 除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB／T 2101的有關(guān)規(guī)定。</p><p>　　附錄A 鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法</p><p>　　A．1 試樣A．1．1 長(zhǎng)度   &

34、#160;試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度應(yīng)符合表A．1的要求。</p><p>　　表A．1                              

35、;          單位為毫米</p><p>　　A．1．2 原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量    在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB／T 28900的有關(guān)要求。A．2 拉伸試驗(yàn)    按

36、GB／T 28900規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂。A．3 斷裂后的測(cè)量    選擇Y和V兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記之間的距離在拉伸試驗(yàn)之前至少應(yīng)為100mm。兩個(gè)標(biāo)記都應(yīng)當(dāng)位于夾具離斷裂點(diǎn)最遠(yuǎn)的一側(cè)。兩個(gè)標(biāo)記離開夾具的距離都應(yīng)不小于20mm或鋼筋公稱直徑d(取二者之較大者)；兩個(gè)標(biāo)記與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于50mm或2d(取二者之較大者)。見圖A．1。</p><p>

37、　　圖A．1 斷裂后的測(cè)量</p><p>　　在最大力作用下試樣總延伸率Agt可按式(A．1)計(jì)算：</p><p>　　式中：        L——圖A．1所示斷裂后的距離，單位為毫米(mm)；        L0——試驗(yàn)前