鐵碳微電解預處理頭孢類抗生類制藥廢水的試驗研究.pdf

1、現(xiàn)階段的抗生素生產過程中，依舊存在許多技術難點，使得原料利用率低、提煉純度低，最終導致生產廢水中殘留抗菌素含量很高。此種現(xiàn)狀導致抗生素生產廢水成為了一類具有高COD、成分復雜、色度高、生物毒性大、可生化性差及含有多種抑制物質的難降解高濃度有機廢水，若不對其進行及時合理的處理，將給環(huán)境帶來嚴重污染。大同市某生產頭孢類抗生素的制藥廠由于近期擴大了生產規(guī)模，但廠區(qū)內部的制藥廢水處理系統(tǒng)仍未達到足以處理增產后廢水量的水平，所以決定暫時將一部分制

2、藥廢水排入臨近的污水處理廠。該污水處理廠以接納市政污水為主，擬定對原工藝進行改造，設想改造后的組合工藝中使用鐵碳微電解法進行最前端的預處理。本課題就是針對此種特有的制藥廢水，采用鐵碳微電解法進行模擬試驗，通過試驗，確定經過鐵碳微電解后的廢水，可以符合生化段對進水水質的要求，其次，在滿足要求的前提下，需要進一步確定鐵碳微電解設備運行時的各種參數(shù)，用以指導設計、為實際運行選擇控制參數(shù)提供理論依據。
　　 本文進行了鐵碳微電解預處理頭

3、孢類抗生素制藥廢水的試驗研究以及鐵碳微電解底物降解的動力學研究。
　　 (1)鐵碳微電解預處理頭孢類抗生素制藥廢水的試驗研究。通過正交試驗考察了水力停留時間、V(Fe)：V(C)、處理廢水的體積、pH值四個因素對COD去除效率的影響。結果表明，以COD去除率為評價指標時，對COD去除影響程度大小排序為：廢水體積，水力停留時間，V(Fe)：V(C)，pH值。通過對正交試驗結果的極差分析，得到較優(yōu)水平值為：廢水體積150mL(相當于

4、鐵碳填料共250 mL中投入150 mL廢水)，水力停留時間為1.5h，V(Fe)：V(C)=2:1，pH值為5.0的條件下，COD去除率可達到40％以上。
　　 (2)在正交試驗較優(yōu)水平基礎上，通過單因素試驗，確定最佳工藝參數(shù)：廢水體積(鐵水體積比10/15)250mL，水力停留時間為1.5h，V(Fe)：V(C)=1:1，pH值為5.0。
　　 (3)在最佳參數(shù)條件下，處理體積為1L的原廢水。最終結果表明：鐵碳微電解

5、法對有機物的去除能力良好，COD去除率可達44.6％，可生化性由原來的BOD/COD=0.012～0.082升高到BOD/COD=0.34左右。此外該方法與同類化學氧化法相比成本低廉，可以用作大同市某污水廠與處理段的工藝。
　　 (4)鐵碳微電解法預處理頭孢類抗生素制藥廢水的CODcr降解動力學研究。通過一次性投加鐵碳填料及廢水，考察不同時段的CODcr濃度，建立鐵碳微電解底物降解動力學。利用Origin pro軟件擬合的三級動