塑料圓珠筆桿的注射模設(shè)計【開題報告】

1、<p><b>　　畢業(yè)論文開題報告</b></p><p>　　機(jī)械設(shè)計制造及其自動化</p><p>　　塑料圓珠筆桿的注射模設(shè)計</p><p><b>　　選題的背景和意義</b></p><p>　　塑料制品具有原料來源豐富，價格低廉，性能優(yōu)良等特點。他的應(yīng)用極其廣泛。</

2、p><p>　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。隨著工業(yè)產(chǎn)品的種類和數(shù)量不斷增加，轉(zhuǎn)型加快，對產(chǎn)品質(zhì)量、式樣和外觀等也不斷提出新的要求，使模具的需要量也相應(yīng)得增加。對模具的質(zhì)量要求也會越來越高。模具技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中的作用將顯得更加重要。</p><p>　　二十世紀(jì)八十年代以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展十分迅速。近二十年來，該工業(yè)產(chǎn)值以每年15%左右的速度增長。模具在汽車，拖拉

3、機(jī)，飛機(jī)，家用電器，工程機(jī)械，動力機(jī)械，冶金，機(jī)床，兵器，儀器儀表，輕工，日用，五金等制造業(yè)中起著重要的作用。模具是實現(xiàn)以上行業(yè)的鈑金件，鍛件，粉末冶金件，鑄件，壓鑄件，注塑件，橡膠件，玻璃件等生產(chǎn)的重要工藝裝備。</p><p>　　2000年我國模具工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)280億人民幣，在模具工業(yè)中的總產(chǎn)值中，沖壓模具約占50%，有關(guān)板料沖壓技術(shù)方面的問題越來越為人們所關(guān)注，相應(yīng)的沖壓技術(shù)理論的研究及沖壓加工機(jī)理的探

4、討也隨之不斷深化，如何從沖壓工序基本應(yīng)力也變形狀態(tài)的分析入手改進(jìn)沖壓件的質(zhì)量精度，并提高模具的使用壽命也就顯得越來越重要。</p><p>　　注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱溶化，使之成為高粘度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。</p><p>　　塑料工業(yè)的運用廣泛，在高分子材料加工領(lǐng)域

5、重用于塑料制品成型的模具，要做模具設(shè)計，必須掌握各種塑料模具的設(shè)計方法，熟悉塑料制品的結(jié)構(gòu)，工藝性與模具設(shè)計間的關(guān)系，以及相互要求和影響，一定的機(jī)械加工基礎(chǔ)知識，才能將模具設(shè)計工作做好。</p><p>　　基于以上的內(nèi)容并結(jié)合我校專業(yè)特色及本專業(yè)的培養(yǎng)計劃，我選用注射模具設(shè)計作為我的本次畢業(yè)設(shè)計的課題。</p><p>　　二、研究目標(biāo)與主要內(nèi)容（含論文提綱）</p>&l

6、t;p>　　研究的目標(biāo)：1、設(shè)計出合理的模具</p><p>　　2、鍛煉自己的綜合利用各種知識的能力 </p><p>　　3、培養(yǎng)獨立分析問題解決問題的能力 </p><p>　　4、使自己充分了解模具的基本設(shè)計思路和方法，為以后的實際工作打好基礎(chǔ)。</p><p>　　主要內(nèi)容：本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計及制造，也就是注射

7、模具的工藝設(shè)計方案分析及確定工藝計算，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計計算等內(nèi)容，生產(chǎn)主要是為了提高生產(chǎn)效率，因此設(shè)計要力求結(jié)構(gòu)簡單，但是一定要保證其精度要求。</p><p>　　1、總體方案的確定 2、模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計</p><p>　　3、有關(guān)理論數(shù)據(jù)的計算 4、關(guān)鍵零部件強(qiáng)度的校核</p><p>　　三、擬采取的研究方法、研究手段及技術(shù)路線、實驗方案等

8、</p><p>　　1、注射模工藝方案的確定</p><p>　　注射模由動模和定模兩部分組成。動模安裝在注射機(jī)的移動工作臺面上，定模安裝在注射機(jī)的固定工作臺面上。動模與定模閉合后，已塑化的塑料通過澆注系統(tǒng)注入到模具的型腔中冷卻、固化、定型。</p><p>　　本塑件材料為ABS，首先分析塑件的形狀，計算體積，結(jié)合模具尺寸定為四腔結(jié)構(gòu)，選用SZ169-1000的

9、注射機(jī)，通過注射量和注射壓力校合。每個型腔采用兩段型芯，經(jīng)過兩次分型，底部螺旋采用機(jī)動脫模，通過齒輪齒條來傳動氣動馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)運動。</p><p>　　2、連續(xù)模工藝方案的確定</p><p>　　根據(jù)制件的形狀尺寸，首先計算翻邊前得毛胚尺寸，是否能一次翻邊成功，如果不能一次完成計算最大翻邊高度。判斷是否需要切邊，然后計算切邊前的毛胚尺寸。結(jié)合拉深系數(shù)，確定拉深次數(shù)，底孔的大小。計算沖裁力

10、，翻邊力和拉深力，選擇壓力機(jī)為160KN閉式，然后進(jìn)行校合。</p><p>　　沖切工藝方案的加工工序：第一步，制件的切邊工序。第二步，拉深直徑28mm，10mm深。第三步，拉深直徑21mm深22mm。第四步，拉深階梯。第五步，沖4.23mm底孔。第六步，翻邊成型。第七步，整形。第八步，落料。</p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)</b></p>

11、<p>　　[1] 裘建新.機(jī)械原理課程設(shè)計指導(dǎo)書.5版.北京:高等教育出版社,2008. </p><p>　　[2] 黃志高,李慶等.注射模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化研究[J].電加工與模具,2008.</p><p>　　[3] 王蕾,陸茵等.精密注射模設(shè)計要點[J].模具工業(yè),2008.</p><p>　　[4] 張國強(qiáng) 注射模設(shè)計與生產(chǎn)應(yīng)用[M].北京:化學(xué)工

12、業(yè)出版社,2005.</p><p>　　[5] 韓曉娟.機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.</p><p>　　[6] 艾云龍主編.工程材料及成形技術(shù).科學(xué)出版社,2007.</p><p>　　[7] 孫鳳勤.沖壓與塑壓成形設(shè)備.高等教育出版社,2003.</p><p>　　[8] 齊衛(wèi)東主編.塑料模具設(shè)計與制造.高等教

13、育出版社,2004.</p><p>　　[9] 黃虹.塑料加工成型與模具.北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2003</p><p>　　[10] 屈華昌主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計》.北京:高等教育出版社,2007. </p><p>　　[11] 伍先明主編.《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)》.北京:國防工業(yè)出版社,2006.</p><p>　　[12] 孫

14、鳳勤.沖壓與塑壓設(shè)備.北京:機(jī)械工業(yè)出版社.</p><p>　　[13] 屈華昌主編.《塑料成型工藝與模具設(shè)計》.北京高等教育出版社,2007.</p><p>　　[14] 王芳主編.冷沖壓模具設(shè)計指導(dǎo).北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.</p><p>　　[15] 陳孝康,陳炎嗣,周興隆編.實用模具技術(shù)手冊.北京:中國輕工業(yè)出版社,2001.</p>

15、;<p>　　[16] 模具實用技術(shù)叢書編委會.沖模設(shè)計應(yīng)用實例.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.</p><p>　　[17] 王華山.《塑料注射技術(shù)與實例》.化學(xué)工業(yè)出版社,2006.</p><p>　　[18] 黃志高,李慶等.注射模設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化研究[J].電加工與模具,2008. </p><p>　　[19] 伍先明主編.《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)》

16、.北京:國防工業(yè)出版社,2006.</p><p>　　[20] 王蕾,陸茵等.精密注射模設(shè)計要點[J].模具工業(yè),2008.</p><p>　　[21] 陳志剛主編.《塑料模具工藝與模具設(shè)計》.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008.</p><p>　　[22] R.J. Crawford, Rubber and Plastic Engineering Design

17、and Applica-tion, Applied Publisher Ltd., 1987.</p><p>　　[23] B.H. Min, A study on quality monitoring of injection-molded parts,J. Mater. Process. Technol. 136 (2002) .</p><p>　　[24] K.F. Pun, I

18、.K. Hui, W.G. Lewis, H.C.W. Lau, A multiple-criteria envi-ronmental impact assessment for the plastic injection molding process:a methodology, J. Cleaner Prod. 11 (2002).</p><p>　　[25] A.T. Bozdana, O. Eyerc

19、?oglu, Development of an Expert System forthe Determination of Injection Moulding Parameters of ThermoplasticMaterials: EX-PIMM, J. Mater. Process. Technol. 128 (2002).

20、 </p><p>　　五、研究的整體方案與工作進(jìn)度安排（內(nèi)容、步驟、時間）</p><p>　　(1)選擇合理的原料配方</p><p>　　(2)選擇合適的成型方法</p><p>　　(3)制定合理的工藝條件</p><p>　　(4)對工藝設(shè)備提出合理的要

21、求</p><p>　　(5)獲得最佳性能的制品</p><p>　　六、研究的主要特點及創(chuàng)新點</p><p>　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品的更新?lián)Q代也越來越頻繁，與之相關(guān)的模具成型部分及相關(guān)機(jī)構(gòu)也會隨之發(fā)生變化，如何降低整套模具的開發(fā)制造周期就顯得特別重要了。為了最大限度降低模具的設(shè)計開發(fā)周期，現(xiàn)在人們越來越重視模具的標(biāo)準(zhǔn)化工作，將同種類型不同型號的產(chǎn)品設(shè)計

22、出企業(yè)內(nèi)部的標(biāo)準(zhǔn)模架及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)件。由于模具在制造過程中涉及到的機(jī)加工與電加工的范圍比較廣，因此模具設(shè)計開發(fā)要遵循易加工的原則，最大限度減少模具的加工周期。</p><p>　　注射模這種模具的成型工藝是將塑原材料放置在注射機(jī)的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融，在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形